CN215727533U - 一种基于β射线的颗粒物检测仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于β射线的颗粒物检测仪，包括机箱，及设置于机箱内整机控制的控制器；及设置于机箱顶部的加热管，及设置于加热管顶部的切割器，及设置于机箱顶部的风向传感器、温湿度传感器和风速传感器；所述加热管连接到采样组件；及与采样组件配合安装的纸盘组件；所述纸盘组件包括主动纸盘和从动纸盘；及设置于主动纸盘和从动纸盘上的纸带；所述纸带通过采样组件上的拖带轴；所述主动纸盘一侧设置有光栅计数组件；本实用新型的基于β射线的颗粒物检测仪，进气管路和检测管路不会相互干涉；进气采样充分加热，从而能够提高检测精度，另外，通过螺母体和七星手柄能够实现涨紧调整和降低纸盘阻力调节难度。

Description

一种基于β射线的颗粒物检测仪

技术领域

本实用新型涉及一种基于β射线的颗粒物检测仪，属于监测设备技术领域。

背景技术

大气颗粒物的常用的监测方法有：手工称重法、β射线吸收法、振荡微量天平法；其中，β射线吸收法原理为β射线穿过待测定物质后，其强度衰减程度仅与被穿透物质的质量有关，而与其物理、化学性能无关；β射线吸收法优点是要求样品量很少，可每小时自动得出一个监测数据，实时反映空气中颗粒物浓度的变化情况，并可进行数据传输，有利于远程监测和自动控制，并极大的减少了人工工作量；我们之前已经研发了一种基于β射线法的大气环境颗粒物浓度的连续自动监测仪，即大气颗粒物监测设备，但在使用过程中发现，进气管路和检测管路容易相互干扰，检测管路端面密封性差，加热路径不够长且纸盘阻尼调节难度大等问题。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种基于β射线的颗粒物检测仪，能够提高检测精度，同时降低纸盘调节难度。

本实用新型的基于β射线的颗粒物检测仪，包括机箱，及设置于机箱内整机控制的控制器；及设置于机箱顶部的加热管，及设置于加热管顶部的切割器，及设置于机箱顶部的风向传感器、温湿度传感器和风速传感器；所述加热管连接到采样组件；及与采样组件配合安装的纸盘组件；所述纸盘组件包括主动纸盘和从动纸盘；及设置于主动纸盘和从动纸盘上的纸带；所述纸带通过采样组件上的拖带轴；所述主动纸盘一侧设置有光栅计数组件；所述采样组件包括内部开设有倒卜字通道的上采样座和下采样座组件；所述上采样座其垂直通道上固定有滨松管，所述上采样座其侧通道上固定有进气管，所述下采样座组件包括下采样座；及活动设置于下采样座内侧的采样头组件；所述下采样座两侧顶面设置有拖带轴；所述采样头组件内侧顶面固定有β源组件；所述上采样座和采样头组件之间设置有纸带通过槽；所述采样头组件下部设置有偏心轴组件；所述上采样座其垂直通道底部设置有上垫圈；所述采样头组件顶部于β源组件外围设置有与上垫圈配合的下垫圈；上垫圈和下垫圈都采用铜制镀氟工艺，时间长了不会粘纸带，在采完样计数时能保证端面平整密封更严，使测量数据更准确；采样机构的进气管与光电倍增管（滨松管）不在同一管路上，能使空气中颗粒物最大化的通过气路留在采样纸上，使检测更为准确；采所述主动纸盘和从动纸盘包括两端螺纹结构的轴体；所述从动纸盘其轴体为摩擦轴；所述主动纸盘其轴体为收带轴；及设置于摩擦轴上的纸带座和纸带推板；所述纸带座通过螺栓与摩擦轴固定；所述摩擦轴上旋接有七星手柄；所述七星手柄与纸带推板压紧；所述纸带座和纸带推板相互靠近一端外围开设有带斜度台阶；两所述带斜度台阶上套接有O型圈；两所述O型圈之间套接有纸带衬套；所述从动纸盘其摩擦轴远离七星手柄一侧通过轴承安装有纸带轴座；所述纸带轴座远离纸带座一端设置有摩擦圈和摩擦挡圈；所述摩擦圈和摩擦挡圈活动安装于摩擦轴上；所述摩擦轴远离七星手柄一端径向开设有定位通孔；所述摩擦挡圈正对定位通孔开设有开口槽；所述开口槽和定位通孔内侧卡设有开口销；所述摩擦挡圈通过弹簧与弹簧压板压紧；所述摩擦轴上旋接有与弹簧压板另一面压紧的螺母体；采用弹簧压紧产生摩擦力来控制纸盘转动的阻尼，从而控制纸带的松紧度，弹簧压力可调，阻尼可控制的更精准；所述纸带轴座外部固定于背板上；所述主动纸盘其收带轴远离七星手柄一侧安装有收带座；所述主动纸盘其收带轴穿出收带座内侧的轴承，并安装到柔性联轴器；所述柔性联轴器另一端与电机安装；所述电机固定于收带电机板；所述收带电机板通过螺栓与收带座上的铜柱固定；所述主动纸盘和从动纸盘其纸带座外部设置有纸带挡板；所述收带座与背板固定；纸带座和纸带推板中间设置纸带衬套，并各装一个O型圈，通过七星手柄可调节间距，通过挤压O型圈可将纸带轴套涨紧，操作更简便灵活；驱动时，电机通过柔性联轴器驱动收带轴转动，从而带动纸带座上的纸带卷动作；所述进气管包括与切割器连接的切割器接头，及与切割器接头旋接固定的加热管；所述加热管包括采样外管；及设置于采样外管内侧的保温层；及设置于保温层内侧的加热带；及设置于加热带内侧的进气管；所述进气管上端连接到切割器接头输出端；所述进气管底部连接到上采样座内侧；采用管采用侧进和弯道设计，保证进气管长度，外侧缠着加热带，并套着一层保温层，最外是用采样外管固定，使进入进气管的空气保证一定的干燥度，使测量数据更加准确。

