CN215724053U - 一种送风口散流板安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种送风口散流板安装结构，针对送风口散流板的安装问题，提供了以下技术方案，包括送风口和散流板，送风口呈正方形，散流板套接于送风口上；送风口底端设有连接板，连接板与送风口的底端构成一沟槽，散流板外侧固定有套接板；沟槽内固定有一可伸缩的限位机构，限位机构一端与送风口外壁连接，另一端穿过连接板与套接板；套接板外侧与限位机构位置对应处设有一按压机构。本实用新型提供了一种送风口散流板安装结构，安装时限位机构穿过连接板与套接板将送风口和散流板进行固定，拆卸时通过按压机构将限位机构压入沟槽即可将送风口和散流板分离，结构简单，操作简便，可大范围推广。

Description

一种送风口散流板安装结构

技术领域

本实用新型涉及洁净室技术领域，更具体地说，它涉及一种送风口散流板安装结构。

背景技术

随着社会与经济的发展，人们的生活条件逐渐提高，越来越多的人开始追求更高质量的生活。提高生活的健康程度是人们重点追捧的提高生活质量的方式之一，因此，日常环境的清洁程度也成了人们关注的重点。

高效空气过滤器是提高环境清洁度的重要设备，主要用于过滤空气中0.5微米以下悬浮物，高效空气过滤器通常由高效送风口、高效过滤器和高效散流板组成，高效过滤器一般两年更换一次，使用期间需定期进行泄漏、风量等项目进行检测，已经定期的清洁维护等，无论是更换、检测或者清洁维护，有时都需要将高效散流板拆下以进行下一步操作，当前的高效散流板多采用螺丝等固定，不仅拆卸和安装麻烦，长期多次拆卸对于螺丝打孔处的紧固性、气密性等都会有一定的影响。因此，有必要提供一种安装拆卸简单方便的送风口散流板安装结构。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种送风口散流板安装结构，具有安装拆卸简单方便的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种送风口散流板安装结构，包括送风口和散流板，所述送风口呈正方形，所述散流板套接于所述送风口上；所述送风口底端设有外翻的连接板，所述连接板与所述送风口的底端构成一沟槽，所述散流板外侧固定有与所述连接板贴合的套接板；所述沟槽内固定有一可伸缩的限位机构，所述限位机构一端与所述送风口外壁连接，另一端穿过所述连接板与套接板；所述套接板外侧与所述限位机构位置对应处设有一按压机构，所述按压机构活动穿设与所述套接板内。

本实用新型提供了一种送风口散流板安装结构，安装时限位机构穿过连接板与套接板将送风口和散流板进行固定，拆卸时通过按压机构将限位机构压入沟槽即可将送风口和散流板分离，结构简单，操作简便，可大范围推广。

进一步的，所述限位机构包括限位弹簧和呈梯形的限位滑块；所述限位弹簧一端与所述送风口外壁连接，另一端与所述限位滑块连接，所述限位滑块穿过所述连接板与套接板。

进一步的，所述连接板与套接板上均开有一限位槽，所述送风口和散流板安装完成时两个所述限位槽位置重合且所述限位滑块穿过所述限位槽对所述送风口和散流板进行限位固定。

进一步的，所述限位滑块底端靠近所述限位槽上端，所述限位滑块的斜面靠近所述限位槽下端。

本实用新型通过设置限位弹簧来实现限位机构的伸缩，并在连接板与套接板的位置对应处开有供其伸缩限位的限位槽，同时将限位滑块的斜面端设置于限位槽下端，这样安装时在套接板的压迫下可自然收缩，限位槽移动到重合位置时自然弹出，完成限位，简单方便。

进一步的，所述限位机构外套接有一限位轨道。

为避免限位弹簧在沟槽内横向摆动，导致限位滑块与限位槽位置相错，无法弹出限位，本结构内设有限位轨道，保证安装的正常进行。

进一步的，所述按压机构包括一垂直活动穿设于所述套接板的活动横板和一垂直于所述活动横板的压板；所述压板底端与所述活动横板远离所述套接板一端固定连接；所述压板内壁上与所述限位滑块相对处设有一辅助板，所述辅助板向所述限位滑块处突出。

由于套接板本身具有一定厚度，因此若直接通过压板压迫活动滑块，及时压板完全贴合套接板，活动滑块也会被套接板自身挡住，通过辅助板的设置，压板可将活动滑块额外向内挤压一定途径，避免拆卸时活动滑块因为没有完全进入沟槽导致拆卸失败。

进一步的，所述按压机构内设有一复位弹簧，所述复位弹簧一端固定于所述套接板外壁，另一端与所述压板内壁固定。

复位弹簧用于按压机构的复位以及避免按压机构的活动横板阻碍安装。

进一步的，所述连接板上开有一移动槽，所述移动槽位置靠近所述套接板连接所述按压机构处。

移动槽设置于按压机构的安装处，拆卸时压板将活动滑块按压入沟槽时，活动横板也会进入沟槽，若不设置移动槽，活动横板位置被限定，导致套接板与连接板的相对位置也被限定，拆卸无法完成。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型提供了一种送风口散流板安装结构，安装时限位机构穿过连接板与套接板将送风口和散流板进行固定，拆卸时通过按压机构将限位机构压入沟槽即可将送风口和散流板分离，结构简单，操作简便，可大范围推广。

附图说明

图1为实施例所述的一种送风口散流板安装结构侧视图；

图2为实施例所述的一种送风口散流板安装结构剖视图。

图中：1、散流板；2、送风口；3、连接板；4、套接板；5、按压机构；6、限位机构；7、沟槽；8、限位弹簧；9、限位槽；10、限位滑块；11、限位轨道；12、辅助板；13、移动槽；14、活动横板；15、复位弹簧；16、压板。

具体实施方式

下面结合附图及实施例，对本实用新型进行详细描述。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例

本实施例提供了一种送风口散流板安装结构，如图1所示，包括送风口2和散流板1，送风口2呈正方形，散流板1套接在送风口2上；送风口2底端设有外翻的连接板3，连接板3与送风口2的底端构成一沟槽7，散流板1外侧固定有与连接板3贴合的套接板4；沟槽7内固定有一可伸缩的限位机构6，限位机构6一端与送风口2外壁连接，另一端穿过连接板3与套接板4；套接板4外侧与限位机构6位置对应处设有一按压机构5，按压机构5活动穿设与套接板4内。通过这样设置，安装时限位机构6穿过连接板3与套接板4将送风口2和散流板1进行固定，拆卸时通过按压机构5将限位机构6压入沟槽7即可将送风口2和散流板1分离，结构简单，操作简便，可大范围推广。

如图2所示，其中，限位机构6包括限位弹簧8和呈梯形的限位滑块10；限位弹簧8一端与送风口2外壁连接，另一端与限位滑块10连接，为实现限位，限位弹簧8舒展时，限位滑块10穿过连接板3与套接板4；同时连接板3与套接板4上均开有一限位槽9，送风口2和散流板1安装完成时两个限位槽9位置重合且限位滑块10穿过两个限位槽9将送风口2和散流板1进行限位固定；限位滑块10底端靠近限位槽9上端，限位滑块10的斜面靠近限位槽9下端，通过这样设置限位弹簧8来实现限位机构6的伸缩，并在连接板3与套接板4的位置对应处开有供其伸缩限位的限位槽9，同时将限位滑块10的斜面端设置于限位槽9下端，这样安装时在套接板4的压迫下可自然收缩，限位槽9移动到重合位置时自然弹出，完成限位，简单方便。

其中，为避免限位弹簧8在沟槽7内横向摆动，导致限位滑块10与限位槽9位置相错，无法弹出限位，本结构内设有限位轨道11，保证安装的正常进行。

其中，按压机构5包括一垂直活动穿设于所述套接板4的活动横板14和一垂直于活动横板14的压板16；压板16的底端与活动横板14远离所述套接板4一端进行固定连接；压板16内壁上与限位滑块10的位置相对处设有一辅助板12，辅助板12向限位滑块10处突出。这样设置是因为套接板4本身具有一定厚度，因此若直接通过压板16压迫活动滑块，及时压板16完全贴合套接板4，活动滑块也会被套接板4自身挡住，通过辅助板12的设置，压板16可将活动滑块额外向内挤压一定途径，避免拆卸时活动滑块因为没有完全进入沟槽7导致拆卸失败。

其中，为实现按压机构5的自动复位以及避免按压机构5的活动横板14阻碍安装，按压机构5内设有一复位弹簧15，复位弹簧15一端固定于套接板4外壁，另一端与压板16内壁固定，且复位弹簧15常态时能将压板16向远离连接板3方向顶出。

