CN215723545U - 一种内设发热体的贯流风鼓 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电暖气领域，更具体地说，涉及一种内设发热体的贯流风鼓，贯流风鼓包括若干个叶片、固定环、轴承、发热体组件，轴承设置于固定环中间，叶片以轴承为中心依次沿着固定环的周向排列并固定于固定环上，发热体组件设置于固定环中间并固定于轴承上，叶片转动以将发热体组件产生的热送出，本实用新型在原本用于送风的贯流风鼓装置的内部设置一个发热体组件，通过发热体组件通电发热，当风从贯流风鼓里面通过的同时，也可以将空气加热，再将加热的空气送到更远的地方，这样不仅达到传统取暖加热类电器的取暖效果，还能避免发生火灾的隐患。

Description

一种内设发热体的贯流风鼓

技术领域

本实用新型涉及电暖气领域，更具体地说，涉及一种内设发热体的贯流风鼓。

背景技术

当今社会，随着人口不断增加，人们对居住空间的利用率提出来更高的要求。如风扇只能夏季使用，电暖器只能冬天使用，在用不到的季节，就会将它们收好，找地方储藏起来，等到下一个使用周期再拿出来使用，这样一来至少有一半的时间这两种类型的产品都是处于闲置状态。如果是冷暖两用的电器，就可以解决这个问题。当夏天来临时，可以通过控制开关，关闭发热装置或者加热功能，把产品当普通空气循环类产品使用，冬天，再将发热装置或者发热功能打开，把产品当电暖器使用，实现冷暖两用的目的。

传统的取暖器或者冷暖两用电器都是使用送风装置吹发热零件，把加热后的风从机体里面吹出来。但是这种工作方式存在一个很大的弊端，就是当风通过发热零件时，发热零件不可避免的会对风的流动产生阻力，降低加热器的送风距离，使热量不能很快的从机体里面散发出去，机体里面的温升容易超标，降低了加热器的用户体验和使用安全系数，对加热器开发过程中零件和材料的选型产生不利影响。使用时间长了以后，送风装置和加热装置上面会由于附着灰尘等东西而变脏(特别是发热丝外露的加热装置)，再启动加热装置时会有发生火灾的隐患。

实用新型内容

本实用新型为解决现有技术处理的缺陷和不足，提供一种内设发热体的贯流风鼓。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是一种内设发热体的贯流风鼓，所述贯流风鼓包括若干个叶片、固定环、轴承、发热体组件，所述轴承设置于所述固定环中间，所述叶片以轴承为中心依次沿着所述固定环的周向排列并固定于所述固定环上，所述发热体组件设置于所述固定环中间并固定于所述轴承上，所述叶片转动以将所述发热体组件产生的热送出。

所述发热体组件包括发热管、若干个散热片、发热体支架，所述散热片沿着所述发热管的长度方向均匀排列，所述发热管通过发热体支架固定于所述轴承上。

所述固定环至少包括两个，分别用于固定所述叶片的两端，所述固定环沿其周向设置有若干个与所述叶片相配合的通孔，所述叶片可插设于所述通孔内。

所述固定环中心还设置有用于插设所述发热体组件的中心孔。

所述贯流风鼓还包括用于驱动所述贯流风鼓转动的电机，所述电机与所述固定环中的一个连接。

所述贯流风鼓还外设有风道外壳，所述风道外壳上设置有出风口，所述风道外壳还连接有用于反射热量的反射板。

所述轴承与发热体支架之间设置有轴承盖。

所述出风口处设置有风压板。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供了一种内设发热体的贯流风鼓，在原本用于送风的贯流风鼓装置的内部设置一个发热体组件，通过发热体组件通电发热，当风从贯流风鼓里面通过的同时，也可以将空气加热，再将加热的空气送到更远的地方，这样不仅达到传统取暖加热类电器的取暖效果，还能避免发生火灾的隐患。

附图说明

图1为本实用新型一种内设发热体的贯流风鼓的剖视图；

图2为本实用新型一种内设发热体的贯流风鼓的分解示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步地详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，本具体实施的方向以图1方向为标准。

如图1、图2所示，一种内设发热体的贯流风鼓，贯流风鼓包括若干个叶片1、固定环2、轴承3、发热体组件4，轴承3设置于固定环2中间，叶片1以轴承3为中心依次沿着固定环2的周向排列并固定于固定环2上，发热体组件4设置于固定环2中间并固定于轴承3上，叶片1转动以将发热体组件4产生的热送出。

