CN215719933U - 一种防止爬行的单作用液压缸 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及单作用液压缸技术领域，且公开了一种防止爬行的单作用液压缸，包括铝合金外壳、滑动机构，铝合金外壳的右侧表面上端开设有出气口，铝合金外壳的右侧表面的下端开设有进油口，铝合金外壳的右侧表面连接有连接机构，铝合金外壳连接于滑动机构表面。该防止爬行的单作用液压缸，通过活塞杆向上进行移动，活塞杆内部和滑块的表面进行移动，这时，液压缸内部产生的气体从气孔进入气管内部，开始进行排放气体，防止液压缸产生爬行，保护液压缸内部的装置的安全，增加液压缸内部装置使用的时间，六角螺栓二和六角螺母之间的连接，将连接环和连接管之间的连接，将连接管与出气口和进油口进行连接，将连接管进行固定。

Description

一种防止爬行的单作用液压缸

技术领域

本实用新型涉及单作用液压缸技术领域，具体为一种防止爬行的单作用液压缸。

背景技术

液压缸的结构形式多种多样，其分类方法也有多种：按运动方式可分为直线往复运动式和回转摆动式；按受液压力作用情况可分为单作用式、双作用式；按结构形式可分为活塞式、柱塞式、多级伸缩套筒式，齿轮齿条式等；按安装形式可分为拉杆、耳环、底脚、铰轴等。

现有单作用液压缸是由活塞的一侧输入压力油的液压缸，但是现有的液压缸长时间的使用会导致液压缸产生了爬行装置，影响到了液压缸内部装置的安全，降低了该装置的使用效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防止爬行的单作用液压缸，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止爬行的单作用液压缸，包括铝合金外壳、滑动机构所述铝合金外壳的右侧表面上端开设有出气口，所述铝合金外壳的右侧表面的下端开设有进油口，所述铝合金外壳的右侧表面连接有连接机构，所述铝合金外壳连接于滑动机构表面，通过设置有进油口可以将注入液压油，通过设置有出气口可以排放少量的液压油和部分气体，通过设置有滑动机构可以进行液压作业，通过设置有连接机构可以将内部装置进行固定。

所述滑动机构包括吊耳、活塞杆，所述活塞杆的底端的表面连接有活塞，所述活塞杆内部连接有滑块，所述滑块的右侧的表面连接有限位板，所述限位板右侧表面连接有六角螺栓一，所述滑块的右端连接有固定块，所述滑块的右端连接有气管，所述气管的表面开设有气孔，所述吊耳连接于活塞杆的顶端表面，通过设置有吊耳可以进行安装液压缸，通过设置有活塞杆可以带动活塞进行移动，通过设置有活塞可以增加摩擦力，通过设置有气管可以排放气体，通过设置有气孔可以让气体进行排放，通过设置有固定块可以将滑块进行固定，通过设置有限位板可以将滑块和固定块进行固定，通过设置有六角螺栓一可以将固定块、滑块和限位板进行固定，通过设置有滑块可以字活塞杆内部进行移动。

优选的，所述连接机构包括连接管、连接环，所述连接环内部连接有六角螺栓二，所述连接环内部连接有六角螺母，所述连接管连接于连接环内部的表面，通过设置有连接管可以运输液压，通过设置有连接环可以将连接管和进油口和出气口进行连接，通过设置有六角螺栓二可以和六角螺母进行连接，通过设置有六角螺母可以将连接环进行固定。

优选的，所述连接环的数量为四个，两个所述连接环为一组，两组所述连接环以铝合金外壳的中线对称连接于铝合金外壳的右侧表面的上端和下端，两个所述连接环连接于连接管的表面，通过连接环在连接管的表面进行连接，将连接管进行固定，防止连接管进行移动。

优选的，所述活塞连接于铝合金外壳内壁的下端的表面，所述活塞连接于进油口的左侧，所述铝合金外壳连接于吊耳的底端表面，通过液压油从进油口进入，液压油推动活塞向上进行移动，活塞带动活塞杆进行移动，开始进行液压工作。

优选的，所述气管连接于铝合金外壳的右端，所述气管设置于出气口内部，所述铝合金外壳连接于连接管的左端，所述连接管的数量为两个，上端所述连接管连接于出气口的表面，下端所述连接管连接于进油管的表面，通过液压缸内部的气体进入气孔，将液压缸内部的气体从气管经过出气口开始排放。

