CN215721058U - 一种多功能燃气报警安全阀 - Google Patents

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李永化
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Abstract

本实用新型提供一种多功能燃气报警安全阀,包括上阀壳,下阀壳,出气管,进气管,连通孔,阀芯,圆孔,挡环,第一压缩弹簧,气敏传感器,板架,第二压缩弹簧,滑槽,吸气输送管架结构,可拆装警报壳结构和电磁铁,所述的下阀壳一体化设置在上阀壳的下端;所述的出气管焊接在下阀壳的左端;所述的进气管焊接在下阀壳的右端;所述的连通孔开设在下阀壳内部上方的左右两侧;所述的阀芯插入在下阀壳和上阀壳的内部中间部位。本实用新型的有益效果为:通过吸气输送管架结构的设置,能够将活动软管铺设在燃气管道的附近,从而更好的吸取泄漏的燃气并通过气敏传感器检测,且增加了检测的范围使用。

Description

一种多功能燃气报警安全阀
技术领域
本实用新型属于阀门技术领域,尤其涉及一种多功能燃气报警安全阀。
背景技术
燃气灶是目前厨房用具中应用最为广泛的厨具之一,燃气灶所使用的燃料为天然气,属于清洁能源之一,对环境无污染,且燃气灶具有火力大,效率高的特点,而燃气灶的使用不当,往往也会发生一些安全事故,因此,在燃气灶上加装安全阀显得尤为重要。
但是,现有的燃气报警安全阀还存在着不便于进行安装并处在不同的位置处报警和燃气感应范围较小的问题。
因此,发明一种多功能燃气报警安全阀显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种多功能燃气报警安全阀,以解决现有的燃气报警安全阀不便于进行安装并处在不同的位置处报警和燃气感应范围较小的问题。一种多功能燃气报警安全阀,包括上阀壳,下阀壳,出气管,进气管,连通孔,阀芯,圆孔,挡环,第一压缩弹簧,气敏传感器,板架,第二压缩弹簧,滑槽,吸气输送管架结构,可拆装警报壳结构和电磁铁,所述的下阀壳一体化设置在上阀壳的下端;所述的出气管焊接在下阀壳的左端;所述的进气管焊接在下阀壳的右端;所述的连通孔开设在下阀壳内部上方的左右两侧;所述的阀芯插入在下阀壳和上阀壳的内部中间部位;所述的圆孔开设在阀芯内部的中间部位;所述的挡环一体化设置在阀芯外壁的上部;所述的第一压缩弹簧分别焊接在挡环下端的左右两侧,且第一压缩弹簧的下端分别焊接在上阀壳内壁下部中左侧和中右侧之间;所述的气敏传感器螺栓安装在上阀壳上表面的左侧;所述的板架分别设置在上阀壳内壁的左右两侧;所述的第二压缩弹簧分别焊接在上阀壳内壁的左右两侧的下部,且第二压缩弹簧的内侧与板架的外侧焊接;所述的滑槽分别开设在上阀壳内壁上部的左右两侧;所述的吸气输送管架结构安装在出气管上;所述的可拆装警报壳结构安装在进气管外壁的右侧;所述的电磁铁分别螺栓安装在上阀壳内壁的左右两侧,且设置在板架和第二压缩弹簧的内侧;所述的可拆装警报壳结构包括安装壳,电路板,单片机,警报灯,蜂鸣器,驱动开关,倾斜板,套接板和紧固板,所述的电路板螺栓安装在安装壳内壁的下部;所述的单片机电性连接在电路板下部的右侧;所述的警报灯、蜂鸣器和驱动开关分别穿过安装壳电性连接在电路板的上表面;所述的倾斜板分别一体化设置在安装壳前后表面的左右两侧;所述的套接板上端轴接在倾斜板和倾斜板之间;所述的紧固板一体化设置在套接板的下端。
优选的,所述的吸气输送管架结构包括固定壳,透气孔,组装管,活动软管,进气口和风机,所述的透气孔开设在固定壳内部的右侧;所述的组装管焊接在固定壳左端的上部;所述的活动软管胶接在组装管的左端,且活动软管内部的前侧开设有进气口;所述的风机螺栓安装在固定壳的内壁上部。
优选的,所述的套接板设置为弧形,所述的套接板分别设置在安装壳的前后两部。
