CN215692966U - 一种有机废气吸附设备 - Google Patents

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丁锦宣
吴越
周雨
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Abstract

本实用新型公开了一种有机废气吸附设备,属于有机废气吸附设备技术领域,包括箱体,所述箱体的内壁上固定连接有隔板,所述箱体的正面固定连接有与其内部相连通的驱动箱,所述驱动箱的内壁上转动连接有活性炭吸附筒,所述活性炭吸附筒的背面转动连接在箱体的内壁上,所述驱动箱的正面固定安装有驱动电机。该实用新型,通过驱动电机、活性炭吸附筒与隔板之间的配合使用使得活性炭吸附筒被分成两部分循环使用,从而无需在更换活性炭方面浪费时间,加热装置的设置可以提高对活性炭吸附筒的脱附效果,从而使得此装置能够达到吸附脱附一体,提高对有机废气的处理效率,解决了以往有机废气吸附设备不具有脱附功能且活性炭使用时间过长失去活性的问题。

Description

一种有机废气吸附设备
技术领域
本实用新型涉及有机废气吸附设备技术领域,更具体地说,涉及一种有机废气吸附设备。
背景技术
在工业生产过程中,产生大量的有机废气,对环境造成极大的污染,而活性炭是一种由含碳材料制成的外观呈黑色,内部孔隙结构发达、比表面积大、吸附能力强的一类微晶质炭素材料,广泛运用于废气处理、空气净化及水质净化,为此通常有机废气采用内设有活性炭这种吸附材料的吸附器来完成废气的吸附。
但现有的吸附器在有机废气的吸附和脱附在吸附器中只能在一段时间内完成上述的一个工艺,不能同时完成,造成现有的有机废气吸附设备效率低的问题,且活性炭使用一段时间后,由于表层吸附了大量的吸附质,逐步趋向饱和,丧失了工作能力,严重时将穿透滤层,因此本领域的专业人员提供了一种有机废气吸附设备,已解决上述提到的问题。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种有机废气吸附设备。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种有机废气吸附设备,包括箱体,所述箱体的内壁上固定连接有隔板,所述箱体的正面固定连接有与其内部相连通的驱动箱,所述驱动箱的内壁上转动连接有活性炭吸附筒,所述活性炭吸附筒的背面转动连接在箱体的内壁上,所述驱动箱的正面固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴贯穿驱动箱并固定连接在活性炭吸附筒上,所述箱体的右侧固定安装有排风机,所述箱体的顶部插接有滤板,所述滤板的底端贯穿箱体并与隔板的顶部相接触,所述滤板与箱体的内壁之间滑动连接,所述箱体的右侧插接有收集盒,所述收集盒的底部与箱体的内底壁相接触,所述箱体的左侧设置有加热装置。
所述箱体的左侧固定安装有控制面板,所述驱动电机、排风机与加热装置均与控制面板之间电性连接。
所述箱体的内壁上开设有两个滑槽,两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑条,两个所述滑条相对的一侧均固定连接在滤板上。
所述收集盒的右侧固定连接有拉手,所述拉手上开设有均匀分布的防滑纹。
所述加热装置包含有安装箱,所述安装箱固定连接在箱体的左侧,所述安装箱的左侧固定安装有引风机,所述安装箱的内顶壁上固定安装与半导体制冷片,所述半导体制冷片的顶端贯穿并延伸至安装箱的顶部,所述安装箱的右侧壁上固定连有连通管,所述连通管的右端贯穿安装箱并延伸至箱体的内部,所述连通管位于隔板的底部,所述引风机与半导体制冷片均与控制面板之间电性连接。
所述安装箱的内底壁上固定连接有弧形板,所述弧形板位于半导体制冷片的底部。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
本实用新型通过驱动电机、活性炭吸附筒与隔板之间的配合使用使得活性炭吸附筒被分成两部分循环使用,从而无需在更换活性炭方面浪费时间,加热装置的设置可以提高对活性炭吸附筒的脱附效果,从而使得此装置能够达到吸附脱附一体,提高对有机废气的处理效率,解决了以往有机废气吸附设备不具有脱附功能且活性炭使用时间过长失去活性的问题。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的图3中B处放大结构示意图;
图5为本实用新型的活性炭吸附筒立体结构示意图。
图中标号说明:
1、箱体;2、隔板;3、驱动箱;4、活性炭吸附筒;5、驱动电机;6、排风机;7、滤板;8、收集盒;9、加热装置;901、安装箱;902、引风机;903、半导体制冷片;904、连通管;10、控制面板;11、滑槽;12、滑条;13、拉手;14、弧形板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;
