CN215707885U - 一种灵活安装拆卸的建筑工地堆放钢筋防滚落装置 - Google Patents

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马福力
李俊杰
赵坤鹏
徐广杰
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Abstract

本实用新型公开了一种灵活安装拆卸的建筑工地堆放钢筋防滚落装置,包括底座,所述底座顶部中心处设有支撑板,所述支撑板两侧均设有若干个凹槽,所述凹槽内设有挤压机构,所述凹槽内设有与所述挤压机构相配合的插板,所述插板的另一端设有支撑架,所述支撑架贯穿至所述支撑板的外侧,所述支撑架的顶部一侧设有容纳槽,所述支撑架内部远离所述容纳槽一侧设有内腔,所述内腔中设有限位机构,所述支撑架的顶部设有与所述内腔连接贯通的通孔一,所述支撑架远离所述支撑板一侧外表面设有若干个与所述内腔连接贯通的插孔。有益效果:通过挤压机构,从而将插板夹持住,从而进行快速拼装支撑架,在保证强度与稳定性的同时,达到快速拆卸的目的。

Description

一种灵活安装拆卸的建筑工地堆放钢筋防滚落装置
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域,具体来说,涉及一种灵活安装拆卸的建筑工地堆放钢筋防滚落装置。
背景技术
在建筑施工过程中,通常需要使用大量的钢筋。
目前,在施工准备过程中,一般直接将待使用的大量钢筋堆放在施工的地面上。这样堆放,不但占用了施工场地的很大空间,而且显得非常杂乱无章,而且一不小心就会经常碰坏钢筋表面,造成产品不合格,给企业带来重大的经济损失,也有的建筑工地有建议的钢筋放置架,但是很容易造成钢筋的滚落,具有一定的安全风险,而且,现有的钢筋放置架强度较低,不能够拆卸,使用起来不方便。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种灵活安装拆卸的建筑工地堆放钢筋防滚落装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种灵活安装拆卸的建筑工地堆放钢筋防滚落装置,包括底座,所述底座顶部中心处设有支撑板,所述支撑板两侧均设有若干个凹槽,所述凹槽内设有挤压机构,所述凹槽内设有与所述挤压机构相配合的插板,所述插板的另一端设有支撑架,所述支撑架贯穿至所述支撑板的外侧,所述支撑架的顶部一侧设有容纳槽,所述支撑架内部远离所述容纳槽一侧设有内腔,所述内腔中设有限位机构,所述支撑架的顶部设有与所述内腔连接贯通的通孔一,所述支撑架远离所述支撑板一侧外表面设有若干个与所述内腔连接贯通的插孔,所述支撑板的另外两侧边均设有与所述凹槽连接贯通的通孔二。
作为优选,所述挤压机构包括活动槽,所述活动槽位于所述凹槽的一侧内壁上,所述活动槽内部一侧设有弹簧一,所述弹簧一的另一端与T型杆挤压在一起,所述T型杆的另一端贯穿至所述凹槽内与挤压板连接固定。
作为优选,所述挤压板的一侧中部设有若干个弹簧二,所述弹簧二的另一端与所述凹槽的内壁连接,所述插板插在所述凹槽内与所述挤压板挤压在一起,所述通孔二内设有垫板,所述垫板通过所述通孔二贯穿至所述凹槽中与所述插板的另一侧挤压在一起。
作为优选,所述限位机构包括固定座,所述固定座位于所述内腔的内底部,所述固定座顶部设有固定板,所述固定板一侧顶部与底部分别活动连接有活动板一与活动连接件,所述活动板一与所述活动连接件之间通过活动板二活动连接,所述活动板一的一侧设有限位杆,所述限位杆位于所述通孔一内。
作为优选,所述插孔的位置与所述活动连接件与所述固定座两者之间的的空隙相对应。
作为优选,所述弹簧一与所述弹簧二两者均为压缩弹簧,所述弹簧一与所述弹簧二两者的端部均设有弹簧垫圈。
作为优选,所述支撑架与所述插板两者为一体式机构,所述活动板二与所述活动板一以及所述活动连接件两者之间均是通过轴杆活动连接。
本实用新型的有益效果为:通过挤压机构,从而将插板夹持住,从而进行快速拼装支撑架,在保证强度与稳定性的同时,达到快速拆卸的目的;通过限位机构的设计,从而限制住容纳槽的边界,从而防止钢筋从容纳槽内脱落,从而提高钢筋在容纳槽内的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种灵活安装拆卸的建筑工地堆放钢筋防滚落装置的总结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种灵活安装拆卸的建筑工地堆放钢筋防滚落装置的支撑架与支撑板连接结构示意图;
