CN215687294U - 置物架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种置物架,包括彼此间隔设置的两个支架和连接在两个所述支架之间的背板,两个所述支架相对且彼此间隔设置;所述背板可拆卸地连接在两个所述支架之间,其中,所述背板上设置有卡钩结构,所述支架上设置有卡钩安装部,所述卡钩结构卡设于所述卡钩安装部上以使所述背板安装于所述支架上,在运输过程中背板或者支架可以作为运输单元进行运输,提高了运输空间的利用率,降低了运输成本。进一步地,背板和支架之间通过卡钩结构与卡钩安装部彼此卡设连接,使背板与支架之间的连接简便且快速,提高了置物架的组装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及厨房用具,具体地涉及一种置物架。
背景技术
在日常生活中,人们往往需要用到各种置物架,包括用于收纳厨具、调味品等厨房用品的置物架,也包括用于收纳各种生活杂物的置物架,以便保持空间的整洁有序。但是,目前市面上大多的置物架都是在大型框架的基础上配合小型的可拆装零件来进行使用,由此,增加了运输过程中的不便性。另一方面,组合置物架时不可避免地采用焊接或螺接等方法进行固定,从而导致拆装困难。因此,开发一款易于拆装且能够稳定使用的置物架变得尤为重要。
实用新型内容
本实用新型所提供的置物架,结构简单,便于运输。
根据本实用新型的一方面,提供了一种置物架,包括彼此间隔设置的两个支架和连接在两个所述支架之间的背板,两个所述支架相对且彼此间隔设置;所述背板可拆卸地连接在两个所述支架之间,其中,所述背板上设置有卡钩结构,所述支架上设置有卡钩安装部,所述卡钩结构卡设于所述卡钩安装部上以使所述背板安装于所述支架上。
如此设置,本申请提供的置物架包括彼此可拆卸连接的支架和背板,在运输过程中背板或者支架可以作为运输单元进行运输,提高了运输空间的利用率,降低了运输成本。进一步地,背板和支架之间通过卡钩结构与卡钩安装部彼此卡设连接,使背板与支架之间的连接简便且快速,提高了置物架的组装效率。
根据本实用新型的一方面,所述支架包括支架本体和设置于所述支架本体的内侧表面上的引导槽,所述卡钩安装部为引导槽,所述背板包括背板本体,所述卡钩结构为设置于所述背板本体的宽度方向的两侧,且从所述背板本体宽度方向的两侧缘突出且沿所述置物架的厚度方向延伸的翻边,所述翻边卡设于所述引导槽内。即,背板能够通过所设置的翻边和与翻边所配合的引导槽而安置于支架上以固定两个支架。如此设置,翻边设置在背板本体上,可以作为卡钩结构的一种,结构简单,方便制造,支架上设置有与该翻边匹配的引导槽,引导槽作为卡钩安装部的一种,一方面能够对翻边的移动起导向作用,提高背板与支架的组装精度,从而提高背板与支架之间的组装效率;另一方面,引导槽能够与翻边稳定连接,提高了背板与支架之间的连接稳定性。
进一步地,所述引导槽设置为其横截面呈C型。
根据本实用新型的一方面,置物架还包括止挡部,所述止挡部位于所述支架上,且布置于所述引导槽的下方,所述翻边的下部能够支撑在所述止挡部的顶部。如此设置,支架上设置止挡部,该止挡部可以位于引导槽的下方,以用来支撑在背板的下方,该止挡部能够对背板进行纵向限位,使背板能够快速安装到位,进一步提高了置物架的组装效率。所述止挡部位于所述背板上且沿所述置物架的宽度方向突出以能够支撑在所述引导槽的顶部。由此,背板的翻边能够切实地穿过引导槽而支撑于止挡部,使得背板安置于支架上以固定两个支架。如此设置,背板上设置止挡部,该止挡部位于引导槽的上方,以能够支撑在引导槽的上方,该止挡部能够对背板进行纵向限位,使背板能够快速安装到位,进一步提高了置物架的组装效率。
可选地,所述止挡部位于所述支架上,且设置为从所述支架的内侧表面突出形成的凸块。
