CN215692322U - 一种油污分离回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油污分离回收装置,包括装置本体,所述装置本体内部分别竖直安装有第一隔板、第二隔板,所述第一隔板右侧设置有沉淀池,所述第一隔板左侧设置有过滤池,所述装置本体上端从左到右分别设置有第一导管、第二导管、第三导管。本实用新型中,含有油污的水通过第一管道进入装置本体内部,由于油污密度较小,浮在水的上面,油污和污水通过第一隔板进入到过滤池内部,第二隔板对油污起到阻挡作用,使油污浮在沉淀池和过滤池上端,污水从第二隔板下端流入出水池内部,随着含有油污的水不断地进入,上层油污会慢慢地进入第二导管内部,根据连通器原理,第一导管进水,第三导管出水,使油污集中在第二导管内部,方便人们抽取回收。
Description
技术领域
本实用新型涉及污油技术领域,尤其涉及一种油污分离回收装置。
背景技术
油污是油在挥发过程中长久积累形成的污垢,家庭厨房里一般容易出现油污的积累,人们在厨房中做饭、洗碗过程红,残留的油渍通过下水道流入排水管中。
现有的技术存在以下问题:
大量的油渍在下水道中污染,由于油的密度较小,会污浮在水的上面,容易污染排水管道,造成堵塞,人们采了用多种方法处理回收,但收取到的污油含水量高,回收的油污含量较低,油污回收效率较低,同时,在油污回收过长中,油污中含有大量杂物,容易堵塞,不方便人们回收。
我们为此,提出了一种油污分离回收装置解决上述弊端。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种油污分离回收装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种油污分离回收装置,包括装置本体,所述装置本体内部分别竖直安装有第一隔板、第二隔板,所述第一隔板右侧设置有沉淀池,所述第一隔板左侧设置有过滤池,所述第二隔板右侧设置有出水池,所述装置本体上端从左到右分别设置有第一导管、第二导管、第三导管。
优选的,所述第二导管一侧安装有旋转电机,所述旋转电机输出端贯穿第二导管一侧连接有第一齿轮,且第一齿轮啮合连接有第二齿轮,所述第二齿轮通过传动杆上端安装有清洁杆,所述清洁杆上端安装有毛刷,且毛刷上端紧密连接有过滤网,所述第二导管上端开设有透气管。
优选的,所述第一导管一侧安装有进水口,所述第三导管一侧安装有出水口,所述进水口位置高度高于出水口。
优选的,所述装置本体上端安装有收油装置,且收油装置上端安装有抽油泵,所述抽油泵一端安装有抽油软管,所述抽油软管贯穿透气管连接有抽油口,且抽油口一侧安装有浮球。
优选的,所述沉淀池内部下端安装有污泥泵。
优选的,所述浮球设置有多个,且多个浮球均匀分布在抽油口四周。
优选的,所述传动杆下端安装有轴承,且轴承通过固定杆与第二导管内壁相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是;
1、本实用新型,通过设置第一隔板、第二隔板、沉淀池、过滤池、过滤池、第一导管、第二导管和、第三导管的配合使用,方便人们对水中油污高效的回收,含有油污的水通过第一管道进入装置本体内部,由于油污密度较小,浮在水的上面,油污和污水通过第一隔板进入到过滤池内部,第二隔板对油污起到阻挡作用,使油污浮在沉淀池和过滤池上端,污水从第二隔板下端流入出水池内部,随着含有油污的水不断地进入,上层油污会慢慢地进入第二导管内部,人们启动抽水泵经可将油污抽走,同时浮球可以带动抽油口在随着油层上下浮动,根据连通器原理,第一导管进水,第三导管出水,使油污集中在第二导管内部,方便人们抽取回收,提高回收效率。
2、本实用新型,通过设置过滤网、毛刷、清洁杆、第二齿轮、第一齿轮和旋转电机的配合使用,可以对装置本体内部杂物进行过滤,防止油污回收时堵塞,人们通过旋转电机带动第一齿轮转动,第一齿轮内核转动第二齿轮,从而带动清洁杆上端毛刷的转动,过滤网可以对杂物进行过滤,毛刷可以清洁过滤网下端粘连的杂物,防止过滤网堵塞,使过滤网更好过滤杂物,防止抽油软管堵塞,提高污油回收效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型提出的一种油污分离回收装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种油污分离回收装置A放大示意图;
图3为本实用新型提出的一种油污分离回收装置示意图。
图例说明:
1、装置本体;2、沉淀池;3、第一导管;4、进水口;5、收油装置;6、第二导管;7、抽油泵;8、抽油软管;9、透气管;10、出水口;11、第三导管;12、出水池;13、第二隔板;14、过滤池;15、第一隔板;16、污泥泵;17、抽油口;18、浮球;19、过滤网;20、毛刷;21、第二齿轮;22、轴承;23、传动杆;24、固定杆;25、旋转电机;26、第一齿轮;27、清洁杆。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
请参照图1-3,一种油污分离回收装置,包括装置本体1,所述装置本体1内部分别竖直安装有第一隔板15、第二隔板13,所述第一隔板15右侧设置有沉淀池2,所述第一隔板15左侧设置有过滤池14,所述第二隔板13右侧设置有出水池12,所述装置本体1上端从左到右分别设置有第一导管3、第二导管6、第三导管11,第一导管3一侧安装有进水口4,所述第三导管11一侧安装有出水口10,所述进水口4位置高度高于出水口10,浮球18设置有多个,且多个浮球18均匀分布在抽油口17四周。
