CN215708472U - 一种防伪酒瓶盖及其酒瓶 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防伪酒瓶盖及其酒瓶。该防伪酒瓶盖包括：连体瓶口件以及防伪套环。连体瓶口件的周向上开设有多个凹槽。防伪套环固定套接在连体瓶口件的外部。防伪套环的周向上设置有多个反挂齿，且多个反挂齿与多个凹槽一一对应。连体瓶口件装配在酒瓶的瓶子上的瓶口时，反挂齿穿过相应的凹槽并抵扣在瓶颈外壁上的环形槽内。该酒瓶盖通过在连体瓶口件上设置防伪套环，一方面通过抵扣瓶子的瓶颈外壁上的环形槽，提升连体瓶口件的结构强度，以有效防止连体瓶口件被从酒瓶上撬开而脱离酒瓶，显著提升了酒瓶盖的防窃防伪性能，另一方面又能够防止防伪套环自身从连体瓶口件上脱落，增强了自身结构的稳定性，从而起到双重保护的作用。

Description

一种防伪酒瓶盖及其酒瓶

技术领域

本实用新型涉及酒瓶盖技术，特别是涉及一种防伪酒瓶盖及其酒瓶。

背景技术

瓶盖作为瓶子的密封件，既可以提高瓶子的美观性，还可以作为瓶子的信息载体，比如在瓶盖上设置防伪码、抽奖二维码等。瓶盖是饮品包装中重要的一环，也是消费者最先与产品接触的地方之一。瓶盖广泛应用于制酒业、化工业、制药业等上游企业，是瓶容器包装的关键产品。

酒瓶盖一般包括：外盖、内盖、连体瓶口件、内塞和外套。其中，连体瓶口件与酒瓶的瓶口处固定，通过连体瓶口件让整个酒瓶盖达到与酒瓶的固定效果。现有的连体瓶口件一般设置成防止被撬开的结构，但现有的连体瓶口依然存在结构强度较低的问题。当酒瓶盖装配在酒瓶上时，连体瓶口容易作为突破点被整体撬开，从而能够在几乎不破坏酒瓶盖整体结构的前提下，打开酒瓶并调换酒瓶内的酒，这导致酒类包装的的防伪性能普遍较差。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有的酒瓶盖结构强度较低，从而导致酒类包装的防伪性能较差的技术问题，提供一种防伪酒瓶盖。

本实用新型涉及一种防伪酒瓶盖，其包括：连体瓶口件以及防伪套环。连体瓶口件的周向上开设有多个凹槽。防伪套环固定套接在连体瓶口件的外部。防伪套环的周向上设置有多个反挂齿，且多个反挂齿与多个凹槽一一对应。连体瓶口件装配在酒瓶的瓶子上的瓶口时，反挂齿穿过相应的凹槽并抵扣在瓶子的瓶颈外壁上的环形槽内。

在其中一个实施例中，反挂齿的数量设置为四至六个。

在其中一个实施例中，防伪套环中的反挂齿为冲压形成的限位片，限位片向内折弯，限位片的底部与防伪套环的本体连接，限位片与防伪套环的本体之间的冲压折弯角度小于90°。

在其中一个实施例中，防伪酒瓶盖还包括：内塞。内塞的一端固定在连体瓶口件的内部。连体瓶口件装配在酒瓶的瓶子的瓶口时，内塞的另一端插入在瓶颈内。

在其中一个实施例中，防伪酒瓶盖还包括：外筒。外筒卡扣式连接在连体瓶口件的外部。连接瓶口的一端伸出外筒的顶端，另一端收容在外筒内。防伪套环设置在外筒与连接瓶口之间。

在其中一个实施例中，连接瓶口扣在外筒内的一端上一体连接有多个防转筋。外筒内壁开设有限位槽，且限位槽的数量与防转筋对应。外筒固定套接在连体瓶口件的外部时，多个防转筋分别与多个限位槽卡接。

在其中一个实施例中，防伪酒瓶盖还包括：内盖。内盖装配在连体瓶口件的一端上。

在其中一个实施例中，内盖的内壁开设有第一螺纹。连体瓶口件的外壁靠近顶部开设有第二螺纹。内盖和连体瓶口件之间通过螺纹装配。

在其中一个实施例中，防伪酒瓶盖还包括：外盖。外盖设置在外筒顶部，且与内盖固定套接。

在其中一个实施例中，外盖与外筒之间设置有防伪须，防伪须设置有至少一处。每个防伪须的一端与外盖固定连接，另一端与外筒固定连接。

本实用新型还公开一种酒瓶，其包括：瓶子以及装配在瓶子上的瓶盖。瓶盖为上述任意一项防伪酒瓶盖。瓶盖装配在瓶子上时，瓶盖的反挂齿抵扣在瓶子的瓶颈外壁上的环形槽内。

相较于传统技术，本实用新型具有如下有益效果：

(1)该酒瓶盖通过在连体瓶口件上设置防伪套环，防伪套环上的反挂齿固定在连体瓶口件上时，一方面通过抵扣酒瓶的瓶颈外壁上的环形槽，显著提升了连体瓶口件的结构强度，以有效防止连体瓶口件被从酒瓶上撬开而脱离酒瓶，显著提升了酒瓶盖的防伪性能，避免酒瓶内的酒被调换；另一方面又能够防止防伪套环自身从连体瓶口件上脱落，增强了自身结构的稳定性，从而起到双重保护的作用。

