CN215725099U - 一种炉门压紧密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及炉门密封技术领域,且公开了一种炉门压紧密封装置,包括炉门,所述炉门一侧表面两端均设有安装块,每个所述安装块一侧表面下端均开设有顶槽,每个所述安装块一侧均设有固定块,每个所述固定块一侧表面均设有压紧气缸,每个所述压紧气缸一侧表面均固定安装有伸缩轴,每个所述伸缩轴位于顶槽内部,每个所述安装块上端表面均开设有固定槽,每个所述固定槽内部转动连接有滚轴。该种炉门压紧密封装置,通过设置安装孔,可将每个固定块固定在炉体表面,通过每个压紧气缸施加压力推动每个伸缩轴,使伸缩轴在顶槽内部顶起炉门,使炉门在滚轴与固定槽的配合下翻转至水平位置,可自动对炉门进行压紧密封。
Description
技术领域
本实用新型涉及炉门密封技术领域,具体为一种炉门压紧密封装置。
背景技术
炉门,一种带有灰槽的炉门,主要由圆形炉门座、炉门盖构成;在一些零件生产制造过程中,需要对零件进行热处理,这时就需要高温洁净炉;而炉门是炉体必不可少的一部分,炉门的密封可以保证炉内温度的控制,防止内部的能量和有害气体散发。
目前,传统的炉门压紧的方式,一般都是靠炉门自重进行压紧,而这种方式,不仅启闭不灵活,还容易造成炉门的内衬破损;密封性能较差,严重还导致炉体内部的热量损失其外表面的温度容易烫伤工作人员,从而危害工作人员的身体健康,给工作人员带来不便,为此,我们提供一种炉门压紧密封装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种炉门压紧密封装置,具备可自动对炉门进行压紧,有效增强密封性能,不会导致炉内的热量散发,启闭灵活,有效保护工作人员的身体健康,给工作人员带来方便等优点,解决了背景技术提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述可自动对炉门进行压紧,有效增强密封性能,不会导致炉内的热量散发,启闭灵活,有效保护工作人员的身体健康,给工作人员带来方便的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种炉门压紧密封装置,包括炉门,所述炉门一侧表面两端均设有安装块,每个所述安装块一侧表面下端均开设有顶槽,每个所述安装块一侧均设有固定块,每个所述固定块一侧表面均设有压紧气缸,每个所述压紧气缸一侧表面均固定安装有伸缩轴,每个所述伸缩轴位于顶槽内部,每个所述安装块上端表面均开设有固定槽,每个所述固定槽内部转动连接有滚轴。
优选的,所述炉门一侧表面下端固定安装有密封衬垫,所述密封衬垫的材质为陶瓷材质。
优选的,每个所述安装块均固定安装在炉门一侧表面两端,每个所述安装块安装位置平行。
优选的,每个所述压紧气缸均固定安装在每个所述固定块一侧表面中部位置,每个所述伸缩轴与压紧气缸倾斜35度。
优选的,每个所述固定块一侧表面均开设有若干安装孔,所述炉门另一侧表面下端中部位置固定安装有锁合槽。
优选的,所述滚轴表面中部位置活动套接有固定套筒,所述滚轴表面两端均活动套接有连接件。
(三)有益效果
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该种炉门压紧密封装置,通过设置安装孔,可将每个固定块固定在炉体表面,通过每个压紧气缸施加压力推动每个伸缩轴,使伸缩轴在顶槽内部顶起炉门,从而使炉门在滚轴与固定槽的配合下翻转至水平位置,可自动对炉门进行压紧密封,不会导致炉内的热量散发,启闭灵活,有效保护工作人员的身体健康。
2、该种炉门压紧密封装置,通过将密封衬垫设置为陶瓷材质,有效增强密封性能,同时增强装置的使用寿命和耐热性能,通过设置锁合槽,在炉门关闭时,可将锁合槽与炉体上的锁合块扣接,便于装置的二次密封与固定,有效提高工作人员的使用效率,给工作人员带来方便。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型安装块结构示意图;
