CN215700486U - 一种新型阀板研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型阀板研磨装置，包括支架、电机、转盘、研磨板、手掌盘和阀板，所述支架上设有护罩，护罩内设有带传动，所述带传动包括大带轮、小带轮和皮带，大带轮的轴向位置通过平键联结转盘，护罩的顶面设有支撑板，支撑板上分别设有电机口和端盖口，电机安装于电机口且电机的输出端轴向连接小带轮，端盖口处安装有端盖，端盖通过第二螺钉连接固定转盘底座，所述转盘底座内对装有深沟球轴承，两个深沟球轴承之间设有隔套，远离转盘底座的深沟球轴承外还连接有推力轴承，所述转盘通过推力轴承和深沟球轴承转动连接于转盘底座上，所述转盘上设有研磨板。本实用新型结构简单，节省人力，提高研磨质量。

Description

一种新型阀板研磨装置

技术领域

本实用新型属于阀板加工设备技术领域领域，具体为一种新型阀板研磨装置。

背景技术

研磨对于升降阀的密封是极其重要的一个环节，特别是对于硬密封面而言更是如此。

以往我公司采用人工研磨方法，由于是长期的固定姿势工作，对人员的体力消耗很大，同时由于人的主观因素，造成研磨质量的稳定性较差，从而直接影响的后续的组装测试。鉴于以上问题，我们设计出了一套针对升降阀板结构特点和技术要求的全自动研磨设备。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型阀板研磨装置，包括支架、电机、转盘、研磨板、手掌盘，所述支架上设有护罩，护罩内设有带传动，所述带传动包括大带轮、小带轮和皮带，皮带绕过大带轮和小带轮，大带轮的轴向位置通过平键联结转盘，所述带传动通过第一螺钉固定于护罩底面且第一螺钉与护罩之间还设有挡圈，护罩的顶面设有支撑板，支撑板上分别设有电机口和端盖口，电机安装于电机口且电机的输出端轴向连接小带轮，端盖口处安装有端盖，端盖通过第二螺钉连接固定转盘底座，所述转盘底座内对装有深沟球轴承，两个深沟球轴承之间设有隔套，远离转盘底座的深沟球轴承外还连接有推力轴承，所述转盘通过推力轴承和深沟球轴承转动连接于转盘底座上，所述转盘上设有研磨板。

优选的，所述转盘底座外侧还设有零件支架，所述零件支架的顶面贯穿设有顶紧杆，所述顶紧杆与零件支架通过内六角螺母固定，所述顶紧杆的另一端连接手掌盘，所述手掌盘用于固定阀板，所述手掌盘上设有若干个螺钉孔用于安装第三螺钉。

优选的，所述支架依靠地脚螺栓固定于地面，所述电机通过内六角螺栓固定于支撑板上。

优选的，所述第一螺钉、第二螺钉和第三螺钉均为内六角圆柱头，所述第一螺钉尺寸为M6×20，所述第二螺钉的尺寸为M8×25，所述第三螺钉的尺寸为M6×30。

优选的，所述端盖与转盘底座间设有油封，用于转盘旋转轴的润油密封。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型可适应不同的型号的阀板的研磨，保证研磨板和阀板在研磨的过程中受力均匀，保证研磨质量；

（2）本实用新型结构简单、操作轻便，能够减轻工作人员的劳动强度，提高生产效率。

通过以下参照附图对本公开的示例性实施例的详细描述，本公开的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种新型阀板研磨装置的整体图；

图2为本实用新型一种新型阀板研磨装置的爆炸图；

图3为本实用新型一种新型阀板研磨装置的手掌盘结构图；

图中：1、地脚螺栓，2、支架，3、护罩，4、挡圈，5、第一螺钉，6、小带轮，7、带传动，8、皮带，9、平键，10、支撑板，11、端盖，12、第二螺钉，13、油封，14、电机，15、转盘底座，16、内六角螺栓，17、隔套，18、深沟球轴承，19、推力轴承，20、转盘，21、第三螺钉，22、手掌盘，23、顶紧杆，24、零件支架，25、内六角螺母，26、阀板，27、研磨板，28、大带轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上部”、“底部”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位（旋转90度或处于其他方位），并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