(2)该酒瓶盖的防伪套环整体占用的空间体积较小，在防伪套环装配在连体瓶口件上时，其不会对连体瓶口件的体积造成明显影响，从而并不会明显影响其他零部件与连体瓶口件之间的装配。换言之，该酒瓶盖能够实现在不明显改动原有的其它零部件的结构形状的前提下，以配合连体瓶口件，增强连体瓶口件的防伪性能，从而实现不需要对其他零部件的结构及其生产模具进行大幅度的改动，极大程度地节省了生产成本。

(3)该酒瓶盖通过内盖装配在连体瓶口件上，从而起到密封的作用，当连体瓶口件与酒瓶的瓶口装配后，由于内盖的作用，能够防止酒瓶内的酒泄露挥发。通过设置外盖，并在外盖与外筒之间设置防伪须，当拧动外盖时，防伪须断裂或崩碎，同时发出脆响，从而起到了该酒瓶是第一次被开启的证明作用，进一步提升防伪性能。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例中的防伪酒瓶盖的立体爆炸示意图；

图2为图1中防伪酒瓶盖的立体切面示意图；

图3为图1中防伪套环的立体结构示意图；

图4为本实用新型较佳实施例中的第一装配体的结构示意图；

图5为本实用新型较佳实施例中的第二装配体的结构示意图；

图6为本实用新型较佳实施例中的第三配体的结构示意图

图7为本实用新型较佳实施例中的第四装配体的结构示意图；

图8为图1中防伪酒瓶盖的立体装配示意图。

主要元件符号说明

1、连体瓶口件；11、防转筋；12、第二螺纹；13、凹槽；2、内塞；3、防伪套环；31、反挂齿；4、外筒；41、限位槽；5、内盖；51、第一螺纹；6、外盖；

以上主要元件符号说明结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“安装于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1和图2，本实施例介绍一种酒瓶，该酒瓶包括：瓶子以及装配在瓶子上的瓶盖。瓶子的瓶颈处开设有环形的凹槽，用以装配瓶盖。其中，瓶盖是一种防伪酒瓶盖，该瓶盖可以包括：连体瓶口件1、内塞2、防伪套环3、外筒4、内盖5以及外盖6。

连体瓶口件1的周向上开设有多个凹槽13。可以设置为四至六个凹槽13，这些凹槽13可以呈圆周阵列分布在连体瓶口件1的周向上。当然，在其他实施例中，凹槽13的数量也可以设置成其他数量，具体数量根据实际的生产需要而定。需要说明的是，本实施例所述的凹槽13指的是通槽，能够贯穿连体瓶口件1的侧壁，在其他实施例中，也可将凹槽13命名为开口。

请结合图3，防伪套环3固定套接在连体瓶口件1的外部。防伪套环3的周向上设置有多个反挂齿31，且四至六个反挂齿31分别对应四至六个凹槽13，即：反挂齿31的数量与凹槽13的数量对应。连体瓶口件1装配在瓶子的瓶颈上的瓶口时，反挂齿31穿过相应的凹槽13并抵扣在瓶颈外壁上的环形槽内。

防伪套环3可以采用防腐且具有弹性的钢结构。在加工防伪套环3时，可以采用冲压裁切的方式在防伪套环3的周向上形成四至六个反挂齿31(即：限位片)，反挂齿31其实就是防伪套环3的一部分，图3中的防伪套环3具有四个反挂齿31。在冲压裁切后，每处反挂齿31的顶端斜指向防伪套环3的顶部中心处。这样，当防伪套环3与连体瓶口件1装配时，防伪套环3可以从连体瓶口件1的顶部穿过连体瓶口件1，在穿过的过程中，反挂齿31会受到短暂的挤压，当反挂齿31位于对应的凹槽13时，原本被挤压的反挂齿31又会恢复原状。这里需要说明的是，反挂齿31装配在连体瓶口件1时，一方面通过抵扣酒瓶的瓶颈外壁上的环形槽(图未示)，以有效防止连体瓶口件1被从酒瓶上撬开脱离酒瓶，另一方面又能防止防伪套环3从连体瓶口件1上脱落，起到了双重保护的作用。

