CN215718723U - 一种机械液压式取样器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及取样器技术领域，提出了一种机械液压式取样器，包括主体，具有空腔，空腔具有第一进口和第一出口，主体还具有第一孔，还包括单向阀，设置在空腔内，将空腔分为第一腔体和第二腔体，第一腔体与第一进口连通，第二腔体与第一出口连通，第一滑块，滑动设置在第二腔体内，将第二腔体分割出第三腔体，第三腔体具有调压口，第一滑套，滑动设置在主体上，具有第二进口和第二销孔，第一滑套滑动后通过第二进口与第一进口连通，剪销，穿设在第一孔和第二销孔内，用于限制第一滑套位置。通过上述技术方案，解决了相关技术中的取样器设备昂贵，维修成本高的问题。

Description

一种机械液压式取样器

技术领域

本实用新型涉及取样器技术领域，具体的，涉及一种机械液压式取样器。

背景技术

取样器用于提取井内指定位置流体样品的设备，其应该具有防腐耐压，提取方便，利于贮存，易于转存等特点。常规的取样器多为电子取样器，依靠电缆将其投放至需要的深度位置，然后利于电缆设备的特性，通过电控方式实现样品采集，最后回到对地面，完成作业。但电子取样器设备昂贵，维修成本高，电子元件容易因为环境造成腐朽。

实用新型内容

本实用新型提出一种机械液压式取样器，解决了相关技术中的取样器设备昂贵，维修成本高的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种机械液压式取样器，包括主体，具有空腔，所述空腔具有第一进口和第一出口，主体还具有第一孔，还包括

单向阀，设置在所述空腔内，将所述空腔分为第一腔体和第二腔体，所述第一腔体与所述第一进口连通，所述第二腔体与所述第一出口连通，

第一滑块，滑动设置在所述第二腔体内，将所述第二腔体分割出第三腔体，所述第三腔体具有调压口，

第一滑套，滑动设置在所述主体上，具有第二进口和第二销孔，所述第一滑套滑动后通过所述第二进口与所述第一进口连通，

剪销，穿设在所述第一孔和所述第二销孔内，用于限制所述第一滑套位置。

作为进一步的技术方案，还包括第一限位件，设置在所述主体上，用于限制所述第一滑套的行程。

作为进一步的技术方案，所述第一滑套具有第一凹槽，所述第一凹槽和所述主体形成限位空间，所述第一限位件的顶端位于所述第一凹槽内。

作为进一步的技术方案，还包括

第一塞件，设置在所述第一出口处，用于打开或关闭所述第一出口，所述第一塞件具有第二凹槽，位于所述第一出口处，

密封件，设置在所述第二凹槽内，用于密封所述第一塞件和所述第一出口。

作为进一步的技术方案，还包括调压机构，设置在所述第三腔体内，将所述第三腔体分割出第四腔体，所述调压机构包括

安装座，设置在所述第三腔体内，

第二滑块，滑动设置在所述安装座上，滑动前抵接在所述第三腔体和所述第四腔体的连接口处，

第一弹性件，一端设置在所述第二滑块上，另一端设置在所述安装座上。

作为进一步的技术方案，还包括第二塞件，设置在所述调压口处，用于抵接所述调压口，控制所述调压口打开或关闭。

作为进一步的技术方案，还包括第二限位件，设置在所述第一塞件一侧，用于限制所述第一塞件的行程。

作为进一步的技术方案，所述单向阀包括

第二弹性件，一端设置在所述第二腔体的内壁上，

滑件，滑动设置在所述第二腔体内，所述第二弹性件的另一端设置在所述滑件上。

作为进一步的技术方案，还包括导向件，设置在所述主体的末端。

作为进一步的技术方案，所述导向件为锥形，具有安装孔，用于加设配重件。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

本实用新型中，为解决相关技术中的取样器设备昂贵，维修成本高的问题。设计了一种机械液压式取样器，通过机械结构完成下井采样，内部没有电子结构，有利于维护保养，同时不易损坏，采用金属材料，强度高不易损坏。而电子取样器造价高，易损坏，且电路腐蚀极易报废。

基于以上原因，本方案根据井下压力差设计了一种机械液压式取样器，当空腔内压力小于外界压力通过机械机构使外界与空腔内部连通，再通过空腔内的单向阀使流体样本流入第二腔体内，进行收集，当内外压力一致后，单向阀关闭完成收集，回收到地面后，通过调压口增加第三腔体压力，使第一滑块推动流体样本从第一出口排出第二空腔完成收集。