根据本实用新型的一方面,所述支架包括支架横梁和支架纵梁,所述背板包括背板本体和设置在所述背板本体的沿所述置物架的宽度方向的两侧的背板挂钩,所述卡钩结构为背板挂钩,所述卡钩安装部为支架横梁和/或支架纵梁,所述背板挂钩钩挂于所述支架横梁和/或支架纵梁上。通过背板挂钩卡设于支架横梁和/或支架纵梁,使得背板安置于支架上。如此设置,背板上设置有背板挂钩,能够与支架纵梁或者支架横梁钩挂以使背板稳定地连接在支架上,无需额外设置其他结构,从而进一步简化了置物架的结构,降低了制造成本。
根据本实用新型的一方面,所述背板挂钩设置于所述背板横梁的宽度方向的两端且呈L型挂钩,所述背板还包括位于所述背板本体顶部的背板横梁,所述L型挂钩包括横梁L型挂钩,所述横梁L型挂钩的第一边的自由端固定在所述背板横梁的端部且沿平行于所述支架的宽度方向延伸,所述横梁L型挂钩的第二边从所述第一边沿所述支架的高度方向向下延伸,以使所述横梁L型挂钩能够钩挂于所述支架横梁上;以及/或者,所述L型挂钩还包括纵梁L型挂钩,所述纵梁L型挂钩的第一边的自由端固定在所述背板本体宽度方向的两端且沿平行于所述支架的宽度方向延伸,所述纵梁L型挂钩的第二边从所述第一边沿所述支架的厚度方向向前或向后延伸,以使所述纵梁L型挂钩能够钩挂于所述支架纵梁上。
如此设置,L型挂钩作为背板挂钩的一种,可以设置在背板本体的宽度方向的两侧且突出于背板本体的表面,以能够与位于背板本体两侧的支架钩挂或搭接,结构更为简单。
根据本实用新型的一方面,所述背板还包括设置在所述背板本体的高度方向的中部且开口朝上的至少两个置物板支撑钩,以用于支撑置物板,至少两个所述置物板支撑钩沿所述背板本体的宽度方向间隔设置。由此,施加于置物板的作用力也能够被多个置物板支撑钩所分担,如此设置,通过在背板本体上设置用于支撑置物板的置物板支撑钩,增加了置物板的支撑数量,从而避免置物板局部应力集中,提高了置物板的使用寿命。
根据本实用新型的一方面,背板横梁上设置有置物槽,置物槽沿支架的宽度方向延伸。由此,能够将刀具等厨具放置于置物槽,通过在背板横梁上设置置物槽,进一步增多了置物架的收纳空间,提高空间利用率。
根据本实用新型的一方面,所述置物架还包括至少一个置物板,所述置物板的宽度方向的两端设置有能够卡设于所述支架横梁上的置物板卡钩。通过将置物板卡钩卡设于支架的横梁上,使得置物板安置于支架,如此设置,置物板与支架之间通过置物板卡钩连接在支架横梁上,结构简单,制造成本低廉,置物板能够简单快速地连接在支架上,进一步提高了置物架的组装效率。
根据本实用新型的一方面,横梁的横截面为矩形,置物板卡钩为开口朝下的U型,以能够钩挂于横梁上。通过该置物板卡钩与横梁之间的紧密配合,能够使置物板稳定地固定支架。如此设置,置物板卡钩与支架横梁匹配,防止置物板与支架出现相对晃动,从而提高了置物架的连接稳定性。
根据本实用新型的一方面,置物板上设置有用于沥水的多个通孔。由此,能够防止置物板积液而产生健康卫生问题。和/或,所述置物板的沿所述置物架的厚度方向的边缘设置有台阶部,所述台阶部的顶面突出于所述置物板的顶面。如此设置,以止挡置于其上的器具,防止器具意外滑落,提高了置物架的使用安全性。
本申请提供的置物架至少具有如下有益效果:本申请提供的置物架包括彼此可拆卸连接的支架和背板,在运输过程中可以背板或者支架为运输单元进行运输,提高了运输空间的利用率,降低了运输成本。进一步地,背板和支架之间通过卡钩结构与卡钩安装部彼此卡设连接,使背板与支架之间的连接快速简便,提高了置物架的组装效率。
附图说明
图1为本实用新型的第一实施方式提供的置物架的立体图;
图2为图1中的背板的立体图;
图3为图1中的的支架的主视图;
图4为本实用新型第一实施例提供的置物板的立体图;
图5为本实用新型第二实施例提供的置物板的立体图;
图6为本实用新型第三实施例提供的置物板的立体图;
图7为本实用新型的第二实施方式提供的置物架的立体图;
