CN215682155U - 一种逆变式电容充放电螺柱焊电路 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种逆变式电容充放电螺柱焊电路，所述逆变式电容充放电螺柱焊电路包括直流输入单元、高频交流电压形成单元、直流输出单元，输出经由高频交流电压形成单元形成的高频交流电压和充放电形成单元，其中通过充放电形成单元的充放电电容和一晶闸管，能够起到防止焊接异常操作现象发生和维持电弧电压与电流。

Description

一种逆变式电容充放电螺柱焊电路

技术领域

本实用新型涉及一种电路，尤其涉及一种逆变式电容充放电螺柱焊电路。

背景技术

螺柱焊是将螺柱的一端与板件(或管件)表面接触，通电引弧，待接触面熔化后，给螺柱施加一定压力后，焊接熔池形成焊接接头。螺柱焊可分为普通电弧螺柱焊和电容储能电弧螺柱焊，后者更具有更高的性能价格比。

参考图1，现有的电容储能电弧螺柱焊的控制电路是通过张弛振荡器控制电容C1的充电和放电，通过调整电位器RP1调整充电电压。

具体地，S1手动开关‘启动’，主变压器初级线包接入220VAC电网，次级线包分别产生200VAC和30VAC电压。VT3和VT4暂不导通，无直流电压为电容C1充电。

VC1将30VAC整流后通过R9限流、VS8稳压后在继电器常闭触点‘K1-3’和‘OUT+’之间形成稳定的直流电压，该电压通过电阻‘R1’‘R7’‘R8’和电容‘C1’使单结晶体管BT33(VF6)形成张弛震荡器工作，产生触发脉冲通过电阻‘R11’和‘R10’触发晶闸管‘VT3’和‘VT4’导通，形成桥式整流将 200VAC整流成直流对储能电容‘C1’充电。

张弛振荡器在充电到‘C1’达到一定电压时，‘RP1’动触点上的电压与稳压管‘VS9’阴极端的电压差达到稳压管击穿额定值时，‘VS9’击穿，通过‘R6’促使晶体管‘V7’导通，张弛振荡器停止震荡，触发晶闸管‘VT3’和‘VT4’的脉冲截止，200VAC整流的桥式整流器截止，充电停止。

通过对‘RP1’电位器的调节，可以调整其动触点与充电电压的分配比例，从而可以实际形成充电最高电压的控制。充电电压可以实现40--160V全范围调节。

焊接电路有比较简洁的特点，来源于采用三组触点开关的继电器，三组触点一组常闭、两组常开。常闭触点串联在作为充电用张弛振荡器供电支路中。一旦按动启动焊枪按键开关(S2)，则继电器线包上具有电压，继电器动作，K1-3触点断开充电振荡器供电，断开充电整流桥桥臂；K1-1触点联通R3到充电电压正 (OUT+)，放电焊接晶闸管(VT1)触发脚上电晶闸管导通；K1-2触点联通焊枪开关，可以在人工释放焊枪开关后保持继电器导通；焊接启动后，若没有实施螺钉与工件接触，晶闸管(VT1)不能形成维持电流会关断。

启动按钮开关被关断后，常闭触点接入放电电阻到充电电容上，将电容电荷泄放。

对于现有的这种电容储能电弧螺柱焊的控制电路来进行电弧螺柱焊时，需要采用较大功率的工频变压器(图1中T1)体积大、效率低，此外，通过控制晶闸管导通角度来实现充电电压调节，在电气本质上就造成充电时间较长的弊端。已不符合现在工业发展所需要的高速、高效和绿色节能的要求。

对于电弧螺柱焊的控制电路来说，要求其能够适应于大功率高电压和高频螺柱焊机中，而现有的这种电容储能电弧螺柱焊的控制电路又存在上述弊端，因此，现有的这种电容储能电弧螺柱焊的控制电路将无法适用。

VMOS是最利于适用于高频功率变换的，其频率高，导通损耗低。但其耐压等级限制在一个等级范围内，相对于380V的三相供电电压等级应用是不适用的。虽有电气技术可以实现高压大功率成熟应用，但作为本报告限于民用工业用大规模化产品其成本构成是不适用的。VMOS的电气构造原理限制了其耐压等级。

