CN215723871U - 一种带有正压密封结构的高效滤毒排风口 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种带有正压密封结构的高效滤毒排风口，其包括连通室内与外部环境的排风管道，排风管道靠近室内的一侧形成有安装腔室，安装腔室靠近外部环境一侧与外部环境连通，安装腔室内可拆卸设置有高效过滤器，排风管道内壁与高效过滤器之间固定设置有限位盖，限位盖、高效过滤器和安装腔室内壁之间形成正压腔，正压腔内的气压高于室内和外部环境的气压，本申请通过利用气压只能从高压端流向低压端的远离，将室内的有害气体隔绝在排风管道的安装缝隙以外，使有害气体只能通过高效过滤器的过滤后再同排风管道中排出，有利于防止有害气体通过机械密封的缝隙进入外部环境，具有密封性能好，安装便捷的特点。

Description

一种带有正压密封结构的高效滤毒排风口

技术领域

本申请涉及排风口的领域，尤其是涉及一种带有正压密封结构的高效滤毒排风口。

背景技术

在负压隔离病房、三/四级生物安全实验室、感染动物房或细菌室等密封环境中，需要有排风口将这些环境与外部环境连通进行通风处理，但是上述环境中会存在多种高危害致病因子，排至外部环境后会引发危险，故需要对排出的空气进行过滤。

相关技术中，对排出的空气进行过滤通常使用高效过滤器机械密封，但机械密封可能会存在安装缝隙，使机械密封效果差，出现与外部环境直接连通的情况，易使室内的有害气体通过缝隙泄漏至外部环境中，存在待改进之处。

实用新型内容

为了能有效地阻隔室内有害气体泄漏至外部环境中，本申请提供一种带有正压密封结构的高效滤毒排风口。

本申请提供的一种带有正压密封结构的高效滤毒排风口采用如下的技术方案：

一种带有正压密封结构的高效滤毒排风口，包括连通室内与外部环境的排风管道，所述排风管道靠近室内的一侧形成有安装腔室，所述安装腔室靠近外部环境一侧的内壁打通并与外部环境连通，所述安装腔室内可拆卸设置有高效过滤器，所述排风管道内壁与高效过滤器之间固定设置有限位盖，所述限位盖、高效过滤器和安装腔室内壁之间形成有充满外部空间洁净空气的正压腔，且所述正压腔内的气压高于室内和外部环境的气压。

通过采用上述技术方案，通过在排风管道的周侧设置正压腔，可在正压腔内充有高于室内和外部环境气压的气体时，对安装高效过滤器后安装腔室内可能存在的安装缝隙进行高压密封，利用气体必定从高压端流向低压端的原理，将室内的有害气体隔绝在安装缝隙外，此时有害气体只能从高效过滤器内通过，经过高效过滤器的过滤后从排风管道中排出，通过正压腔的设置，能有效地阻隔室内有害气体，防止其通过机械密封的缝隙进入外部管道中。

优选的，所述高效过滤器靠近室内一端的周侧固定设置有卡接缘边，所述卡接缘边与高效过滤器的外壁之间形成有嵌设槽，所述嵌设槽内嵌设设置有第一密封圈，所述第一密封圈厚度方向的两侧分别与嵌设槽的内壁和限位盖相抵接。

通过采用上述技术方案，通过第一密封圈的设置，可提高高效过滤器安装在安装腔室内时的机械密封性能，有利于配合正压腔进一步提高排风口的密封性。

优选的，所述限位盖上设置有固定组件，所述固定组件包括安装杆和固定片，所述固定片转动设置在安装杆上，且所述固定片的转动轴线与安装杆的轴线共线，所述固定片远离其转动轴线的一端与高效过滤器形成卡接配合。

通过采用上述技术方案，在安装高效过滤器时，先转动固定片，使其远离转动轴线的一端远离高效过滤器，将高效过滤器插入安装腔室后，再转动固定片，使其远离转动轴线的一端与高效过滤器的外壳形成卡接配合，具体实现了高效过滤器在安装腔室内的可拆卸方式。

优选的，所述固定片与高效过滤器相抵接的一侧设置有防滑垫。

通过采用上述技术方案，防滑垫的设置可增大固定片与高效过滤器外壳之间的摩擦力，防止固定片与高效过滤器之间发生相对滑动，导致固定片失去与高效过滤器的卡接配合，进而使高效过滤器安装不稳定，影响密封效果的情况发生。