图8为图7中的支架的主视图;
图9为图7中的背板的立体图;
图10为图9中的背板的主视图。
附图标记说明:
1:支架; 2:置物板;
3:背板; 11:引导槽;
12:止挡部; 13:支架横梁;
14:支架纵梁; 21:置物板主体;
22:台阶部; 23:置物板卡钩;
24:置物板翻边; 31:背板本体;
311:置物板支撑钩; 32:卡钩结构;
32-1:翻边; 32-2:背板挂钩;
33:背板横梁; 331:置物槽;
32-2-1:横梁L型挂钩; 32-2-2:纵梁L型挂钩。
具体实施方式
本实用新型提供一种置物架,以下将参照附图详细描述本实用新型的置物架的具体结构。在附图中,相同的附图标记始终表示相同的部件。
图1为本实用新型的第一实施方式提供的置物架的立体图。图7为本实用新型的第二实施方式提供的置物架的立体图。
参照图1和图7,本申请提供的置物架可以包括两个支架1和背板3,两个支架1可以相对且彼此间隔设置,背板3可拆卸地连接在两个支架1之间,其中,背板3上可以设置有卡钩结构32,支架1上可以设置有卡钩安装部,卡钩结构32可以卡设于卡钩安装部上以使背板3安装于支架1上。
如此设置,本申请提供的置物架可以包括彼此可拆卸连接的支架1和背板3,在运输过程中背板3或者支架1可以作为运输单元进行运输,提高了运输空间的利用率,降低了运输成本。进一步地,背板3和支架1之间可以通过卡钩结构32与卡钩安装部彼此卡设连接,使背板3与支架1之间的连接简便快速,提高了置物架的组装效率。
具体地,可以参照图1至图6,本申请第一实施例提供的置物架包括了左右相对且间隔设置的一对支架1,在支架1的后侧设置了背板3,背板3通过卡钩结构32连接在支架1的卡钩安装部上,从而将背板3连接在了支架1上。作为示例,支架1可以为框架结构,以降低置物架的整体重量,但不以此为限。背板3可以设置有1块,也可以设置有沿支架1的高度方向上下依次排列至少两个。
本申请定义的支架的高度方向为图1中的上下方向,支架的宽度方向为图1中的左右方向,支架的厚度方向为图1中的前后方向。
继续参照图2,背板3可以包括背板本体31和设置在背板本体31的宽度方向的两侧的翻边32-1,翻边32-1作为卡钩结构32的一种结构形式,该翻边32-1可以从背板本体31的宽度方向的两侧缘突出且沿支架1的厚度方向向后或者向前延伸,在支架1的内侧表面向外突出设置有引导槽11,引导槽11可以作为卡钩安装部的一种结构形式,本实施例中,通过翻边32-1插入到引导槽11内,该引导槽11可以引导翻边32-1进行定向的移动,即能够对翻边32-1的移动起导向作用,提高背板3与支架1的组装精度,从而提高背板3与支架1之间的组装效率。进一步地,引导槽11能够与翻边32-1稳定连接,提高了背板3与支架1之间的连接稳定性。
为了进一步提高翻边32-1插入引导槽11内的速度,翻边32-1的下端部设置为其横截面向下逐渐减小,以进一步提高背板3与支架1的组装效率。
进一步地,翻边32-1与背板本体31之间的夹角不大于90°,例如但不限于,该夹角可以为80°-90°,如此设置翻边32-1可以从背板本体31朝向其宽度方向的中部倾斜设置,以增大翻边32-1与引导槽11之间的夹持力,从而可以提高两者之间的摩擦力,从而能够防止背板3相对于支架1纵向窜动,提高了背板3与支架1之间的连接稳定性。可选地,翻边32-1可与背板本体31一体成型。
作为示例,如图3所示,引导槽11可以设置为其横截面呈C型,且开口朝向翻边32-1开放,但不以此为限。具体地,引导槽11可以设置在支架1的顶部。本实施例中,支架1可以包括支架纵梁14和支架横梁13,引导槽11可以设置在顶部的支架横梁13上,且引导槽11可以沿支架1的高度方向延伸,以使翻边32-1能够在引导槽11内上下滑动。可选地,本实施例中,支架1可以包括6个支架横梁13,且位于支架1的高度方向的中部的支架横梁13的长度大于位于支架1的高度方向的顶部的支架横梁13的长度,或者小于位于支架1的高度方向的底部的支架横梁13的长度,从而可以使置物架形成为底部收纳空间大于顶部收纳空间,使得置物架的结构更为稳定,防止翻倒,从而提高了置物架的稳定性。除此,如此设置,置物架的底部收纳空间大于顶部收纳空间,还便于器具的存放或者拿取。