本实施方案中:通过设置第一隔板15、第二隔板13、沉淀池2、过滤池14、过滤池14、第一导管3、第二导管6和、第三导管11的配合使用,方便人们对水中油污高效的回收,含有油污的水通过第一管道进入装置本体1内部,由于油污密度较小,浮在水的上面,油污和污水通过第一隔板15进入到过滤池14内部,第二隔板13对油污起到阻挡作用,使油污浮在沉淀池2和过滤池14上端,污水从第二隔板13下端流入出水池12内部,随着含有油污的水不断地进入,上层油污会慢慢地进入第二导管6内部,人们启动抽水泵经可将油污抽走,同时浮球18可以带动抽油口17在随着油层上下浮动,根据连通器原理,第一导管3进水,第三导管11出水,使油污集中在第二导管6内部,方便人们抽取回收,提高回收效率,初次,人们为了防止油污从过滤池14流入出水池12中,人们可以提前在出水池12中放入部分水,使水面超过第二隔板13底端,进入的油污会浮在水的上面,防止流入出水池12内部。
具体的,第二导管6一侧安装有旋转电机25,所述旋转电机25输出端贯穿第二导管6一侧连接有第一齿轮26,且第一齿轮26啮合连接有第二齿轮21,所述第二齿轮21通过传动杆23上端安装有清洁杆27,所述清洁杆27上端安装有毛刷20,且毛刷20上端紧密连接有过滤网19,所述第二导管6上端开设有透气管9,传动杆23下端安装有轴承22,且轴承22通过固定杆24与第二导管6内壁相连接。
本实施方案中:通过设置过滤网19、毛刷20、清洁杆27、第二齿轮21、第一齿轮26和旋转电机25的配合使用,可以对装置本体1内部杂物进行过滤,防止油污回收时堵塞,人们通过旋转电机25带动第一齿轮26转动,第一齿轮26内核转动第二齿轮21,从而带动清洁杆27上端毛刷20的转动,过滤网19可以对杂物进行过滤,毛刷20可以清洁过滤网19下端粘连的杂物,防止过滤网19堵塞,使过滤网19更好过滤杂物,防止抽油软管8堵塞,提高污油回收效率。
具体的,装置本体1上端安装有收油装置5,且收油装置5上端安装有抽油泵7,所述抽油泵7一端安装有抽油软管8,所述抽油软管8贯穿透气管9连接有抽油口17,且抽油口17一侧安装有浮球18。
本实施方案中:通过设置浮球18、抽油泵7、抽油软管8,方便人们对油污抽取。
具体的,沉淀池2内部下端安装有污泥泵16。
本实施方案中:通过设置污泥泵16,方便人们将沉淀池2中沉淀物抽走。
工作原理:工作时含有油污的水通过第一管道进入装置本体1内部,由于油污密度较小,浮在水的上面,油污和污水通过第一隔板15进入到过滤池14内部,第二隔板13对油污起到阻挡作用,使油污浮在沉淀池2和过滤池14上端,污水从第二隔板13下端流入出水池12内部,随着含有油污的水不断地进入,上层油污会慢慢地进入第二导管6内部,人们启动抽水泵经可将油污抽走,同时浮球18可以带动抽油口17在随着油层上下浮动,根据连通器原理,第一导管3进水,第三导管11出水,使油污集中在第二导管6内部,方便人们抽取回收,提高回收效率人们通过旋转电机25带动第一齿轮26转动,第一齿轮26内核转动第二齿轮21,从而带动清洁杆27上端毛刷20的转动,过滤网19可以对杂物进行过滤,毛刷20可以清洁过滤网19下端粘连的杂物,防止过滤网19堵塞,使过滤网19更好过滤杂物,防止抽油软管8堵塞,提高污油回收效率。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (7)
1.一种油污分离回收装置,包括装置本体(1),其特征在于,所述装置本体(1)内部分别竖直安装有第一隔板(15)、第二隔板(13),所述第一隔板(15)右侧设置有沉淀池(2),所述第一隔板(15)左侧设置有过滤池(14),所述第二隔板(13)右侧设置有出水池(12),所述装置本体(1)上端从左到右分别设置有第一导管(3)、第二导管(6)、第三导管(11)。
2.根据权利要求1所述的一种油污分离回收装置,其特征在于,所述第二导管(6)一侧安装有旋转电机(25),所述旋转电机(25)输出端贯穿第二导管(6)一侧连接有第一齿轮(26),且第一齿轮(26)啮合连接有第二齿轮(21),所述第二齿轮(21)通过传动杆(23)上端安装有清洁杆(27),所述清洁杆(27)上端安装有毛刷(20),且毛刷(20)上端紧密连接有过滤网(19),所述第二导管(6)上端开设有透气管(9)。
3.根据权利要求1所述的一种油污分离回收装置,其特征在于,所述第一导管(3)一侧安装有进水口(4),所述第三导管(11)一侧安装有出水口(10),所述进水口(4)位置高度高于出水口(10)。
4.根据权利要求1所述的一种油污分离回收装置,其特征在于,所述装置本体(1)上端安装有收油装置(5),且收油装置(5)上端安装有抽油泵(7),所述抽油泵(7)一端安装有抽油软管(8),所述抽油软管(8)贯穿透气管(9)连接有抽油口(17),且抽油口(17)一侧安装有浮球(18)。
5.根据权利要求1所述的一种油污分离回收装置,其特征在于,所述沉淀池(2)内部下端安装有污泥泵(16)。
6.根据权利要求4所述的一种油污分离回收装置,其特征在于,所述浮球(18)设置有多个,且多个浮球(18)均匀分布在抽油口(17)四周。
7.根据权利要求2所述的一种油污分离回收装置,其特征在于,所述传动杆(23)下端安装有轴承(22),且轴承(22)通过固定杆(24)与第二导管(6)内壁相连接。
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