CN215708476U - 容器盖和容器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种容器盖和容器,容器盖包括外盖、内盖,外盖套设于内盖的外部,内盖的顶壁外侧设置有卡接凸起,外盖的顶壁内侧设置有卡槽,卡接凸起卡设于卡槽中。本实用新型的容器盖设计为外塑内钢材质的双层结构,并通过内盖和外盖的卡接凸起和卡槽相互连接,具有较好的连接牢固性,本实用新型的容器盖既能够隔热,防止烫伤,又能够降低成本,且能够满足用户饮水安全的心理需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及容器技术领域,更具体地,涉及一种容器盖以及具有该容器盖的容器。
背景技术
目前,市场上销售的很多饮水容器都带有外盖,以随行杯为例,其外盖的作用主要为:把热水倒到外盖内进行冷却后饮用。外盖的结构多为塑胶外盖或内塑外钢结构外盖或者是双层不锈钢结构外盖。一般消费者心理作用认为不锈钢直接接触饮品相比塑件直接接触水要安全,但是,双层不锈钢盖的价格又高,而单层的不锈钢外盖因为容易烫手而不方便使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种容器盖,该容器盖具有外塑内钢的双层盖结构设计,能够满足用户对饮水安全的心理需要,且不会发生烫伤事故并降低成本。
为了实现上述目的,本实用新型具有如下结构:
根据本实用新型的一个方面,提供一种容器盖,所述容器盖包括外盖、内盖,所述外盖套设于所述内盖的外部,所述内盖的顶壁外侧设置有卡接凸起,所述外盖的顶壁内侧设置有卡槽,所述卡接凸起卡设于所述卡槽中。本实用新型的容器盖具有内盖和外盖并相互套接,形成外塑内钢的结构,能够满足用户对饮水安全的心理需要,且不会发生烫伤事故并降低成本。
根据本实用新型的一个方面,所述卡接凸起为多个,形成为弧状,并且沿着圆周方向间隔布置,或者所述卡接凸起形成为环状;所述卡槽为多个,形成为弧状,并且沿着圆周方向间隔布置,或者所述卡槽形成为环状。卡接凸起和卡槽沿着圆周方向布置或者形成为环状,方便两者准确对位。
根据本实用新型的一个方面,所述外盖的顶壁内侧形成有凸起部,所述卡槽形成在所述凸起部上。通过设置凸起部能够进一步加强外盖的结构强度。
根据本实用新型的一个方面,所述卡接凸起的截面为L型,包括竖直延伸的卡筋以及连接在所述卡筋下端的连接部,所述连接部形成为片状,连接在所述内盖的顶壁上表面上。如此设置,能够扩大卡接凸起与内盖的接触面积,将卡接凸起牢固地固定于内盖之上,提高了卡接凸起和卡槽的连接稳定性。
根据本实用新型的一个方面,所述内盖以及所述卡接凸起的材质为不锈钢,所述卡接凸起焊接在所述内盖上,所述外盖的材质为硅胶,所述凸起部的材质为硅胶,与所述外盖一体形成,所述卡接凸起和卡槽通过焊接连接。如此设置,能够将容器盖设置为外塑内钢结构,满足用户对于饮水安全的心理需求,同时降低了双层不锈钢材质的成本。另一方面,在焊接卡接凸起和卡槽时,卡槽可以在焊接时从两侧包围卡接凸起,增强连接的牢固性。
根据本实用新型的一个方面,所述内盖包括第一顶壁和位于所述第一顶壁外周并与所述第一顶壁一体连接并向下延伸的第一环壁,所述外盖包括第二顶壁和位于所述第二顶壁外周并与所述第二顶壁一体连接并向下延伸的第二环壁,所述第一环壁的外表面与所述第二环壁的内表面相贴合。如此设置,使内盖和外盖的连接更为紧密,利于焊接。
根据本实用新型的一个方面,其特征在于,所述第一环壁的底端边缘向上弯曲并延伸形成凹槽,所述第二环壁的下边缘卡设于所述凹槽中。如此设置,能够使内盖和外盖连接更为紧密,防止产生相对旋转。
根据本实用新型的一个方面,所述第二环壁的下端外表面沿径向向内凹陷,从而形成插接部,所述插接部插接在所述凹槽中,所述凹槽的一侧的外壁与所述第二环壁的外壁表面齐平。如此设置,使外盖和内盖的底部连接处更为光顺,满足外观的要求。
根据本实用新型的一个方面,所述凹槽设置有密封圈所述第二环壁的下端抵接在所述密封圈上,所述第一环壁的内表面设置有螺纹。密封圈能够防止水或者其他杂物进入容器盖,螺纹用以连接容器本体。
根据本实用新型的另一个方面,提供一种容器,容器包括容器本体和如前所述的容器盖。
本实用新型具有如下增益效果:容器盖设计为外塑内钢材质的双层结构,并通过内盖和外盖的卡接凸起和卡槽相互连接,具有较好的连接牢固性,本实用新型的容器盖既能够隔热,防止烫伤,又能够降低成本,且能够满足用户饮水安全的心理需要。
附图说明
通过下面结合附图对实施例进行的描述,本公开的上述和/或其它目的和优点将会变得更加清楚,其中:
图1示出了根据本实用新型实施例的容器盖的纵向剖面图。
图2示出了根据图1的内盖的结构图。
图3示出了根据图1的外盖的结构图。
