CN215687891U - 一种真空采血管生产的灌注装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空采血管生产的灌注装置，包括罐体，罐体的内部设置有活塞板，活塞板的顶部设置有牵拉杆，罐体的顶部设置有支撑架，支撑架的顶部设置有电动推杆，电动推杆的伸缩端贯穿支撑架且设置有固定架，固定架的内部设置有微型电机，活塞板的底部设置具有伸缩功能的搅拌组件，罐体的底部插接有转换接头，转换接头的底部设置有针头；有益效果：本实用新型将惰性胶储放在位于活塞板的底部，通过电动推杆的伸缩端的伸长，带动牵拉杆的推拉，利用活塞板的底部真空负压作用推动惰性胶进行灌注，此装置操作方便，同时启动微型电机使得搅拌组件转动，防止罐体的底部沉淀，解决了管阻高、胶体流速慢的问题，提高灌注的效率。

Description

一种真空采血管生产的灌注装置

技术领域

本实用新型涉及医疗配件生产的技术领域，具体为一种真空采血管生产的灌注装置。

背景技术

真空采血管一种真空负压的采血管，自动化仪器的大量使用及血液的保存对血样原始性状稳定性提出了更高的要求，使真空采血技术突破了仅仅只为安全的要求，其准确性、标本的原始性状、维持时间及管机配合、试管强度等性能指标都可以作为评价真空采血管品质的依据，惰性胶是指不与被胶物质起化学作用或很小作用的，在医用临床检验的血液标本采集过程，惰性胶加入在采血管中，能将血液中的血清与血球分离，以获得高品质血清。

现有技术中，对真空采血管内灌注惰性胶时，由于惰性胶为一定粘度的液体胶，会出现灌注装置底部沉淀，存在管阻高、胶体流速慢的问题，导致灌注惰性胶时效率低下，为此本实用新型提出一种真空采血管生产的灌注装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种真空采血管生产的灌注装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空采血管生产的灌注装置，包括罐体，所述罐体的内部设置有活塞板，所述活塞板的顶部设置有牵拉杆，所述罐体的顶部设置有支撑架，所述支撑架的顶部设置有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端贯穿支撑架且设置有固定架，所述固定架的内部设置有微型电机，所述活塞板的底部设置具有伸缩功能的搅拌组件，所述罐体的底部插接有转换接头，所述转换接头的底部设置有针头。

优选的，所述活塞板的侧面与罐体的内壁贴合，所述支撑架呈“匚”型板状结构。

优选的，所述牵拉杆的一端贯穿罐体与微型电机的输出端之间焊接。

优选的，所述搅拌组件包括搅拌杆，所述搅拌杆的底部设置有容纳槽，所述容纳槽的内部设置有限位块，所述容纳槽与限位块之间设置有弹簧，所述限位块的底部贯穿容纳槽且设置有连接杆，所述连接杆的底部两侧均设置有搅拌架。

优选的，所述搅拌架呈“L”型杆状结构，所述搅拌架的高度小于搅拌杆的长度，所述容纳槽的底部靠近开口处设置有限位环槽，所述限位环槽内设置有密封圈，所述密封圈套接在连接杆上。

优选的，所述转换接头与罐体的底部之间内外螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型将惰性胶储放在位于活塞板的底部，通过电动推杆的伸缩端的伸长，带动牵拉杆的推拉，利用活塞板的底部真空负压作用推动惰性胶进行灌注，此装置操作方便，同时启动微型电机使得搅拌组件转动，防止罐体的底部沉淀，解决了管阻高、胶体流速慢的问题，提高灌注的效率，且当活塞板压到靠近罐体的底部时，搅拌组件的搅拌架在弹簧的作用下可伸缩，增加装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大的结构示意图；

图3为本实用新型搅拌组件的立体图。

图中：罐体1；活塞板2；牵拉杆3；支撑架4；电动推杆41；固定架42；微型电机43；搅拌组件5；搅拌杆51；容纳槽52；限位块53；弹簧54；连接杆55；搅拌架56；限位环槽57；密封圈58；转换接头6；针头7。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种真空采血管生产的灌注装置，包括罐体1，罐体1的内部滑动连接有活塞板2，活塞板2的侧面与罐体1的内壁贴合，活塞板2是具有一定柔性的板材，保持活塞板2的真空状态，活塞板2的顶部粘接有牵拉杆3，罐体1的顶部焊接有支撑架4，支撑架4呈“匚”型板状结构，支撑架4的顶部固定安装有电动推杆41，电动推杆41的型号为XDHA12-150，电动推杆41的伸缩端贯穿支撑架4且焊接有固定架42，固定架42的内部固定安装有微型电机43，微型电机43的型号为QC-63ZYT，牵拉杆3的一端贯穿罐体1与微型电机43的输出端之间焊接，通过电动推杆41的伸缩运动，方便牵拉杆3的推拉，微型电机43的输出端的转动，带动活塞板2的转动，实现机械化，提高灌注的效率。

