CN215713868U - 一种包缝机的剪线抬压脚装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种包缝机的剪线抬压脚装置,属于包缝机技术领域,包括双头电机,所述双头电机的一侧输出端设置有右侧主轴,所述右侧主轴上可拆装连接有右侧摇臂,所述右侧摇臂远离右侧主轴的一端可摆动连接有右侧实心连杆,所述右侧实心连杆远离右侧摇臂的一端外侧套设有右侧空心连杆,所述右侧空心连杆远离右侧实心连杆的一端可拆装连接有剪线刀组连杆,所述双头电机的另一侧输出端设置有左侧主轴,所述左侧主轴上可拆装连接有左侧摇臂;本实用新型结构简单且可靠,较传统的通过二个电磁铁分别控制剪线结构和抬压脚结构工作的方式而言,具有降低噪音以及大大增加设备运行可靠性的功能。

Description

一种包缝机的剪线抬压脚装置
技术领域
本实用新型属于包缝机技术领域,具体涉及一种包缝机的剪线抬压脚装置。
背景技术
包缝机又称打边车,主要功能是防止服装的缝头起毛,不仅能够用于包边,而且能够应用于T恤、运动服以及内衣等面料的缝合。
现有包缝机的剪线结构和抬压脚结构为相互独立式结构设置,且都是通过电磁铁进行控制,噪音大,寿命短,尤其是在南方的夏天,电磁铁会因为升温,变得无力,从而影响生产。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种包缝机的剪线抬压脚装置,具有降低噪音以及大大增加设备运行可靠性的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种包缝机的剪线抬压脚装置,包括双头电机,所述双头电机的一侧输出端设置有右侧主轴,所述右侧主轴上可拆装连接有右侧摇臂,所述右侧摇臂远离右侧主轴的一端可摆动连接有右侧实心连杆,所述右侧实心连杆远离右侧摇臂的一端外侧套设有右侧空心连杆,所述右侧空心连杆远离右侧实心连杆的一端可拆装连接有剪线刀组连杆,所述双头电机的另一侧输出端设置有左侧主轴,所述左侧主轴上可拆装连接有左侧摇臂,所述左侧摇臂远离左侧主轴的一端可摆动连接有左侧实心连杆,所述左侧实心连杆远离左侧主轴的一端外侧套设有左侧空心连杆,所述左侧空心连杆远离左侧实心连杆的一端可拆装连接有抬压脚连杆。
优选的,所述右侧摇臂靠近右侧实心连杆的一端连接有外转动架,所述右侧实心连杆靠近右侧摇臂的一端连接有内转动块,所述内转动块位于外转动架内并与外转动架通过转动轴转动连接,所述左侧摇臂与左侧实心连杆间的可摆动连接结构与右侧摇臂与右侧实心连杆间的可摆动连接结构相同。
优选的,所述右侧实心连杆的顶端连接有外凸块,所述外凸块与右侧实心连杆为一体式结构设置,所述右侧空心连杆的底端连接有内凸块,所述内凸块与右侧空心连杆为一体式结构设置,所述右侧实心连杆和外凸块的横截面积大于右侧空心连杆减去内凸块的横截面积,所述左侧实心连杆和左侧空心连杆的结构与右侧实心连杆和右侧空心连杆的结构相同。
优选的,所述右侧空心连杆远离右侧实心连杆的一端内壁与右侧实心连杆的顶端间以及左侧空心连杆远离左侧实心连杆的一端内壁与左侧实心连杆的顶端间均连接有连接弹簧。
优选的,所述右侧空心连杆靠近剪线刀组连杆的一端以及剪线刀组连杆靠近右侧空心连杆的一端均连接有固定块,两个所述固定块间通过固定螺栓连接,所述左侧空心连杆与抬压脚连杆间的可拆装结构与右侧空心连杆与剪线刀组连杆间的可拆装结构相同。
