CN215713583U - 一种非织造纤维高速杂乱梳理机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及梳理机技术领域,且公开了一种非织造纤维高速杂乱梳理机,包括底板和机体,所述机体固定设置于底板的上表面,所述机体的中部通过第一转杆转动设置有梳理辊,所述机体的中部且位于梳理辊的两侧分别设置有进料辊和出料辊,所述进料辊和出料辊均通过第二转杆与机体转动连接,所述机体的后侧设置有第一电机,所述机体的上端开设有除尘腔,所述机体的顶部固定设置有抽风机,所述抽风机的进风口与除尘腔连通设置,所述除尘腔的下端开设有通槽且通槽的内部固定设置有过滤板,所述除尘腔的内部固定设置有弧形杆,所述弧形杆的杆壁活动套接有磁铁。本实用新型能够对除尘过滤板进行自动清理,保证设备运行的流畅,提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及梳理机技术领域,尤其涉及一种非织造纤维高速杂乱梳理机。
背景技术
非织造纤维梳理机是指把经过初步加工的纺纱原料分梳成单纤维状态,组成网状纤维薄层,再集合成纤维条的纺纱机器,由于纤维的种类和工艺要求不同,梳理机也有各种不同的结构,如梳棉机、梳毛机、梳麻机等。
传统的非织造纤维高速杂乱梳理机,在梳理加工过程中会产生较多的灰尘,目前常用抽风机配合过滤板对灰尘进行收集,使用一断时间后过滤板会被纤维堵塞,需要进行拆卸清理后才能继续使用,非常费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中非织造纤维高速杂乱梳理机中除尘过滤板容易被纤维堵塞,需要定期进行拆卸清理,费时费力的问题,而提出的一种非织造纤维高速杂乱梳理机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种非织造纤维高速杂乱梳理机,包括底板和机体,所述机体固定设置于底板的上表面,所述机体的中部通过第一转杆转动设置有梳理辊,所述机体的中部且位于梳理辊的两侧分别设置有进料辊和出料辊,所述进料辊和出料辊均通过第二转杆与机体转动连接,所述机体的后侧设置有第一电机,所述机体的上端开设有除尘腔,所述机体的顶部固定设置有抽风机,所述抽风机的进风口与除尘腔连通设置,所述除尘腔的下端开设有通槽且通槽的内部固定设置有过滤板,所述除尘腔的内部固定设置有弧形杆,所述弧形杆的杆壁活动套接有磁铁,所述过滤板的下表面相抵设置有铁刮板,所述铁刮板与磁铁磁性连接,所述机体的后侧设置有带动磁铁往复移动的传动机构。
优选的,所述传动机构包括铁滑块和推环,所述机体的后侧壁上端开设有弧形槽,所述铁滑块滑动设置于弧形槽的内部,所述铁滑块与磁铁磁性连接,所述推环转动套接于铁滑块的后端,所述机体的后侧两端均固定设置有侧板,两个所述侧板之间转动设置有往复丝杆,所述往复丝杆的杆壁螺纹套接有U型板,所述U型板的内壁与推环的两侧均相抵,左侧所述侧板的外侧设置有第二电机。
优选的,所述第一电机的输出端与第一转杆的后端固定连接。
优选的,所述第二电机的输出端与往复丝杆的左端固定连接。
优选的,所述第一电机通过支撑板与机体固定连接。
优选的,所述第二电机通过支撑架与对应的侧板固定连接。
优选的,所述底板的下表面两侧均固定设置有支撑座。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种非织造纤维高速杂乱梳理机,具备以下有益效果:
该非织造纤维高速杂乱梳理机,通过第二电机带动往复丝杆转动,往复丝杆带动U型板往复移动,即沿着弧形槽往复推动推环,即使得铁滑块在弧形槽内往复滑动,铁滑块与磁铁磁性连接,即带动磁铁沿弧形杆往复滑动,磁铁与铁刮板磁性连接,即带动铁刮板往复刮动过滤板,即能够对除尘过滤板进行自动清理,保证设备运行的流畅,提高加工效率。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型能够对除尘过滤板进行自动清理,保证设备运行的流畅,提高加工效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种非织造纤维高速杂乱梳理机的结构示意图;
图2为图1的后视结构示意图。
图中:1底板、2机体、3第一转杆、4梳理辊、5第二转杆、6进料辊、7出料辊、8第一电机、9抽风机、10过滤网、11弧形杆、12磁铁、13铁刮板、14铁滑块、15推环、16侧板、17往复丝杆、18U型架、19第二电机、20支撑座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种非织造纤维高速杂乱梳理机,包括底板1和机体2,机体2固定设置于底板1的上表面,机体2的中部通过第一转杆3转动设置有梳理辊4,机体2的中部且位于梳理辊4的两侧分别设置有进料辊6和出料辊7,进料辊6和出料辊7均通过第二转杆5与机体2转动连接,机体2的后侧设置有第一电机8,机体2的上端开设有除尘腔,机体2的顶部固定设置有抽风机9,抽风机9的进风口与除尘腔连通设置,除尘腔的下端开设有通槽且通槽的内部固定设置有过滤板10,除尘腔的内部固定设置有弧形杆11,弧形杆11的杆壁活动套接有磁铁12,过滤板10的下表面相抵设置有铁刮板13,铁刮板13与磁铁12磁性连接,机体2的后侧设置有带动磁铁12往复移动的传动机构。