IGBT是在结合晶体管与MOS管二者优势派生的一种十分适用于超大功率逆变应用的一种器件，推动了逆变功率产品的飞跃进步。现有成熟应用产品分单管封装和模块两大类。

单管封装IGBT高频性能型英飞凌产第三代高速系列单管封装IGBT可达到 70KHz开关频率而保有额定电气参数；普及化规模化生产应用晶圆也至少达到 40KHz开关频率而保有额定电气参数。

模块封装IGBT一般300A以下是半桥封装形式。在超音频(20KHz)范畴应用十分稳定可靠，各项损耗总值相对偏低。但超过这个范畴损耗明显增大，即不再适用。模块封装IGBT的电气构成原理限制了其开关频率等级。

焊接用逆变电源在构成与批量化产品上已经得到成熟应用。但就焊接电源的更进一步发展和应用，如如何让焊接对人工技术要求的降低、如何让焊接更容易达到高效与高质量，这在根本上需要大大的提升逆变转换频率。只要逆变频率得到提高到某一个点，焊接中自适应电气能力相对提升一个级数，同时，精密精准焊接也会提升到控制完全有效体现到焊缝成形上。人工施焊只要简单操控也能实现高质量的半自动焊接(CO2焊接)，匹配机器人自动焊接的高速焊和微小电流精密焊接时，均可以基于这个适应性和控制精度有效性而充分发挥机器人系统或一些焊接专机机构的特征。

实用新型内容

本实用新型的一个优势在于提供一种逆变式电容充放电螺柱焊电路，所述一种逆变式电容充放电螺柱焊电路具有更大的功率输出能力。

本实用新型的另一个优势在于提供一种逆变式电容充放电螺柱焊电路，其中所述一种逆变式电容充放电螺柱焊电路能够形成稳定的充电电压。

本实用新型的另一个优势在于提供一种逆变式电容充放电螺柱焊电路，其中所述一种逆变式电容充放电螺柱焊电路在用于螺柱焊设备时，在螺柱焊设备被异常操作时，能够起到保护螺柱焊设备的作用。

本实用新型的另一个优势在于提供一种逆变式电容充放电螺柱焊电路，其中所述一种逆变式电容充放电螺柱焊电路在用于螺柱焊设备时，如果焊接过程中形成电弧，所述一种逆变式电容充放电螺柱焊电路能够维持焊接所需要的稳定电压，从而保证焊接过程的顺利进行。

本实用新型的另一个优势在于提供一种逆变式电容充放电螺柱焊电路，其中所述一种逆变式电容充放电螺柱焊电路被用于螺柱焊接设备时，能够减少所述螺柱焊设备的成本。

为达到本实用新型以上至少一个优势，本实用新型提供一种逆变式电容充放电螺柱焊电路，所述逆变式电容充放电螺柱焊电路包括：

直流输入单元，直流输入单元包括整流元件、至少一调整电路、第一桥臂电容和第二桥臂电容，其中第一桥臂电容和第二桥臂电容串联后被并联于调整电路，其中调整电路被并联于整流元件；

高频交流电压形成单元，其中高频交流电压形成单元包括脉冲宽度变调电路、隔离推动电路、第一开关元件组件、第二开关元件组件和高频变压器，其中第一开关元件组件包括一第一开关管和第一反并联二极管，第二开关元件组件包括一第二开关管和第二反并联二极管，隔离推动电路被电连接于脉冲宽度变调电路，第一开关管的基极通过一第一限流电阻被电连接于隔离推动电路的一接电端，第一开关管的集电极被并联于直流输入单元的一端、第一反并联二极管的阴极，第一开关管的发射极被并联地连接于隔离推动电路、第一反并联二极管的阳极和高频变压器的初级线圈一端，其中第二开关管的基极通过一第二限流电阻被电连接于隔离推动电路的另一接电端，第二开关管的集电极被并联于高频变压器的初级线圈的同名端、第二反并联二极管的阴极以及第一桥臂电容和第二桥臂电容连接中点，第二开关管的发射极被并联地连接于隔离推动电路、第二反并联二极管的阳极、高频变压器的初级线圈一端以及直流输入单元的另一端，高频变压器的初级线圈的另一端被电连接于第一桥臂电容和第二桥臂电容连接中点；