图3为本实用新型密封衬垫结构示意图。
图中:1、炉门;2、安装块;3、顶槽;4、固定块;5、压紧气缸;6、伸缩轴;7、固定槽;8、滚轴;9、固定套筒;10、连接件;11、安装孔;12、密封衬垫;13、锁合槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-3,一种炉门压紧密封装置,包括炉门1,炉门1一侧表面两端均设有安装块2,每个安装块2一侧表面下端均开设有顶槽3,每个安装块2一侧均设有固定块4,每个固定块4一侧表面均设有压紧气缸5,每个压紧气缸5一侧表面均固定安装有伸缩轴6,每个伸缩轴6位于顶槽3内部,每个安装块2上端表面均开设有固定槽7,每个固定槽7内部转动连接有滚轴8,每个安装块2均固定安装在炉门1一侧表面两端,每个安装块2安装位置平行,每个压紧气缸5均固定安装在每个固定块4一侧表面中部位置,每个伸缩轴6与压紧气缸5倾斜35度,滚轴8表面中部位置活动套接有固定套筒9,滚轴8表面两端均活动套接有连接件10,通过每个压紧气缸5施加压力推动每个伸缩轴6,使伸缩轴6在顶槽3内部顶起炉门1,从而使炉门1在滚轴8与固定槽7的配合下翻转至水平位置,可自动对炉门进行压紧密封。
实施例二
基于实施例一,如图1-3,炉门1一侧表面下端固定安装有密封衬垫12,密封衬垫12的材质为陶瓷材质,每个固定块4一侧表面均开设有若干安装孔11,炉门1另一侧表面下端中部位置固定安装有锁合槽13,通过将密封衬垫12设置为陶瓷材质,有效增强密封性能,同时增强装置的使用寿命和耐热的性能。
工作原理:在使用时,通过设置安装孔11,可将每个固定块4固定在炉体表面,通过每个压紧气缸5施加压力推动每个伸缩轴6,使伸缩轴6在顶槽3内部顶起炉门1,从而使炉门1在滚轴8与固定槽7的配合下翻转至水平位置,可自动对炉门进行压紧密封,不会导致炉内的热量散发,给工作人员带来方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种炉门压紧密封装置,包括炉门(1);其特征在于:所述炉门(1)一侧表面两端均设有安装块(2),每个所述安装块(2)一侧表面下端均开设有顶槽(3),每个所述安装块(2)一侧均设有固定块(4),每个所述固定块(4)一侧表面均设有压紧气缸(5),每个所述压紧气缸(5)一侧表面均固定安装有伸缩轴(6),每个所述伸缩轴(6)位于顶槽(3)内部,每个所述安装块(2)上端表面均开设有固定槽(7),每个所述固定槽(7)内部转动连接有滚轴(8)。
2.根据权利要求1所述的一种炉门压紧密封装置,其特征在于:所述炉门(1)一侧表面下端固定安装有密封衬垫(12),所述密封衬垫(12)的材质为陶瓷材质。
3.根据权利要求1所述的一种炉门压紧密封装置,其特征在于:每个所述安装块(2)均固定安装在炉门(1)一侧表面两端,每个所述安装块(2)安装位置平行。
4.根据权利要求1所述的一种炉门压紧密封装置,其特征在于:每个所述压紧气缸(5)均固定安装在每个所述固定块(4)一侧表面中部位置,每个所述伸缩轴(6)与压紧气缸(5)倾斜35度。
5.根据权利要求1所述的一种炉门压紧密封装置,其特征在于:每个所述固定块(4)一侧表面均开设有若干安装孔(11),所述炉门(1)另一侧表面下端中部位置固定安装有锁合槽(13)。
6.根据权利要求1所述的一种炉门压紧密封装置,其特征在于:所述滚轴(8)表面中部位置活动套接有固定套筒(9),所述滚轴(8)表面两端均活动套接有连接件(10)。
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2021
- 2021-08-30 CN CN202122060021.0U patent/CN215725099U/zh active Active
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