传动机构包括铁滑块14和推环15,机体2的后侧壁上端开设有弧形槽,铁滑块14滑动设置于弧形槽的内部,铁滑块14与磁铁12磁性连接,推环15转动套接于铁滑块14的后端,机体2的后侧两端均固定设置有侧板16,两个侧板16之间转动设置有往复丝杆17,往复丝杆17的杆壁螺纹套接有U型板18,U型板18的内壁与推环15的两侧均相抵,左侧侧板16的外侧设置有第二电机19。
第一电机8的输出端与第一转杆3的后端固定连接,为第一转杆3提供旋转动力。
第二电机19的输出端与往复丝杆17的左端固定连接,为往复丝杆17提供旋转动力。
第一电机8通过支撑板与机体2固定连接,使得第一电机8与机体2连接的更稳固。
第二电机19通过支撑架与对应的侧板16固定连接,使得第二电机19与侧板16连接的更稳固。
底板1的下表面两侧均固定设置有支撑座20,对设备进行稳固的支撑。
本实用新型中,使用时,工作人员接通第一电机8的电源,第一电机8带动梳理辊4转动,即可进行梳理工作,同时接通抽风机9的电源,灰尘经过过滤板10的过滤进入除尘腔的内部,然后接通第二电机19的电源,第二电机19带动往复丝杆17转动,往复丝杆17带动U型板18往复移动,即沿着弧形槽往复推动推环15,即使得铁滑块14在弧形槽内往复滑动,铁滑块14与磁铁12磁性连接,即带动磁铁12沿弧形杆11往复滑动,磁铁12与铁刮板13磁性连接,即带动铁刮板13往复刮动过滤板10,即能够对过滤板10进行自动清理,保证设备运行的流畅,提高加工效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种非织造纤维高速杂乱梳理机,包括底板(1)和机体(2),其特征在于,所述机体(2)固定设置于底板(1)的上表面,所述机体(2)的中部通过第一转杆(3)转动设置有梳理辊(4),所述机体(2)的中部且位于梳理辊(4)的两侧分别设置有进料辊(6)和出料辊(7),所述进料辊(6)和出料辊(7)均通过第二转杆(5)与机体(2)转动连接,所述机体(2)的后侧设置有第一电机(8),所述机体(2)的上端开设有除尘腔,所述机体(2)的顶部固定设置有抽风机(9),所述抽风机(9)的进风口与除尘腔连通设置,所述除尘腔的下端开设有通槽且通槽的内部固定设置有过滤板(10),所述除尘腔的内部固定设置有弧形杆(11),所述弧形杆(11)的杆壁活动套接有磁铁(12),所述过滤板(10)的下表面相抵设置有铁刮板(13),所述铁刮板(13)与磁铁(12)磁性连接,所述机体(2)的后侧设置有带动磁铁(12)往复移动的传动机构。
2.根据权利要求1所述的一种非织造纤维高速杂乱梳理机,其特征在于,所述传动机构包括铁滑块(14)和推环(15),所述机体(2)的后侧壁上端开设有弧形槽,所述铁滑块(14)滑动设置于弧形槽的内部,所述铁滑块(14)与磁铁(12)磁性连接,所述推环(15)转动套接于铁滑块(14)的后端,所述机体(2)的后侧两端均固定设置有侧板(16),两个所述侧板(16)之间转动设置有往复丝杆(17),所述往复丝杆(17)的杆壁螺纹套接有U型板(18),所述U型板(18)的内壁与推环(15)的两侧均相抵,左侧所述侧板(16)的外侧设置有第二电机(19)。
3.根据权利要求1所述的一种非织造纤维高速杂乱梳理机,其特征在于,所述第一电机(8)的输出端与第一转杆(3)的后端固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种非织造纤维高速杂乱梳理机,其特征在于,所述第二电机(19)的输出端与往复丝杆(17)的左端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种非织造纤维高速杂乱梳理机,其特征在于,所述第一电机(8)通过支撑板与机体(2)固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种非织造纤维高速杂乱梳理机,其特征在于,所述第二电机(19)通过支撑架与对应的侧板(16)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种非织造纤维高速杂乱梳理机,其特征在于,所述底板(1)的下表面两侧均固定设置有支撑座(20)。
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