附图标记:100、外盖;110、凸起部;120、卡槽;130、第二顶壁;140、第二环壁;150、插接部;200、内盖;210、卡接凸起;220、第一顶壁;230、第一环壁;240、凹槽;300、连接部;400、密封圈。
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,不应被理解为本实用新型的实施形态限于在此阐述的实施方式。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构,因而将省略它们的详细描述。
本实用新型提供一种具有外塑内钢结构的容器盖,以下将参照图1至图3详细描述根据本实用新型的容器盖的具体结构。在附图中,相同的附图标记始终表示相同的部件。
图1示出了根据本实用新型实施例的容器盖的纵向剖面图,如图所示,容器盖包括外盖100、内盖200,外盖100套设于内盖200的外部,内盖200的顶壁外侧设置有卡接凸起210,外盖100的顶壁内侧设置有卡槽120,卡接凸起210卡设于卡槽120中。容器盖设计为双层结构,并通过内盖和外盖的卡接凸起210和卡槽120相互连接,具有较好的连接牢固性,同时本实用新型的容器盖能够隔热,防止烫伤。作为示例,卡接凸起210可以为完整的圆环,但并不局限于此种结构形式,也可以为多个弧段,且相互之间留有间隙,均匀地按一定角度分布在内盖200的顶部,数量可以至少为三个,以保证连接的结构稳定性。作为示例,卡槽120可以为完整的环状结构也可以为与卡接凸起210相匹配的间隔设置的多个弧段结构,以保证结构的稳定性和强度要求。此外,卡接凸起210与卡槽120不限于按照一定的圆形布置,也可以按照其他方式分布。但是,将卡接凸起210和卡槽120布置在同一个圆环上,比较容易相互对准,尤其是,在卡接凸起210和卡槽120均形成为完整的圆形的情况下,容易相互对准并以较大接触面积相互卡合。
此外,在外盖100的顶壁内侧表面上可以形成有凸起部110,卡槽120可以形成在凸起部110上。凸起部110的位置与卡接凸起210的位置相互对应。凸起部110可以形成为多个,凸起部110可以形成为多个弧段,还可以沿着同一个圆周布置。可选地,凸起部110可以形成为完整的环形。凸起部110的宽度和高度均大于卡槽120的宽度和深度。
图2示出了根据图1的内盖的结构图;图3示出了根据图1的外盖的结构图。如图所示,作为示例,内盖200包括第一顶壁220和位于第一顶壁220外周并与第一顶壁220一体连接并向下延伸的第一环壁230,外盖100包括第二顶壁130和位于第二顶壁130外周并与第二顶壁130一体连接并向下延伸的第二环壁140,第一环壁230的外表面与第二环壁140的内表面相贴合。内盖200和外盖100为筒状结构,可以相互套接,当内盖200和外盖100套接时,内盖200位于外盖100的下部,外盖100可以从外部包围内盖200,对内盖200具有一定的保护作用,外盖100也可以进行一定的外观美化,以满足美观性的要求,作为示例,可以贴一层装饰层或者图案。
为了牢固地固定安装卡接凸起210,卡接凸起210的截面可以为L型。如图2所示,卡接凸起210可以包括竖直设置的卡筋以及连接在卡筋下端的连接部300,连接部300用于与内盖200的顶部结合,以增大卡接凸起210与内盖200的结合面积。作为示例,连接部300可以为围绕卡筋的外围形成为环状薄片,连接部300可以与卡筋一体形成。
为了方便结构之间的焊接,作为示例,卡接凸起210以及内盖200的材料可以相同,可以同为不锈钢,卡接凸起210与内盖200焊接连接,凸起部110以及外盖100的材料可以同为塑料,比如硅胶,两者一体形成。而卡槽120和卡接凸起210的焊接时,卡槽120能够方便焊接前的对位,即卡接凸起210可以正对卡设于卡槽120中,或者使卡槽120正对L形不锈钢的卡接凸起210,然后通过高周波原理把两者焊接在一起,高周波原理为首先使不锈钢的卡接凸起210温度升高,同时用一定的压力进行压合硅胶上的卡槽120,能够使融化的硅胶卡槽120能够包裹着L形不锈钢的卡筋,使内盖200和外盖100既不会脱离也不会相对转动,连接更为牢固。
如图1-3所示,第一环壁230的底端边缘向上弯曲并延伸形成凹槽240,第二环壁140的下端部的外表面沿径向向内凹陷形成插接部150,插接部150能够卡设于凹槽240中。凹槽240的侧壁紧贴插接部150,使两者的缝隙尽可能的减小,防止水或者杂物进入,为了进一步保护盖体结构,在凹槽240中还设置有密封圈400,作为示例,密封圈400可以为环状结构,设置在凹槽240的槽底,第二环壁140的下端抵接在密封圈400上,使得密封圈400以被挤压的状态位于插接部150和凹槽240之间,进一步增强密封性,防止液体进入外盖100和内盖200之间,避免内部潮湿、发霉、滋生细菌。密封圈400的材料为硅胶,硅胶为化学性质稳定的材料,对人体无害。通过使内盖200的下端向外翻转形成包边,包裹在外盖100的下端边缘上,使得容器盖形成的杯口的边缘也为不锈钢材质。以方便避免外盖100和内盖200的相接处形成在杯口处,影响用户饮水时不适,另一方面,通过使内盖200的一部分包裹在外盖100的边缘的两侧,能够增强内盖200和外盖100的连接稳定性。
