CN215728925U - 一种液晶显示器用导光板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及导光板技术领域，尤其涉及一种液晶显示器用导光板，解决了现有技术中导光板在安装框架的内部不具有活动空间，而导光板在长期使用后表面会发热，受热胀冷缩的影响，导光板的体积会发生轻微变化，此时由于导光板固定安装在框架上，可能会使导光板受到损伤的问题。一种液晶显示器用导光板，包括导光板本体和框架，所述框架设置为“U”型结构，所述导光板本体位于框架的两臂之间，所述框架的两臂表面均滑动贯穿有滑杆。本实用新型通过设置横向螺杆、转块、压板、和缓冲弹簧，可以对导光板本体进行固定，而且可以减小导光板本体受热膨胀时带来的损坏，竖向螺杆和圆块可以限制导光板本体从容纳槽的顶部脱离。

Description

一种液晶显示器用导光板

技术领域

本实用新型涉及导光板技术领域，尤其涉及一种液晶显示器用导光板。

背景技术

导光板是利用光学级的亚克力/PC板材，然后用具有极高折射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、V型十字网格雕刻、UV网版印刷技术印上导光点，利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出。

传统导光板在进行安装的时候一般都是固定式安装，导光板在安装框架的内部不具有活动空间，而导光板在长期使用后表面会发热，受热胀冷缩的影响，导光板的体积会发生轻微变化，此时由于导光板固定安装在框架上，可能会使导光板受到损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种液晶显示器用导光板，解决了现有技术中导光板在安装框架的内部不具有活动空间，而导光板在长期使用后表面会发热，受热胀冷缩的影响，导光板的体积会发生轻微变化，此时由于导光板固定安装在框架上，可能会使导光板受到损伤的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种液晶显示器用导光板，包括导光板本体和框架，所述框架设置为“U”型结构，所述导光板本体位于框架的两臂之间，所述框架的两臂表面均滑动贯穿有滑杆，所述滑杆的表面贯穿有竖向螺杆，所述竖向螺杆借助表面的螺纹和滑杆螺纹连接，所述竖向螺杆的底端转动连接有圆块，所述框架的表面均匀开设有长孔，长孔的内部滑动连接有滑块，所述滑块的表面贯穿有横向螺杆，所述横向螺杆的端口转动连接有转块，所述转块的表面固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离转块的一端固定连接有压板，所述压板的表面固定安装有防护垫。

优选的，所述框架两臂相互靠近的一侧均开设有容纳槽，所述导光板本体借助容纳槽与框架相卡合。

优选的，所述横向螺杆远离转块的一端固定安装有旋钮，所述旋钮的表面固定安装有橡胶套。

优选的，所述缓冲弹簧的内部设置有伸缩杆，伸缩杆的两端分别与转块和压板固定连接。

优选的，所述框架的两侧均开设有安装孔，两个所述安装孔的内部均卡合有滤网。

优选的，所述框架的两臂内部均设置有散热片，所述散热片的表面均匀开设有散热孔。

优选的，所述散热片的表面固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧远离散热片的一端和框架固定连接。

本实用新型至少具备以下有益效果：

在对导光板本体进行安装的时候，首先将导光板本体放在框架的容纳槽内部，然后转动横向螺杆，横向螺杆转动的时候会发生移动，从而带动转块进行移动，转块的移动会带动压板进行移动，从而利用压板对导光板本体进行挤压固定，在压板挤压导光板本体的时候，版会挤压缓冲弹簧，从而使压板受到缓冲弹簧的弹力，加强压板被导光板本体的挤压，然后滑动滑杆，使圆块位于导光板本体的上方，转动竖向螺杆，竖向螺杆转动的时候会发生移动，从而带动圆块向下移动，利用圆块对导光板本体的上方进行限制，此时当导光板本体，受热体积变化时，缓冲弹簧具有压缩的空间，从而适应导光板本体体积的变化，而且滑块可以滑动，进一步适应导光板本体的变化，达到了对导光板本体进行固定的效果，而且可以对导光板本体进行保护，旋钮的作用是方便转动横向螺杆，防护垫的作用是避免压板与导光板本体直接接触，对导光板本体造成损坏，转块可以和横向螺杆进行转动，从而使压板与导光板本体接触的时候，压板不会随着横向螺杆的转动而转动。