直流输出单元，输出经由高频交流电压形成单元形成的高频交流电压；

充放电形成单元，其中充放电形成单元包括开关控制电路、一充放电电路、一焊接电路以及一晶闸管，开关控制电路晶闸管包括一启动开关和一开关电源电路，其中启动开关的一接电端被电连接于开关电源电路，启动开关的另一接电端被可转换地与焊接电路的一接电端电连接或与充电电路电连接，充放电电路和焊接电路并联，充放电电路包括至少一充放电电容和并联于充放电电容的至少一放电电阻，其中充放电电容的一端被并联于高频变压器的接电端和焊接电路，焊接电路包括一继电器、焊接开关、二极管、至少一分压电阻以及焊接输出电路，继电器的一第二常开触点与焊接开关并联，其中二极管与相互串联的分压电阻和继电器并联后与焊接开关的一端电连接，二极管的阴极被电连接于第二接电端，以在启动开关与第二接电端闭合，且焊接开关导通时，电流通过分压电阻而流经过继电器，晶闸管的阳极被连接于焊接开关的另一端，晶闸管的阴极被并联于充放电电路，晶闸管的栅极通过一电阻被电连接于继电器的第一常开触点，焊接输出电路的一端并联于晶闸管的阳极和焊接开关的另一端，焊接输出带路的另一端接地，以形成回路。

根据本实用新型一实施例，所述整流元件被实施为一整流桥。

根据本实用新型一实施例，所述反馈电路包括一电压给定电路和一反馈单元，所述反馈单元被并联于所述充放电电路和所述电压给定电路，并与所述充放电电路中的所述充放电电容形成反馈电压信号VF，所述电压给定电路被电连接于所述脉冲宽度变调电路，以能够反馈所述电压信号VF到所述脉冲宽度变调电路的脉宽调制波发生控制器，所述电压给定电路的主电路被电连接于所述继电器的常闭触点。

根据本实用新型一实施例，所述直流输出单元包括一第一输出单元，其中所述第一输出单元包括一第一恢复直流二极管、与所述第一恢复直流二极管并联的一第一限流电阻和一第一吸收电容，其中所述第一恢复直流二极管的阳极被电连接于所述高频变压器的次级线包。

根据本实用新型一实施例，所述直流输出单元包括一第二输出单元，其中所述第二输出单元被并联于所述第一输出单元，所述第二输出单元包括一第二恢复直流二极管、与所述第二恢复直流二极管并联的一第二限流电阻和一第二吸收电容，所述第二恢复直流二极管的阳极被电连接于所述高频变压器的磁极线包的异名端，其中所述恢复直流二极管的阴极与所述第一恢复直流二极管的阴极并联，并随后接地。

根据本实用新型一实施例，所述脉冲宽度变调电路被实施为一PWM电路。

根据本实用新型一实施例，所述调整电路包括直流滤波电容、并联于所述直流滤波电容的第一电解电容和并联于第一电解电容第一均压电阻，并联于所述直流滤波电容的第二电解电容和并联于所述第二电解电容的第二均压电阻，其中相互并联的所述第一电解电容和所述第一均压电阻与相互并联的所述第二电解电容和所述第二均压电阻串联后再与所述直流滤波电容并联。

根据本实用新型一实施例，其中所述焊接输出电路设置一电阻。

附图说明

图1示出了现有技术的一种电路的电路图。

图2示出了本实用新型一种逆变式电容充放电螺柱焊电路的电路图。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。

本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

参考图2，依本实用新型一较佳实施例的一种逆变式电容充放电螺柱焊电路将在以下被详细地阐述，其中所述一种逆变式电容充放电螺柱焊电路能够被应用于螺柱焊设备，以能够为所述螺柱焊设备焊接提供稳定的电压。