进一步地，所述偏心轴组件包括与下采样体座固定的偏心轴承座；及安装于偏心轴承座上的偏心轴；所述偏心轴与采样头组件压合安装；及通过柔性联轴器连接的偏心轴驱动电机；电机安装板上下宽度窄，并且和背板间距偏大，便于安装维修。

进一步地，所述机箱固定安装于立杆顶部；所述立杆由上杆和下杆组成，且上杆和下杆通过螺栓紧固连接；所述立杆顶面固定有机箱和带有摄像头支架的摄像头；所述立杆上部固定有LED显示屏。

与现有技术相比较，本实用新型的基于β射线的颗粒物检测仪，进气管路和检测管路不会相互干涉；进气采样充分加热，从而能够提高检测精度，另外，通过螺母体和七星手柄能够实现涨紧调整和降低纸盘阻力调节难度。

附图说明

图1是本实用新型的机箱内部结构示意图。

图2是本实用新型的纸盘组件结构示意图。

图3是本实用新型的采样组件正面内部结构示意图。

图4是本实用新型的采样组件侧面内部结构示意图。

图5是本实用新型的从动纸盘结构示意图。

图6是本实用新型的主动纸盘结构示意图。

图7是本实用新型的进气管结构示意图。

图8是本实用新型的检测仪整体结构示意图。

具体实施方式

实施例1：

如图1至图7所示的基于β射线的颗粒物检测仪，包括机箱1，及设置于机箱1内整机控制的控制器；及设置于机箱内侧，对整机控制的控制器，及设置于机箱上的显示屏12；及设置于机箱顶部的加热管2，及设置于加热管顶部的切割器3，及设置于机箱顶部的风向传感器5、温湿度传感器6和风速传感器4；所述加热管2连接到采样组件7；及与采样组件7配合安装的纸盘组件；所述纸盘组件包括主动纸盘8和从动纸盘9；及设置于主动纸盘和从动纸盘上的纸带10；所述纸带10通过采样组件上的拖带轴11；所述主动纸盘8一侧设置有光栅计数组件13；纸带通过主动纸盘轴转动走纸，纸带通过主动纸盘、从动纸盘、光栅计数组件（计数轮）和两个拖带轴，纸带定位更好，光栅计数组件与纸带接触面积大，不会出现丢转现象；所述采样组件7包括内部开设有倒卜字通道的上采样座14和下采样座组件15；所述上采样座14其垂直通道上固定有滨松管16，所述上采样座14其侧通道上固定有进气管17，所述下采样座组件15包括下采样座18；及活动设置于下采样座内侧的采样头组件19；所述下采样座18两侧顶面设置有拖带轴11；所述采样头组件19内侧顶面固定有β源组件20；所述上采样座14和采样头组件20之间设置有纸带通过槽；所述上采样座14其垂直通道底部设置有上垫圈21；所述采样头组件19下部设置有偏心轴组件；所述采样头组件19顶部于β源组件外围设置有与上垫圈配合的下垫圈22；采样机构采用上垫圈和下垫圈结构，上垫圈和下垫圈都采用铜制镀氟工艺，在采完样计数时能保证端面平整密封更严，使测量数据更准确；采样机构的进气管与光电倍增管（