CN215708797U - 一种保温储罐 - Google Patents

Abstract

本申请是关于一种保温储罐，包括储罐本体和安装与储罐本体的保温组件，保温组件包括第一保温层和导流盘管，第一保温层和导流盘管分别与储罐本体的外底壁固定连接；其中，导流盘内嵌于第一保温层内；导流盘管为多道弯曲弧形结构，导流盘管包括进端部和出端部，使导流盘管内的液体有进端部向出端部流动。本申请的导流盘管采用多道弯曲弧形结构，且导流盘管内嵌于第一保温层内，二者与储罐本体的外底壁固定连接，实现了满焊拼接，提升了保温组件的承压能力，降低了漏水的风险。且导流盘管内的液体是单向流通，避免出现死角，保温效果更好。弯曲弧形结构之间不相通，液体单向通行，使更容易清洗。

Description

一种保温储罐

技术领域

本申请涉及液态原料保温储存技术领域，尤其涉及一种保温储罐。

背景技术

化工原料可以分为固体化工原料、液体化工原料和气体化工原料。而对于液态化工原料，大多带有腐蚀性，为了便于储存和运输，通常装在储罐内，可有效避免原料受到外界污染。

其中，有些液态化工原料，受环境影响需要做保温处理，以保证化工原料的原有功能。

相关技术中，采用在罐体上安装保温夹层。其中，保温夹层比如可以是再罐体内部安装保温盘管，并通过注入保温介质来实现热传导，以对罐体内部介质进行保温。但是，该种方式，部件占用空间，且存在部分锥形罐体底部的低液位介质无法实现保温的问题；长时间使用后，保温盘管易积累结垢，不便于日常清理维护，并存在漏水隐患。或者，保温夹层还比如可以是在罐体底部安装挡板，挡板用于导流。但是，该种方式，保温夹层内部导流不畅通，挡板与罐体之间容易积累保温介质、污垢，导致保温效果下降，且挡板与保温夹层的盖板无法满足满焊，导流通道之间存在压力差渗漏的问题，使得导流介质流动不均，容易结垢堵塞，部分交流存在“气浮”不流通的死角，保温效果差，影响使用寿命。