图3是根据本实用新型实施例的一种灵活安装拆卸的建筑工地堆放钢筋防滚落装置的A点结构放大结构示意图;
图4是根据本实用新型实施例的一种灵活安装拆卸的建筑工地堆放钢筋防滚落装置的结构示意图。
图中:
1、底座;2、支撑板;3、支撑架;4、插板;5、容纳槽;6、插孔;7、固定座;8、固定板;9、活动板一;10、活动连接件;11、活动板二;12、限位杆;13、通孔一;14、凹槽;15、活动槽;16、弹簧一;17、T型杆;18、挤压板;19、弹簧二;20、通孔二;21、垫板。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了一种灵活安装拆卸的建筑工地堆放钢筋防滚落装置。
实施例一,如图1- 4所示,根据本实用新型实施例的一种灵活安装拆卸的建筑工地堆放钢筋防滚落装置,包括底座1,所述底座1顶部中心处设有支撑板2,所述支撑板2两侧均设有若干个凹槽14,所述凹槽14内设有挤压机构,所述凹槽14内设有与所述挤压机构相配合的插板4,所述插板4的另一端设有支撑架3,所述支撑架3贯穿至所述支撑板2的外侧,所述支撑架3的顶部一侧设有容纳槽5,所述支撑架3内部远离所述容纳槽5一侧设有内腔,所述内腔中设有限位机构,所述支撑架3的顶部设有与所述内腔连接贯通的通孔一13,所述支撑架3远离所述支撑板2一侧外表面设有若干个与所述内腔连接贯通的插孔6,所述支撑板2的另外两侧边均设有与所述凹槽14连接贯通的通孔二20。
实施例二,包括底座1,所述底座1顶部中心处设有支撑板2,所述支撑板2两侧均设有若干个凹槽14,所述凹槽14内设有挤压机构,所述凹槽14内设有与所述挤压机构相配合的插板4,所述插板4的另一端设有支撑架3,所述支撑架3贯穿至所述支撑板2的外侧,所述支撑架3的顶部一侧设有容纳槽5,所述支撑架3内部远离所述容纳槽5一侧设有内腔,所述内腔中设有限位机构,所述支撑架3的顶部设有与所述内腔连接贯通的通孔一13,所述支撑架3远离所述支撑板2一侧外表面设有若干个与所述内腔连接贯通的插孔6,所述支撑板2的另外两侧边均设有与所述凹槽14连接贯通的通孔二20,所述挤压机构包括活动槽15,所述活动槽15位于所述凹槽14的一侧内壁上,所述活动槽15内部一侧设有弹簧一16,所述弹簧一16的另一端与T型杆17挤压在一起,所述T型杆17的另一端贯穿至所述凹槽14内与挤压板18连接固定,所述挤压板18的一侧中部设有若干个弹簧二19,所述弹簧二19的另一端与所述凹槽14的内壁连接,所述插板4插在所述凹槽14内与所述挤压板18挤压在一起,所述通孔二20内设有垫板21,所述垫板21通过所述通孔二20贯穿至所述凹槽14中与所述插板4的另一侧挤压在一起。从上述的设计不难看出,通过挤压机构,从而将插板4夹持住,从而进行快速拼装支撑架2,在保证强度与稳定性的同时,达到快速拆卸的目的。
实施例三,包括底座1,所述底座1顶部中心处设有支撑板2,所述支撑板2两侧均设有若干个凹槽14,所述凹槽14内设有挤压机构,所述凹槽14内设有与所述挤压机构相配合的插板4,所述插板4的另一端设有支撑架3,所述支撑架3贯穿至所述支撑板2的外侧,所述支撑架3的顶部一侧设有容纳槽5,所述支撑架3内部远离所述容纳槽5一侧设有内腔,所述内腔中设有限位机构,所述支撑架3的顶部设有与所述内腔连接贯通的通孔一13,所述支撑架3远离所述支撑板2一侧外表面设有若干个与所述内腔连接贯通的插孔6,所述支撑板2的另外两侧边均设有与所述凹槽14连接贯通的通孔二20,所述限位机构包括固定座7,所述固定座7位于所述内腔的内底部,所述固定座7顶部设有固定板8,所述固定板8一侧顶部与底部分别活动连接有活动板一9与活动连接件10,所述活动板一9与所述活动连接件10之间通过活动板二11活动连接,所述活动板一9的一侧设有限位杆12,所述限位杆12位于所述通孔一13内。从上述的设计不难看出,通过限位机构的设计,从而限制住容纳槽5的边界,从而防止钢筋从容纳槽5内脱落,从而提高钢筋在容纳槽5内的稳定性。