优选的，所述六角螺栓一的数量为四个，两个所述六角螺栓为一组，两组所述六角螺栓以气管的中线对称连接于气管的上端和下端，通过六角螺栓一进行转动，六角螺栓一将固定块、限位板和滑块进行固定，开始排放气体。

优选的，所述固定块连接于气管的左端，所述固定块连接于限位板的左侧表面，所述固定块连接于六角螺栓一的左端，所述限位板连接于活塞杆的内部，通过活塞杆进行移动，滑块在活塞杆内部进行移动，活动更加方便，开始将液压缸内部的气体开始进行排放。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该防止爬行的单作用液压缸，通过活塞杆向上进行移动，活塞杆内部和滑块的表面进行移动，这时，液压缸内部产生的气体从气孔进入气管内部，开始进行排放气体，防止液压缸产生爬行，保护液压缸内部的装置的安全，增加液压缸内部装置使用的时间。

2、该防止爬行的单作用液压缸，通过转动六角螺栓二进行转动，六角螺栓二和六角螺母进行连接，六角螺栓二和六角螺母之间的连接，将连接环和连接管之间的连接，将连接管与出气口和进油口进行连接，将连接管进行固定，防止连接管进行移动。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型结构正视剖面示意图；

图3为本实用新型图2中A处的结构局部放大示意图；

图4为本实用新型结构连接环截取示意图。

图中：1、铝合金外壳；2、出气口；3、进油口；4、滑动机构；401、吊耳；402、活塞杆；403、活塞；404、滑块；405、气管；406、气孔；407、固定块；408、六角螺栓一；409、限位板；5、连接机构；501、连接管；502、连接环；503、六角螺栓二；504、六角螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防止爬行的单作用液压缸，包括铝合金外壳1、滑动机构4，铝合金外壳1的右侧表面上端开设有出气口2，铝合金外壳1的右侧表面的下端开设有进油口3，铝合金外壳1的右侧表面固定连接有连接机构5，铝合金外壳1活动连接于滑动机构4表面，通过设置有进油口3可以将注入液压油，通过设置有出气口2可以排放少量的液压油和部分气体，通过设置有滑动机构4可以进行液压作业，通过设置有连接机构5可以将内部装置进行固定。

滑动机构4包括吊耳401、活塞杆402，活塞杆402的底端的表面连接有活塞403，活塞杆402内部活动连接有滑块404，滑块404的右侧的表面连接有限位板409，限位板409右侧表面连接有六角螺栓一408，六角螺栓一408的数量为四个，两个六角螺栓为一组，两组六角螺栓以气管405的中线对称连接于气管405的上端和下端，通过六角螺栓一408进行转动，六角螺栓一408将固定块407、限位板409和滑块404进行固定，开始排放气体，滑块404的右端连接有固定块407，滑块404的右端连接有气管405，气管405的表面开设有气孔406，气管405连接于铝合金外壳1的右端，气管405设置于出气口2内部，铝合金外壳1连接于连接管501的左端，连接管501的数量为两个，上端连接管501连接于出气口2的表面，下端连接管501连接于进油管的表面，通过液压缸内部的气体进入气孔406，将液压缸内部的气体从气管405经过出气口2开始排放，吊耳401连接于活塞杆402的顶端表面，活塞403连接于铝合金外壳1内壁的下端的表面，活塞403连接于进油口3的左侧，铝合金外壳1连接于吊耳401的底端表面，通过液压油从进油口3进入，液压油推动活塞403向上进行移动，活塞403带动活塞杆402进行移动，开始进行液压工作，固定块407连接于气管405的左端，固定块407连接于限位板409的左侧表面，固定块407连接于六角螺栓一408的左端，限位板409连接于活塞杆402的内部，通过活塞杆402进行移动，滑块404在活塞杆402内部进行移动，活动更加方便，开始将液压缸内部的气体开始进行排放，通过设置有吊耳401可以进行安装液压缸，通过设置有活塞杆402可以带动活塞403进行移动，通过设置有活塞403可以增加摩擦力，通过设置有气管405可以排放气体，通过设置有气孔406可以让气体进行排放，通过设置有固定块407可以将滑块404进行固定，通过设置有限位板409可以将滑块404和固定块407进行固定，通过设置有六角螺栓一408可以将固定块407、滑块404和限位板409进行固定，通过设置有滑块404可以字活塞杆402内部进行移动。