滨松管）不在同一管路上，能使空气中颗粒物最大化的通过气路留在采样纸上，使检测更为准确；所述从动纸盘9包括两端螺纹结构的摩擦轴23，及设置于摩擦轴上的纸带座24和纸带推板25；所述纸带座24通过螺栓与摩擦轴23固定；所述摩擦轴23上旋接有七星手柄26；所述七星手柄26与纸带推板25压紧；所述纸带座24和纸带推板25相互靠近一端外围开设有带斜度台阶；两所述带斜度台阶上套接有O型圈28；两所述O型圈28之间套接有纸带衬套27；所述从动纸盘其摩擦轴23远离七星手柄一侧通过轴承A安装有纸带轴座29；所述纸带轴座29外部固定于背板上；所述纸带轴座29远离纸带座一端设置有摩擦圈30和摩擦挡圈31；所述摩擦圈30和摩擦挡圈31活动安装于摩擦轴23上；所述摩擦轴23远离七星手柄一端径向开设有定位通孔；所述摩擦挡圈31正对定位通孔开设有开口槽；所述开口槽和定位通孔内侧卡设有开口销32；所述摩擦挡圈31通过弹簧33与弹簧压板34压紧；所述摩擦轴23上旋接有与弹簧压板另一面压紧的螺母体35，通过螺母体能够调整弹簧压紧力；采用弹簧压紧产生摩擦力来控制纸盘转动的阻尼，从而控制纸带的松紧度，弹簧压力可调，阻尼可控制的更精准；所述主动纸盘8其摩擦轴23远离七星手柄一侧安装有收带座50；所述主动纸盘8其收带轴231穿出收带座内侧的轴承，并安装到柔性联轴器51；所述柔性联轴器51另一端与电机52安装；所述电机52固定于收带电机板53；所述收带电机板53通过螺栓与收带座50上的铜柱531固定；所述收带座50与背板固定；所述主动纸盘8和从动纸盘9其纸带座24外部设置有纸带挡板54；纸带座和纸带推板中间设置纸带衬套，并各装一个O型圈，通过七星手柄可调节间距，通过挤压O型圈可将纸带轴套涨紧，操作更简便灵活；驱动时，电机通过柔性联轴器驱动收带轴转动，从而带动纸带座上的纸带卷动作；所述进气管17包括与切割器连接的切割器接头36，及与切割器接头旋接固定的加热管2；所述加热管2包括采样外管37；及设置于采样外管内侧的保温层38；及设置于保温层内侧的加热带39；及设置于加热带内侧的进气管40；所述进气管40上端连接到切割器接头输出端；所述进气管40底部连接到上采样座14内侧；采用管采用侧进和弯道设计，保证进气管长度，外侧缠着加热带，并套着一层保温层，最外是用采样外管固定，使进入进气管的空气保证一定的干燥度，使测量数据更加准确。

其中，所述偏心轴组件包括偏心处与采样头组件固定的偏心轴47；所述偏心轴组件其偏心轴承座与下采样座18固定；及通过柔性联轴器连接的偏心轴驱动电机48；偏心轴组件电机和偏心轴采样柔性联轴器连接，电机安装板上下宽度窄，并且和背板间距偏大，便于安装维修；通过偏心轴组件电机带动偏心轴动作，从而将下采样座上顶和上采样座外沿压紧。

