CN215696904U - 改善型材表面粗晶的模具 - Google Patents
改善型材表面粗晶的模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215696904U CN215696904U CN202122014029.3U CN202122014029U CN215696904U CN 215696904 U CN215696904 U CN 215696904U CN 202122014029 U CN202122014029 U CN 202122014029U CN 215696904 U CN215696904 U CN 215696904U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cavity
- die
- communicated
- feeding
- arc cavity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Extrusion Of Metal (AREA)
- Metal Extraction Processes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种改善型材表面粗晶的模具，包括呈圆柱体型的模具，模具的外壁固定设置有定位销；模具的中部开设有深度为20mm的进料腔，进料腔包括位于进料腔的进口处的小圆弧腔；小圆弧腔连通有大圆弧腔，大圆弧腔连通有带有角度的阻碍腔；阻碍腔连通用于挤压铝型材的工作带。本实用新型具有结构简单、可消除粗晶环的优点，也提高了产品生产效率和生产质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝型材技术领域，更具体涉及一种改善型材表面粗晶的模具。
背景技术
现在随着新能源汽车的发展和生产，汽车使用的铝型材也在不断发展，铝型材的平面度、直线度等等也在提升。材料为6082OT的铝型材，属于硬铝，通过模具挤压后，此铝型材表面四周会形成环状的粗晶环。
粗晶环是挤压制品周边上形成的环状粗大晶粒区域，是挤压制品的一种组织缺陷。粗晶环中的晶粒尺寸可超过原始晶粒尺寸的10～100倍，达到800～1500btm。它引起制品力学性能降低，抗疲劳性能比中心区低，淬火后以及用刺带有这种缺陷的坯料锻造时，常在粗晶区产生裂纹；具有这种缺陷的铝型材在拉伸矫直时，表面变得粗糙，在阳极氧化后表面不美观。因此，需要对铝型材进行表面处理；但是，处理后铝型材表面都是花纹，产品报废高。
发明内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种改善型材表面粗晶的模具，以解决模具挤压铝型材后表面四周会形成粗晶环的问题，使表面处理后无花纹、光滑。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。
改善型材表面粗晶的模具，包括呈圆柱体型的模具，所述模具的外壁固定设置有用于防止模具转动的定位销；所述模具的中部开设有深度为20mm的进料腔，进料腔包括位于进料腔的进口处、用于过渡的小圆弧腔；所述小圆弧腔连通有用于成型的大圆弧腔，大圆弧腔连通有带有角度、用于补偿模具变形的阻碍腔；所述阻碍腔连通用于挤压铝型材的工作带。
进一步优化技术方案，所述阻碍腔与工作带之间的角度为3°。
由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。
本实用新型提供的改善型材表面粗晶的模具，通过改变进料腔的深度、调整腔体的形状，使铝在进入料腔能沿着小圆弧腔、大圆弧腔、阻碍腔不断的摩擦、融合，再流动进入成型工作带处，使表面四周形成的环状粗晶环消失。本实用新型具有结构简单、可消除粗晶环的优点，也提高了产品生产效率和生产质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型另一方向的结构示意图；
其中：1、定位销，2、进料腔，3、小圆弧腔，4、大圆弧腔，5、阻碍腔，6、模具。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。
改善型材表面粗晶的模具，结合图1至2所示，包括定位销1、进料腔2、小圆弧腔3、大圆弧腔4、阻碍腔5、模具6。
模具6呈圆柱体型，模具6的外壁固定设置有定位销1，定位销1用于防止模具6在使用过程中发生转动。模具6的中部开设有进料腔2，进料腔2的深度为20mm。
进料腔2包括小圆弧腔3、大圆弧腔4、阻碍腔5。小圆弧腔3位于进料腔2的进口处，用于模具6平面与进料腔2之间的过渡连接，使铝能快速流入进料腔2里。小圆弧腔3连通有大圆弧腔4，铝沿着大圆弧流动时不断地摩擦融合，使铝材质均匀。大圆弧腔4连通有带有角度的阻碍腔5，用于防止在挤压时，压力大造成的模具6弹性变形而平面塌陷，以补偿模具6变形。阻碍腔5连通用于挤压铝型材的工作带，阻碍腔5相对于工作带的倾斜角度为3°，可减慢中间铝的加速，使铝四周流动均匀，使铝在腔内的流动整体均匀混合，进而使铝型材表面四周形成的环状粗晶环消失。