实用新型内容

为了提高保温储罐的保温效果，本申请提供了一种保温储罐。

根据本申请的第一方面，提供了一种保温储罐，所述保温储罐包括储罐本体和安装于所述储罐本体的保温组件；

所述保温组件包括第一保温层和导流盘管，所述第一保温层和所述导流盘管分别与所述储罐本体的外底壁固定连接；其中，所述导流盘管内嵌于所述第一保温层内；

所述导流盘管为多道弯曲弧形结构，所述导流盘管包括进端部和出端部，使所述导流盘管内的液体由所述进端部向所述出端部流动。

优选的，所述保温组件还包括阀门部，所述进端部和出端部均设置有所述阀门部。

优选的，所述保温组件还包括第二保温层，所述第二保温层与所述储罐本体的外周侧壁固定连接；和/或，

所述保温组件还包括第三保温层，所述第三保温层与所述储罐本体的外顶壁固定连接。

优选的，所述保温储罐还包括测温装置，所述测温装置与所述储罐本体的外周侧壁连接。

优选的，所述测温装置与所述第一保温层具有预设距离。

优选的，所述储罐本体包括罐体和顶盖，所述顶盖与罐体可拆卸连接，以打开或封闭所述罐体；

其中，所述顶盖开设有与所述罐体内连通的加料口，所述罐体的底部开设有与所述罐体连通的出料口。

优选的，所述储罐本体还包括出料管道，所述出料管道的一端部与所述出料口连通，所述出料管道的另一端部穿过所述第一保温层，与外部连通。

优选的，所述储罐本体还包括控制阀，所述控制阀安装与出料管道的另一端部。

优选的，所述储罐本体还包括至少三个支撑部，至少三个所述支撑部通过所述第一保温层与所述罐体固定连接。

优选的，所述第一保温层由聚氨酯泡沫、聚苯板、酚醛泡沫、硅酸铝毡、玻璃棉、岩棉的任一种制成。

本申请公开的实施案例提供的技术方案包括以下有益效果：

本申请中的导流盘管采用多道弯曲弧形结构，且导流盘管内嵌于第一保温层内，两者与储罐本体的外底壁固定连接，实现了满焊拼接，提升了保温组件的承压能力，降低漏水的风险。且导流盘管内的液体是单向流通，避免出现死角，保温效果更好。弯曲弧形结构之间不相通，液体单向通行，使其更易清洗。

当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本申请的实施例，并且与描述一起用于解释本申请的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本申请的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据一示例性实施例示出的保温储罐的储罐本体结构示意图；

图2是根据一示例性实施例示出储罐本体底部的截面示意图。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

本申请提供了一种保温储罐，一种保温储罐，包括储罐本体和安装于储罐本体的保温组件；保温组件包括第一保温层和导流盘管，第一保温层和导流盘管分别与储罐本体的外底壁固定连接；其中，导流盘管内嵌于第一保温层内；导流盘管为多道弯曲弧形结构，导流盘管包括进端部和出端部，使导流盘管内的液体由进端部向出端部流动。本申请的导流盘管采用多道弯曲弧形结构，且导流盘管内嵌于第一保温层内，二者与储罐本体的外底壁固定连接，实现了满焊拼接，提升了保温组件的承压能力，降低漏水的风险。且导流盘管内的液体是单向流通，避免出现死角，保温效果更好。弯曲弧形结构之间不相通，液体单向通行，使其更易清洗。

本申请提供一种保温储罐，如图1-2所示，图1示例性地示出了本申请提供的保温储罐的储罐本体结构示意图。图2示例性地示出了本申请提供的保温储罐底部的结构示意图。

在一个示例性实施例中，如图1-图2所示，一种保温储罐，其包括储罐本体1和安装于储罐本体1的保温组件2，保温组件2用于实现罐体结构1的保温功能。

保温组件2包括第一保温层21和导流盘管22，第一保温层21和导流盘管22分别与储罐本体1的外底壁固定连接，以便于对储罐本体1进行保温。其中，第一保温层21可以是聚氨酯泡沫、聚苯板、酚醛泡沫、硅酸铝毡、玻璃棉、岩棉的任一种制成，价廉易得，且保温效果好，有利于节约保温储罐的制造成本。

导流盘管22内嵌于第一保温层21内，使得第一保温层21能够包裹住导流盘管22，二者结合与储罐本体1的外底壁固定连接，第一保温层21和导流盘管22完全贴合于储罐本体1的外底壁，实现了保温组件2的满焊拼接的效果，提升了保温组件2的承压能力，减小了漏水的隐患。

导流盘管22为多道弯曲弧形结构，多道弯曲弧形结构可以是盘蛇形状，用以延长导流盘管22的导流路径，增大导流盘管22与储罐本体1的接触面积，提升保温效果。

在本实施例中，如图1-图2所示，导流盘管22包括进端部221和出端部222，使得导流盘管22内的液体由进端部221向出端部222流动。所述液体可以是保温介质，以热交换的方式向储罐本体1传递热量，最终传到给储罐本体1的内部物质，以实现更好的保温功能。液体呈单向流动状态，热量均匀传递，避免形成导流死角，弧形路径之间不相通，液体沿着弯曲的导流路径，单向通行，使得导流盘管22易于清洗。清洗导流盘管22时，可以采用冲压方式，执行一进一出的效果，完成对导流盘管22的清洗，清洗效率高。

其中，为了提升加热效果，导流盘管22内的液体以流动状态实现循环加热效果。进端部221比如为液体入口，出端部222比如为液体出口，由液体入口向导流盘管22内通入保温介质，保温介质向液体出口流动，实现保温介质在导流盘管22内的循环流通，提升了热交换效率。

