CN215724717U - 一种具有刮料装置的金属粉末烘干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种具有刮料装置的金属粉末烘干机，属于金属粉末制造设备技术领域。它解决了现有的烘干设备内壁容易粘附物料而导致其它物料烘干效率低下的问题。本烘干机包括架体、固定设置在架体上的翻转驱动元件、转动设置在架体上烘干炉，翻转驱动元件的输出轴连接在烘干炉上，烘干炉内具有容纳物料的空腔且其两侧分别开设有投料口和排料口，烘干炉的内壁上设有若干加热元件，烘干炉的呈侧躺的圆周圆锥组合形状，烘干炉翻转到任意位置时其竖向中截面均为同一形状，烘干炉的内壁还贴合设有一刮料条。与现有技术相比，本烘干机能及时将烘干炉内壁上的物料刮下来，使得其它物料能够具有与烘干炉内壁直接接触的机会。
Description
技术领域
本实用新型属于金属粉末制造设备技术领域，涉及一种具有刮料装置的金属粉末烘干机。
背景技术
金属粉末在加工过程中，为了避免氧化，所以要对物料进行烘干处理。
烘干过程中，接触在烘干设备内壁的物料会与其粘附，导致其它物料在无法有效地接触到烘干设备的内壁，所以，将烘干设备内壁上的物料及时刮落是十分必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的烘干设备内壁容易粘附物料而导致其它物料烘干效率低下的问题，而提出的一种具有刮料装置的金属粉末烘干机。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
一种具有刮料装置的金属粉末烘干机，其特征在于：包括架体、固定设置在架体上的翻转驱动元件、转动设置在架体上烘干炉，翻转驱动元件的输出轴连接在烘干炉上，烘干炉内具有容纳物料的空腔且其两侧分别开设有投料口和排料口，烘干炉的内壁上设有若干加热元件，烘干炉的呈侧躺的圆周圆锥组合形状，烘干炉翻转到任意位置时其竖向中截面均为同一形状，烘干炉的内壁还贴合设有一刮料条，刮料条的形状与烘干炉的内壁边缘形状一致，刮料条相对于烘干炉周转一圈后将烘干炉内壁的物料刮落。
在上述的一种具有刮料装置的金属粉末烘干机中，所述的刮料条的两侧转动设置在烘干炉上，刮料条相对于烘干炉的转轴与烘干炉相对于架体的转轴同轴，刮料条的材质具备的吸磁性能远大于烘干炉的吸磁性能，架体上还固定设有座体，座体上设有牵引磁体，烘干炉翻转过程中刮料条在的牵引磁体的吸附作用下始终处于最靠近牵引磁体的正上方位置。
在上述的一种具有刮料装置的金属粉末烘干机中，所述的牵引磁体的包括手柄和设置在手柄端部的磁性牵引球，手柄相对于座体可拆卸，烘干炉的外部上开设有圈形的牵引定位槽，牵引球与牵引定位槽匹配。
与现有技术相比，本金属粉末烘干机能及时将烘干炉内壁上的物料刮下来，使得其它物料能够具有与烘干炉内壁直接接触的机会。
附图说明
图1是本烘干机的内部结构示意图；
图2是本烘干机的背部结构示意图；
图中，1、架体；2、翻转驱动元件；3、烘干炉；4、投料口；5、排料口；6、刮料条；7、座体；8、牵引磁体；9、牵引定位槽。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示，具有刮料装置的金属粉末烘干机包括架体1、固定设置在架体1上的翻转驱动元件2、转动设置在架体1上烘干炉3，翻转驱动元件2的输出轴连接在烘干炉3上，烘干炉3内具有容纳物料的空腔且其两侧分别开设有投料口4和排料口5，烘干炉3的内壁上设有若干加热元件，烘干炉3的呈侧躺的圆周圆锥组合形状，烘干炉3翻转到任意位置时其竖向中截面均为同一形状，烘干炉3的内壁还贴合设有一刮料条6，刮料条6的形状与烘干炉3的内壁边缘形状一致，刮料条6相对于烘干炉3周转一圈后将烘干炉3内壁的物料刮落。
因为实际具有烘干功能的是烘干炉3内壁上的加热元件，为了更好地使各处物料能够接近或贴靠在烘干炉3内壁上，翻转驱动元件2启动后，整个烘干炉3就会翻转，形成翻料的功能，使空腔内的物料能无时不刻在进行这位置切换，得到一个均匀的烘干效果。