实施例四,包括底座1,所述底座1顶部中心处设有支撑板2,所述支撑板2两侧均设有若干个凹槽14,所述凹槽14内设有挤压机构,所述凹槽14内设有与所述挤压机构相配合的插板4,所述插板4的另一端设有支撑架3,所述支撑架3贯穿至所述支撑板2的外侧,所述支撑架3的顶部一侧设有容纳槽5,所述支撑架3内部远离所述容纳槽5一侧设有内腔,所述内腔中设有限位机构,所述支撑架3的顶部设有与所述内腔连接贯通的通孔一13,所述支撑架3远离所述支撑板2一侧外表面设有若干个与所述内腔连接贯通的插孔6,所述支撑板2的另外两侧边均设有与所述凹槽14连接贯通的通孔二20,所述插孔6的位置与所述活动连接件10与所述固定座7两者之间的的空隙相对应,所述弹簧一16与所述弹簧二19两者均为压缩弹簧,所述弹簧一16与所述弹簧二19两者的端部均设有弹簧垫圈,所述支撑架3与所述插板4两者为一体式机构,所述活动板二11与所述活动板一9以及所述活动连接件10两者之间均是通过轴杆活动连接。从上述的设计不难看出,通过一体式结构的设计,从而提高支撑架3与插板4两者的强度与稳定性。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,首先,将支撑架3与插板4插入凹槽14内,插板4随着插入逐渐挤压挤压板18,挤压板18逐渐挤压弹簧二19,挤压板18的端部逐渐带动T型杆17深入活动槽15内,T型杆17的端部挤压弹簧一16,弹簧一16与弹簧二19释放反弹弹力挤压插板4,此时,在通孔二20内插入垫板21,垫板21插入内腔中从而将插板4的另一侧限定住,从而与反向弹力相互作用夹持住插板4;钢筋堆放在容纳槽5内,然后将插块通过插孔6插入内腔中,随着插块的深入,插块逐渐将活动连接件10的一端顶起,活动连接件10发生旋转同时通过活动板二11带动活动板一9旋转,活动板一9带动限位杆12旋转,限位杆12从通孔一13内转出,从而对容纳槽5进行限位,从而放置钢筋从容纳槽5内滑出。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种灵活安装拆卸的建筑工地堆放钢筋防滚落装置,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)顶部中心处设有支撑板(2),所述支撑板(2)两侧均设有若干个凹槽(14),所述凹槽(14)内设有挤压机构,所述凹槽(14)内设有与所述挤压机构相配合的插板(4),所述插板(4)的另一端设有支撑架(3),所述支撑架(3)贯穿至所述支撑板(2)的外侧,所述支撑架(3)的顶部一侧设有容纳槽(5),所述支撑架(3)内部远离所述容纳槽(5)一侧设有内腔,所述内腔中设有限位机构,所述支撑架(3)的顶部设有与所述内腔连接贯通的通孔一(13),所述支撑架(3)远离所述支撑板(2)一侧外表面设有若干个与所述内腔连接贯通的插孔(6),所述支撑板(2)的另外两侧边均设有与所述凹槽(14)连接贯通的通孔二(20)。
2.根据权利要求1所述的一种灵活安装拆卸的建筑工地堆放钢筋防滚落装置,其特征在于,所述挤压机构包括活动槽(15),所述活动槽(15)位于所述凹槽(14)的一侧内壁上,所述活动槽(15)内部一侧设有弹簧一(16),所述弹簧一(16)的另一端与T型杆(17)挤压在一起,所述T型杆(17)的另一端贯穿至所述凹槽(14)内与挤压板(18)连接固定。
3.根据权利要求2所述的一种灵活安装拆卸的建筑工地堆放钢筋防滚落装置,其特征在于,所述挤压板(18)的一侧中部设有若干个弹簧二(19),所述弹簧二(19)的另一端与所述凹槽(14)的内壁连接,所述插板(4)插在所述凹槽(14)内与所述挤压板(18)挤压在一起,所述通孔二(20)内设有垫板(21),所述垫板(21)通过所述通孔二(20)贯穿至所述凹槽(14)中与所述插板(4)的另一侧挤压在一起。
4.根据权利要求3所述的一种灵活安装拆卸的建筑工地堆放钢筋防滚落装置,其特征在于,所述限位机构包括固定座(7),所述固定座(7)位于所述内腔的内底部,所述固定座(7)顶部设有固定板(8),所述固定板(8)一侧顶部与底部分别活动连接有活动板一(9)与活动连接件(10),所述活动板一(9)与所述活动连接件(10)之间通过活动板二(11)活动连接,所述活动板一(9)的一侧设有限位杆(12),所述限位杆(12)位于所述通孔一(13)内。
5.根据权利要求4所述的一种灵活安装拆卸的建筑工地堆放钢筋防滚落装置,其特征在于,所述插孔(6)的位置与所述活动连接件(10)与所述固定座(7)两者之间的空隙相对应。
6.根据权利要求5所述的一种灵活安装拆卸的建筑工地堆放钢筋防滚落装置,其特征在于,所述弹簧一(16)与所述弹簧二(19)两者均为压缩弹簧,所述弹簧一(16)与所述弹簧二(19)两者的端部均设有弹簧垫圈。
7.根据权利要求6所述的一种灵活安装拆卸的建筑工地堆放钢筋防滚落装置,其特征在于,所述支撑架(3)与所述插板(4)两者为一体式机构,所述活动板二(11)与所述活动板一(9)以及所述活动连接件(10)两者之间均是通过轴杆活动连接。
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