优选的，所述固定组件设置有多个，且所有所述固定组件均间隔设置在限位盖上。

通过采用上述技术方案，多个固定组件的设置可对高效过滤器的四周进行固定，提高高效过滤器在安装腔室内的安装效果。

优选的，所述高效过滤器出风口的周侧设置有第二密封圈，所述第二密封圈厚度方向的两侧分别与高效过滤器和安装腔室的内壁相抵接。

通过采用上述技术方案，第二密封圈的设置一方面可防止高效过滤器出风口所在的侧面直接与安装腔室的内壁向抵接，另一方面可配合正压腔进一步提高排风口的机械密封性能。

优选的，所述高效过滤器位于第二密封圈外圈的周侧固定设置有限位板，所述限位板的长度小于第二密封圈的厚度。

通过采用上述技术方案，限位板的设置一方面可防止第二密封圈在安装时受到挤压，导致第二密封圈从高效过滤器出风口处被挤出，另一方面可在安装高效过滤器时，给第二密封圈提供弹性余量，便于高效过滤器的安装。

优选的，所述正压腔内设置有用于监测正压腔内气压的压力传感器，所述正压腔内还设置有报警器，所述压力传感器与报警器电连接。

通过采用上述技术方案，压力传感器可时刻对正压腔内的气压进行监测，当正压腔内的气压出现异常降低时，压力传感器控制报警器报警，提醒工作人员前来查看并维修。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.利用设置在排风管道和高效过滤器之间的正压腔，有利于利用气体必定从高压端流向低压端的原理，将室内的有害气体隔绝在安装缝隙外，有效防止有害气体通过机械密封的缝隙进入外部管道中；

2.借助限位盖上多个防滑组件的设置，可对高效过滤器进行多方位的固定，有利于防止高效过滤器安装不稳定，影响密封效果的情况发生；

3.通过第一密封圈和第二密封圈的设置，可使二者配合正压腔对安装腔室内的缝隙进行密封，进一步提高了排风口的机械性能。

附图说明

图1为本申请实施例主要体现一种带有正压密封结构的高效滤毒排风口整体结构的轴测示意图；

图2为本申请实施例主要体现一种带有正压密封结构的高效滤毒排风口内部结构的剖面示意图；

图3为本申请实施例主要体现固定组件结构的爆炸示意图。

附图标记：1、排风管道；11、安装腔室；12、通风板；13、通风孔；2、高效过滤器；21、卡接缘边；22、嵌设槽；221、第一密封圈；23、第二密封圈；24、限位板；3、限位盖；31、正压腔；311、压力传感器；312、报警器；4、固定组件；41、安装杆；42、固定片；421、防滑垫。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种带有正压密封结构的高效滤毒排风口。

参照图1和图2，一种带有正压密封结构的高效滤毒排风口包括连通室内与外部环境的排风管道1，排风管道1整体呈矩形管状设置，排风管道1靠近室内的一侧形成有安装腔室11，安装腔室11靠近排风管道1管口的一端呈敞口设置并盖设有通风板12，安装腔室11远离排风管道1管口一侧的内壁上开设有通风孔13，使安装腔室11的两端与室内和排风管道1导通，安装腔室11内可拆卸设置有高效过滤器2，高效过滤器2呈矩体设置，且高效过滤器2的出风口穿过通风孔13，排风管道1内壁和高效过滤器2之间固定设置有限位盖3，限位盖3呈“口”字形设置，且限位盖3远离排风管道1管口的一侧呈敞口设置，限位盖3靠近排风管道1内壁的一侧通过焊接固定连接在排风管道1内壁上，限位盖3靠近高效过滤器2的一侧与高效过滤器2相抵接，限位盖3、高效过滤器2和安装腔室11的内壁之间形成有正压腔31，正压腔31内充满外部空间的洁净空气，且正压腔31内的气压始终高于室内和外部环境的气压，便于利用气压必定从高压端流向低压端的原理，将室内的有害气体隔绝在安装缝隙外，使有害气体只能从高效过滤器2内通过，并经过高效过滤器2的过滤后从排风管道1中排出，防止有害气体通过机械密封的缝隙进入外部环境。

参照图2和图3，限位盖3上间隔设置有多个固定组件4，本申请实施例中设置有四个，且四个固定组件4分别设置在限位盖3的四条边上，由于任一固定组件4的结构及其与限位盖3的连接方式均相同，现以其中一个固定组件4为例进行阐述。

固定组件4包括安装杆41和固定片42，安装杆41的长度方向垂直于通风板12的平面，且安装杆41的一端焊接在限位盖3上，固定片42长度方向的一端套设并转动连接在安装杆41的另一端，且固定片42远离其转动轴线的一端与高效过滤器2形成卡接配合，四个固定组件4可从四个角度将高效过滤器2进行固定，提高高效过滤器2在安装腔室11内的安装稳定性，且固定片42与高效过滤器2形成卡接配合的一侧设置有防滑垫421，可防止固定片42与高效过滤器2之间发生相对滑动，导致固定片42无法卡接高效过滤器2，进而使高效过滤器2安装不稳定，导致密封效果差的情况发生。

