CN215693133U - 硫化氢气体吸收装置 - Google Patents
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Abstract
一种硫化氢气体吸收装置,属于气体吸收装置技术领域。真空泵水箱的内壁和外壁之间设为水箱夹套,真空泵水箱的内壁里面盛装有液体氢氧化钠,循环泵的入口端与真空泵水箱内壁里面的下部相连通,循环泵的出口端与真空泵水箱内壁里面的中部相连通,硫化氢进气管线的出口端与真空泵水箱内壁里面的上部相连通,尾气进气口的一端与真空泵水箱内壁里面的上部相连通,尾气进气口的另一端与吸收塔的上部相连通,氢氧化钠溶液循环泵的入口端与吸收塔的底部相连通,氢氧化钠溶液循环泵的出口端与吸收塔的顶部相连通,排气口的一端和吸收塔的顶部相连通。水箱内的吸收介质使用液体氢氧化钠,真空泵水箱的排气进入吸收塔进行二次吸收,彻底的去除了硫化氢气体。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种硫化氢气体吸收装置,属于气体吸收装置技术领域。
背景技术
现有的硫化氢气体吸收装置结构很复杂,成本高,且硫化氢气体吸收不彻底,有部分残留被排入大气中,造成了一定的环境污染。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述现有技术存在的问题,进而提供一种硫化氢气体吸收装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
一种硫化氢气体吸收装置,循环泵、硫化氢进气管线、水箱夹套、液体氢氧化钠、真空泵水箱、吸收塔、尾气进气口、排气口和氢氧化钠溶液循环泵,真空泵水箱的内壁和外壁之间设为水箱夹套,真空泵水箱的内壁里面盛装有液体氢氧化钠,循环泵的入口端与真空泵水箱内壁里面的下部相连通,循环泵的出口端与真空泵水箱内壁里面的中部相连通,硫化氢进气管线的出口端与真空泵水箱内壁里面的上部相连通,尾气进气口的一端与真空泵水箱内壁里面的上部相连通,尾气进气口的另一端与吸收塔的上部相连通,氢氧化钠溶液循环泵的入口端与吸收塔的底部相连通,氢氧化钠溶液循环泵的出口端与吸收塔的顶部相连通,排气口的一端和吸收塔的顶部相连通。
本实用新型的有益效果:
本实用新型将现有的水喷射真空泵水箱改为带夹套(内有降温水)的水箱,水箱内的吸收介质使用液体氢氧化钠,真空泵水箱的排气进入吸收塔进行二次吸收,彻底的去除了硫化氢气体。
附图说明
图1为本实用新型硫化氢气体吸收装置的结构示意图。
图2为吸收塔的结构示意图。
图3为支撑盘的结构示意图。
图4为压盘的结构示意图。
图5为图2的A处放大图。
图中的附图标记,1为循环泵,2为硫化氢进气管线,3为水箱夹套,4为液体氢氧化钠,5为真空泵水箱,6为吸收塔,7为尾气进气口,8为排气口,9为氢氧化钠溶液循环泵,61为塔筒,62为空心螺旋喷嘴,63为除沫器,64为支撑盘,65为压盘,66为支撑圈,67为空心多面球填料,68为底座。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细说明:本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式,但本实用新型的保护范围不限于下述实施例。
如图1~图5所示,本实施例所涉及的一种硫化氢气体吸收装置,包括:循环泵1、硫化氢进气管线2、水箱夹套3、液体氢氧化钠4、真空泵水箱5、吸收塔6、尾气进气口7、排气口8和氢氧化钠溶液循环泵9,真空泵水箱5的内壁和外壁之间设为水箱夹套3,真空泵水箱5的内壁里面盛装有液体氢氧化钠4,循环泵1的入口端与真空泵水箱5内壁里面的下部相连通,循环泵1的出口端与真空泵水箱5内壁里面的中部相连通,硫化氢进气管线2的出口端与真空泵水箱5内壁里面的上部相连通,尾气进气口7的一端与真空泵水箱5内壁里面的上部相连通,尾气进气口7的另一端与吸收塔6的上部相连通,氢氧化钠溶液循环泵9的入口端与吸收塔6的底部相连通,氢氧化钠溶液循环泵9的出口端与吸收塔6的顶部相连通,排气口8的一端和吸收塔6的顶部相连通。氢氧化钠溶液的浓度是18%。