具体地，所述一种逆变式电容充放电螺柱焊电路包括一直流输入单元10、一高频交流电压形成单元20、一直流输出单元30和一充放电形成单元40。

所述直流输入单元10包括一整流元件11和至少一调整电路12。优选地，所述整流元件11被实施为一整流桥BG1。所述调整电路12包括直流滤波电容 CB1、并联于所述直流滤波电容CB1的第一电解电容EB1和并联于第一电解电容EB1第一均压电阻R1B，并联于所述直流滤波电容CB1的第二电解电容EB2 和并联于所述第二电解电容EB2的第二均压电阻R2B，其中相互并联的所述第一电解电容EB1和所述第一均压电阻R1B与相互并联的所述第二电解电容EB2 和所述第二均压电阻R2B串联后再与所述直流滤波电容CB1并联。

此外，所述直流输入单元10包括相互串联的第一桥臂电容C2B和第二桥臂电容C3B。两桥臂电容C2B和C3B串联后与所述直流滤波电容CB1并联。

所述高频交流电压形成单元20包括一脉冲宽度变调电路21、一隔离推动电路22、一第一开关元件组件23、一第二开关元件组件24和一高频变压器25。

优选地，所述脉冲宽度变调电路21被实施为一PWM电路。所述隔离推动电路22被电连接于所述脉冲宽度变调电路21。

更具体地，所述第一开关元件组件23包括一第一开关管QB1和第一反并联二极管DB1。所述第二开关元件组件23包括一第二开关管QB2和第二反并联二极管DB2。

所述第一开关管QB1的基极通过一第一限流电阻R4B被电连接于所述隔离推动电路22的一接电端。所述第一开关管QB1的集电极被并联于所述直流输入单元10的一端、所述第一反并联二极管DB1的阴极。所述第一开关管QB1的发射极被并联地连接于所述隔离推动电路、所述第一反并联二极管DB1的阳极 DB1和所述高频变压器25的初级线圈一端。

所述第二开关管QB2的基极通过一第二限流电阻R3B被电连接于所述隔离推动电路22的另一接电端。所述第二开关管QB2的集电极被并联于所述高频变压器25的所述初级线圈的同名端、所述第二反并联二极管DB2的阴极以及所述第一桥臂电容C2B和所述第二桥臂电容C3B连接中点。所述第二开关管QB2 的发射极被并联地连接于所述隔离推动电路、所述第二反并联二极管DB2的阳极DB2、所述高频变压器25的初级线圈一端以及所述直流输入单元10的另一端。此外，所述高频变压器25的初级线圈的另一端被电连接于所述第一桥臂电容C2B和所述第二桥臂电容C3B连接中点。

可以理解的是，通过这样的电路设计，由脉冲宽度变调电路21、所述第一开关管QB1所述第二开关管QB2交替导通和关闭截止，能够在所述高频变压器 25TB1初级线包形成极性相反的激磁电压，也即高频交流电压。此外，其电压维持的时间是由脉冲宽度变调电路21调制波发生控制器控制产生的导通脉冲宽度时间所调控。

优选地，所述直流输出单元30包括一第一输出单元31，其中所述第一输出单元31包括一第一恢复直流二极管D3B、与所述第一恢复直流二极管D3B并联的一第一限流电阻R5B和一第一吸收电容C4B，其中所述第一恢复直流二极管 D3B的阳极被电连接于所述高频变压器25的次级线包。

所述直流输出单元30还包括一第二输出单元32，其中所述第二输出单元32 被并联于所述第一输出单元31。所述第二输出单元32包括一第二恢复直流二极管D4B、与所述第二恢复直流二极管D4B并联的一第二限流电阻R6B和一第二吸收电容C5B。所述第二恢复直流二极管D4B的阳极被电连接于所述高频变压器25的磁极线包的异名端，其中所述恢复直流二极管D4B的阴极与所述第一恢复直流二极管D3B的阴极并联，并随后接地GND。

通过这样的设计，所述直流输出单元30形成了全波整流电路，以能够为后续充放电电容C1形成充电电流。

所述充放电形成单元40被电连接于所述直流输出单元30。所述充放电形成单元40包括一开关控制电路41、一充放电电路42、一焊接电路43以及一晶闸管VT1 45。

所述开关控制电路41包括一启动开关S1和一开关电源电路，其中所述启动开关S1的一接电端被电连接于所述开关电源电路。所述启动开关S1的另一接电端被可转换地与所述焊接电路43的一接电端电连接或与所述充电电路42电连接。所述充放电电路42和所述焊接电路43并联。也就是说，所述充电电路42 和所述焊接电路43各自在所述启动开关S1处形成一接电端，具体地为第一接电端和一第二接电端。