连接机构5包括连接管501、连接环502，连接环502内部转动连接有六角螺栓二503，连接环502内部固定连接有六角螺母504，连接管501活动连接于连接环502内部的表面，通过设置有连接管501可以运输液压，通过设置有连接环502可以将连接管501和进油口3和出气口2进行连接，通过设置有六角螺栓二503可以和六角螺母504进行连接，通过设置有六角螺母504可以将连接环502进行固定，连接管501活动连接于连接环502内部的表面，通过设置有连接管501可以运输液压，通过设置有连接环502可以将连接管501和进油口3和出气口2进行连接，通过设置有六角螺栓二503可以和六角螺母504进行连接，通过设置有六角螺母504可以将连接环502进行固定。

在使用时，将防止爬行的单作用液压缸的液压油从进油口3进入，液压油推动活塞403向上进行移动，活塞403开始推动的活塞杆402进行移动，活塞杆402进行移动，活塞杆402在滑块404的表面进行移动，将金属外壳内部的其他进入孔洞，气体从孔洞进行运输气体，气体通过气管405排放。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种防止爬行的单作用液压缸，包括铝合金外壳（1）、滑动机构（4），其特征在于：所述铝合金外壳（1）的右侧表面上端开设有出气口（2），所述铝合金外壳（1）的右侧表面的下端开设有进油口（3），所述铝合金外壳（1）的右侧表面连接有连接机构（5），所述铝合金外壳（1）连接于滑动机构（4）表面；

所述滑动机构（4）包括吊耳（401）、活塞杆（402），所述活塞杆（402）的底端的表面连接有活塞（403），所述活塞杆（402）内部连接有滑块（404），所述滑块（404）的右侧的表面连接有限位板（409），所述限位板（409）右侧表面连接有六角螺栓一（408），所述滑块（404）的右端连接有固定块（407），所述滑块（404）的右端连接有气管（405），所述气管（405）的表面开设有气孔（406），所述吊耳（401）连接于活塞杆（402）的顶端表面。

2.根据权利要求1所述的一种防止爬行的单作用液压缸，其特征在于：所述连接机构（5）包括连接管（501）、连接环（502），所述连接环（502）内部连接有六角螺栓二（503），所述连接环（502）内部连接有六角螺母（504），所述连接管（501）连接于连接环（502）内部的表面。

3.根据权利要求2所述的一种防止爬行的单作用液压缸，其特征在于：所述连接环（502）的数量为四个，两个所述连接环（502）为一组，两组所述连接环（502）以铝合金外壳（1）的中线对称连接于铝合金外壳（1）的右侧表面的上端和下端，两个所述连接环（502）连接于连接管（501）的表面。

4.根据权利要求1所述的一种防止爬行的单作用液压缸，其特征在于：所述活塞（403）连接于铝合金外壳（1）内壁的下端的表面，所述活塞（403）连接于进油口（3）的左侧，所述铝合金外壳（1）连接于吊耳（401）的底端表面。

5.根据权利要求4所述的一种防止爬行的单作用液压缸，其特征在于：所述气管（405）连接于铝合金外壳（1）的右端，所述气管（405）设置于出气口（2）内部，所述铝合金外壳（1）连接于连接管（501）的左端，所述连接管（501）的数量为两个，上端所述连接管（501）连接于出气口（2）的表面，下端所述连接管（501）连接于进油管的表面。

6.根据权利要求5所述的一种防止爬行的单作用液压缸，其特征在于：所述六角螺栓一（408）的数量为四个，两个所述六角螺栓为一组，两组所述六角螺栓以气管（405）的中线对称连接于气管（405）的上端和下端。

7.根据权利要求6所述的一种防止爬行的单作用液压缸，其特征在于：所述固定块（407）连接于气管（405）的左端，所述固定块（407）连接于限位板（409）的左侧表面，所述固定块（407）连接于六角螺栓一（408）的左端，所述限位板（409）连接于活塞杆（402）的内部。

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