如图7所示，所述机箱1固定安装于立杆42顶部；所述立杆42由上杆421和下杆422组成，且上杆和下杆通过螺栓紧固连接；所述立杆顶面固定有机箱1和带有摄像头支架43的摄像头44；所述立杆上部固定有LED显示屏45。

上述实施例，仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (3)

1.一种基于β射线的颗粒物检测仪，包括机箱，及设置于机箱内整机控制的控制器；及设置于机箱顶部的加热管，及设置于加热管顶部的切割器，及设置于机箱顶部的风向传感器、温湿度传感器和风速传感器；所述加热管连接到采样组件；及与采样组件配合安装的纸盘组件；其特征在于：所述纸盘组件包括主动纸盘和从动纸盘；及设置于主动纸盘和从动纸盘上的纸带；所述纸带通过采样组件上的拖带轴；所述主动纸盘一侧设置有光栅计数组件；所述采样组件包括内部开设有倒卜字通道的上采样座和下采样座组件；所述上采样座其垂直通道上固定有滨松管，所述上采样座其侧通道上固定有进气管，所述下采样座组件包括下采样座；及活动设置于下采样座内侧的采样头组件；所述下采样座两侧顶面设置有拖带轴；所述采样头组件内侧顶面固定有β源组件；所述上采样座和采样头组件之间设置有纸带通过槽；所述采样头组件下部设置有偏心轴组件；所述上采样座其垂直通道底部设置有上垫圈；所述采样头组件顶部于β源组件外围设置有与上垫圈配合的下垫圈；所述主动纸盘和从动纸盘包括两端螺纹结构的轴体，所述从动纸盘其轴体为摩擦轴；所述主动纸盘其轴体为收带轴；及设置于摩擦轴上的纸带座和纸带推板；所述纸带座通过螺栓与摩擦轴固定；所述摩擦轴上旋接有七星手柄；所述七星手柄与纸带推板压紧；所述纸带座和纸带推板相互靠近一端外围开设有带斜度台阶；两所述带斜度台阶上套接有O型圈；两所述O型圈之间套接有纸带衬套；所述从动纸盘其摩擦轴远离七星手柄一侧通过轴承安装有纸带轴座；所述纸带轴座远离纸带座一端设置有摩擦圈和摩擦挡圈；所述摩擦圈和摩擦挡圈活动安装于摩擦轴上；所述摩擦轴远离七星手柄一端径向开设有定位通孔；所述摩擦挡圈正对定位通孔开设有开口槽；所述开口槽和定位通孔内侧卡设有开口销；所述摩擦挡圈通过弹簧与弹簧压板压紧；所述摩擦轴上旋接有与弹簧压板另一面压紧的螺母体；所述纸带轴座外部固定于背板上；所述主动纸盘其收带轴远离七星手柄一侧安装有收带座；所述主动纸盘其收带轴穿出收带座内侧的轴承，并安装到柔性联轴器；所述柔性联轴器另一端与电机安装；所述电机固定于收带电机板；所述收带电机板通过螺栓与收带座上的铜柱固定；所述主动纸盘和从动纸盘其纸带座外部设置有纸带挡板；所述收带座与背板固定；所述进气管包括与切割器连接的切割器接头，及与切割器接头旋接固定的加热管；所述加热管包括采样外管；及设置于采样外管内侧的保温层；及设置于保温层内侧的加热带；及设置于加热带内侧的进气管；所述进气管上端连接到切割器接头输出端；所述进气管底部连接到上采样座内侧。

2.根据权利要求1所述的基于β射线的颗粒物检测仪，其特征在于：所述偏心轴组件包括与下采样体座固定的偏心轴承座；及安装于偏心轴承座上的偏心轴；所述偏心轴与采样头组件压合安装；及通过柔性联轴器连接的偏心轴驱动电机。

3.根据权利要求1所述的基于β射线的颗粒物检测仪，其特征在于：所述机箱固定安装于立杆顶部；所述立杆由上杆和下杆组成，且上杆和下杆通过螺栓紧固连接；所述立杆顶面固定有机箱和带有摄像头支架的摄像头；所述立杆上部固定有LED显示屏。

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