而原先如果物料过于潮湿，很容易在烘干后粘附于烘干炉3内壁表面，所以采用一个刮料条6将物料及时清理也是十分必要的。
为了使得刮料条6相对于烘干炉3翻转，常规的方法是在烘干炉3内固定一个电机，然后通过电机来驱动刮料条6相对烘干炉3翻转，但是，烘干炉3本身相对于支架又是在不断翻转的，所以是否可以将这个电机节省掉，不再需要设计驱动源，这样在成本上可以节省许多，而且电机的存在必然会占据空腔的容积，对此，申请人提出了以下方案：
如图1所示，刮料条6的两侧转动设置在烘干炉3上，刮料条6相对于烘干炉3的转轴与烘干炉3相对于架体1的转轴同轴，刮料条6的材质具备的吸磁性能远大于烘干炉3的吸磁性能，架体1上还固定设有座体7，座体7上设有牵引磁体8，烘干炉3翻转过程中刮料条6在的牵引磁体8的吸附作用下始终处于最靠近牵引磁体8的正上方位置。
这样，在烘干炉3进行翻转的过程中，因为刮料条6的吸磁性能很大，所以它并不会随着烘干炉3翻转，而且在牵引磁体8的牵引作用下始终位于其正上方，烘干炉3翻转，刮料条6不动，变向地产生了刮料条6相对于烘干炉3的翻转，完成了刮料效果。
如图2所示，牵引磁体8的包括手柄和设置在手柄端部的磁性牵引球，手柄相对于座体7可拆卸，烘干炉3的外部上开设有圈形的牵引定位槽9，牵引球与牵引定位槽9匹配。
因为牵引磁体8的存在会使刮料条6始终处于最下方，这在排料口5打开时候会将排料口5堵住一部分，所以在排料的过程中应当将刮料条6挪开，因为刮料条6设置在烘干炉3里面不好移动，所以此时就需要将牵引磁体8拿下来，然后人们手握手柄使磁性牵引球在牵引定位槽9内的移动，带动刮料条6的移动，移动错开排料口5的位置即可，因为两者的产生的相互吸附力很大，所以此时它们在烘干炉3内外壁上的摩擦力是足以支撑它们的重量的，也就不会掉下来。在这个过程中，烘干炉3不动，刮料条6翻转，形成相对翻转关系。
应该理解，在本实用新型的权利要求书、说明书中，所有“包括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含……”。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (3)
1.一种具有刮料装置的金属粉末烘干机，其特征在于：包括架体(1)、固定设置在架体(1)上的翻转驱动元件(2)、转动设置在架体(1)上烘干炉(3)，翻转驱动元件(2)的输出轴连接在烘干炉(3)上，烘干炉(3)内具有容纳物料的空腔且其两侧分别开设有投料口(4)和排料口(5)，烘干炉(3)的内壁上设有若干加热元件，烘干炉(3)的呈侧躺的圆周圆锥组合形状，烘干炉(3)翻转到任意位置时其竖向中截面均为同一形状，烘干炉(3)的内壁还贴合设有一刮料条(6)，刮料条(6)的形状与烘干炉(3)的内壁边缘形状一致，刮料条(6)相对于烘干炉(3)周转一圈后将烘干炉(3)内壁的物料刮落。
2.根据权利要求1所述的一种具有刮料装置的金属粉末烘干机，其特征在于：所述的刮料条(6)的两侧转动设置在烘干炉(3)上，刮料条(6)相对于烘干炉(3)的转轴与烘干炉(3)相对于架体(1)的转轴同轴，刮料条(6)的材质具备的吸磁性能远大于烘干炉(3)的吸磁性能，架体(1)上还固定设有座体，座体上设有牵引磁体(8)，烘干炉(3)翻转过程中刮料条(6)在的牵引磁体(8)的吸附作用下始终处于最靠近牵引磁体(8)的正上方位置。
3.根据权利要求2所述的一种具有刮料装置的金属粉末烘干机，其特征在于：所述的牵引磁体(8)的包括手柄和设置在手柄端部的磁性牵引球，手柄相对于座体可拆卸，烘干炉(3)的外部上开设有圈形的牵引定位槽(10)，牵引球与牵引定位槽(10)匹配。
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