具体的当设备放入指定位置时通过给予设备额定的冲击力使剪销断裂，剪销也可以为其他可以控制第一滑套的卡件，但剪销结构简单常见且成本低，剪销断裂后第一滑套向上滑动，第二入口和第一入口连通，流体样本通过第一入口和第二入口进入空腔，流经单向阀时，通过外界压力使单向阀打开，流体流入第二腔体进行收集，流体样本推动第一滑块，压缩第三腔体内的流体，使第三腔体内的压力增大，当第三腔体压力增大后，使第二腔体压力增大，当第二腔体压力增大时，压力会将单向阀关闭，流体样本收集完成，回收到地面后，通过调压口增加第三腔体压力，使第一滑块推动流体样本从第一出口排出第二空腔完成收集。

通过该结构可以实现无电操作，结构简单紧凑，有利于维护保养，且下井也是通过钢丝作业，不涉及电缆，大幅节约成本，同时增加安全性能，具有更好的经济性能，当收集完成后方便拆卸清理，增加使用寿命，降低维修成本，同时机械机构具有实用性高，设备便宜的特点。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型下部结构示意图；

图3为本实用新型上部结构示意图；

图4为本实用新型剪销及第一构结示意图；

图5为本实用新型第一塞件及单向阀结构示意图；

图6为本实用新型第一出口结构示意图；

图7为本实用新型调压机构结构示意图；

图8为本实用新型调压口结构示意图；

图中：1、主体，2、空腔，3、第一进口，4、第一出口，5、第一孔，6、单向阀，7、第一腔体，8、第二腔体，9、第一滑块，10、第三腔体，11、调压口，12、第一滑套，13、第二进口，14、第二销孔，15、剪销，16、第一凹槽，18、限位空间，19、第一限位件，20、第一塞件，21、密封件，22、调压机构，23、第四腔体，24、安装座，25、第二滑块，26、第一弹性件，27、第二塞件，28、第二限位件，29、第二弹性件，30、滑件，31、导向件，32、安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

如图1～图8所示，本实施例提出了

一种机械液压式取样器，包括主体1，具有空腔2，空腔2具有第一进口3和第一出口4，主体1还具有第一孔5，还包括

单向阀6，设置在空腔2内，将空腔2分为第一腔体7和第二腔体8，第一腔体7与第一进口3连通，第二腔体8与第一出口4连通，

第一滑块9，滑动设置在第二腔体8内，将第二腔体8分割出第三腔体10，第三腔体10具有调压口11，

第一滑套12，滑动设置在主体1上，具有第二进口13和第二销孔14，第一滑套12滑动后通过第二进口13与第一进口3连通，

剪销15，穿设在第一孔5和第二销孔14内，用于限制第一滑套12位置。

现有技术中为了提取井内指定位置的流体样本，使用的是电子取样器，电子取样器造价高，且电子取样器内部结构为电路结构，同时需要依靠电缆将电子取样器投至需要的深度，通过电控方式实现样品采集，电路结构浸泡在井水中，由于井水内成分复杂，极易含有腐蚀性物质，当电子取样器密封性出现问题，如受到撞击时，出现破损使流体进入电路内部造成腐蚀，使电子取样器出现故障，增加维修成本，同时浪费实验时间，影响工作进程。

本实施例中，为解决相关技术中的取样器设备昂贵，维修成本高的问题。设计了一种机械液压式取样器，通过机械结构完成下井采样，内部没有电子结构，有利于维护保养，同时不易损坏，采用金属材料，强度高不易损坏。而电子取样器造价高，易损坏，且电路腐蚀极易报废。

基于以上原因，本方案根据井下压力差设计了一种机械液压式取样器，当空腔2内压力小于外界压力通过机械机构使外界与空腔2内部连通，再通过空腔2内的单向阀6使流体样本流入第二腔体8内，进行收集，当内外压力一致后，单向阀6关闭完成收集，回收到地面后，通过调压口11增加第三腔体10压力，使第一滑块9推动流体样本从第一出口4排出第二空腔2完成收集。