优选的,所述右侧摇臂靠近右侧主轴的一端连接有第一固定半环,所述右侧主轴远离第一固定半环的一侧设置有第二固定半环,所述第二固定半环的一端与第一固定半环的一端连接有连接转轴,所述第二固定半环的另一端与第一固定半环的另一端连接有紧固螺栓。
优选的,所述第一固定半环靠近第二固定半环的壁面以及第二固定半环靠近第一固定半环的壁面均连接有限位垫片。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型结构简单且可靠,较传统的通过二个电磁铁分别控制剪线结构和抬压脚结构工作的方式而言,具有降低噪音以及大大增加设备运行可靠性的功能。
2、本实用新型右侧主轴与右侧摇臂间以及左侧主轴与左侧摇臂间通过可拆装结构连接,可拆装结构由第一固定半环、第二固定半环、连接转轴、紧固螺栓和限位垫片构成,结构简单,连接强度高,容易拆装,方便后期对故障的双头电机进行更换,提高装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大的结构示意图;
图3为本实用新型图1中B处剖视的结构示意图;
图4为本实用新型图1中C处放大的结构示意图;
图5为本实用新型图1中D处放大的结构示意图;
图中:1、剪线刀组连杆;2、右侧空心连杆;3、右侧实心连杆;4、右侧摇臂;5、右侧主轴;6、双头电机;7、左侧主轴;8、左侧摇臂;9、左侧实心连杆;10、左侧空心连杆;11、抬压脚连杆;12、固定块;13、固定螺栓;14、连接弹簧;15、外凸块;16、内凸块;17、外转动架;18、内转动块;19、转动轴;20、连接转轴;21、第一固定半环;22、紧固螺栓;23、限位垫片;24、第二固定半环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-5,本实用新型提供以下技术方案:一种包缝机的剪线抬压脚装置,包括双头电机6,双头电机6的一侧输出端设置有右侧主轴5,右侧主轴5上可拆装连接有右侧摇臂4,右侧摇臂4远离右侧主轴5的一端可摆动连接有右侧实心连杆3,右侧实心连杆3远离右侧摇臂4的一端外侧套设有右侧空心连杆2,右侧空心连杆2远离右侧实心连杆3的一端可拆装连接有剪线刀组连杆1,双头电机6的另一侧输出端设置有左侧主轴7,左侧主轴7上可拆装连接有左侧摇臂8,左侧摇臂8远离左侧主轴7的一端可摆动连接有左侧实心连杆9,左侧实心连杆9远离左侧主轴7的一端外侧套设有左侧空心连杆10,左侧空心连杆10远离左侧实心连杆9的一端可拆装连接有抬压脚连杆11。
具体的,右侧摇臂4靠近右侧实心连杆3的一端连接有外转动架17,右侧实心连杆3靠近右侧摇臂4的一端连接有内转动块18,内转动块18位于外转动架17内并与外转动架17通过转动轴19转动连接,左侧摇臂8与左侧实心连杆9间的可摆动连接结构与右侧摇臂4与右侧实心连杆3间的可摆动连接结构相同,
通过采用上述技术方案,右侧摇臂4与右侧实心连杆3间以及左侧摇臂8与左侧实心连杆9间具有可摆动的功能。
具体的,右侧实心连杆3的顶端连接有外凸块15,外凸块15与右侧实心连杆3为一体式结构设置,右侧空心连杆2的底端连接有内凸块16,内凸块16与右侧空心连杆2为一体式结构设置,右侧实心连杆3和外凸块15的横截面积大于右侧空心连杆2减去内凸块16的横截面积,左侧实心连杆9和左侧空心连杆10的结构与右侧实心连杆3和右侧空心连杆2的结构相同,
通过采用上述技术方案,避免右侧实心连杆3移动时脱离右侧空心连杆2,避免左侧实心连杆9移动时脱离左侧空心连杆10。