本实用新型还具备以下有益效果：

导光板本体在长时间的使用后，表面的温度会升高，此时利用散热片导光板本体运行散热，安装孔和散热孔可以加强散热效果，散热片在支撑弹簧的作用下，始终受到支撑弹簧的弹力，从而使散热片始终与导光板本体。刚接触，进一步加强了对导光板本体的散热，安装孔的位置卡和有滤网，从而可以减少灰尘从安装孔的位置进到容纳槽的内部，减少灰尘对导光板本体的损坏，通过设置散热片、支撑弹簧、散热孔和安装孔，可以对导光板本体进行有效的散热，延长导光板本体的使用寿命，增强导光板本体使用时候的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型框架侧视图；

图3为本实用新型圆块结构示意图；

图4为本实用新型缓冲弹簧结构示意图；

图5为本实用新型散热片结构示意图；

图6为本实用新型安装孔结构示意图。

图中：1、导光板本体；2、框架；3、滑杆；4、圆块；5、竖向螺杆；6、旋钮；7、横向螺杆；8、滑块；9、转块；10、缓冲弹簧；11、压板；12、防护垫；13、支撑弹簧；14、散热孔；15、散热片；16、滤网；17、安装孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-6，一种液晶显示器用导光板，包括导光板本体1和框架2，框架2设置为“U”型结构，导光板本体1位于框架2的两臂之间，框架2的两臂表面均滑动贯穿有滑杆3，滑杆3的表面贯穿有竖向螺杆5，竖向螺杆5借助表面的螺纹和滑杆3螺纹连接，竖向螺杆5的底端转动连接有圆块4，框架2的表面均匀开设有长孔，长孔的内部滑动连接有滑块8，滑块8的表面贯穿有横向螺杆7，横向螺杆7的端口转动连接有转块9，转块9的表面固定安装有缓冲弹簧10，缓冲弹簧10远离转块9的一端固定连接有压板11，压板11的表面固定安装有防护垫12。

本方案具备以下工作过程：

在对导光板本体1进行安装的时候，首先将导光板本体1放在框架2的容纳槽内部，然后转动横向螺杆7，横向螺杆7转动的时候会发生移动，从而带动转块9进行移动，转块9的移动会带动压板11进行移动，从而利用压板11对导光板本体1进行挤压固定，在压板11挤压导光板本体1的时候，版会挤压缓冲弹簧10，从而使压板11受到缓冲弹簧10的弹力，加强压板11被导光板本体1的挤压，然后滑动滑杆3，使圆块4位于导光板本体1的上方，转动竖向螺杆5，竖向螺杆5转动的时候会发生移动，从而带动圆块4向下移动，利用圆块4对导光板本体1的上方进行限制，此时当导光板本体1，受热体积变化时，缓冲弹簧10具有压缩的空间，从而适应导光板本体1体积的变化，而且滑块8可以滑动，进一步适应导光板本体1的变化，达到了对导光板本体1进行固定的效果，而且可以对导光板本体1进行保护，旋钮6的作用是方便转动横向螺杆7，防护垫12的作用是避免压板11与导光板本体1直接接触，对导光板本体1造成损坏，转块9可以和横向螺杆7进行转动，从而使压板11与导光板本体1接触的时候，压板11不会随着横向螺杆7的转动而转动。

根据上述工作过程可知：

通过设置横向螺杆7、转块9、压板11、和缓冲弹簧10，可以对导光板本体1进行固定，而且可以减小导光板本体1受热膨胀时带来的损坏，竖向螺杆5和圆块4可以限制导光板本体1从容纳槽的顶部脱离。