在本实施例中，如图1-图2所示，保温组件2还包括阀门部，进端部21和出端部222均设置有阀门部。阀门部可以是进端阀门2211和出端阀门2221，进端阀门2211安装与进端部221，出端阀门2221安装于出端部222。阀门部用于调节液体由进端部221进入导流盘管22内的流量大小，以及出端部222流出导流盘管22的流量大小，实现液体流量可控的效果。

同时，不需要循环流动时，可以关闭阀门部，阻止液体流动至导流盘管22的外部，避免造成损失。利用阀门部封闭导流盘管22的进端部221和出端部222，避免异物进入至导流盘管22内，保证导流盘管22内部畅通，延长导流盘管22的使用寿命。

为了进一步保证导流盘管22内的液体流通性，导流盘管22的内壁设置成光滑结构，这样不易结垢，使得保温介质的流动性更好更加畅通，提升了热交换能力，有效降低了能耗。

本实施例中，如图1-图2所示，第一保温层21和导流盘管22对储罐本体1的底部进行加热保温。

一个示例中，保温组件2还包括第二保温层23，第二保温层23与储罐本体1的外周侧壁固定连接，使得第二保温层23能够包围储罐本体1的周向侧壁，与第一保温层21配合，提升储罐本体1的保温效果。

另一个示例中，保温组件2还包括第三保温层24，第三保温层24与储罐本体1的外顶壁固定连接，以便于对储罐本体1的上部进行保温。上部的第三保温层24与下部的第一保温层21共同为储罐本体1传递热量，满足储罐本体1对保温的需求。

另一个示例中，保温组件2还包括第二保温层23和第三保温层24，第一保温层21、第二保温层23和第三保温层24相互拼接配合，能够完全包裹储罐本体1，进一步提升保温效果，减少热量损失，降低能耗。

需要说明的是，第二保温层23和第三保温层24也可以由聚氨酯泡沫、聚苯板、酚醛泡沫、硅酸铝毡、玻璃棉、岩棉的任意一种制成，上述材料价廉易得，且保温效果良好，有利于节约保温储罐的制造成本。且第二保温层23和第三保温层24可以一体成型，第一保温层21、第二保温层23和第三保温层24也可一体成型。

在本实施例中，如图1-图2所示，保温储罐还包括测温装置15，测温装置15可以是热电偶、温度传感器。测温装置15与储罐本体1的外周侧壁连接，以便于实时监测储罐本体1的温度，避免储罐本体1的温度与预设温度出现较大偏差，影响储罐本体1内的物质的性能。

其中，测温装置15与第一保温层21具有预设距离，预设距离可以是0.5mm-50mm，使得测温装置15位于储罐本体1的下部，提升测量结果的准确度。

在一个示例性实施例中，如图1-图2所示，储罐本体1包括罐体11和顶盖12，顶盖12与罐体11可拆卸连接，以打开或封闭罐体11。当封闭罐体11时，可以对储罐本体1内的物质形成保护，避免罐体11内的物质受到污染，影响使用。当打开罐体11时，可以对罐体11内部进行检查或修理，避免罐体11老化，影响其内部物质的存储。

其中，顶盖12上开设有与罐体11内连通的加料口13，罐体11底部开设有连通罐体11内部的出料口14。当需要对液态化工原料进行存储或者使用时，可以由加料口13加入上述液态化工原料，直至预设量时，停止加料。当液态化工原料至使用阶段时，可以由出料口14流出，由外部设备进行接收，完成转送。

在本实施例中，如图1-图2所示，储罐本体1还包括出料管道16，出料管道16的其中一个端部与出料口14连通且固定连接，出料管道16的另一端部穿出第一保温层21，与外部连通。出料管16可以由耐腐蚀材料制成，当液态化工原料需要移出罐体11内时，可以利用外部接收设备与出料管道16的另一端部连接，使得液态化工原料直接由出料管道16流出，避免液态化工原料与第一保温层21或导流盘管22接触，发生腐蚀第一保温层21或者导流盘管22的现象，有效延长了第一保温层21或者导流盘管22的寿命。