为了进一步提高置物架的组装效率,继续参照图3,该置物架还可以包括止挡部12,止挡部12可以位于支架1上,且布置于引导槽11的下方,翻边32-1的下部能够支撑在止挡部12的顶部。具体地,背板3可以沿支架1的高度方向自上而下插入到引导槽11内,至翻边32-1的下部支撑在止挡部12的顶部上,背板3安装到位。止挡部12可以对背板3进行纵向限位,使背板3能够快速安装到位,从而提高了置物架的组装效率。
应予说明,并不限于该方式,止挡部12也可以位于背板3上且沿支架1的宽度方向突出以能够支撑在引导槽11的顶部(未图示)。具体地,止挡部12可以设置在背板横梁33的两端且沿该背板3的宽度方向的两端突出设置,以使该止挡部12可以卡设并搭接在引导槽11的顶部,从而实现对背板3的纵向移动进行限位,背板3可以快速准确地安装到支架1的适当位置处,也就提高了置物架的组装效率。作为示例,止挡部12可以位于支架1上,且设置为从支架1的内侧表面突出形成的凸块,但不以此为限。
为了进一步增多置物架的容纳空间,提高置物架的空间利用率,背板横梁33上设置有置物槽331,置物槽331沿置物架的宽度方向延伸,例如但不限于,该置物槽331可以用于容纳刀具,刀具的手柄可以卡设于置物槽331的外侧,刀具主体可以收纳于置物槽331中,不仅能够保持空间整洁,而且能够避免触碰刀具而造成的意外伤害。
参照图1和图4至图6,为了方便放置器具,置物架还可以包括至少一个置物板2,置物板2的顶面可以作为器具的支撑面,置物板2的宽度方向的两端可以设置有能够卡设于支架横梁13上的置物板卡钩23,该置物板卡钩23能够钩挂于支架横梁13上。具体地,置物板卡钩23可以为开口朝下的U型,支架横梁13的横截面可以为矩形,置物板卡钩23能够钩挂于支架横梁13上,以防止置物板2相对于支架1晃动,提高了置物架的稳定性。如图4和图5所示,置物板卡钩23可以为沿置物架的厚度方向延伸的连续延伸的挂钩,也可以为沿置物架的厚度方向间隔设置的至少两个挂钩,如图6所示。
进一步地,如图5和图6所示,置物板2上设置有用于沥水的多个通孔,以保持置物板2的干燥。具体地,通孔可以为矩形孔,多个通孔可以均匀布置在该置物板2上。
可选地,置物板2在置物架的厚度方向的边缘设置有台阶部22,台阶部22的顶面突出于置物板2的顶面,以止挡置于其上的器具,防止器具意外滑落,提高了置物架的使用安全性。
为了简化结构,在置物板2与背板3接触的一侧可以省略台阶部22,如图4所示。为了提高置物板2的使用安全性,防止意外刮伤使用者,置物板2的靠近背板3的边缘设置有下翻边24。
参照图7至图10,根据本申请的第二示例性实施例提供的置物架,与第一实施例不同的是,背板3可以包括背板本体31和设置在背板本体31的沿置物架的宽度方向的两侧的背板挂钩32-2,卡钩结构32为背板挂钩32-2,卡钩安装部为支架横梁13和/或支架纵梁14,背板挂钩32-2钩挂于支架横梁13和/或支架纵梁14上,包括横梁L型挂钩32-2-1和/或纵梁L型挂钩32-2-2。如此设置,背板3上设置有背板挂钩32-2,能够与支架纵梁14或者支架横梁13钩挂以使背板3稳定地连接在支架1上,无需额外设置其他结构,从而进一步简化了置物架的结构,降低了制造成本。