优选的,所述的紧固板采用矩形板,所述的紧固板内部设置有螺栓与螺母。
优选的,所述的单片机分别与警报灯和蜂鸣器电性连接。
优选的,所述的活动软管前部的进气口设置有多个,所述的活动软管采用橡胶软管。
优选的,所述的风机左侧与组装管上的活动软管连通,右侧与透气孔对应。
优选的,所述的固定壳采用不锈钢壳,所述的固定壳焊接在出气管的上端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型中,所述的套接板设置为弧形,所述的套接板分别设置在安装壳的前后两部,在使用时,能够通过套接板套接在不同的位置处,从而更好的进行警报并提醒使用者。
本实用新型中,所述的紧固板采用矩形板,所述的紧固板内部设置有螺栓与螺母,更好的配合套接板进行调节并固定住,从而便于使用。
本实用新型中,所述的单片机分别与警报灯和蜂鸣器电性连接,更好的通过警报灯和蜂鸣器发出警报,并提醒使用者。
本实用新型中,所述的活动软管前部的进气口设置有多个,所述的活动软管采用橡胶软管,能够将活动软管铺设在燃气管道的附近,从而更好的吸取泄漏的燃气并通过气敏传感器检测, 且增加了检测的范围使用。
本实用新型中,所述的风机左侧与组装管上的活动软管连通,右侧与透气孔对应,更好的吸取气体,并通过透气孔排出到达气敏传感器的周围使用。
本实用新型中,所述的固定壳采用不锈钢壳,所述的固定壳焊接在出气管的上端,便于配合风机安装并进行使用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的吸气输送管架结构的结构示意图;
图3是本实用新型的可拆装警报壳结构的结构示意图;
图4是本实用新型的电气接线示意图。
图中:
1、上阀壳;2、下阀壳;3、出气管;4、进气管;5、连通孔;6、阀芯;7、圆孔;8、挡环;9、第一压缩弹簧;10、气敏传感器;11、板架;12、第二压缩弹簧;13、滑槽;14、吸气输送管架结构;141、固定壳;142、透气孔;143、组装管;144、活动软管;145、进气口;146、风机;15、可拆装警报壳结构;151、安装壳;152、电路板;153、单片机;154、警报灯;155、蜂鸣器;156、驱动开关;157、倾斜板;158、套接板;159、紧固板;16、电磁铁。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例:
如附图1和附图2所示,一种多功能燃气报警安全阀,包括上阀壳1,下阀壳2,出气管3,进气管4,连通孔5,阀芯6,圆孔7,挡环8,第一压缩弹簧9,气敏传感器10,板架11,第二压缩弹簧12,滑槽13,吸气输送管架结构14,可拆装警报壳结构15和电磁铁16,所述的下阀壳2一体化设置在上阀壳1的下端;所述的出气管3焊接在下阀壳2的左端;所述的进气管4焊接在下阀壳2的右端;所述的连通孔5开设在下阀壳2内部上方的左右两侧;所述的阀芯6插入在下阀壳2和上阀壳1的内部中间部位;所述的圆孔7开设在阀芯6内部的中间部位;所述的挡环8一体化设置在阀芯6外壁的上部;所述的第一压缩弹簧9分别焊接在挡环8下端的左右两侧,且第一压缩弹簧9的下端分别焊接在上阀壳1内壁下部中左侧和中右侧之间;所述的气敏传感器10螺栓安装在上阀壳1上表面的左侧;所述的板架11分别设置在上阀壳1内壁的左右两侧;所述的第二压缩弹簧12分别焊接在上阀壳1内壁的左右两侧的下部,且第二压缩弹簧12的内侧与板架11的外侧焊接;所述的滑槽13分别开设在上阀壳1内壁上部的左右两侧;所述的吸气输送管架结构14安装在出气管3上;所述的可拆装警报壳结构15安装在进气管4外壁的右侧;所述的电磁铁16分别螺栓安装在上阀壳1内壁的左右两侧,且设置在板架11和第二压缩弹簧12的内侧;所述的可拆装警报壳结构15包括安装壳151,电路板152,单片机153,警报灯154,蜂鸣器155,驱动开关156,倾斜板157,套接板158和紧固板159,所述的电路板152螺栓安装在安装壳151内壁的下部;所述的单片机153电性连接在电路板152下部的右侧;所述的警报灯154、蜂鸣器155和驱动开关156分别穿过安装壳151电性连接在电路板152的上表面;所述的倾斜板157分别一体化设置在安装壳151前后表面的左右两侧;所述的套接板158上端轴接在倾斜板157和倾斜板157之间;所述的紧固板159一体化设置在套接板158的下端。