本实施例中的防伪套环3由于采用钢结构，能够实现厚度较薄的同时，还具有较高的强度，不易被撬起，并且整体占用的空间体积较小。在防伪套环3装配在连体瓶口件1上时，其不会对连体瓶口件1的体积造成明显影响，从而并不会明显影响其他零部件的装配。换言之，不需要明显改变原有的其他零部件的形状以配合连体瓶口件1，增强连体瓶口件1的防伪性能，从而实现对已有的酒瓶盖各个部件的结构改动较小，不需要大幅度改动各个部件的生产模具，极大程度地节省了生产成本。

内塞2的一端固定在连体瓶口件1的内部。连体瓶口件1装配在酒瓶的瓶子的瓶颈上的瓶口时，内塞2的另一端插入在瓶颈内。内塞2的沿轴向上可以设置有一个挡环，该挡环与内塞2之间为一体成型结构。在内塞2与连体瓶口件1一起装配在酒瓶的瓶颈上的瓶口时，该挡环一方面能够包裹瓶口，另一方面能够塞在连体瓶口件1的内部。在本实施例中，内塞2可以采用无毒橡胶材质，从而在于其他部件相连接时可以起到良好的密封性能。

外筒4卡扣式连接在连体瓶口件1的外部，在本实施例中，外筒4整体呈圆筒状，可以起到遮挡、保护内部零部件的作用，还可以将外筒4的外部设置品牌图案或LOGO，起到宣传、美观的作用。连接瓶口的一端伸出外筒4的顶端，另一端收容在外筒4内。防伪套环3设置在外筒4与连接瓶口之间。本实施例中，连接瓶口扣在外筒4内的一端上可以一体连接有多个防转筋11。外筒4内壁可以开设有限位槽41，且限位槽41的数量可以与防转筋11对应。外筒4固定套接在连体瓶口件1的外部时，多个防转筋11可以分别与多个限位槽41卡接，从而实现加强外筒4与连体瓶口件1之间的连接，以防止外筒4与连体瓶口件1配合时发生相对转动。

内盖5装配在连体瓶口件1的一端上，本实施例中，内盖5的内壁可以开设有第一螺纹51。连体瓶口件1的外壁靠近顶部可以开设有第二螺纹12。内盖5和连体瓶口件1之间能够通过螺纹装配。内盖5在与连体瓶口件1装配后，能够起到密封的作用，当连体瓶口件1与酒瓶的瓶口装配后，由于内盖5的作用，能够防止酒瓶内的酒泄露挥发。

外盖6设置在外筒4顶部，且与内盖5固定套接。在本实施例中，外盖6与外筒4之间可设置有防伪须(图未示)，防伪须可以设置有至少一处。每个防伪须的一端与外盖6固定连接，另一端与外筒4固定连接。当拧动外盖6时，防伪须断裂或崩碎，同时发出脆响，从而起到了该酒瓶是第一次被开启的证明作用，后续再次拧开外盖6时，不会发生上述防伪须断裂/崩碎/发出脆响。外盖6的外壁上开设有等距的防滑纹，便于使用者拧动瓶盖。

当然，在其他实施例中，也可以不设置防伪须，通过将外盖6设置成内爆盖，当外盖6与外筒4加工成整体后，拧开外盖6时，外盖6上的内爆结构发生破坏，从而起到该酒瓶是第一次被开启的证明作用，并且由于内爆式结构位于外盖6的内部，很难再次还原/仿冒内部的内爆结构并与外筒4装配成整体，进而提高了酒瓶封装的防伪性能。

请结合图4至图8，本实施例提供的防伪酒瓶盖，可以按照如下装配工艺进行组装：

1)将连体瓶口1与内塞2装配：内塞2的顶部从连体瓶口1的下方插进连体瓶口1并固定，形成第一装配体。

2)将防伪套环3与第一装配体装配：防伪套环3从连体瓶口1的上方套在连体瓶口1，并通过冲压将二者固定，形成第二装配体；

3)将第二装配体装配在外筒4内：连体瓶口1的顶部从外筒4的下方插进外筒4内，并通过冲压将连体瓶口1与外筒4固定，形成第三装配体；

4)将内盖5与第三装配体安装：内盖5底部对准连体瓶口1顶部，通过旋转内盖5，使得内盖5与连体瓶口件1螺纹安装，形成第四装配体；

5)将外盖6安装在第四装配体上：外盖6可通过压盖机压盖在内盖5上，同时可通过热熔技术在外盖6与外筒4之间形成防伪须，从而组装成最终的装配体即本实施例装配完成的防伪酒瓶盖。

