CN215719244U - 一种风电机组圆筒型塔架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种风电机组圆筒型塔架，包括塔体组件，所述塔体组件的内部设置有支撑组件，所述塔体组件的内部设置有减风阻组件，所述塔体组件包括外塔壳，所述外塔壳的内壁固定安装有内梁，所述外塔壳的底部固定安装有底板，所述支撑组件包括固定安装在内梁内侧的支撑环。该风电机组圆筒型塔架，在中心柱表面安装圆环状的中心管并在中心管的外表面等距安装8个延伸至外塔壳外部的通风管，进而构成一个完整的减风阻组件，并将其设置在整个外塔壳三分之二处，高空的风力作用在外塔壳时，通风管能够自行吸收一部分风，使其流经中心管然后通过其他方向的通风管排出，进而一定程度上降低了风力阻力，从而侧面增强了整个设备的抗风能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及风力发电机组的辅助设备技术领域，具体为一种风电机组圆筒型塔架。
背景技术
塔架是风力发电机组中关键的支撑装置，它将风机与地面连接，为风机提供需要的支撑高度，是整个风力发电机组安全运行的基础，风力发电机组塔架高大细长，是典型的高耸结构，塔架的设计是风力发电机组设计中不可缺少的一部分，特别是随着全球大型风力发电产业持续快速发展，低风速、大叶轮风机需求的不断增加，高度超过100m的塔架需求也越来越多，而一些特定风场的风机，其塔架高度甚至已达到160m。
现有技术中，塔架的高度越来越高，伴随而来的问题就是塔架高度越高，所收到的风力阻力越大，一旦风力阻力超过塔架自身的承受能力或者长时间处于高风阻力环境下，塔架就容易被风力折断，故此本实用新型提出了一种风电机组圆筒型塔架。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种风电机组圆筒型塔架，具备抗风阻能力强，减弱风阻等优点，解决了塔架高度越高，所收到的风力阻力越大，一旦风力阻力超过塔架自身的承受能力或者长时间处于高风阻力环境下，塔架就容易被风力折断的问题。
为实现上述抗风阻能力强，减弱风阻的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风电机组圆筒型塔架，包括塔体组件，所述塔体组件的内部设置有支撑组件，所述塔体组件的内部设置有减风阻组件，所述塔体组件包括外塔壳，所述外塔壳的内壁固定安装有内梁，所述外塔壳的底部固定安装有底板，所述支撑组件包括固定安装在内梁内侧的支撑环，所述支撑环的内壁固定安装有支撑架，所述支撑架的内壁固定安装有支撑臂，所述支撑臂远离支撑架的一端固定安装有竖直贯穿底板的中心柱，所述减风阻组件包括固定安装在中心柱表面的中心管，所述中心管的外表面固定安装有延伸至外塔壳外部的通风管。
进一步，所述外塔壳呈圆台状，外塔壳的外表面固定安装有与底板固定连接的加固环。
进一步，所述底板为圆形不锈钢板，底板的表面开设有数量为12个的螺孔，12个螺孔呈圆形分布在外塔壳的周围，加固环为圆台形环状，加固环为混凝土框架钢结构。
进一步，所述内梁的数量不低于16个，内梁呈环状等距分布在外塔壳的内壁，内梁与外塔壳焊接，内梁的长度与外塔壳的侧壁长度相等，内梁的内侧有夹套。
进一步，所述支撑环通过夹套与内梁固定连接，支撑环的内壁固定安装有安装套，支撑环的数量不低于20个，支撑环的间距相等。
进一步，所述支撑环通过安装套与支撑架固定连接，支撑架为三角架，支撑架的三个内壁均固定安装有支撑臂，支撑臂与支撑架的内相互垂直。
进一步，所述中心管为圆环形，通风管的数量为8个，8个通风管等距分布在中心管的外表面，中心管位于外塔壳的三分之二处。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种风电机组圆筒型塔架，具备以下有益效果：
该风电机组圆筒型塔架，通过在内梁的内侧等距加装多个圆环状的支撑环，利用圆环的特殊形状，能够有效地将各个方位的力均匀的分散，从而提升内梁对外界阻力的承受力，而通过在支撑环内侧安装正三角形的支撑架，则有效地提升了支撑环的抗压力，随后，又在支撑架的三个内壁均安装了与中心柱固定连接的支撑臂，能够有效地将一部分力传递至中心柱上，进而更进一步强化了外塔壳的抗压能力，其次，在中心柱表面安装圆环状的中心管并在中心管的外表面等距安装8个延伸至外塔壳外部的通风管，进而构成一个完整的减风阻组件，并将其设置在整个外塔壳三分之二处，高空的风力作用在外塔壳时，通风管能够自行吸收一部分风，使其流经中心管然后通过其他方向的通风管排出，进而一定程度上降低了风力阻力，从而侧面增强了整个设备的抗风能力，使其不易被风阻力折断。
附图说明
图1为本实用新型剖视示意图；
图2为本实用新型支撑环俯视示意图；
图3为本实用新型通风管局部俯视示意图。
图中：1外塔壳、2内梁、3夹套、4支撑环、5安装套、6支撑架、7支撑臂、8中心柱、9底板、10加固环、11中心管、12通风管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种风电机组圆筒型塔架，包括塔体组件，塔体组件的内部设置有用以强化塔体组件的支撑组件，塔体组件的内部设置有用以降低风阻的减风阻组件。
