CN215718938U - 矿井水仓清淤装置 - Google Patents

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杨长俊
蒙鹏科
蒙宏伟
魏涛
王治军
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王占军
唐依
朱健伟
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Abstract

本实用新型涉及一种清淤装置,特别是一种矿井水仓清淤装置,包括水仓、输料管,其特征在于输料管路的一端与水仓相连,另一端通往工作面的采空区,在输料管路上安装有三通,未与输料管路相连的三通上的开口通过盲板封堵。本实用新型具有清仓效率高、环保效果好经济效益明显等特点。

Description

矿井水仓清淤装置
技术领域
本实用新型涉及一种清淤装置,特别是一种矿井水仓清淤装置。
背景技术
水仓是矿井排水系统中不可缺少的一部分,它主要有两个作用:一是存水,二是沉淀,矿水中含有以煤泥和沙石为主的杂质,进入水仓后沉淀下来,水仓中的沉淀物需及时清挖出去,否则会减少水仓的有效容积,当遇到突然涌水时,水仓的水会溢出造成井底车场被淹的风险。目前,国内外井下水仓的清淤仍然是水仓治理的难点与重点之一。国内主流的水仓清淤方式主要有三种,利用水仓清理装置进行清淤、泥浆泵及射流泵联合清淤、中央排污水泵清淤等。但上述三种方式在运行过程中,存在淤泥运输费用高、主排水设备磨损快、井下和地面环境污染严重等问题。
发明内容
本实用新型技术方案的目的是提供一种可有效减少环境污染、提高清仓效率和降低清仓费用的矿井水仓清淤装置。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是:一种矿井水仓清淤装置,包括水仓、输料管路,其特征在于输料管路的一端与水仓相连,另一端通往工作面的采空区,在输料管路上安装有三通,未与输料管路相连的三通上的开口通过盲板封堵。
输料管路上每个三通之间的距离在10—15米之间。
输料管路的进口高于出口。
本实用新型技术方案具有以下特点:(1)安全效益:高效率清仓能够保证水仓有效容积,满足矿井排水系统正常运转;减少胶轮车运行数量及频次,缓解辅助运输安全压力的同时也减少了尾气排放;矿井水经过采空区过滤后再次进入水仓,水质悬浮物含量明显降低,减少了主排水设备磨损,延长了设备使用寿命,保证地面水处理站正常运转。泥浆水进入采空区后对采空区有一定的降温作用,减少采空区自燃发火几率;
(2)社会效益:清仓不使用装载机及胶轮车,降低了车辆尾气对井下作业员工的健康损害;
(3)环保效益:清仓产生的淤泥经采空区过滤沉淀后只有清水回流至水仓,避免了淤泥运输到地面的过程中对运输巷道及地面环境的造成威胁,提高了矿井环境质量及煤质;
(4)经济效益:按年产8百万吨斜井开拓方式的采煤企业按原清淤方法,①车辆运营每年投入约500万元,②立井提升车辆费用123万元,③排水设备维护费用160万元,④黄泥灌浆每年投入217万元,总投入成本1000万元,而应用本实用新型的方法及装置每年的投入成本只有193万元,经济效益明显。
附图说明
附图1为本实用新型流程图;
附图2为本实用新型工作示意图;
附图3为本实用新型三通连接示意图。
具体实施方式
如图1、2、3所示,矿井水仓清淤方法,该方法包括以下步骤:
A、在综采工作面3的顺槽内5安装有输料管路4,输料管路的一端与综采工作面上布置的水仓相连,输料管路的另一端通往工作面的采空区2;在输料管路上安装有三通1,未与输料管相连的三通上的开口通过盲板7封堵;
B、工作面开始回采时,使用清仓设备进行清淤,同时打开输料管路末端三通上的盲板,水仓中淤泥形成的泥浆通过输料管路进入采空区;
C、淤泥输送过程中,输料管路末端管路因淤泥堆积会逐渐堵塞,随着工作面逐步推进,依次由末端向前打开三通上的盲板,保证在末端管路堵塞后仍然能够持续为采空区输送泥浆,以此类推直至工作面回采完毕;
D、进入采空区的泥浆经沉淀后的清水通过泄水巷6进入主水仓,由主水仓排水设备输送至地面矿井水处理站。
为使泥浆在采空区内更好的沉淀,输送泥浆的输料管路安装要根据综采工作面运输巷及回风巷的标高进行确定,使输料管路的进口高于出口。因为综采工作面回风巷和运输巷标高不同,有的工作面运输巷高,有的回风巷高,为了保证泥浆能够自上而下流动,所以要根据标高提前安装输料管路,使输料管路的进口高于出口,便于输料管路内的泥浆向出口的采空区流动。
输料管路上每个三通之间的距离在10—15米之间,根据工作面回采时的推进速度和输料管路末端的堵塞情况,依次由末端向前打开三通上的盲板,使输料管路中的泥浆进入采空区。

Claims (3)

1.一种矿井水仓清淤装置,包括水仓、输料管,其特征在于输料管路(4)的一端与水仓相连,另一端通往工作面的采空区,在输料管路上安装有三通(1),未与输料管路相连的三通上的开口通过盲板(7)封堵。
2.根据权利要求1所述的矿井水仓清淤装置,其特征在于输料管路上每个三通之间的距离在10—15米之间。
3.根据权利要求2所述的矿井水仓清淤装置,其特征在于输料管路的进口高于出口。
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