所述充放电电路42包括至少一充放电电容C1和并联于所述充放电电容C1 的至少一放电电阻R2，其中所述充放电电容C1的一端被并联于所述高频变压器 25的接电端和所述焊接电路43。

所述焊接电路43包括一继电器K1、焊接开关S2、二极管VD4、至少一分压电阻R12以及焊接输出电路。所述继电器K1的一第二常开触点K1-2与所述焊接开关S2并联，其中所述二极管VD4与相互串联的所述分压电阻R12和所述继电器K1并联后与所述焊接开关S2的一端电连接。

所述二极管VD4的阴极被电连接于所述第二接电端，以在所述启动开关S1 与所述第二接电端闭合，且所述焊接开关S2导通时，电流通过所述分压电阻R12 而流经过所述继电器K1，相应地，所述继电器K1的第二常开触点K1-2闭合，所述焊接电路43导通，随后，进行焊接。

所述晶闸管VT1 45的阳极被连接于所述焊接开关K2的另一端。所述晶闸管VT1 45的阴极被并联于所述充放电电路42。所述晶闸管VT1 45的栅极通过一电阻R3被电连接于所述继电器K1的第一常开触点K1-1。

所述焊接输出电路的一端并联于所述晶闸管VT1 45的阳极和所述焊接开关S2的另一端，所述焊接输出带路的另一端接地，以形成回路。

当所述一种逆变式电容充放电螺柱焊电路被用于螺柱焊设备，且需要进行焊接时，可以首先使所述启动开关S1切换到与所述焊机电路43电连接。相应地，电流将通过所述分压电阻R12和所述焊接输出电路，并与GND形成回路。

在焊接过程中，如果焊枪未连接到焊接输出电路的输出端或在螺钉与工件之间形成电弧电流时，所述晶闸管VT1无维持电流将会截止，从而能够起到防止焊接异常操作现象发生。而如果形成电弧，则所述充放电电容C1释放电荷维持电弧电压与电流。

如果需要停止焊接，这可以手动关闭所述启动开关S1，即切换所述启动开关S2与所述充放电电路42的第一接电端电连接，此时，所述焊接电路43、所述继电器K1将分别因为掉电而断开，焊接截止。此时，所述充放电电容C1上的电压通过所述放电电阻R2放电。

优选地，所述逆变式电容充放电螺柱焊电路还包括一反馈电路50，其中所述反馈电路50被并联于所述充放电电路42。

所述反馈电路50包括一电压给定电路51和一反馈单元52。所述反馈单元 52被并联于所述充放电电路42和所述电压给定电路51，并与所述充放电电路 42中的所述充放电电容C1形成反馈电压信号VF。所述电压给定电路51被电连接于所述脉冲宽度变调电路21，以能够反馈所述电压信号VF到所述脉冲宽度变调电路21的脉宽调制波发生控制器。这样一来，就可以反馈来调控形成于所述充放电电容C1上的充电电压。如此，也能够使得形成于所述充放电电容C1上的电压稳定性。

此外，所述电压给定电路51的主电路被电连接于所述继电器K1的常闭触点。这样一来，在所述充放电电容C1完成充电，且所述焊接电路43导通时，所述继电器K1上的所述第一常开触点K1-1和所述第二常开触点K1-2导通，而所述常闭触点则断开。

本实用新型的所述逆变式电容充放电螺柱焊电路实现的有益效果有：

第一：较大幅度的提升了产品的性能价格比。还造就控制精度提升带来更适应高速焊接的实现。

第二：更高新器件和技术的应用，带来的是产品应用范围、应用环境的提升。

此外，本实用新型发明所采用的高频半桥逆变整流技术实现高压直流大电流对充放电电容C1超快速充电，采用超大规范瞬间电流能力的直流晶闸管实施放电焊接。实现超宽范围供电电压范围的可靠的、有效的焊接实施。使得产品具有更大的额定供电适用条件、具有更多适应工业化市场应用需要的额定输出规范。

