CN215712453U

CN215712453U - 一种智能一体化垃圾渗滤液处理装置

Info

Publication number: CN215712453U
Application number: CN202121641781.4U
Authority: CN
Inventors: 赵俊
Original assignee: Jiangsu Dachu Ecological Environment Technology Co ltd
Current assignee: Jiangsu Dachu Ecological Environment Technology Co ltd
Priority date: 2021-07-20
Filing date: 2021-07-20
Publication date: 2022-02-01
Anticipated expiration: 2031-07-20

Abstract

本实用新型公开了一种智能一体化垃圾渗滤液处理装置，涉及垃圾处理技术领域，为解决现有垃圾渗滤液处理装置，因为一体化程度较低，造成装置体积占用过大的问题。所述壳体的一侧设置有垃圾压缩管，所述垃圾压缩管的上端设置有压缩电机，所述压缩电机的输出端设置有压缩杆，所述压缩杆的下端设置有压缩盘，所述壳体的内壁设置有过滤管，每个所述过滤管的一端均设置有防逆流阀，所述防逆流阀的一端设置有沉淀池，所述沉淀池的一侧设置有污水泵，所述污水泵的上方设置有生物处理箱，所述生物处理箱的一侧设置有过滤总管，所述过滤总管的上端设置有出水泵。

Description

一种智能一体化垃圾渗滤液处理装置

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理技术领域，具体为一种智能一体化垃圾渗滤液处理装置。

背景技术

在传统装置中，如申请号：201320155934.3；名为：一种利用余热处置垃圾渗液的净化装置。该装置包括：与垃圾渗液存放装置连通的低温蒸发器、与低温蒸发器连通的封闭冷凝器、以及与封闭冷凝器连通的过滤吸附器，所述低温蒸发器设在垃圾焚烧炉尾部的烟气通道上，并且低温蒸发器中的受热面管束设在烟气通道内，低温蒸发器通过排气管与封闭冷凝器连通，封闭冷凝器又通过设有水阀的放水管与过滤吸附器连通，过滤吸附器14又与排水管连通。所述封闭冷凝器包括设有安全阀的封闭式的冷凝器外壳和位于冷凝器外壳内的冷凝管束。该装置通过回收利用垃圾焚烧炉尾部的余热来处置生活垃圾焚烧厂产生的垃圾渗液，达到了节省能源、节省运行费用、减少污染的目的。

但是，该垃圾渗滤液处理装置，因为一体化程度较低，造成装置体积占用过大的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种智能一体化垃圾渗滤液处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能一体化垃圾渗滤液处理装置，以解决上述背景技术中提出的现有垃圾渗滤液处理装置，因为一体化程度较低，造成装置体积占用过大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能一体化垃圾渗滤液处理装置，包括壳体，所述壳体的一侧设置有垃圾压缩管，且垃圾压缩管与壳体焊接连接，所述垃圾压缩管的上端设置有压缩电机，且压缩电机与垃圾压缩管焊接连接，所述压缩电机的输出端设置有压缩杆，且压缩杆与压缩电机传动连接，所述压缩杆的下端设置有压缩盘，且压缩盘与压缩杆焊接连接，所述壳体的内壁设置有过滤管，过滤管设置有五个，且过滤管与垃圾压缩管管道连接，每个所述过滤管的一端均设置有防逆流阀，且防逆流阀与过滤管管道连接，所述防逆流阀的一端设置有沉淀池，且沉淀池与防逆流阀管道连接，所述沉淀池的一侧设置有污水泵，且污水泵的输入端与沉淀池的输出端管道连接，所述污水泵的上方设置有生物处理箱，且生物处理箱的输入端与污水泵的输出端管道连接，所述生物处理箱的一侧设置有过滤总管，且过滤总管与壳体的内壁焊接连接，所述过滤总管的上端设置有出水泵，且出水泵与过滤总管管道连接。