活塞板2的底部安装具有伸缩功能的搅拌组件5，搅拌组件5包括搅拌杆51，搅拌杆51的底部开设有容纳槽52，容纳槽52的内部滑动连接有限位块53，容纳槽52与限位块53之间固定连接有弹簧54，限位块53的底部贯穿容纳槽52且焊接有连接杆55，连接杆55的底部两侧均焊接有搅拌架56，搅拌架56呈“L”型杆状结构，搅拌架56的高度小于搅拌杆51的长度，容纳槽52的底部靠近开口处开设有限位环槽57，限位环槽57内设置有密封圈58，密封圈58套接在连接杆55上，罐体1的底部插接有转换接头6，转换接头6与罐体1的底部之间内外螺纹连接，转换接头6的底部焊接有针头7，便于针头7的更换与清洗。

工作原理：实际使用时，本实用新型将惰性胶储放在位于活塞板2的底部，可以通过电动推杆41的伸缩端的收缩，利用活塞板2的底部真空负压作用对惰性胶进行抽吸而储放在罐体1的内部，通过电动推杆41的伸缩端的伸长，带动牵拉杆3的推拉，进而活塞板2推动惰性胶进行灌注，操作方便，同时启动微型电机43使得牵拉杆3随之转动，带动活塞板2的转动，进而搅拌架56对惰性胶进行混匀搅拌，防止罐体1的底部沉淀，解决了管阻高、胶体流速慢的问题，提高灌注的效率，且当活塞板2压到靠近罐体1的底部时，即搅拌架56触碰到罐体1的底部起支撑作用，搅拌组件5的搅拌架56在弹簧54的作用下被压缩，增加了灌注的惰性胶量，增加装置的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种真空采血管生产的灌注装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的内部设置有活塞板(2)，所述活塞板(2)的顶部设置有牵拉杆(3)，所述罐体(1)的顶部设置有支撑架(4)，所述支撑架(4)的顶部设置有电动推杆(41)，所述电动推杆(41)的伸缩端贯穿支撑架(4)且设置有固定架(42)，所述固定架(42)的内部设置有微型电机(43)，所述活塞板(2)的底部设置具有伸缩功能的搅拌组件(5)，所述罐体(1)的底部插接有转换接头(6)，所述转换接头(6)的底部设置有针头(7)。

2.根据权利要求1所述的一种真空采血管生产的灌注装置，其特征在于：所述活塞板(2)的侧面与罐体(1)的内壁贴合，所述支撑架(4)呈“匚”型板状结构。

3.根据权利要求1所述的一种真空采血管生产的灌注装置，其特征在于：所述牵拉杆(3)的一端贯穿罐体(1)与微型电机(43)的输出端之间焊接。

4.根据权利要求1所述的一种真空采血管生产的灌注装置，其特征在于：所述搅拌组件(5)包括搅拌杆(51)，所述搅拌杆(51)的底部设置有容纳槽(52)，所述容纳槽(52)的内部设置有限位块(53)，所述容纳槽(52)与限位块(53)之间设置有弹簧(54)，所述限位块(53)的底部贯穿容纳槽(52)且设置有连接杆(55)，所述连接杆(55)的底部两侧均设置有搅拌架(56)。

5.根据权利要求4所述的一种真空采血管生产的灌注装置，其特征在于：所述搅拌架(56)呈“L”型杆状结构，所述搅拌架(56)的高度小于搅拌杆(51)的长度，所述容纳槽(52)的底部靠近开口处设置有限位环槽(57)，所述限位环槽(57)内设置有密封圈(58)，所述密封圈(58)套接在连接杆(55)上。

6.根据权利要求1所述的一种真空采血管生产的灌注装置，其特征在于：所述转换接头(6)与罐体(1)的底部之间内外螺纹连接。

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