具体的当设备放入指定位置时通过给予设备额定的冲击力使剪销15断裂，剪销15也可以为其他可以控制第一滑套12的卡件，但剪销15结构简单常见且成本低，剪销15断裂后第一滑套12向上滑动，第二入口和第一入口连通，流体样本通过第一入口和第二入口进入空腔2，流经单向阀6时，通过外界压力使单向阀6打开，流体流入第二腔体8进行收集，流体样本推动第一滑块9，压缩第三腔体10内的流体，使第三腔体10内的压力增大，当第三腔体10压力增大后，使第二腔体8压力增大，当第二腔体8压力增大时，压力会将单向阀6关闭，流体样本收集完成，回收到地面后，通过调压口11增加第三腔体10压力，使第一滑块9推动流体样本从第一出口4排出第二空腔2完成收集。

通过该结构可以实现无电操作，结构简单紧凑，有利于维护保养，且下井也是通过钢丝作业，不涉及电缆，大幅节约成本，同时增加安全性能，具有更好的经济性能，当收集完成后方便拆卸清理，增加使用寿命，降低维修成本，同时机械机构具有实用性高，设备便宜的特点。

进一步，还包括第一限位件19，设置在主体1上，用于限制第一滑套12的行程。

本实施例中，进一步优化了方案，通过增加第一限位件19，限制第一滑套12的行程，避免采样完成时第一滑套12掉落，第一限位件19设置在主体1上。

进一步，第一滑套12具有第一凹槽16，第一凹槽16和主体1形成限位空间18，第一限位件19的顶端位于第一凹槽16内。

本实施例中，进一步优化了第一限位件19，为第一限位件19设置了限位空间18，节约了设备空间，将第一限位件19设置在了设备内部，具有更高的结构稳定性。

进一步，还包括

第一塞件20，设置在第一出口4处，用于打开或关闭第一出口4，第一塞件20具有第二凹槽，位于第一出口4处，

密封件21，设置在第二凹槽内，用于密封第一塞件20和第一出口4。

本实施例中，为了进一步优化结构，增设了第一塞件20，第一塞件20设置在第一出口4处，周圈设置有密封件21，密封件21同时密封这第一出口4，双重密封使结构更加稳定，当流体样本收集完成需要取出时，通过旋转第一塞件20，使密封件21离开第一出口4，流体样本通过第一出口4排出第二腔体8，完成收集，也可以直接使用第一塞件20进行封堵第一出口4，但当密封件21与外界长时间接触，可能导致老化，使密封效果不佳，最终使空腔2内部与外界压力相等，无法采集样本，故使用双重密封使设备寿命增加，结构更加稳定。

进一步，还包括调压机构22，设置在第三腔体10内，将第三腔体10分割出第四腔体23，调压机构22包括

安装座24，设置在第三腔体10内，

第二滑块25，滑动设置在安装座24上，滑动前抵接在第三腔体10和第四腔体23的连接口处，

第一弹性件26，一端设置在第二滑块25上，另一端设置在安装座24上。

本实施例中，进一步优化方案，增设调压机构22，通过增加调压机构22使第二腔体8收集更多的流体样本，当第三腔体10内压力提高到阈值，将顶开第二滑件30，使第一弹性件26压缩，第一弹性件26可以为碟簧，当第二滑块25打开时，将调节第三腔体10内部压力，使第三腔体10和第四腔体23压力相等，释放了第三腔体10内的压力，第二腔体8可以收集更多的流体样本，当使用完成后，可以通过外部调节使，调压机构22达到要求的阈值。通过增加调压机构22使设备在有限的空间内增加流体样本收集的容量，增加结构稳定性和实用价值，节约了每次下井成本。

进一步，还包括第二塞件27，设置在调压口11处，用于抵接调压口11，控制调压口11打开或关闭。

本实施例中，进一步优化了方案，增加第二塞件27，通过第二塞件27控制调压口11的大小，可以更加灵活的控制孔的大小，调整第三腔体10内的压力，增加了结构稳定性和实用价值。

进一步，还包括第二限位件28，设置在第一塞件20一侧，用于限制第一塞件20的行程。

本实施例中，进一步优化了第一塞件20，为第一塞件20设置了第二限位件28，通过第二限位件28控制第一塞件20的行程，由于第一出口4处需要设置导流管收集流体样本，避免操作人员失误操作使第一塞件20完全打开，流体样本排到收集容器外造成浪费。