其中，连接板3上开有一移动槽13，移动槽13设置于按压机构5的安装处，拆卸时压板16将活动滑块按压入沟槽7时，活动横板14也会进入沟槽7，若不设置移动槽13，活动横板14位置被限定，导致套接板4与连接板3的相对位置也被限定，拆卸无法完成。

本实施例所述的一种送风口2散流板1安装结构的具体操作过程如下：

安装时将散流板1套接在送风口2上，套接板4与连接板3贴合并向送风口2方向移动，此时复位弹簧15将按压机构5向外顶出，避免了活动横板14阻碍套接板4移动；套接板4触碰到活动滑块的斜面，并在继续移动的过程中将其挤压进入沟槽7，当连接板3与套接板4上的限位槽9重合时，活动滑块重新弹出，将散流板1和通风口固定；

拆卸时按压压板16，辅助板12将活动滑块顶入沟槽7，然后抽离散流板1，套接板4相对连接板3向下移动，同时活动滑块从限位槽9中脱离被套接板4限制，当辅助板12顶到限位槽9下端之前松开压板16，然后将散流板1从通风口上自然取出。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型提供了一种送风口2散流板1安装结构，安装时限位机构6穿过连接板3与套接板4将送风口2和散流板1进行固定，拆卸时通过按压机构5将限位机构6压入沟槽7即可将送风口2和散流板1分离，结构简单，操作简便，可大范围推广。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种送风口散流板安装结构，包括送风口(2)和散流板(1)，所述送风口(2)呈正方形，所述散流板(1)套接于所述送风口(2)上；其特征在于：所述送风口(2)底端设有外翻的连接板(3)，所述连接板(3)与所述送风口(2)的底端构成一沟槽(7)，所述散流板(1)外侧固定有与所述连接板(3)贴合的套接板(4)；所述沟槽(7)内固定有一可伸缩的限位机构(6)，所述限位机构(6)一端与所述送风口(2)外壁连接，另一端穿过所述连接板(3)与套接板(4)；所述套接板(4)外侧与所述限位机构(6)位置对应处设有一按压机构(5)，所述按压机构(5)活动穿设与所述套接板(4)内。

2.根据权利要求1所述的一种送风口散流板安装结构，其特征在于：所述限位机构(6)包括限位弹簧(8)和呈梯形的限位滑块(10)；所述限位弹簧(8)一端与所述送风口(2)外壁连接，另一端与所述限位滑块(10)连接，所述限位滑块(10)穿过所述连接板(3)与套接板(4)。

3.根据权利要求2所述的一种送风口散流板安装结构，其特征在于：所述连接板(3)与套接板(4)上均开有一限位槽(9)，所述送风口(2)和散流板(1)安装完成时两个所述限位槽(9)位置重合且所述限位滑块(10)穿过所述限位槽(9)将所述送风口(2)和散流板(1)进行限位固定。

4.根据权利要求3所述的一种送风口散流板安装结构，其特征在于：所述限位滑块(10)底端靠近所述限位槽(9)上端，所述限位滑块(10)的斜面靠近所述限位槽(9)下端。

5.根据权利要求1所述的一种送风口散流板安装结构，其特征在于：所述限位机构(6)外套接有一限位轨道(11)。

6.根据权利要求2所述的一种送风口散流板安装结构，其特征在于：所述按压机构(5)包括一垂直活动穿设于所述套接板(4)内的活动横板(14)和一垂直于所述活动横板(14)的压板(16)；所述压板(16)底端与所述活动横板(14)远离所述套接板(4)一端固定连接；所述压板(16)内壁上与所述限位滑块(10)的位置相对处设有一辅助板(12)，所述辅助板(12)向所述限位滑块(10)处突出。

7.根据权利要求6所述的一种送风口散流板安装结构，其特征在于：所述按压机构(5)内设有一复位弹簧(15)，所述复位弹簧(15)一端固定于所述套接板(4)外壁，另一端与所述压板(16)内壁固定。

8.根据权利要求1所述的一种送风口散流板安装结构，其特征在于：所述连接板(3)上开有一移动槽(13)，所述移动槽(13)位置靠近所述套接板(4)连接所述按压机构(5)处。

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