请参阅图1~5,本实用新型中,一种有机废气吸附设备,包括箱体1,箱体1的内壁上固定连接有隔板2,箱体1的正面固定连接有与其内部相连通的驱动箱3,驱动箱3的内壁上转动连接有活性炭吸附筒4,活性炭吸附筒4的背面转动连接在箱体1的内壁上,驱动箱3的正面固定安装有驱动电机5,驱动电机5的输出轴贯穿驱动箱3并固定连接在活性炭吸附筒4上,箱体1的右侧固定安装有排风机6,箱体1的顶部插接有滤板7,滤板7的底端贯穿箱体1并与隔板2的顶部相接触,滤板7与箱体1的内壁之间滑动连接,箱体1的右侧插接有收集盒8,收集盒8的底部与箱体1的内底壁相接触,箱体1的左侧设置有加热装置9。
本实用新型中,当需要对有机废气进行吸附时,使用人员将有机废气管与箱体1左侧的进气管相连接,随后有机废气进入箱体1内部处于隔板2顶部,接着使用人员控制排风机6通电工作,排风机6通电后带动有机废气向右移动,有机废气穿过滤板7,其中灰尘颗粒被滤板7阻隔吸附在滤板7上,气体则通过滤板7进入活性炭吸附筒4内部,其中杂质吸附在活性炭吸附筒4上,最后通过箱体1右侧排出,当隔板2上方部分的活性炭吸附筒4使用时间过长时,使用人员控制驱动电机5通电工作,驱动电机5通电后带动与其固定连接的活性炭吸附筒4发生同步转动,从而使得活性炭吸附筒4含有大量吸附质部分转动至隔板2底部,而未含有的吸附质的部分则转动至隔板2上方,从而使得装置可以继续运行,接着使用人员控制加热装置9通电工作,加热装置9通电后产生吸力将外部空气内部加热,随后将加热气体排入箱体1内部,从而高温对活性炭吸附筒4上的吸附质进行脱附,脱附后的杂质则会受重力下落至收集盒8内部,加热装置9的设置可以提高对活性炭吸附筒4的脱附效果,从而使得此装置能够达到吸附脱附一体,提高对有机废气的处理效率,解决了以往有机废气吸附设备不具有脱附功能且活性炭使用时间过长失去活性的问题。
请参阅图1,其中:箱体1的左侧固定安装有控制面板10,驱动电机5、排风机6与加热装置9均与控制面板10之间电性连接。
本实用新型中,控制面板10的设置可以使得使用人员更加简单快捷的操控此装置,以此减少人员的投入与所需要操作的步骤,从而提高对有机废气的吸附效率。
请参阅图1与2,其中:箱体1的内壁上开设有两个滑槽11,两个滑槽11的内部均滑动连接有滑条12,两个滑条12相对的一侧均固定连接在滤板7上。
本实用新型中,当滤板7使用时间过长时使用人员可以将滤板7向上拉出从而对其进行清洗,当滤板7移动时滑条12也会在滑槽11内部移动,滑条12与滑槽11之间的配合使用可以对滤板7起到限制作用,同时还可以减少滤板7与箱体1之间的摩擦。
请参阅图3,其中:收集盒8的右侧固定连接有拉手13,拉手13上开设有均匀分布的防滑纹。
本实用新型中,当收集盒8内部杂质过多后使用人员可以将收集盒8向右拉出对其内部进行清理,拉手13则可以为其提供一个很好的着力点,防滑纹则可以防止使用人员发生手滑。
请参阅图1、3与4,其中:加热装置9包含有安装箱901,安装箱901固定连接在箱体1的左侧,安装箱901的左侧固定安装有引风机902,安装箱901的内顶壁上固定安装与半导体制冷片903,半导体制冷片903的顶端贯穿并延伸至安装箱901的顶部,安装箱901的右侧壁上固定连有连通管904,连通管904的右端贯穿安装箱901并延伸至箱体1的内部,连通管904位于隔板2的底部,引风机902与半导体制冷片903均与控制面板10之间电性连接。
本实用新型中,当隔板2上方部分的活性炭吸附筒4使用时间过长时,使用人员控制驱动电机5通电工作,驱动电机5通电后带动与其固定连接的活性炭吸附筒4发生同步转动,从而使得活性炭吸附筒4含有大量吸附质部分转动至隔板2底部,而未含有的吸附质的部分则转动至隔板2上方,从而使得装置可以继续运行,接着使用人员控制引风机902与半导体制冷片903通电工作,半导体制冷片903通电后其制热面开始升温,从而使得其周围空气的温度均会升高,引风机902通电后产生吸力将外部空气抽入安装箱901内部,外部空气进入安装箱901内部后接触到半导体制冷片903被加热,随着安装箱901内部空气逐渐增多气体开始通过连通管904进入箱体1内部,从而高温对活性炭吸附筒4上的吸附质进行脱附,脱附后的杂质则会受重力下落至收集盒8内部,加热装置9的设置可以提高对活性炭吸附筒4的脱附效果,从而使得此装置能够达到吸附脱附一体,提高对有机废气的处理效率。
请参阅图3与4,其中:安装箱901的内底壁上固定连接有弧形板14,弧形板14位于半导体制冷片903的底部。
本实用新型中,弧形板14的设置可以对进入安装箱901内部的气体起到导向作用,防止气体没被加热就涌入连通管904内部。