如附图3所示,上述实施例中,具体的,所述的吸气输送管架结构14包括固定壳141,透气孔142,组装管143,活动软管144,进气口145和风机146,所述的透气孔142开设在固定壳141内部的右侧;所述的组装管143焊接在固定壳141左端的上部;所述的活动软管144胶接在组装管143的左端,且活动软管144内部的前侧开设有进气口145;所述的风机146螺栓安装在固定壳141的内壁上部。
上述实施例中,具体的,所述的套接板158设置为弧形,所述的套接板158分别设置在安装壳151的前后两部,在使用时,能够通过套接板158套接在不同的位置处,从而更好的进行警报并提醒使用者。
上述实施例中,具体的,所述的紧固板159采用矩形板,所述的紧固板159内部设置有螺栓与螺母,更好的配合套接板158进行调节并固定住,从而便于使用。
上述实施例中,具体的,所述的单片机153分别与警报灯154和蜂鸣器155电性连接,更好的通过警报灯154和蜂鸣器155发出警报,并提醒使用者。
上述实施例中,具体的,所述的活动软管144前部的进气口145设置有多个,所述的活动软管144采用橡胶软管,能够将活动软管144铺设在燃气管道的附近,从而更好的吸取泄漏的燃气并通过气敏传感器10检测, 且增加了检测的范围使用。
上述实施例中,具体的,所述的风机146左侧与组装管143上的活动软管144连通,右侧与透气孔142对应,更好的吸取气体,并通过透气孔142排出到达气敏传感器10的周围使用。
上述实施例中,具体的,所述的固定壳141采用不锈钢壳,所述的固定壳141焊接在出气管3的上端,便于配合风机146安装并进行使用。
上述实施例中,具体的,所述的气敏传感器10采用型号为 mix1013型气敏传感器。
上述实施例中,具体的,所述的电磁铁16采用型号为XDA-35型电磁铁。
上述实施例中,具体的,所述的单片机153采用型号为STM32L151C8T6型单片机。
上述实施例中,具体的,所述的警报灯154采用型号为LTE-1101J型报警灯。
上述实施例中,具体的,所述的蜂鸣器155采用型号为GP-JLPJ-2型蜂鸣器。
上述实施例中,具体的,所述的风机146采用型号为XYZL-250型风机。
上述实施例中,具体的,所述的驱动开关156与单片机153电性连接,所述的气敏传感器10与单片机153电性连接,所述的警报灯154与单片机153电性连接,所述的蜂鸣器155与单片机153电性连接,所述的风机146与单片机153电性连接。
工作原理
本实用新型的工作原理:在使用时,驱动风机146使铺设燃气管道周围的气体通过进气口145和活动软管144的配合进入到固定壳141内,且通过透气孔142到达气敏传感器10的周围,当气敏传感器10检测到燃气时,驱动电磁铁16吸附板架11,这样即可使板架11放开挡环8,同时挡环8通过第一压缩弹簧9的弹力带动阀芯6上升,这样即可使阀芯6的下部挡住连通孔5,从而完成密封保护,在保护的同时,能够通过警报灯154和蜂鸣器155进行警报提示使用者燃气泄漏。