参照图2，高效过滤器2靠近排风管道1管口一端的周侧通过焊接的方式固定设置有卡接缘边21，卡接缘边21远离其与高效过滤器2固定连接处的一侧向下弯折，且卡接缘边21弯折后与高效过滤器2之间形成有嵌设槽22，嵌设槽22内嵌设有第一密封圈221，第一密封圈221厚度方向的两侧分别与限位盖3和嵌设槽22的内壁相抵接，且卡接缘边21弯折部分的长度小于第一密封圈221的厚度，同时高效过滤器2出风口的周侧设置有第二密封圈23，第二密封圈23厚度方向的两侧分别与高效过滤器2和安装腔室11的内壁相抵接，且高效过滤器2位于第二密封圈23外圈的周侧通过焊接固定有限位板24，限位板24的长度小于第二密封圈23的长度。

在安装高效过滤器2时，将高效过滤器2放入安装腔室11中，并使第一密封圈221与限位盖3抵接，使第二密封圈23与安装腔室11的内壁抵接，将高效过滤器2向安装腔室11内压紧，第一密封圈221会由于卡接缘边21弯折部分预留下的弹性余量略微压缩，第二密封圈23也会由于限位板24预留下的弹性余量略微压缩，使第一密封圈221和第二密封圈23压紧在限位盖3和安装腔室11的内壁上，此时转动固定片42，使固定片42与高效过滤器2形成卡接配合，即可完成对高效过滤器2的安装，一方面具体实现了高效过滤器2在安装腔室11内的可拆卸方式，另一方面可提高高效过滤器2安装后，安装腔室11内的机械密封性能，有利于配合正压腔31进一步提高排风口的密封性。

参照图2，正压腔31内设置有用于监测正压腔31内气压变化的压力传感器311和用于发出警报的报警器312，当压力传感器311监测到正压腔31内的气压出现异常降低时，压力传感器311控制报警器312报警，可提醒工作人员前来查看并维修。

本申请实施例一种带有正压密封结构的高效滤毒排风口的实施原理为：通过在排风管道1和高效过滤器2之间设置正压腔31，并在正压腔31内充入始终高于室内和外部环境气压的洁净空气，有利于利用气压从高压端流向低压端的原理，将室内的有害气体隔绝在安装缝隙外，使有害气体只能通过高效过滤器2的过滤后再从排风管道1中排出，防止有害气体通过机械密封的缝隙进入外部环境。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带有正压密封结构的高效滤毒排风口，其特征在于：包括连通室内与外部环境的排风管道（1），所述排风管道（1）靠近室内的一侧形成有安装腔室（11），所述安装腔室（11）靠近外部环境一侧的内壁打通并与外部环境连通，所述安装腔室（11）内可拆卸设置有高效过滤器（2），所述排风管道（1）内壁与高效过滤器（2）之间固定设置有限位盖（3），所述限位盖（3）、高效过滤器（2）和安装腔室（11）内壁之间形成有充满外部空间洁净空气的正压腔（31），且所述正压腔（31）内的气压高于室内和外部环境的气压。

2.根据权利要求1所述的一种带有正压密封结构的高效滤毒排风口，其特征在于：所述高效过滤器（2）靠近室内一端的周侧固定设置有卡接缘边（21），所述卡接缘边（21）与高效过滤器（2）的外壁之间形成有嵌设槽（22），所述嵌设槽（22）内嵌设设置有第一密封圈（221），所述第一密封圈（221）厚度方向的两侧分别与嵌设槽（22）的内壁和限位盖（3）相抵接。

3.根据权利要求2所述的一种带有正压密封结构的高效滤毒排风口，其特征在于：所述限位盖（3）上设置有固定组件（4），所述固定组件（4）包括安装杆（41）和固定片（42），所述固定片（42）转动设置在安装杆（41）上，且所述固定片（42）的转动轴线与安装杆（41）的轴线共线，所述固定片（42）远离其转动轴线的一端与高效过滤器（2）形成卡接配合。

4.根据权利要求3所述的一种带有正压密封结构的高效滤毒排风口，其特征在于：所述固定片（42）与高效过滤器（2）相抵接的一侧设置有防滑垫（421）。

5.根据权利要求4所述的一种带有正压密封结构的高效滤毒排风口，其特征在于：所述固定组件（4）设置有多个，且所有所述固定组件（4）均间隔设置在限位盖（3）上。

6.根据权利要求1所述的一种带有正压密封结构的高效滤毒排风口，其特征在于：所述高效过滤器（2）出风口的周侧设置有第二密封圈（23），所述第二密封圈（23）厚度方向的两侧分别与高效过滤器（2）和安装腔室（11）的内壁相抵接。

7.根据权利要求2所述的一种带有正压密封结构的高效滤毒排风口，其特征在于：所述高效过滤器（2）位于第二密封圈（23）外圈的周侧固定设置有限位板（24），所述限位板（24）的长度小于第二密封圈（23）的厚度。

8.根据权利要求1所述的一种带有正压密封结构的高效滤毒排风口，其特征在于：所述正压腔（31）内设置有用于监测正压腔（31）内气压的压力传感器（311），所述正压腔（31）内还设置有报警器（312），所述压力传感器（311）与报警器（312）电连接。

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