进一步地,插接部150和凹槽240卡接后,凹槽240的外壁与第二环壁140的外表面齐平,使其在卡接结合后,外表面为光顺表面,具有一定的美观性。
本使用新型还提供一种容器,容器包括如前所述的容器盖和容器本体。第一环壁230的内表面设置有螺纹。螺纹用以连接容器主体。
综上所述,本实新型提供一种容器盖和容器,容器盖包括内盖200和外盖100,内盖200和外盖100通过设置在内盖200的第一顶壁220上的卡接凸起210与设置在外盖100的第二顶壁130上的卡槽120相互连接,同时,内盖200的材料为不锈钢,外盖100为塑料,即容器盖设计为外塑内钢材质的双层结构,既能够隔热,防止烫伤,又能够降低成本,且能够满足用户饮水安全的心理需要。
在本公开的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本公开和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本公开的限制。
在本公开的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。
以上参考附图描述了本申请的实施例。然而,应当理解的是,所公开的实施例仅仅旨在是可以各种形式和替代形式体现的示例。所公开的具体结构和功能细节不应被解释为限制性的,而是作为用于教导本领域技术人员如何实践所公开的概念的代表性基础。
Claims (10)
1.一种容器盖,其特征在于,所述容器盖包括外盖(100)、内盖(200),所述外盖(100)套设于所述内盖(200)的外部,所述内盖(200)的顶壁外侧设置有卡接凸起(210),所述外盖(100)的顶壁内侧设置有卡槽(120),所述卡接凸起(210)卡设于所述卡槽(120)中。
2.根据权利要求1所述的容器盖,其特征在于,所述卡接凸起(210)为多个,形成为弧状,并且沿着圆周方向间隔布置,或者所述卡接凸起(210)形成为环状;
所述卡槽(120)为多个,形成为弧状,并且沿着圆周方向间隔布置,或者所述卡槽(120)形成为环状。
3.根据权利要求2所述的容器盖,其特征在于,所述外盖(100)的顶壁内侧形成有凸起部(110),所述卡槽(120)形成在所述凸起部(110)上。
4.根据权利要求1所述的容器盖,其特征在于,所述卡接凸起(210)的截面为L型,包括竖直延伸的卡筋以及连接在所述卡筋下端的连接部(300),所述连接部(300)形成为片状,连接在所述内盖(200)的顶壁上表面。
5.根据权利要求3所述的容器盖,其特征在于,所述内盖(200)以及所述卡接凸起(210)的材质为不锈钢,所述卡接凸起(210)焊接在所述内盖(200)上,所述外盖(100)的材质为硅胶,所述凸起部(110)的材质为硅胶,与所述外盖(100)一体形成,所述卡接凸起(210)和卡槽(120)通过焊接连接。
6.根据权利要求1所述的容器盖,其特征在于,所述内盖(200)包括第一顶壁(220)和位于所述第一顶壁(220)外周并与所述第一顶壁(220)一体连接并向下延伸的第一环壁(230),所述外盖(100)包括第二顶壁(130)和位于所述第二顶壁(130)外周并与所述第二顶壁(130)一体连接并向下延伸的第二环壁(140),所述第一环壁(230)的外表面与所述第二环壁(140)的内表面相贴合。
7.根据权利要求6所述的容器盖,其特征在于,所述第一环壁(230)的底端边缘向上弯曲并延伸形成凹槽(240),所述第二环壁(140)的下边缘卡设于所述凹槽(240)中。
8.根据权利要求7所述的容器盖,其特征在于,所述第二环壁(140)的下端外表面沿径向向内凹陷,从而形成插接部(150),所述插接部(150)插接在所述凹槽(240)中,所述凹槽(240)的一侧的外壁与所述第二环壁(140)的外壁表面齐平。
9.根据权利要求7所述的容器盖,其特征在于,所述凹槽(240)设置有密封圈(400),所述第二环壁(140)的下端抵接在所述密封圈(400)上,所述第一环壁(230)的内表面设置有螺纹。
10.一种容器,其特征在于,所述容器包括容器本体和如权利要求1-9任一项所述的容器盖。
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