请参阅图1-图3，一种新型阀板研磨装置，包括支架2、电机14、转盘20、研磨板27、手掌盘22，所述支架2上设有护罩3，护罩3内设有带传动7，所述带传动7包括大带轮26、小带轮6和皮带8，皮带8绕过大带轮26和小带轮6，大带轮26的轴向位置通过平键9联结转盘20，所述带传动7通过第一螺钉5固定于护罩3底面且第一螺钉5与护罩3之间还设有挡圈4，挡圈4可防止大带轮26等零件窜动，护罩3的顶面设有支撑板10，支撑板10上分别设有电机口和端盖口，电机14安装于电机口且电机14的输出端轴向连接小带轮6，端盖口处安装有端盖11，端盖11通过第二螺钉12连接固定转盘底座15，所述转盘底座15内对装有深沟球轴承18，两个深沟球轴承18之间设有隔套17，隔套17装在两个深沟球轴承18之间可调节轴承的游隙和预压，远离转盘底座15的深沟球轴承18外还连接有推力轴承19，所述转盘20通过推力轴承19和深沟球轴承18转动连接于转盘底座15上，通过推力轴承19和深沟球轴承18一起受力，使作用发挥更大，所述转盘20上设有研磨板27。

具体的，所述转盘底座15外侧还设有零件支架24，所述零件支架24的顶面贯穿设有顶紧杆23，所述顶紧杆23与零件支架24通过内六角螺母25固定，所述顶紧杆23的另一端连接手掌盘22，所述手掌盘22用于固定阀板，所述手掌盘22上设有若干个螺钉孔用于安装第三螺钉21。

进一步的，所述支架2依靠地脚螺栓1固定于地面，所述电机14通过内六角螺栓16固定于支撑板10上。

更进一步的，所述第一螺钉5、第二螺钉12和第三螺钉21均为内六角圆柱头，所述第一螺钉5尺寸为M6×20，所述第二螺钉12的尺寸为M8×25，所述第三螺钉21的尺寸为M6×30。

更更进一步的，所述端盖11与转盘底座15间设有油封13，用于转盘20旋转轴的润油密封。

为了适应不同的型号的阀板的研磨，研磨板27的转速需要根据实际情况进行调整，在这里我们采用了变频调速电机，利用变频器调整电机的转速，从而调整研磨板27的转速。

在使用时，电机14动力通过带传动由转盘20传递至研磨板27，带动研磨板27转动，为研磨提供动力。为了保证研磨板27在研磨的过程中受力均匀，我们设计了一条手型夹具即手掌盘22，将阀板固定于手掌盘22上，通过调节内六角螺母25的位置来调节阀板的研磨高度，确保在研磨的过程中，阀板受力均匀，保证了研磨质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型阀板研磨装置，包括支架（2）、电机（14）、转盘（20）、研磨板（27）、手掌盘（22），其特征在于：所述支架（2）上设有护罩（3），所述护罩（3）内设有带传动（7），所述带传动（7）包括大带轮（26）、小带轮（6）和皮带（8），所述皮带（8）绕过大带轮（26）和小带轮（6），所述大带轮（26）的轴向位置通过平键（9）联结转盘（20），所述带传动（7）通过第一螺钉（5）固定于护罩（3）底面且第一螺钉（5）与护罩（3）之间还设有挡圈（4），所述护罩（3）的顶面设有支撑板（10），所述支撑板（10）上分别设有电机口和端盖口，所述电机（14）安装于电机口且电机（14）的输出端轴向连接小带轮（6），所述端盖口处安装有端盖（11），所述端盖（11）通过第二螺钉（12）连接固定转盘底座（15），所述转盘底座（15）内对装有深沟球轴承（18），两个深沟球轴承（18）之间设有隔套（17），远离转盘底座（15）的深沟球轴承（18）外还连接有推力轴承（19），所述转盘（20）通过推力轴承（19）和深沟球轴承（18）转动连接于转盘底座（15）上，所述转盘（20）上设有研磨板（27）。

2.根据权利要求1所述的一种新型阀板研磨装置，其特征在于：所述转盘底座（15）外侧还设有零件支架（24），所述零件支架（24）的顶面贯穿设有顶紧杆（23），所述顶紧杆（23）与零件支架（24）通过内六角螺母（25）固定，所述顶紧杆（23）的另一端连接手掌盘（22），所述手掌盘（22）用于固定阀板，所述手掌盘（22）上设有若干个螺钉孔用于安装第三螺钉（21）。

3.根据权利要求1所述的一种新型阀板研磨装置，其特征在于：所述支架（2）依靠地脚螺栓（1）固定于地面，所述电机（14）通过内六角螺栓（16）固定于支撑板（10）上。

4.根据权利要求1所述的一种新型阀板研磨装置，其特征在于：所述第一螺钉（5）、第二螺钉（12）和第三螺钉（21）均为内六角圆柱头，所述第一螺钉（5）尺寸为M6×20，所述第二螺钉（12）的尺寸为M8×25，所述第三螺钉（21）的尺寸为M6×30。

5.根据权利要求1所述的一种新型阀板研磨装置，其特征在于：所述端盖（11）与转盘底座（15）间设有油封（13），用于转盘（20）旋转轴的润油密封。

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