优选的，所述过滤总管的内部设置有木炭过滤层，所述木炭过滤层的上端设置有多孔活性炭层，所述多孔活性炭层的上端设置有超滤膜层，所述超滤膜层的上端设置有出料仓。

优选的，所述垃圾压缩管的下端设置有压缩废料控制门，且压缩废料控制门与垃圾压缩管转轴连接。

优选的，所述生物处理箱的内部设置有电热输送管，且电热输送管与污水泵的输出端焊接连接。

优选的，所述电热输送管的两侧设置有循环搅拌机，且循环搅拌机与生物处理箱的焊接连接。

优选的，所述生物处理箱的上端设置有活性炭过滤管，且活性炭过滤管与生物处理箱法兰连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过垃圾压缩管、过滤管、防逆流阀、沉淀池、污水泵、生物处理箱、电热输送管、活性炭过滤管的设置，先将垃圾废料从垃圾压缩管入口处投入，之后压缩电机驱动压缩杆带动压缩盘对垃圾废料进行压缩，垃圾废料中的垃圾渗液被压缩进入过滤管中，之后经过防逆流阀进入沉淀池，并在沉淀池内部先沉淀，不溶解的沉淀物从出口一端排出收集，可溶的混合物经过污水泵加压泵入电热输送管，并从电热输送管泵入生物处理箱内部，之后由循环搅拌机对液体进行搅拌，而电热输送管外侧一周的电热结构为液体进行加热，使得生物处理箱内的垃圾渗液分解细菌对渗液进行充分生物降解，之后产生的废气进入活性炭过滤管去除异味后排出，提高了对垃圾渗液的分解效率，进一步减少体积占用，提高一体化程度。

2、通过过滤总管、出水泵的设置，当生物处理箱内部的渗液经过降解后进入过滤总管进行进一步过滤处理，依次经过木炭过滤层、多孔活性炭层、超滤膜层进行过滤，最后进入出料仓并由出水泵泵出，解决了现有垃圾渗滤液处理装置，因为一体化程度较低，造成装置体积占用过大的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图3为本实用新型的A处局部放大图。

图中：1、壳体；2、垃圾压缩管；3、压缩废料控制门；4、压缩电机；5、压缩杆；6、压缩盘；7、过滤管；8、防逆流阀；9、沉淀池；10、污水泵；11、生物处理箱；12、电热输送管；13、活性炭过滤管；14、过滤总管；15、出水泵；16、木炭过滤层；17、多孔活性炭层；18、超滤膜层；19、出料仓；20、循环搅拌机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种智能一体化垃圾渗滤液处理装置，包括壳体1，壳体1的一侧设置有垃圾压缩管2，且垃圾压缩管2与壳体1焊接连接，垃圾压缩管2的上端设置有压缩电机4，且压缩电机4与垃圾压缩管2焊接连接，压缩电机4的输出端设置有压缩杆5，且压缩杆5与压缩电机4传动连接，压缩杆5的下端设置有压缩盘6，且压缩盘6与压缩杆5焊接连接，壳体1的内壁设置有过滤管7，过滤管7设置有五个，且过滤管7与垃圾压缩管2管道连接，每个过滤管7的一端均设置有防逆流阀8，且防逆流阀8与过滤管7管道连接，防逆流阀8的一端设置有沉淀池9，且沉淀池9与防逆流阀8管道连接，沉淀池9的一侧设置有污水泵10，且污水泵10的输入端与沉淀池9的输出端管道连接，污水泵10的上方设置有生物处理箱11，且生物处理箱11的输入端与污水泵10的输出端管道连接，生物处理箱11的一侧设置有过滤总管14，且过滤总管14与壳体1的内壁焊接连接，过滤总管14的上端设置有出水泵15，且出水泵15与过滤总管14管道连接。

进一步，过滤总管14的内部设置有木炭过滤层16，木炭过滤层16的上端设置有多孔活性炭层17，多孔活性炭层17的上端设置有超滤膜层18，超滤膜层18的上端设置有出料仓19，依次经过木炭过滤层16、多孔活性炭层17、超滤膜层18进行过滤，最后进入出料仓19并由出水泵15泵出，解决了现有垃圾渗滤液处理装置，因为一体化程度较低，造成装置体积占用过大的问题。

进一步，垃圾压缩管2的下端设置有压缩废料控制门3，且压缩废料控制门3与垃圾压缩管2转轴连接，当垃圾废料的渗液被压缩收集后，被压缩的垃圾从压缩废料控制门3处可排除收集，方便打包。

进一步，生物处理箱11的内部设置有电热输送管12，且电热输送管12与污水泵10的输出端焊接连接，电热输送管12的内壁为防腐蚀的管道，外侧为电热结构，极大减少了加热组件的体积占用，减少体积占用的同时提高垃圾渗液的降解速度。

进一步，电热输送管12的两侧设置有循环搅拌机20，且循环搅拌机20与生物处理箱11的焊接连接，循环搅拌机20对液体进行搅拌，使得生物处理箱11内的垃圾渗液分解细菌对渗液进行充分生物降解。