吸收塔6由塔筒61、空心螺旋喷嘴62、除沫器63、支撑盘64、压盘65、支撑圈66、空心多面球填料67和底座68组成,底座68的上端连接有三至四节塔筒61,每节塔筒61内的下部固定(焊接)有支撑圈66,支撑圈66的上部设有支撑盘64,支撑盘64上部的塔筒61内设有空心多面球填料67,空心多面球填料67的上面设有压盘65,顶层的塔筒61内的上部设有空心螺旋喷嘴62,空心螺旋喷嘴62的下部设有除沫器63。
支撑盘64由钢板制成,厚度为12mm。
压盘65由钢板制成,厚度为5mm。
空心多面球填料67的直径为38mm,材质为PP材料。
工作原理
首先,硫化氢气体通过水喷射真空泵经由硫化氢进气管线进入真空泵水箱内,真空泵水箱内的吸收介质为液体氢氧化钠,通过一个循环泵实现水箱内的液体氢氧化钠内循环,使其更好的吸收硫化氢气体。水箱夹套通入冷却水对水箱内的液体氢氧化钠进行降温。
大部分的硫化氢气体被真空泵水箱内的液体氢氧化钠吸收,剩余残留的硫化氢气体通过水喷射真空泵的排气进入单级的吸收塔。
吸收塔内的介质也是液体氢氧化钠,通过循环泵进行内循环从吸收塔顶喷淋,将剩余的硫化氢气体彻底的吸收,这时吸收塔的排气就是不含有硫化氢的气体进入集中的尾气吸收系统有序的排放。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,这些具体实施方式都是基于本实用新型整体构思下的不同实现方式,而且本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种硫化氢气体吸收装置,循环泵(1)、硫化氢进气管线(2)、水箱夹套(3)、液体氢氧化钠(4)、真空泵水箱(5)、吸收塔(6)、尾气进气口(7)、排气口(8)和氢氧化钠溶液循环泵(9),其特征在于,真空泵水箱(5)的内壁和外壁之间设为水箱夹套(3),真空泵水箱(5)的内壁里面盛装有液体氢氧化钠(4),循环泵(1)的入口端与真空泵水箱(5)内壁里面的下部相连通,循环泵(1)的出口端与真空泵水箱(5)内壁里面的中部相连通,硫化氢进气管线(2)的出口端与真空泵水箱(5)内壁里面的上部相连通,尾气进气口(7)的一端与真空泵水箱(5)内壁里面的上部相连通,尾气进气口(7)的另一端与吸收塔(6)的上部相连通,氢氧化钠溶液循环泵(9)的入口端与吸收塔(6)的底部相连通,氢氧化钠溶液循环泵(9)的出口端与吸收塔(6)的顶部相连通,排气口(8)的一端和吸收塔(6)的顶部相连通。
2.根据权利要求1所述的硫化氢气体吸收装置,其特征在于,吸收塔(6)由塔筒(61)、空心螺旋喷嘴(62)、除沫器(63)、支撑盘(64)、压盘(65)、支撑圈(66)、空心多面球填料(67)和底座(68)组成,底座(68)的上端连接有三至四节塔筒(61),每节塔筒(61)内的下部固定有支撑圈(66),支撑圈(66)的上部设有支撑盘(64),支撑盘(64)上部的塔筒(61)内设有空心多面球填料(67),空心多面球填料(67)的上面设有压盘(65),顶层的塔筒(61)内的上部设有空心螺旋喷嘴(62),空心螺旋喷嘴(62)的下部设有除沫器(63)。
3.根据权利要求2所述的硫化氢气体吸收装置,其特征在于,支撑盘(64)由钢板制成,厚度为12mm。
4.根据权利要求3所述的硫化氢气体吸收装置,其特征在于,压盘(65)由钢板制成,厚度为5mm。
5.根据权利要求4所述的硫化氢气体吸收装置,其特征在于,空心多面球填料(67)的直径为38mm,材质为PP材料。
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