具体的,右侧空心连杆2远离右侧实心连杆3的一端内壁与右侧实心连杆3的顶端间以及左侧空心连杆10远离左侧实心连杆9的一端内壁与左侧实心连杆9的顶端间均连接有连接弹簧14,
通过采用上述技术方案,右侧空心连杆2和左侧空心连杆10具有自动复位的功能。
具体的,右侧空心连杆2靠近剪线刀组连杆1的一端以及剪线刀组连杆1靠近右侧空心连杆2的一端均连接有固定块12,两个固定块12间通过固定螺栓13连接,左侧空心连杆10与抬压脚连杆11间的可拆装结构与右侧空心连杆2与剪线刀组连杆1间的可拆装结构相同,
通过采用上述技术方案,右侧空心连杆2与剪线刀组连杆1间以及左侧空心连杆10与抬压脚连杆11间具有可拆装的功能。
本实施例的工作原理:双头电机6的右侧主轴5逆时针旋转时,带动右侧摇臂4向靠近右侧实心连杆3的方向运动,右侧摇臂4通过内转动块18、转动轴19和外转动架17的可摆动关系,带动右侧实心连杆3向同方向运动,右侧实心连杆3接触到右侧空心连杆2的壁面时,带动右侧空心连杆2向同方向运动,由于两个固定块12和固定螺栓13的连接关系,右侧空心连杆2带动剪线刀组连杆1向同方向运动,完成剪线动作;
双头电机6的右侧主轴5复位,连接弹簧14在复位作用力下带动右侧空心连杆2向靠近右侧实心连杆3的方向运动,右侧空心连杆2带动剪线刀组连杆1向同方向运动,直至剪线刀组连杆1复位;
双头电机6的左侧主轴7顺时针旋转时,带动左侧摇臂8向靠近左侧实心连杆9的方向运动,左侧摇臂8通过内转动块18、转动轴19和外转动架17的可摆动关系,带动左侧实心连杆9向同方向运动,左侧实心连杆9接触到左侧空心连杆10的壁面时,带动左侧空心连杆10向同方向运动,由于两个固定块12和固定螺栓13的连接关系,左侧空心连杆10带动抬压脚连杆11向同方向运动,完成抬压脚动作;
双头电机6的左侧主轴7复位,连接弹簧14在复位作用力下带动左侧空心连杆10向靠近左侧实心连杆9的方向运动,左侧空心连杆10带动抬压脚连杆11向同方向运动,直至抬压脚连杆11复位。
实施例2
本实施例较实施例1的不同之处在于:
具体的,右侧摇臂4靠近右侧主轴5的一端连接有第一固定半环21,右侧主轴5远离第一固定半环21的一侧设置有第二固定半环24,第二固定半环24的一端与第一固定半环21的一端连接有连接转轴20,第二固定半环24的另一端与第一固定半环21的另一端连接有紧固螺栓22,左侧摇臂8与左侧主轴7间的可拆装结构与右侧摇臂4与右侧主轴5间的可拆装结构相同,
通过采用上述技术方案,右侧摇臂4与右侧主轴5间以及左侧摇臂8与左侧主轴7间具有可拆装的功能。
具体的,第一固定半环21靠近第二固定半环24的壁面以及第二固定半环24靠近第一固定半环21的壁面均连接有限位垫片23,
通过采用上述技术方案,提高连接强度。
本实施例的工作原理:双头电机6出现故障需要更换时,拆卸紧固螺栓22,通过连接转轴20扳开第一固定半环21和第二固定半环24,使第一固定半环21和第二固定半环24从双头电机6的右侧主轴5上脱离,实现右侧摇臂4与右侧主轴5间的分离,按照同样的方式分离左侧摇臂8与左侧主轴7,此时即可对双头电机6进行更换,方便快捷。