本实用新型在实际使用时，铝合金原料流入小圆弧腔3，在小圆弧腔3内加快流速后进入大圆弧腔4，在大圆弧腔4内铝合金不断地摩擦、融合均匀，然后到达阻碍腔5，阻碍腔5与工作带之间的夹角为3°，降低使铝合金原料在到达工作带之前的加速，使流动更加均匀，最后铝合金在工作带中被挤压成型。
Claims (2)
1.改善型材表面粗晶的模具，其特征在于：包括呈圆柱体型的模具（6），所述模具（6）的外壁固定设置有用于防止模具（6）转动的定位销（1）；所述模具（6）的中部开设有深度为20mm的进料腔（2），进料腔（2）包括位于进料腔（2）的进口处、用于过渡的小圆弧腔（3）；所述小圆弧腔（3）连通有用于成型的大圆弧腔（4），大圆弧腔（4）连通有带有角度、用于补偿模具（6）变形的阻碍腔（5）；所述阻碍腔（5）连通用于挤压铝型材的工作带。
2.根据权利要求1所述的改善型材表面粗晶的模具，其特征在于：所述阻碍腔（5）与工作带之间的角度为3°。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122014029.3U CN215696904U (zh) | 2021-08-25 | 2021-08-25 | 改善型材表面粗晶的模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122014029.3U CN215696904U (zh) | 2021-08-25 | 2021-08-25 | 改善型材表面粗晶的模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215696904U true CN215696904U (zh) | 2022-02-01 |
Family
ID=80006961
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202122014029.3U Active CN215696904U (zh) | 2021-08-25 | 2021-08-25 | 改善型材表面粗晶的模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215696904U (zh) |
-
2021
- 2021-08-25 CN CN202122014029.3U patent/CN215696904U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100506422C (zh) | 风力发电塔筒法兰锻辗成形方法 | |
| CN105107915B (zh) | 一种大尺寸镁合金薄壁筒形件精密旋压成形工艺方法 | |
| CN105880310B (zh) | 一种超细晶中空镁合金型材的成型模具及成型方法 | |
| CN208067054U (zh) | 一种药型罩旋压设备 | |
| CN108637031A (zh) | 一种制备高性能镁合金管材的模具 | |
| CN103008381A (zh) | 一种搅拌分流模具和应用搅拌分流模具挤压型材的方法 | |
| CN108188316A (zh) | 一种锻造钢球的制造设备系统及生产工艺 | |
| CN102974676B (zh) | 一种锥形罩加强筋的加工方法 | |
| CN105889744A (zh) | 一种旋压法兰环及其成形工艺 | |
| CN215696904U (zh) | 改善型材表面粗晶的模具 | |
| CN103111561A (zh) | 一种内深槽环件的精密轧制成形方法及装置 | |
| CN110576069B (zh) | 金属基复合材料连续搅拌摩擦挤压生产方法及其生产装置 | |
| CN103100625B (zh) | 一种汽车底盘悬架系统扭转接头零件的精密锻造工艺 | |
| CN101259491A (zh) | 旋转凹模的金属挤压成形方法 | |
| CN105921539A (zh) | 大口径深盲孔工件的制备方法 | |
| CN203155738U (zh) | 用于非径向进料连续挤压方法的挤压设备 | |
| CN1008976B (zh) | 汽车前轴成型辊锻工艺 | |
| CN106734207A (zh) | 一种滚轧锻式锻件制造模具及方法 | |
| CN108380683B (zh) | 高性能金属板材的短流程挤压成形装置及方法 | |
| CN204448883U (zh) | 一种能够制造表面光亮圆滑的感光鼓用铝基管的专用模具 | |
| CN102921847A (zh) | 一种筒形件的精密轧制成形方法及装置 | |
| Tang et al. | Experimental investigation of the effect of the circumferential loading of a rotary striking action cropping system | |
| CN114310142B (zh) | 一种实心板材挤压模具的修复方法 | |
| CN214767904U (zh) | 薄型圆管型材的挤压模具 | |
| CN109261802A (zh) | 一种轧制钢板冲压成形法兰的模具及加工方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |