CN215702910U - 用于混凝土搅拌站的斜皮带输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及输送设备领域，公开了一种底板，所述底板上端转动连接有转动板，所述转动板的上端左右两侧均固定连接有竖板，所述底板内设有用于对转动板进行转动的转动机构，两块所述竖板之间安装有输送带，所述输送带的上侧设有挡板，所述的挡板的两端分别与两块竖板固定连接，所述输送带的右侧设有防溅射板，所述防溅射板的前后两侧左端分别与两块竖板转动连接，两块所述竖板之间设有用于对防溅射板进行调节的调节机构，所述底板的下端左侧固定安装有两个滚轮，所述底板的下端右侧固定安装有两块撑板。本实用新型具有以下优点和效果：可以对原料进行不同高度输送，适用的范围较广，且原料不会在输送带上滞留，输送效果较好。

Description

用于混凝土搅拌站的斜皮带输送机

技术领域

本实用新型涉及输送设备技术领域，特别涉及用于混凝土搅拌站的斜皮带输送机。

背景技术

普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土。

现有的输送带在对混凝土原料向上输送时，由于输送带表面平整，原料容易沿着输送带向下滑动，使得较多的原料堆积在输送带上，对原料输送较为困难，且，现有的输送带输送高度不可调节，而且由于提交较大，不便于对其进行输送。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供用于混凝土搅拌站的斜皮带输送机，具有可调节输送高度，原料不会堆积，便于输送的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：用于混凝土搅拌站的斜皮带输送机，包括底板，所述底板上端转动连接有转动板，所述转动板的上端左右两侧均固定连接有竖板，所述底板内设有用于对转动板进行转动的转动机构，两块所述竖板之间安装有输送带，所述输送带的上侧设有挡板，所述的挡板的两端分别与两块竖板固定连接，所述输送带的右侧设有防溅射板，所述防溅射板的前后两侧左端分别与两块竖板转动连接，两块所述竖板之间设有用于对防溅射板进行调节的调节机构，所述底板的下端左侧固定安装有两个滚轮，所述底板的下端右侧固定安装有两块撑板。

通过采用上述技术方案，可以对输送带的角度进行调节，从而可以对不同高度输送原料，适用的范围较广，而且可以通过防溅射板对原料的输送角度进行控制，避免原料产生洒落的情况，通过两个滚轮便于对其进行运输。

本实用新型的进一步设置为：所述转动机构包括设置在底板上端的凹槽，所述凹槽内转动连接有两根螺纹杆，两根所述螺纹杆之间通过传动机构传动连接，所述凹槽内固定连接有电机，所述电机的驱动轴与其中一根螺纹杆同轴固定连接，两根所述螺纹杆外均螺纹套设有螺纹块，两块所述螺纹块均与凹槽内侧壁滑动连接，两块所述螺纹块的上端均转动连接有偏转板，两块所述偏转板的上端均与转动板的下端转动连接。

通过采用上述技术方案，可以对输送带的角度和输送高度进行调节。

本实用新型的进一步设置为：所述传动机构包括两个皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接，两个所述皮带轮分别与两根螺纹杆同轴固定连接。

本实用新型的进一步设置为：所述调节机构包括与两块竖板固定连接的横板，所述横板上下滑动贯穿螺杆，所述螺杆的上端同轴固定连接有转柄，所述螺杆的下端转动连接有滑块，所述滑块的下端与防溅射板的上端滑动连接。

通过采用上述技术方案，可以对防溅射板的角度进行调节，避免输送的原料产生洒落。

本实用新型的进一步设置为：所述输送带的外表面呈锯齿形设置。

通过采用上述技术方案，可以稳定的将原料向前输送，不会产生原料在输送带上滞留的情况。

本实用新型的进一步设置为：所述滚轮为自锁式万向轮。

本实用新型的有益效果是：可以对原料进行不同高度输送，适用的范围较广，且原料不会在输送带上滞留，输送效果较好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实施例正面结构透视图；

图2是本实施例中底板的俯视结构示意图；

图3是本实施例中滚轮的结构立体图；

图4是本实施例中输送带的结构立体图。

图中，1、底板；2、转动板；3、竖板；4、转动机构；5、输送带；6、挡板；7、防溅射板；8、调节机构；9、滚轮；10、撑板；11、凹槽；12、螺纹杆；13、传动机构；14、电机；15、螺纹块；16、偏转板；17、皮带轮；18、横板；19、螺杆；20、转柄；21、滑块。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，用于混凝土搅拌站的斜皮带输送机，包括底板1，底板1上端转动连接有转动板2，转动板2的上端左右两侧均固定连接有竖板3，底板1内设有用于对转动板2进行转动的转动机构4，具体的，转动机构4包括设置在底板1上端的凹槽11。