工作原理:当需要对有机废气进行吸附时,使用人员将有机废气管与箱体1左侧的进气管相连接,随后有机废气进入箱体1内部处于隔板2顶部,接着使用人员控制排风机6通电工作,排风机6通电后带动有机废气向右移动,有机废气穿过滤板7,其中灰尘颗粒被滤板7阻隔吸附在滤板7上,气体则通过滤板7进入活性炭吸附筒4内部,其中杂质吸附在活性炭吸附筒4上,最后通过箱体1右侧排出,当隔板2上方部分的活性炭吸附筒4使用时间过长时,使用人员控制驱动电机5通电工作,驱动电机5通电后带动与其固定连接的活性炭吸附筒4发生同步转动,从而使得活性炭吸附筒4含有大量吸附质部分转动至隔板2底部,而未含有的吸附质的部分则转动至隔板2上方,从而使得装置可以继续运行,接着使用人员控制引风机902与半导体制冷片903通电工作,半导体制冷片903通电后其制热面开始升温,从而使得其周围空气的温度均会升高,引风机902通电后产生吸力将外部空气抽入安装箱901内部,外部空气进入安装箱901内部后接触到半导体制冷片903被加热,随着安装箱901内部空气逐渐增多气体开始通过连通管904进入箱体1内部,从而高温对活性炭吸附筒4上的吸附质进行脱附,脱附后的杂质则会受重力下落至收集盒8内部,加热装置9的设置可以提高对活性炭吸附筒4的脱附效果,从而使得此装置能够达到吸附脱附一体,提高对有机废气的处理效率,解决了以往有机废气吸附设备不具有脱附功能且活性炭使用时间过长失去活性的问题。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种有机废气吸附设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内壁上固定连接有隔板(2),所述箱体(1)的正面固定连接有与其内部相连通的驱动箱(3),所述驱动箱(3)的内壁上转动连接有活性炭吸附筒(4),所述活性炭吸附筒(4)的背面转动连接在箱体(1)的内壁上,所述驱动箱(3)的正面固定安装有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的输出轴贯穿驱动箱(3)并固定连接在活性炭吸附筒(4)上,所述箱体(1)的右侧固定安装有排风机(6),所述箱体(1)的顶部插接有滤板(7),所述滤板(7)的底端贯穿箱体(1)并与隔板(2)的顶部相接触,所述滤板(7)与箱体(1)的内壁之间滑动连接,所述箱体(1)的右侧插接有收集盒(8),所述收集盒(8)的底部与箱体(1)的内底壁相接触,所述箱体(1)的左侧设置有加热装置(9)。
2.根据权利要求1所述的一种有机废气吸附设备,其特征在于:所述箱体(1)的左侧固定安装有控制面板(10),所述驱动电机(5)、排风机(6)与加热装置(9)均与控制面板(10)之间电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种有机废气吸附设备,其特征在于:所述箱体(1)的内壁上开设有两个滑槽(11),两个所述滑槽(11)的内部均滑动连接有滑条(12),两个所述滑条(12)相对的一侧均固定连接在滤板(7)上。
4.根据权利要求1所述的一种有机废气吸附设备,其特征在于:所述收集盒(8)的右侧固定连接有拉手(13),所述拉手(13)上开设有均匀分布的防滑纹。
5.根据权利要求2所述的一种有机废气吸附设备,其特征在于:所述加热装置(9)包含有安装箱(901),所述安装箱(901)固定连接在箱体(1)的左侧,所述安装箱(901)的左侧固定安装有引风机(902),所述安装箱(901)的内顶壁上固定安装与半导体制冷片(903),所述半导体制冷片(903)的顶端贯穿并延伸至安装箱(901)的顶部,所述安装箱(901)的右侧壁上固定连有连通管(904),所述连通管(904)的右端贯穿安装箱(901)并延伸至箱体(1)的内部,所述连通管(904)位于隔板(2)的底部,所述引风机(902)与半导体制冷片(903)均与控制面板(10)之间电性连接。
6.根据权利要求5所述的一种有机废气吸附设备,其特征在于:所述安装箱(901)的内底壁上固定连接有弧形板(14),所述弧形板(14)位于半导体制冷片(903)的底部。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114405230A (zh) * 2022-02-14 2022-04-29 广东开放大学(广东理工职业学院) 一种废气处理设备
CN117225140A (zh) * 2023-09-28 2023-12-15 湖北徐风环保科技有限公司 一种锅炉房废气回收装置

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