如图8所示,支架1呈框架结构,以降低置物架的整体重量。具体地,支架1可以包括支架横梁13和支架纵梁14,且支架1可以包括6个支架横梁13,且位于支架1的高度方向的中部的支架横梁13的长度大于位于支架1的高度方向的顶部的支架横梁13的长度,或者小于位于支架1的高度放线的底部的支架横梁13的长度,从而可以使置物架形成为底部收纳空间大于顶部收纳空间,使得置物架的结构更为稳定,防止翻倒,从而提高了置物架的稳定性。除此,如此设置,置物架的底部收纳空间大于顶部收纳空间,还便于器具的存放或者拿取。本实施例中,支架1上无需设置引导槽,而是通过支架横梁13或支架纵梁14与背板挂钩32-2连接,结构更加简单。
如图9和图10所示,背板3包括从背板本体31的端部突出设置的背板挂钩32-2,具体地,背板本体31的宽度方向的两端分别设置有翻边32-1,在翻边32-1上设置有纵梁L型挂钩32-2-2,该纵梁L型挂钩32-2-2的第一边的自由端可以固定在翻边32-1上,纵梁L型挂钩32-2-2的第二边可以平行于翻边32-1延伸,以在翻边32-1和纵梁L型挂钩32-2-2的第二边之间形成用于容纳支架纵梁14的容纳空间。可以理解的是,本实施例中,背板3可以不包括翻边32-1,纵梁L型挂钩32-2-2也可以牢固地钩挂于支架纵梁14上。
为了进一步提高背板3与支架1连接的稳定性,背板3还可以包括位于背板本体31顶部的背板横梁33,背板横梁33的宽度方向的两端设置有横梁L型挂钩32-2-1,横梁L型挂钩32-2-1的第一边的自由端固定在背板本体31的端部且第一边平行于置物架的宽度方向延伸,横梁L型挂钩32-2-1的第二边从第一边沿置物架的高度方向向下延伸。如图7所示,该横梁L型挂钩32-2-1可以钩挂于支架1的顶部支架横梁13上。
本实施例提供的置物架,通过横梁L型挂钩32-2-1和纵梁L型挂钩32-2-2分别连接在支架横梁13和支架纵梁14上,以分别对背板3的纵向移动和宽度方向的移动进行限位,提高了置物架的连接稳定性。
除此,本实施例中的背板本体与第一实施例中的背板本体31的结构略有不同,具体体现在,背板3还可以包括设置在背板本体31的高度方向的中部且开口朝上的至少两个置物板支撑钩311,以用于支撑置物板2,至少两个置物板支撑钩311沿背板本体31的宽度方向间隔设置。置物板2的靠近背板3一侧的边缘设置有下翻边24,该下翻边24可以钩挂在置物板支撑钩311上,增加了置物板的支撑数量,分担了作用于置物板2上的作用力,从而避免了置物板2应力集中,也就提高了置物板2的使用寿命。
根据本实用新型所提供的置物架,背板3可拆卸地连接在支架1上,且背板3上设置有卡钩结构32,支架1上设置有与卡钩结构32匹配的卡钩安装部,结构简单且两者能够快速组装,提高了置物架的组装效率。
卡钩安装部可以为支架1的支架横梁13或支架纵梁14,也可以为额外设置的引导槽11,卡钩结构32可以为连接在背板本体31上的翻边32-1或者背板挂钩32-2,结构简单,制造成本低廉,从而降低了置物架的制造成本。
进一步地,支架1上设置有多个支架横梁13,置物板2可以根据需要调整安装位置,以调节置物架的收纳空间,从而可以提高置物架的空间利用率。
置物板2上设置有能够与支架横梁13匹配的置物板卡钩23,能够快速准确地钩挂于支架横梁13上,且避免两者晃动,从而提高了置物架的连接稳定性。
本申请提供的置物架,能够以各种零部件轻松地组装,反之也能够轻松地拆分为相应的零部件,结构简单,便于运输,并且能够保证在使用过程中的稳定性。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
以上参考附图描述了本申请的实施例。然而,应当理解的是,所公开的实施例仅旨在是可以各种形式和替代形式体现的示例。所公开的具体结构和功能细节不应被解释为限制性的,而是作为用于教导本领域技术人员如何实践所公开的概念的代表性基础。
Claims (10)
1.一种置物架,其特征在于,包括:
两个支架(1),两个所述支架(1)相对且彼此间隔设置;