进一步的，框架2两臂相互靠近的一侧均开设有容纳槽，导光板本体1借助容纳槽与框架2相卡合。

进一步的，横向螺杆7远离转块9的一端固定安装有旋钮6，旋钮6的表面固定安装有橡胶套。

进一步的，缓冲弹簧10的内部设置有伸缩杆，伸缩杆的两端分别与转块9和压板11固定连接。

进一步的，框架2的两侧均开设有安装孔17，两个安装孔17的内部均卡合有滤网16。

进一步的，框架2的两臂内部均设置有散热片15，散热片15的表面均匀开设有散热孔14。

进一步的，散热片15的表面固定连接有支撑弹簧13，支撑弹簧13远离散热片15的一端和框架2固定连接。

综上，在对导光板本体1进行安装的时候，首先将导光板本体1放在框架2的容纳槽内部，然后转动横向螺杆7，横向螺杆7转动的时候会发生移动，从而带动转块9进行移动，转块9的移动会带动压板11进行移动，从而利用压板11对导光板本体1进行挤压固定，在压板11挤压导光板本体1的时候，版会挤压缓冲弹簧10，从而使压板11受到缓冲弹簧10的弹力，加强压板11被导光板本体1的挤压，然后滑动滑杆3，使圆块4位于导光板本体1的上方，转动竖向螺杆5，竖向螺杆5转动的时候会发生移动，从而带动圆块4向下移动，利用圆块4对导光板本体1的上方进行限制，此时当导光板本体1，受热体积变化时，缓冲弹簧10具有压缩的空间，从而适应导光板本体1体积的变化，而且滑块8可以滑动，进一步适应导光板本体1的变化，达到了对导光板本体1进行固定的效果，而且可以对导光板本体1进行保护，旋钮6的作用是方便转动横向螺杆7，防护垫12的作用是避免压板11与导光板本体1直接接触，对导光板本体1造成损坏，转块9可以和横向螺杆7进行转动，从而使压板11与导光板本体1接触的时候，压板11不会随着横向螺杆7的转动而转动，通过设置横向螺杆7、转块9、压板11、和缓冲弹簧10，可以对导光板本体1进行固定，而且可以减小导光板本体1受热膨胀时带来的损坏，竖向螺杆5和圆块4可以限制导光板本体1从容纳槽的顶部脱离，导光板本体1在长时间的使用后，表面的温度会升高，此时利用散热片15导光板本体1运行散热，安装孔17和散热孔14可以加强散热效果，散热片15在支撑弹簧13的作用下，始终受到支撑弹簧13的弹力，从而使散热片15始终与导光板本体1。刚接触，进一步加强了对导光板本体1的散热，安装孔17的位置卡和有滤网16，从而可以减少灰尘从安装孔17的位置进到容纳槽的内部，减少灰尘对导光板本体1的损坏，通过设置散热片15、支撑弹簧13、散热孔14和安装孔17，可以对导光板本体1进行有效的散热，延长导光板本体1的使用寿命，增强导光板本体1使用时候的稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种液晶显示器用导光板，包括导光板本体(1)和框架(2)，所述框架(2)设置为“U”型结构，所述导光板本体(1)位于框架(2)的两臂之间，其特征在于，所述框架(2)的两臂表面均滑动贯穿有滑杆(3)，所述滑杆(3)的表面贯穿有竖向螺杆(5)，所述竖向螺杆(5)借助表面的螺纹和滑杆(3)螺纹连接，所述竖向螺杆(5)的底端转动连接有圆块(4)，所述框架(2)的表面均匀开设有长孔，长孔的内部滑动连接有滑块(8)，所述滑块(8)的表面贯穿有横向螺杆(7)，所述横向螺杆(7)的端口转动连接有转块(9)，所述转块(9)的表面固定安装有缓冲弹簧(10)，所述缓冲弹簧(10)远离转块(9)的一端固定连接有压板(11)，所述压板(11)的表面固定安装有防护垫(12)。

2.根据权利要求1所述的一种液晶显示器用导光板，其特征在于，所述框架(2)两臂相互靠近的一侧均开设有容纳槽，所述导光板本体(1)借助容纳槽与框架(2)相卡合。

3.根据权利要求1所述的一种液晶显示器用导光板，其特征在于，所述横向螺杆(7)远离转块(9)的一端固定安装有旋钮(6)，所述旋钮(6)的表面固定安装有橡胶套。

4.根据权利要求1所述的一种液晶显示器用导光板，其特征在于，所述缓冲弹簧(10)的内部设置有伸缩杆，伸缩杆的两端分别与转块(9)和压板(11)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种液晶显示器用导光板，其特征在于，所述框架(2)的两侧均开设有安装孔(17)，两个所述安装孔(17)的内部均卡合有滤网(16)。

6.根据权利要求1所述的一种液晶显示器用导光板，其特征在于，所述框架(2)的两臂内部均设置有散热片(15)，所述散热片(15)的表面均匀开设有散热孔(14)。

7.根据权利要求6所述的一种液晶显示器用导光板，其特征在于，所述散热片(15)的表面固定连接有支撑弹簧(13)，所述支撑弹簧(13)远离散热片(15)的一端和框架(2)固定连接。

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