发热体组件4包括发热管41、若干个散热片42、发热体支架43，散热片42沿着发热管41的长度方向均匀排列，发热管41通过发热体支架43固定于轴承3上。

固定环2至少包括两个，分别用于固定叶片1的两端，固定环2沿其周向设置有若干个与叶片1相配合的通孔21，叶片1可插设于通孔21内。

固定环2中心还设置有用于插设发热体组件4的中心孔22。

贯流风鼓还包括用于驱动贯流风鼓转动的电机5，电机5与固定环2中的一个连接。

贯流风鼓还外设有风道外壳6，风道外壳6上设置有出风口61，风道外壳6还连接有用于反射热量的反射板7。

轴承3与发热体支架43之间设置有轴承盖31。

出风口61处设置有风压板62。风压板62用于增大出风效率。

风鼓采用金属材质，轴承3为大直径的空心轴，方便发热体组件4安装。

安装过程：

第一步，先将电机5在机体里固定好；第二步，装入贯流风鼓，拧紧贯流风鼓与电机5的固定螺丝；第三步，将轴承3安装在风道外壳6上，注意轴承3内孔要与贯流风鼓的固定环2组装好；第四步，装好轴承盖31；第五步，装发热体组件4，将发热体组件4从风道外壳6与轴承3配合的孔里装入到贯流风鼓的中间；第六步，使用螺丝将发热体组件4、轴承盖31一起固定在风道外壳6上。

工作时，电机5转动，带动贯流风鼓旋转，贯流风鼓内部的发热体组件4固定在风道外壳6上不转动，空气吸进风道外壳6后流经贯流风鼓和发热体组件4被加热，从出风口61被吹出。在机体内部，还增加有镜面铝的反射板7来反射部分热量到贯流风鼓上，增加发热体组件4的加热效率和降低机体内部零件的温升。

以柱状贯流风鼓式送风装置自身加热来实现冷暖两用的，包括塔扇、空调室内挂机、风帘等家电类产品，不管内部叶片的数量、排布方式、形状及层数，都包含在此类保护范围。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型保护的范围之内。

Claims (8)

1.一种内设发热体的贯流风鼓，其特征在于：所述贯流风鼓包括若干个叶片(1)、固定环(2)、轴承(3)、发热体组件(4)，所述轴承(3)设置于所述固定环(2)中间，所述叶片(1)以轴承(3)为中心依次沿着所述固定环(2)的周向排列并固定于所述固定环(2)上，所述发热体组件(4)设置于所述固定环(2)中间并固定于所述轴承(3)上，所述叶片(1)转动以将所述发热体组件(4)产生的热送出。

2.根据权利要求1所述的内设发热体的贯流风鼓，其特征在于：所述发热体组件(4)包括发热管(41)、若干个散热片(42)、发热体支架(43)，所述散热片(42)沿着所述发热管(41)的长度方向均匀排列，所述发热管(41)通过发热体支架(43)固定于所述轴承(3)上。

3.根据权利要求2所述的内设发热体的贯流风鼓，其特征在于：所述固定环(2)至少包括两个，分别用于固定所述叶片(1)的两端，所述固定环(2)沿其周向设置有若干个与所述叶片(1)相配合的通孔(21)，所述叶片(1)可插设于所述通孔(21)内。

4.根据权利要求3所述的内设发热体的贯流风鼓，其特征在于：所述固定环(2)中心还设置有用于插设所述发热体组件(4)的中心孔(22)。

5.根据权利要求4所述的内设发热体的贯流风鼓，其特征在于：所述贯流风鼓还包括用于驱动所述贯流风鼓转动的电机(5)，所述电机(5)与所述固定环(2)中的一个连接。

6.根据权利要求5所述的内设发热体的贯流风鼓，其特征在于：所述贯流风鼓还外设有风道外壳(6)，所述风道外壳(6)上设置有出风口(61)，所述风道外壳(6)还连接有用于反射热量的反射板(7)。

7.根据权利要求6所述的内设发热体的贯流风鼓，其特征在于：所述轴承(3)与发热体支架(43)之间设置有轴承盖(31)。

8.根据权利要求7所述的内设发热体的贯流风鼓，其特征在于：所述出风口(61)处设置有风压板(62)。

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