背板(3),可拆卸地连接在两个所述支架(1)之间,
其中,所述背板(3)上设置有卡钩结构(32),所述支架(1)上设置有卡钩安装部,所述卡钩结构(32)卡设于所述卡钩安装部上以使所述背板(3)安装于所述支架(1)上。
2.如权利要求1所述的置物架,其特征在于,所述支架(1)包括支架本体和设置于所述支架本体的内侧表面上的引导槽(11),所述卡钩安装部为引导槽(11),
所述背板(3)包括背板本体(31),所述卡钩结构(32)设置于所述背板本体(31)的宽度方向的两侧,且从所述背板本体(31)宽度方向的两侧缘突出且沿所述置物架的厚度方向延伸的翻边(32-1),所述翻边(32-1)卡设于所述引导槽(11)内。
3.如权利要求2所述的置物架,其特征在于,所述置物架还包括止挡部(12),所述止挡部(12)位于所述支架(1)上,且布置于所述引导槽(11)的下方,所述翻边(32-1)的下部能够支撑在所述止挡部(12)的顶部;或者,
所述止挡部(12)位于所述背板(3)上且沿所述置物架的宽度方向突出以能够支撑在所述引导槽(11)的顶部。
4.如权利要求1所述的置物架,其特征在于,所述支架(1)包括支架横梁(13)和支架纵梁(14),所述背板(3)包括背板本体(31)和设置在所述背板本体(31)的沿所述置物架的宽度方向的两侧的背板挂钩(32-2),所述卡钩结构(32)为背板挂钩(32-2),所述卡钩安装部为所述支架横梁(13)和/或所述支架纵梁(14),所述背板挂钩(32-2)钩挂于所述支架横梁(13)和/或所述支架纵梁(14)上。
5.如权利要求4所述的置物架,其特征在于,所述背板挂钩(32-2)设置于所述背板本体(31)的宽度方向的两端且呈L型挂钩,
所述背板(3)还包括位于所述背板本体(31)顶部的背板横梁(33),所述L型挂钩包括横梁L型挂钩(32-2-1),所述横梁L型挂钩(32-2-1)的第一边的自由端固定在所述背板横梁(33)的端部且沿平行于所述支架(1)的宽度方向延伸,所述横梁L型挂钩(32-2-1)的第二边从所述第一边沿所述支架(1)的高度方向向下延伸,以使所述横梁L型挂钩(32-2-1)能够钩挂于所述支架横梁(13)上;以及/或者,
所述L型挂钩还包括纵梁L型挂钩(32-2-2),所述纵梁L型挂钩(32-2-2)的第一边的自由端固定在所述背板本体(31)宽度方向的两端且沿平行于所述支架(1)的宽度方向延伸,所述纵梁L型挂钩(32-2-2)的第二边从所述第一边沿所述支架(1)的厚度方向向前或向后延伸,以使所述纵梁L型挂钩(32-2-2)能够钩挂于所述支架纵梁(14)上。
6.如权利要求4所述的置物架,其特征在于,所述背板(3)还包括设置在所述背板本体(31)的高度方向的中部且开口朝上的至少两个置物板支撑钩(311),以用于支撑置物板(2),至少两个所述置物板支撑钩(311)沿所述背板本体(31)的宽度方向间隔设置。
7.如权利要求5所述的置物架,其特征在于,所述背板横梁(33)上设置有置物槽(331),所述置物槽(331)沿所述置物架的宽度方向延伸。
8.如权利要求1-7中任一项所述的置物架,其特征在于,所述置物架还包括至少一个置物板(2),所述置物板(2)的宽度方向的两端设置有能够卡设于所述支架(1)的横梁(13)上的置物板卡钩(23)。
9.如权利要求8所述的置物架,其特征在于,所述横梁(13)的横截面为矩形,所述置物板卡钩(23)为开口朝下的U型,以能够钩挂于所述横梁(13)上。
10.如权利要求1-7中任一项所述的置物架,其特征在于,所述置物板(2)上设置有用于沥水的多个通孔;和/或,
所述置物板(2)的沿所述置物架的厚度方向的边缘设置有台阶部(22),所述台阶部(22)的顶面突出于所述置物板(2)的顶面。
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