本实用新型中，凹槽11内转动连接有两根螺纹杆12，两根螺纹杆12之间通过传动机构13传动连接，值得一提的是，传动机构13包括两个皮带轮17，两个皮带轮17之间通过皮带传动连接，两个皮带轮17分别与两根螺纹杆12同轴固定连接，凹槽11内固定连接有电机14，电机14的驱动轴与其中一根螺纹杆12同轴固定连接，两根螺纹杆12外均螺纹套设有螺纹块15，两块螺纹块15均与凹槽11内侧壁滑动连接，两块螺纹块15的上端均转动连接有偏转板16，两块偏转板16的上端均与转动板2的下端转动连接。

本实用新型中，两块竖板3之间安装有输送带5，需要说明的是，输送带5的外表面呈锯齿形设置，输送带5的上侧设有挡板6，的挡板6的两端分别与两块竖板3固定连接，输送带5的右侧设有防溅射板7，防溅射板7的前后两侧左端分别与两块竖板3转动连接，两块竖板3之间设有用于对防溅射板7进行调节的调节机构8，需要注意的是，调节机构8包括与两块竖板3固定连接的横板18，横板18上下滑动贯穿螺杆19，螺杆19的上端同轴固定连接有转柄20，螺杆19的下端转动连接有滑块21，滑块21的下端与防溅射板7的上端滑动连接，底板1的下端左侧固定安装有两个滚轮9，需要说明的是，滚轮9为自锁式万向轮，底板1的下端右侧固定安装有两块撑板10。

本实用新型对输送高度进行调节时，通过电机14带动其中一根螺纹杆12转动，其中一根螺纹杆12通过两个皮带轮17和皮带带动另一根螺纹杆12转动，两根螺纹杆12带动两块螺纹块15移动，两块螺纹块15通过两块偏转板16带动转动板2转动，转动板2即可带动输送带5转动，从而可以对输送带5的输送高度进行调节。

本实用新型对防溅射板7的角度进行调节时，转动转柄20，转柄20带动螺杆19转动，螺杆19通过滑块21带动防溅射板7转动，直至合适角度即可。

Claims (6)

1.用于混凝土搅拌站的斜皮带输送机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端转动连接有转动板(2)，所述转动板(2)的上端左右两侧均固定连接有竖板(3)，所述底板(1)内设有用于对转动板(2)进行转动的转动机构(4)，两块所述竖板(3)之间安装有输送带(5)，所述输送带(5)的上侧设有挡板(6)，所述的挡板(6)的两端分别与两块竖板(3)固定连接，所述输送带(5)的右侧设有防溅射板(7)，所述防溅射板(7)的前后两侧左端分别与两块竖板(3)转动连接，两块所述竖板(3)之间设有用于对防溅射板(7)进行调节的调节机构(8)，所述底板(1)的下端左侧固定安装有两个滚轮(9)，所述底板(1)的下端右侧固定安装有两块撑板(10)。

2.根据权利要求1所述的用于混凝土搅拌站的斜皮带输送机，其特征在于：所述转动机构(4)包括设置在底板(1)上端的凹槽(11)，所述凹槽(11)内转动连接有两根螺纹杆(12)，两根所述螺纹杆(12)之间通过传动机构(13)传动连接，所述凹槽(11)内固定连接有电机(14)，所述电机(14)的驱动轴与其中一根螺纹杆(12)同轴固定连接，两根所述螺纹杆(12)外均螺纹套设有螺纹块(15)，两块所述螺纹块(15)均与凹槽(11)内侧壁滑动连接，两块所述螺纹块(15)的上端均转动连接有偏转板(16)，两块所述偏转板(16)的上端均与转动板(2)的下端转动连接。

3.根据权利要求2所述的用于混凝土搅拌站的斜皮带输送机，其特征在于：所述传动机构(13)包括两个皮带轮(17)，两个所述皮带轮(17)之间通过皮带传动连接，两个所述皮带轮(17)分别与两根螺纹杆(12)同轴固定连接。

4.根据权利要求1所述的用于混凝土搅拌站的斜皮带输送机，其特征在于：所述调节机构(8)包括与两块竖板(3)固定连接的横板(18)，所述横板(18)上下滑动贯穿螺杆(19)，所述螺杆(19)的上端同轴固定连接有转柄(20)，所述螺杆(19)的下端转动连接有滑块(21)，所述滑块(21)的下端与防溅射板(7)的上端滑动连接。

5.根据权利要求1所述的用于混凝土搅拌站的斜皮带输送机，其特征在于：所述输送带(5)的外表面呈锯齿形设置。

6.根据权利要求1所述的用于混凝土搅拌站的斜皮带输送机，其特征在于：所述滚轮(9)为自锁式万向轮。

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