CN215724891U - 铝单板生产用清洗风干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了铝单板生产用清洗风干装置，包括风干装置主体和鼓风机，所述风干装置主体上端安装有滑轨，所述滑轨外部套设安装有电动滑轮，所述电动滑轮下端设置有夹持组件，所述风干装置主体两侧皆安装有鼓风机。通过设置的滑轨、电动滑轮和鼓风机的相互配合，使电动滑轮带动铝单板沿滑轨表面进行匀速水平运动，并使铝单板表面的液体在两组鼓风机吹出的风力的作用下进行快速风干，有效避免了通过静置的方法使铝单板表面残留液体在流动时产生的水渍的问题，有效提高了铝单板的风干效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及风干装置技术领域，特别是涉及铝单板生产用清洗风干装置。
背景技术
铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料，重量轻，钢性好、强度高、耐久性和耐腐蚀性好、不易玷污，便于清洁保养、安装施工方便快捷。
在铝单板生产出来时，铝单板上存在灰尘污垢等，需要清洗设备对铝单板进行清洗，而当铝单板清洗完成后，表面会残留大量的液体，而现有的处理方法是通过静置的方法使铝单板表面的液体在自身自身重力的作用下向下滴落，但是这样的操作方式会导致铝单板表面残留液体在流动时产生的水渍，且效率较低，为此我们提出铝单板生产用清洗风干装置以解决上述问题。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供铝单板生产用清洗风干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：铝单板生产用清洗风干装置，包括风干装置主体和鼓风机，所述风干装置主体上端安装有滑轨，所述滑轨外部套设安装有电动滑轮，所述电动滑轮下端设置有夹持组件，所述风干装置主体两侧皆安装有鼓风机。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持组件包括固定套、滑杆、滑块、复位弹簧、第一夹块、拉把、固定座和第二夹块，所述电动滑轮底端外壁固定有固定套，所述固定套内固定有两组滑杆，两组所述滑杆外部套设有滑块，两组所述滑杆底端皆套设有复位弹簧，所述滑块前端外壁固定有第一夹块，所述第一夹块前端外壁固定有拉把，所述固定套顶端固定有固定座，所述固定座内套设有第二夹块。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两组所述鼓风机的出风口呈对向设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块上开设有两组滑孔，所述滑孔的孔径与滑杆的外径相同。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述复位弹簧两端分别焊接于固定套和滑块表面，所述滑块通过复位弹簧与固定套形成弹性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两组所述第二夹块相对一端皆等间距开设有多组防滑凹槽。
与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
1、通过设置的滑杆、滑块、复位弹簧、第一夹块、拉把和第二夹块的相互配合，使两组复位弹簧释放弹力推动滑块带动第一夹块向上运动，使第一夹块上的铝单板在第一夹块的带动下运动至第二夹块处，从而使第一夹块和第二夹块能够快速对铝单板形成夹持作用，提高了装置的使用便捷性；
2、通过设置的滑轨、电动滑轮和鼓风机的相互配合，使电动滑轮带动铝单板沿滑轨表面进行匀速水平运动，并使铝单板表面的液体在两组鼓风机吹出的风力的作用下进行快速风干，有效避免了通过静置的方法使铝单板表面残留液体在流动时产生的水渍的问题，有效提高了铝单板的风干效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的图1中A的放大图；
图4为本实用新型的图2中B的放大图；