塔体组件包括外塔壳1，外塔壳1呈圆台状，外塔壳1的内壁固定安装有内梁2，外塔壳1的底部固定安装有底板9，外塔壳1的外表面固定安装有与底板9固定连接的加固环10，其中，底板9为圆形不锈钢板，而在底板9的表面开设有数量为12个的螺孔，12个螺孔呈圆形分布在外塔壳1的周围，加固环10为圆台形环状，加固环10为混凝土框架钢结构，用以防护底板9以及内梁2的底端，放置被破坏。
本实施例中，内梁2的数量不低于16个，内梁2呈环状等距分布在外塔壳1的内壁，通过内梁2作为整个设备的骨架，给外塔壳1提供一个初始支撑，内梁2与外塔壳1焊接，内梁2的长度与外塔壳1的侧壁长度相等，内梁2的内侧有夹套3，夹套3的截面形状为‘匚’字形。
支撑组件包括固定安装在内梁2内侧的支撑环4，支撑环4通过夹套3与内梁2固定连接，支撑环4的内壁固定安装有支撑架6，用以对支撑环4提供更强的支撑，支撑架6的三个内壁均固定安装有支撑臂7，支撑臂7与支撑架6的内相互垂直，支撑臂7远离支撑架6的一端固定安装有竖直贯穿底板9的中心柱8，通过支撑臂7将支撑架6上的力分散出一部分到中心柱8上，中心柱8的直径不低于30厘米，中心柱8超过底板9的部分不低于8米，通过中心柱8给整个设备提供一个更强的稳固性。
本实施例中，支撑环4的内壁固定安装有安装套5，支撑环4通过安装套5与支撑架6固定连接，支撑环4的数量不低于20个，支撑环4的间距相等，支撑环4为圆环，支撑环4从下往上直径逐次变短，但是支撑环4的厚度不便，支撑环4之间的间距不超过6米，支撑架6为三角架。
减风阻组件包括固定安装在中心柱8表面的中心管11，中心管11为圆环形，中心管11的外表面固定安装有延伸至外塔壳1外部的通风管12，通风管12的数量为8个，8个通风管12等距分布在中心管11的外表面，各个通风管12之间通过中心管11相互连通，使得外部的风可以通过通风管12被吸收一部分，进而降低风力对外塔壳1的阻力，中心管11位于外塔壳1的三分之二处，在实际安装过程中，可根据外塔壳1的总高度与实地结合，推算出风力最强的位置，然后将中心管11设置在该位置，以此达到最佳效果，同时中心管11的数量不低于10个，中心管11的间距不超过1.5米。
工作原理：通过在内梁2的内侧等距加装多个圆环状的支撑环4，利用圆环的特殊形状，能够有效地将各个方位的力均匀的分散，其次，在支撑环4内侧安装正三角形的支撑架6，利用三角形的稳定性来强化支撑环4的抗压能力，随后，在支撑架6的三个内壁均安装了与中心柱8固定连接的支撑臂7，使外部的力能够分出一部分传递至中心柱8上，另外，在中心柱8表面安装圆环状的中心管11并在中心管11的外表面等距安装8个延伸至外塔壳1外部的通风管12，随后将其设置在风力最大的位置，高空的风力作用在外塔壳1时，通风管12能够自行吸收一部分风，使其流经中心管11然后通过其他方向的通风管12排出，进而一定程度上降低了风力阻力。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种风电机组圆筒型塔架，包括塔体组件，其特征在于：所述塔体组件的内部设置有支撑组件，所述塔体组件的内部设置有减风阻组件；
所述塔体组件包括外塔壳(1)，所述外塔壳(1)的内壁固定安装有内梁(2)，所述外塔壳(1)的底部固定安装有底板(9)；
所述支撑组件包括固定安装在内梁(2)内侧的支撑环(4)，所述支撑环(4)的内壁固定安装有支撑架(6)，所述支撑架(6)的内壁固定安装有支撑臂(7)，所述支撑臂(7)远离支撑架(6)的一端固定安装有竖直贯穿底板(9)的中心柱(8)；
所述减风阻组件包括固定安装在中心柱(8)表面的中心管(11)，所述中心管(11)的外表面固定安装有延伸至外塔壳(1)外部的通风管(12)。
2.根据权利要求1所述的一种风电机组圆筒型塔架，其特征在于：所述外塔壳(1)呈圆台状，外塔壳(1)的外表面固定安装有与底板(9)固定连接的加固环(10)。
3.根据权利要求2所述的一种风电机组圆筒型塔架，其特征在于：所述底板(9)为圆形不锈钢板，底板(9)的表面开设有数量为12个的螺孔，12个螺孔呈圆形分布在外塔壳(1)的周围，加固环(10)为圆台形环状，加固环(10)为混凝土框架钢结构。
4.根据权利要求1所述的一种风电机组圆筒型塔架，其特征在于：所述内梁(2)的数量不低于16个，内梁(2)呈环状等距分布在外塔壳(1)的内壁，内梁(2)与外塔壳(1)焊接，内梁(2)的长度与外塔壳(1)的侧壁长度相等，内梁(2)的内侧有夹套(3)。
5.根据权利要求1所述的一种风电机组圆筒型塔架，其特征在于：所述支撑环(4)通过夹套(3)与内梁(2)固定连接，支撑环(4)的内壁固定安装有安装套(5)，支撑环(4)的数量不低于20个，支撑环(4)的间距相等。
6.根据权利要求5所述的一种风电机组圆筒型塔架，其特征在于：所述支撑环(4)通过安装套(5)与支撑架(6)固定连接，支撑架(6)为三角架，支撑架(6)的三个内壁均固定安装有支撑臂(7)，支撑臂(7)与支撑架(6)的内相互垂直。
7.根据权利要求1所述的一种风电机组圆筒型塔架，其特征在于：所述中心管(11)为圆环形，通风管(12)的数量为8个，8个通风管(12)等距分布在中心管(11)的外表面，中心管(11)位于外塔壳(1)的三分之二处。
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