这里需要说明的是，酒厂在将酒瓶灌酒之后，可以通过压盖机将上述组装完成的防伪酒瓶盖压盖在酒瓶的瓶口，从而完成对酒瓶的瓶口封装。

综上所述，相较于传统酒瓶盖，本实用新型的防伪酒瓶盖具有如下优点：

(1)该酒瓶盖通过在连体瓶口件1上设置防伪套环3，防伪套环3上的反挂齿31固定在连体瓶口件1上时，一方面通过抵扣酒瓶的瓶颈外壁上的环形槽，以有效防止连体瓶口件1被从酒瓶上撬开而脱离酒瓶，显著提升了酒瓶盖的防窃防伪性能，另一方面又能够防止防伪套环3自身从连体瓶口件1上脱落，增强了自身结构的稳定性，从而起到双重保护的作用。

(2)该酒瓶盖的防伪套环3整体占用的空间体积较小，在防伪套环装配在连体瓶口件1上时，其不会对连体瓶口件1的体积造成明显影响，从而并不会明显影响其他零部件与连体瓶口件1之间的装配。换言之，该酒瓶盖能够实现在不明显改动原有的其它零部件的结构形状的前提下，以配合连体瓶口件1，增强连体瓶口件1的防伪性能，从而实现不需要对其他零部件的结构及其生产模具进行大幅度的改动，极大程度地节省了生产成本。

(3)该酒瓶盖通过内盖5装配在连体瓶口件1上，从而起到密封的作用，当连体瓶口件1与酒瓶的瓶口装配后，由于内盖5的作用，能够防止酒瓶内的酒泄露挥发。通过设置设置外盖6，并在外盖与外筒4之间设置防伪须，当拧动外盖6时，防伪须断裂或崩碎，同时发出脆响，从而起到了该酒瓶是第一次被开启的证明作用，进一步提升防伪性能。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种防伪酒瓶盖，其包括：

连体瓶口件（1），其周向上开设有多个凹槽（13）；

其特征在于，所述防伪酒瓶盖还包括：

防伪套环（3），其固定套接在连体瓶口件（1）的外部；防伪套环（3）的周向上设置有多个反挂齿（31），且多个反挂齿（31）与多个凹槽（13）一一对应；连体瓶口件（1）装配在酒瓶的瓶子上的瓶口时，反挂齿（31）穿过相应的凹槽（13）并抵扣在所述瓶子的瓶颈外壁上的环形槽内。

2.根据权利要求1所述的防伪酒瓶盖，其特征在于，反挂齿（31）的数量设置为四至六个。

3.根据权利要求1所述的防伪酒瓶盖，其特征在于，防伪套环（3）中的反挂齿（31）为冲压形成的限位片，所述限位片向内折弯，所述限位片的底部与防伪套环（3）的本体连接，所述限位片与防伪套环（3）的本体之间的冲压折弯角度小于90°。

4.根据权利要求1所述的防伪酒瓶盖，其特征在于，所述防伪酒瓶盖还包括：

内塞（2），其一端固定在连体瓶口件（1）的内部；连体瓶口件（1）装配在所述瓶口时，内塞（2）的另一端插入在所述瓶颈内；

外筒（4），其卡扣式连接在连体瓶口件（1）的外部；连接瓶口的一端伸出外筒（4）的顶端，另一端收容在外筒（4）内；防伪套环（3）设置在外筒（4）与连接瓶口之间。

5.根据权利要求4所述的防伪酒瓶盖，其特征在于，连体瓶口件（1）扣在外筒（4）内的一端上一体连接有多个防转筋（11）；外筒（4）内壁开设有限位槽（41），且限位槽（41）的数量与防转筋（11）对应；外筒（4）固定套接在连体瓶口件（1）的外部时，多个防转筋（11）分别与多个限位槽（41）卡接。

6.根据权利要求5所述的防伪酒瓶盖，其特征在于，所述防伪酒瓶盖还包括：

内盖（5），其装配在连体瓶口件（1）的一端上。

7.根据权利要求6所述的防伪酒瓶盖，其特征在于，内盖（5）的内壁开设有第一螺纹（51）；连体瓶口件（1）的外壁靠近顶部开设有第二螺纹（12）；内盖（5）和连体瓶口件（1）之间通过螺纹装配。

8.根据权利要求7所述的防伪酒瓶盖，其特征在于，所述防伪酒瓶盖还包括：

外盖（6），其设置在外筒（4）顶部，且与内盖（5）固定套接。

9.根据权利要求8所述的防伪酒瓶盖，其特征在于，外盖（6）与外筒（4）之间设置有防伪须，防伪须设置有至少一处；每个防伪须的一端与外盖（6）固定连接，另一端与外筒（4）固定连接。

10.一种酒瓶，其包括：

瓶子，

瓶盖，其装配在所述瓶子上；

其特征在于，所述瓶盖为如权利要求1至9中任意一项所述的防伪酒瓶盖；所述瓶盖装配在所述瓶子上时，所述瓶盖的反挂齿（31）抵扣在所述瓶子的瓶颈外壁上的环形槽内。

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