其中：1、风干装置主体；2、滑轨；3、电动滑轮；4、鼓风机；5、固定套；6、滑杆；7、滑块；8、复位弹簧；9、第一夹块；10、拉把；11、固定座；12、第二夹块。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例:
如图1-图4所示，铝单板生产用清洗风干装置，包括风干装置主体1和鼓风机4，风干装置主体1上端安装有滑轨2，滑轨2外部套设安装有电动滑轮3，电动滑轮3下端设置有夹持组件，风干装置主体1两侧皆安装有鼓风机4；
在其他实施例中，夹持组件包括固定套5、滑杆6、滑块7、复位弹簧8、第一夹块9、拉把10、固定座11和第二夹块12，电动滑轮3底端外壁固定有固定套5，固定套5内固定有两组滑杆6，两组滑杆6外部套设有滑块7，两组滑杆6底端皆套设有复位弹簧8，滑块7前端外壁固定有第一夹块9，第一夹块9前端外壁固定有拉把10，固定套5顶端固定有固定座11，固定座11内套设有第二夹块12；
在其他实施例中，两组鼓风机4的出风口呈对向设置；
通过该设计，使铝单板表面液体能够在两组鼓风机4的作用下快速进行风干。
在其他实施例中，滑块7上开设有两组滑孔，滑孔的孔径与滑杆6的外径相同；
通过该设计，当滑块7沿滑杆6进行滑动时，避免了滑块7在运动过程中产生晃动，提高了装置的使用时的稳定性。
在其他实施例中，复位弹簧8两端分别焊接于固定套5和滑块7表面，滑块7通过复位弹簧8与固定套5形成弹性连接；
通过该设计，使滑块7能够在两组复位弹簧8的弹力作用下能够快速形成对第一夹块9和第二夹块12之间的铝单板的夹持。
在其他实施例中，两组第二夹块12相对一端皆等间距开设有多组防滑凹槽；
通过该设计，增加了第二夹块12和第一夹块9对铝单板的摩擦力，避免了铝单板意外脱落。
本实用新型的工作原理及使用流程：
该装置使用时，先将拉把10向下拉动，使第一夹块9受到作用力带动滑块7沿滑杆6向下运动，此时两组复位弹簧8受到滑块7的挤压形变蓄力，当第一夹块9向下运动合适距离后，再将清洗完成的铝单板放置在第一夹块9上，然后解除对拉把10的拉力，使两组复位弹簧8释放弹力推动滑块7带动第一夹块9向上运动，使第一夹块9上的铝单板在第一夹块9的带动下运动至第二夹块12处，从而使第一夹块9和第二夹块12对铝单板形成夹持作用，随后启动电动滑轮3和鼓风机4，使电动滑轮3带动铝单板沿滑轨2表面进行匀速水平运动，并使铝单板表面的液体在两组鼓风机4吹出的风力的作用下进行快速风干，有效避免了通过静置的方法使铝单板表面残留液体在流动时产生的水渍的问题，有效提高了铝单板的风干效率。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.铝单板生产用清洗风干装置，包括风干装置主体(1)和鼓风机(4)，其特征在于：所述风干装置主体(1)上端安装有滑轨(2)，所述滑轨(2)外部套设安装有电动滑轮(3)，所述电动滑轮(3)下端设置有夹持组件，所述风干装置主体(1)两侧皆安装有鼓风机(4)。
2.根据权利要求1所述的铝单板生产用清洗风干装置，其特征在于：所述夹持组件包括固定套(5)、滑杆(6)、滑块(7)、复位弹簧(8)、第一夹块(9)、拉把(10)、固定座(11)和第二夹块(12)，所述电动滑轮(3)底端外壁固定有固定套(5)，所述固定套(5)内固定有两组滑杆(6)，两组所述滑杆(6)外部套设有滑块(7)，两组所述滑杆(6)底端皆套设有复位弹簧(8)，所述滑块(7)前端外壁固定有第一夹块(9)，所述第一夹块(9)前端外壁固定有拉把(10)，所述固定套(5)顶端固定有固定座(11)，所述固定座(11)内套设有第二夹块(12)。
3.根据权利要求1所述的铝单板生产用清洗风干装置，其特征在于：两组所述鼓风机(4)的出风口呈对向设置。
4.根据权利要求2所述的铝单板生产用清洗风干装置，其特征在于：所述滑块(7)上开设有两组滑孔，所述滑孔的孔径与滑杆(6)的外径相同。
5.根据权利要求2所述的铝单板生产用清洗风干装置，其特征在于：所述复位弹簧(8)两端分别焊接于固定套(5)和滑块(7)表面，所述滑块(7)通过复位弹簧(8)与固定套(5)形成弹性连接。
6.根据权利要求2所述的铝单板生产用清洗风干装置，其特征在于：两组所述第二夹块(12)相对一端皆等间距开设有多组防滑凹槽。
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