进一步，生物处理箱11的上端设置有活性炭过滤管13，且活性炭过滤管13与生物处理箱11法兰连接，产生的废气进入活性炭过滤管13去除异味后排出，提高了对垃圾渗液的分解效率，进一步减少体积占用，提高一体化程度。

工作原理：使用时，先将垃圾废料从垃圾压缩管2入口处投入，之后压缩电机4驱动压缩杆5带动压缩盘6对垃圾废料进行压缩，垃圾废料中的垃圾渗液被压缩进入过滤管7中，之后经过防逆流阀8进入沉淀池9，并在沉淀池9内部先沉淀，不溶解的沉淀物从出口一端排出收集，可溶的混合物经过污水泵10加压泵入电热输送管12，并从电热输送管12泵入生物处理箱11内部，之后由循环搅拌机20对液体进行搅拌，而电热输送管12外侧一周的电热结构为液体进行加热，使得生物处理箱11内的垃圾渗液分解细菌对渗液进行充分生物降解，之后产生的废气进入活性炭过滤管13去除异味后排出，提高了对垃圾渗液的分解效率，进一步减少体积占用，提高一体化程度，当生物处理箱11内部的渗液经过降解后进入过滤总管14进行进一步过滤处理，依次经过木炭过滤层16、多孔活性炭层17、超滤膜层18进行过滤，最后进入出料仓19并由出水泵15泵出，解决了现有垃圾渗滤液处理装置，因为一体化程度较低，造成装置体积占用过大的问题。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种智能一体化垃圾渗滤液处理装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的一侧设置有垃圾压缩管（2），且垃圾压缩管（2）与壳体（1）焊接连接，所述垃圾压缩管（2）的上端设置有压缩电机（4），且压缩电机（4）与垃圾压缩管（2）焊接连接，所述压缩电机（4）的输出端设置有压缩杆（5），且压缩杆（5）与压缩电机（4）传动连接，所述压缩杆（5）的下端设置有压缩盘（6），且压缩盘（6）与压缩杆（5）焊接连接，所述壳体（1）的内壁设置有过滤管（7），过滤管（7）设置有五个，且过滤管（7）与垃圾压缩管（2）管道连接，每个所述过滤管（7）的一端均设置有防逆流阀（8），且防逆流阀（8）与过滤管（7）管道连接，所述防逆流阀（8）的一端设置有沉淀池（9），且沉淀池（9）与防逆流阀（8）管道连接，所述沉淀池（9）的一侧设置有污水泵（10），且污水泵（10）的输入端与沉淀池（9）的输出端管道连接，所述污水泵（10）的上方设置有生物处理箱（11），且生物处理箱（11）的输入端与污水泵（10）的输出端管道连接，所述生物处理箱（11）的一侧设置有过滤总管（14），且过滤总管（14）与壳体（1）的内壁焊接连接，所述过滤总管（14）的上端设置有出水泵（15），且出水泵（15）与过滤总管（14）管道连接。

2.根据权利要求1所述的一种智能一体化垃圾渗滤液处理装置，其特征在于：所述过滤总管（14）的内部设置有木炭过滤层（16），所述木炭过滤层（16）的上端设置有多孔活性炭层（17），所述多孔活性炭层（17）的上端设置有超滤膜层（18），所述超滤膜层（18）的上端设置有出料仓（19）。

3.根据权利要求1所述的一种智能一体化垃圾渗滤液处理装置，其特征在于：所述垃圾压缩管（2）的下端设置有压缩废料控制门（3），且压缩废料控制门（3）与垃圾压缩管（2）转轴连接。

4.根据权利要求1所述的一种智能一体化垃圾渗滤液处理装置，其特征在于：所述生物处理箱（11）的内部设置有电热输送管（12），且电热输送管（12）与污水泵（10）的输出端焊接连接。

5.根据权利要求4所述的一种智能一体化垃圾渗滤液处理装置，其特征在于：所述电热输送管（12）的两侧设置有循环搅拌机（20），且循环搅拌机（20）与生物处理箱（11）的焊接连接。

6.根据权利要求1所述的一种智能一体化垃圾渗滤液处理装置，其特征在于：所述生物处理箱（11）的上端设置有活性炭过滤管（13），且活性炭过滤管（13）与生物处理箱（11）法兰连接。