在本实施例中，如图1-图2所示，储罐本体1还包括控制阀17，控制阀17安装于出料管道16的另一端部，以控制出料管道16的开启或者关闭。同时，控制阀17还能控制出料管道16流出的流量，避免流动过快，造成液态化工原料外溢，增加损耗成本。

在本实施例中，如图1-图2所示，保温储罐还包括至少三个支撑部3，至少三个支撑部3通过第一保温层21与罐体11固定连接。其中，支撑部3沿罐体11的外底壁的周向方向均布，以提升保温储罐在地面的整体稳定性，避免罐体11发生倾倒。

本申请提出的保温储罐，导流盘管内嵌至第一保温层内，导流盘管与第一保温层能够完全贴合于储罐本体的外底壁，实现满焊拼接的效果，满足储罐本体的保温需求。同时，贴合于储罐本体的外底壁的导流盘管与第一保温层可以实现对罐体内低液位物质的保温，避免遗漏。

导流盘管呈现多道弯曲弧形结构，不仅提高保温效果，制造成本低，且可以提升罐体内部的清洗效率。

导流盘管通过进端部和出端部，实现了保温介质的循环流动，并以热交换的方式对罐体进行热交换，使得热量可以传递给罐体内部的物质，实现保温效果。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个…”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

最后应说明的是：以上实施例仅用于说明本申请的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种保温储罐，其特征在于，包括储罐本体和安装于所述储罐本体的保温组件；

所述保温组件包括第一保温层和导流盘管，所述第一保温层和所述导流盘管分别与所述储罐本体的外底壁固定连接；其中，所述导流盘管内嵌于所述第一保温层内；

所述导流盘管为多道弯曲弧形结构，所述导流盘管包括进端部和出端部，使所述导流盘管内的液体由所述进端部向所述出端部流动。

2.根据权利要求1所述的一种保温储罐，其特征在于，所述保温组件还包括阀门部，所述进端部和出端部均设置有所述阀门部。

3.根据权利要求1所述的一种保温储罐，其特征在于，所述保温组件还包括第二保温层，所述第二保温层与所述储罐本体的外周侧壁固定连接；和/或，

所述保温组件还包括第三保温层，所述第三保温层与所述储罐本体的外顶壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种保温储罐，其特征在于，所述保温储罐还包括测温装置，所述测温装置与所述储罐本体的外周侧壁连接。

5.根据权利要求4所述的一种保温储罐，其特征在于，所述测温装置与所述第一保温层具有预设距离。

6.根据权利要求1所述的一种保温储罐，其特征在于，所述储罐本体包括罐体和顶盖，所述顶盖与罐体可拆卸连接，以打开或封闭所述罐体；

其中，所述顶盖开设有与所述罐体内连通的加料口，所述罐体的底部开设有与所述罐体连通的出料口。

7.根据权利要求6所述的一种保温储罐，其特征在于，所述储罐本体还包括出料管道，所述出料管道的一端部与所述出料口连通，所述出料管道的另一端部穿过所述第一保温层，与外部连通。

8.根据权利要求7所述的一种保温储罐，其特征在于，所述储罐本体还包括控制阀，所述控制阀安装与出料管道的另一端部。

9.根据权利要求6所述的一种保温储罐，其特征在于，所述储罐本体还包括至少三个支撑部，至少三个所述支撑部通过所述第一保温层与所述罐体固定连接。

10.根据权利要求1-9任一项所述的保温储罐，其特征在于，所述第一保温层由聚氨酯泡沫、聚苯板、酚醛泡沫、硅酸铝毡、玻璃棉、岩棉的任一种制成。

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