进一步，单向阀6包括

第二弹性件29，一端设置在第二腔体8的内壁上，

滑件30，滑动设置在第二腔体8内，第二弹性件29的另一端设置在滑件30上。

本实施例中，进一步细化了方案，单向阀6是由第二弹性件29和滑件30组成，通过外界压力给予滑件30推动第二弹性件29的力，使第二弹性件29压缩，流体样本流入第二腔体8，当等压后，第二弹性件29推动滑件30抵接在第一腔体7和第二腔体8的连接处，封闭通道完成收集。

进一步，还包括导向件31，设置在主体1的末端。

本实施例中，进一步优化结构，为设备增设导向件31，具有高强度，当设备下井使被硬物撞击时，通过导向件31的强度避免造成破坏。

进一步，导向件31为锥形，具有安装孔，用于加设配重件。

本实施例中，导向件31为锥形，具有更好的结构，减小了入井时的阻力，同时在导向件31上增设安装孔，用于加设配重件，为投放至更深位置做准备。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种机械液压式取样器，包括主体(1)，具有空腔(2)，所述空腔(2)具有第一进口(3)和第一出口(4)，其特征在于，主体(1)还具有第一孔(5)，还包括

单向阀(6)，设置在所述空腔(2)内，将所述空腔(2)分为第一腔体(7)和第二腔体(8)，所述第一腔体(7)与所述第一进口(3)连通，所述第二腔体(8)与所述第一出口(4)连通，

第一滑块(9)，滑动设置在所述第二腔体(8)内，将所述第二腔体(8)分割出第三腔体(10)，所述第三腔体(10)具有调压口(11)，

第一滑套(12)，滑动设置在所述主体(1)上，具有第二进口(13)和第二销孔(14)，所述第一滑套(12)滑动后通过所述第二进口(13)与所述第一进口(3)连通，

剪销(15)，穿设在所述第一孔(5)和所述第二销孔(14)内，用于限制所述第一滑套(12)位置。

2.根据权利要求1所述的一种机械液压式取样器，其特征在于，还包括第一限位件(19)，设置在所述主体(1)上，用于限制所述第一滑套(12)的行程。

3.根据权利要求2所述的一种机械液压式取样器，其特征在于，所述第一滑套(12)具有第一凹槽(16)，所述第一凹槽(16)和所述主体(1)形成限位空间(18)，所述第一限位件(19)的顶端位于所述第一凹槽(16)内。

4.根据权利要求1所述的一种机械液压式取样器，其特征在于，还包括

第一塞件(20)，设置在所述第一出口(4)处，用于打开或关闭所述第一出口(4)，所述第一塞件(20)具有第二凹槽(17)，位于所述第一出口(4)处，

密封件(21)，设置在所述第二凹槽(17)内，用于密封所述第一塞件(20)和所述第一出口(4)。

5.根据权利要求1所述的一种机械液压式取样器，其特征在于，还包括调压机构(22)，设置在所述第三腔体(10)内，将所述第三腔体(10)分割出第四腔体(23)，所述调压机构(22)包括

安装座(24)，设置在所述第三腔体(10)内，

第二滑块(25)，滑动设置在所述安装座(24)上，滑动前抵接在所述第三腔体(10)和所述第四腔体(23)的连接口处，

第一弹性件(26)，一端设置在所述第二滑块(25)上，另一端设置在所述安装座(24)上。

6.根据权利要求1所述的一种机械液压式取样器，其特征在于，还包括第二塞件(27)，设置在所述调压口(11)处，用于抵接所述调压口(11)，控制所述调压口(11)打开或关闭。

7.根据权利要求4所述的一种机械液压式取样器，其特征在于，还包括第二限位件(28)，设置在所述第一塞件(20)一侧，用于限制所述第一塞件(20)的行程。

8.根据权利要求1所述的一种机械液压式取样器，其特征在于，所述单向阀(6)包括

第二弹性件(29)，一端设置在所述第二腔体(8)的内壁上，

滑件(30)，滑动设置在所述第二腔体(8)内，所述第二弹性件(29)的另一端设置在所述滑件(30)上。

9.根据权利要求1所述的一种机械液压式取样器，其特征在于，还包括导向件(31)，设置在所述主体(1)的末端。

10.根据权利要求9所述的一种机械液压式取样器，其特征在于，所述导向件(31)为锥形，具有安装孔(32)，用于加设配重件。

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