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种多功能燃气报警安全阀,其特征在于,该多功能燃气报警安全阀,包括上阀壳(1),下阀壳(2),出气管(3),进气管(4),连通孔(5),阀芯(6),圆孔(7),挡环(8),第一压缩弹簧(9),气敏传感器(10),板架(11),第二压缩弹簧(12),滑槽(13),吸气输送管架结构(14),可拆装警报壳结构(15)和电磁铁(16),所述的下阀壳(2)一体化设置在上阀壳(1)的下端;所述的出气管(3)焊接在下阀壳(2)的左端;所述的进气管(4)焊接在下阀壳(2)的右端;所述的连通孔(5)开设在下阀壳(2)内部上方的左右两侧;所述的阀芯(6)插入在下阀壳(2)和上阀壳(1)的内部中间部位;所述的圆孔(7)开设在阀芯(6)内部的中间部位;所述的挡环(8)一体化设置在阀芯(6)外壁的上部;所述的第一压缩弹簧(9)分别焊接在挡环(8)下端的左右两侧,且第一压缩弹簧(9)的下端分别焊接在上阀壳(1)内壁下部中左侧和中右侧之间;所述的气敏传感器(10)螺栓安装在上阀壳(1)上表面的左侧;所述的板架(11)分别设置在上阀壳(1)内壁的左右两侧;所述的第二压缩弹簧(12)分别焊接在上阀壳(1)内壁的左右两侧的下部,且第二压缩弹簧(12)的内侧与板架(11)的外侧焊接;所述的滑槽(13)分别开设在上阀壳(1)内壁上部的左右两侧;所述的吸气输送管架结构(14)安装在出气管(3)上;所述的可拆装警报壳结构(15)安装在进气管(4)外壁的右侧;所述的电磁铁(16)分别螺栓安装在上阀壳(1)内壁的左右两侧,且设置在板架(11)和第二压缩弹簧(12)的内侧;所述的可拆装警报壳结构(15)包括安装壳(151),电路板(152),单片机(153),警报灯(154),蜂鸣器(155),驱动开关(156),倾斜板(157),套接板(158)和紧固板(159),所述的电路板(152)螺栓安装在安装壳(151)内壁的下部;所述的单片机(153)电性连接在电路板(152)下部的右侧;所述的警报灯(154)、蜂鸣器(155)和驱动开关(156)分别穿过安装壳(151)电性连接在电路板(152)的上表面;所述的倾斜板(157)分别一体化设置在安装壳(151)前后表面的左右两侧;所述的套接板(158)上端轴接在倾斜板(157)和倾斜板(157)之间;所述的紧固板(159)一体化设置在套接板(158)的下端。
2.如权利要求1所述的多功能燃气报警安全阀,其特征在于,所述的吸气输送管架结构(14)包括固定壳(141),透气孔(142),组装管(143),活动软管(144),进气口(145)和风机(146),所述的透气孔(142)开设在固定壳(141)内部的右侧;所述的组装管(143)焊接在固定壳(141)左端的上部;所述的活动软管(144)胶接在组装管(143)的左端,且活动软管(144)内部的前侧开设有进气口(145);所述的风机(146)螺栓安装在固定壳(141)的内壁上部。
3.如权利要求1所述的多功能燃气报警安全阀,其特征在于,所述的套接板(158)设置为弧形,所述的套接板(158)分别设置在安装壳(151)的前后两部。
4.如权利要求1所述的多功能燃气报警安全阀,其特征在于,所述的紧固板(159)采用矩形板,所述的紧固板(159)内部设置有螺栓与螺母。
5.如权利要求1所述的多功能燃气报警安全阀,其特征在于,所述的单片机(153)分别与警报灯(154)和蜂鸣器(155)电性连接。
6.如权利要求2所述的多功能燃气报警安全阀,其特征在于,所述的活动软管(144)前部的进气口(145)设置有多个,所述的活动软管(144)采用橡胶软管。
7.如权利要求2所述的多功能燃气报警安全阀,其特征在于,所述的风机(146)左侧与组装管(143)上的活动软管(144)连通,右侧与透气孔(142)对应。
8.如权利要求2所述的多功能燃气报警安全阀,其特征在于,所述的固定壳(141)采用不锈钢壳,所述的固定壳(141)焊接在出气管(3)的上端。
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