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种包缝机的剪线抬压脚装置,包括双头电机(6),其特征在于:所述双头电机(6)的一侧输出端设置有右侧主轴(5),所述右侧主轴(5)上可拆装连接有右侧摇臂(4),所述右侧摇臂(4)远离右侧主轴(5)的一端可摆动连接有右侧实心连杆(3),所述右侧实心连杆(3)远离右侧摇臂(4)的一端外侧套设有右侧空心连杆(2),所述右侧空心连杆(2)远离右侧实心连杆(3)的一端可拆装连接有剪线刀组连杆(1),所述双头电机(6)的另一侧输出端设置有左侧主轴(7),所述左侧主轴(7)上可拆装连接有左侧摇臂(8),所述左侧摇臂(8)远离左侧主轴(7)的一端可摆动连接有左侧实心连杆(9),所述左侧实心连杆(9)远离左侧主轴(7)的一端外侧套设有左侧空心连杆(10),所述左侧空心连杆(10)远离左侧实心连杆(9)的一端可拆装连接有抬压脚连杆(11)。
2.根据权利要求1所述的一种包缝机的剪线抬压脚装置,其特征在于:所述右侧摇臂(4)靠近右侧实心连杆(3)的一端连接有外转动架(17),所述右侧实心连杆(3)靠近右侧摇臂(4)的一端连接有内转动块(18),所述内转动块(18)位于外转动架(17)内并与外转动架(17)通过转动轴(19)转动连接,所述左侧摇臂(8)与左侧实心连杆(9)间的可摆动连接结构与右侧摇臂(4)与右侧实心连杆(3)间的可摆动连接结构相同。
3.根据权利要求1所述的一种包缝机的剪线抬压脚装置,其特征在于:所述右侧实心连杆(3)的顶端连接有外凸块(15),所述外凸块(15)与右侧实心连杆(3)为一体式结构设置,所述右侧空心连杆(2)的底端连接有内凸块(16),所述内凸块(16)与右侧空心连杆(2)为一体式结构设置,所述右侧实心连杆(3)和外凸块(15)的横截面积大于右侧空心连杆(2)减去内凸块(16)的横截面积,所述左侧实心连杆(9)和左侧空心连杆(10)的结构与右侧实心连杆(3)和右侧空心连杆(2)的结构相同。
4.根据权利要求1所述的一种包缝机的剪线抬压脚装置,其特征在于:所述右侧空心连杆(2)远离右侧实心连杆(3)的一端内壁与右侧实心连杆(3)的顶端间以及左侧空心连杆(10)远离左侧实心连杆(9)的一端内壁与左侧实心连杆(9)的顶端间均连接有连接弹簧(14)。
5.根据权利要求1所述的一种包缝机的剪线抬压脚装置,其特征在于:所述右侧空心连杆(2)靠近剪线刀组连杆(1)的一端以及剪线刀组连杆(1)靠近右侧空心连杆(2)的一端均连接有固定块(12),两个所述固定块(12)间通过固定螺栓(13)连接,所述左侧空心连杆(10)与抬压脚连杆(11)间的可拆装结构与右侧空心连杆(2)与剪线刀组连杆(1)间的可拆装结构相同。
6.根据权利要求1所述的一种包缝机的剪线抬压脚装置,其特征在于:所述右侧摇臂(4)靠近右侧主轴(5)的一端连接有第一固定半环(21),所述右侧主轴(5)远离第一固定半环(21)的一侧设置有第二固定半环(24),所述第二固定半环(24)的一端与第一固定半环(21)的一端连接有连接转轴(20),所述第二固定半环(24)的另一端与第一固定半环(21)的另一端连接有紧固螺栓(22),所述左侧摇臂(8)与左侧主轴(7)间的可拆装结构与右侧摇臂(4)与右侧主轴(5)间的可拆装结构相同。
7.根据权利要求6所述的一种包缝机的剪线抬压脚装置,其特征在于:所述第一固定半环(21)靠近第二固定半环(24)的壁面以及第二固定半环(24)靠近第一固定半环(21)的壁面均连接有限位垫片(23)。
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