本实用新型发明所采用的高频半桥逆变整流技术实现高压直流大电流对储能电容超快速充电，可基于供电的民用与工业规范实现全电压适应使用能力。体现十分便利的供电适用条件。

本实用新型发明所采用的高频半桥逆变整流技术实现高压直流大电流对储能电容超快速充电，可基于供电的民用与工业规范实现更大功率输出能力。体现十分广泛的产品输出范围，体现更多更广的焊接效能。

本实用新型发明所采用的高频半桥逆变整流技术实现高压直流大电流对充放电电容C1超快速充电。

本实用新型发明所采用的高频半桥逆变整流技术实现高压直流大电流对充放电电容C1超快速充电，可基于供电的民用与工业规范实现全电压适应使用能力、可基于供电的民用与工业规范实现更大功率输出能力等电力电气技术最新科技，可成为引领新的一代逆变焊接电源的技术新模式。

第三个结论：本实用新型发明采用半桥逆变式直流电源结合电容储能的螺柱焊设备完全符合高技术、新创新、绿色节能和环保的更多要求。

本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的优势已经完整并有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。

Claims (8)

1.一种逆变式电容充放电螺柱焊电路，其特征在于，所述逆变式电容充放电螺柱焊电路包括：

直流输入单元，直流输入单元包括整流元件、至少一调整电路、第一桥臂电容和第二桥臂电容，其中第一桥臂电容和第二桥臂电容串联后被并联于调整电路，其中调整电路被并联于整流元件；

高频交流电压形成单元，其中高频交流电压形成单元包括脉冲宽度变调电路、隔离推动电路、第一开关元件组件、第二开关元件组件和高频变压器，其中第一开关元件组件包括一第一开关管和第一反并联二极管，第二开关元件组件包括一第二开关管和第二反并联二极管，隔离推动电路被电连接于脉冲宽度变调电路，第一开关管的基极通过一第一限流电阻被电连接于隔离推动电路的一接电端，第一开关管的集电极被并联于直流输入单元的一端、第一反并联二极管的阴极，第一开关管的发射极被并联地连接于隔离推动电路、第一反并联二极管的阳极和高频变压器的初级线圈一端，其中第二开关管的基极通过一第二限流电阻被电连接于隔离推动电路的另一接电端，第二开关管的集电极被并联于高频变压器的初级线圈的同名端、第二反并联二极管的阴极以及第一桥臂电容和第二桥臂电容连接中点，第二开关管的发射极被并联地连接于隔离推动电路、第二反并联二极管的阳极、高频变压器的初级线圈一端以及直流输入单元的另一端，高频变压器的初级线圈的另一端被电连接于第一桥臂电容和第二桥臂电容连接中点；

直流输出单元，输出经由高频交流电压形成单元形成的高频交流电压；

充放电形成单元，其中充放电形成单元包括开关控制电路、一充放电电路、一焊接电路以及一晶闸管，开关控制电路晶闸管包括一启动开关和一开关电源电路，其中启动开关的一接电端被电连接于开关电源电路，启动开关的另一接电端被可转换地与焊接电路的一接电端电连接或与充电电路电连接，充放电电路和焊接电路并联，充放电电路包括至少一充放电电容和并联于充放电电容的至少一放电电阻，其中充放电电容的一端被并联于高频变压器的接电端和焊接电路，焊接电路包括一继电器、焊接开关、二极管、至少一分压电阻以及焊接输出电路，继电器的一第二常开触点与焊接开关并联，其中二极管与相互串联的分压电阻和继电器并联后与焊接开关的一端电连接，二极管的阴极被电连接于第二接电端，以在启动开关与第二接电端闭合，且焊接开关导通时，电流通过分压电阻而流经过继电器，晶闸管的阳极被连接于焊接开关的另一端，晶闸管的阴极被并联于充放电电路，晶闸管的栅极通过一电阻被电连接于继电器的第一常开触点，焊接输出电路的一端并联于晶闸管的阳极和焊接开关的另一端，焊接输出带路的另一端接地，以形成回路。

2.根据权利要求1所述逆变式电容充放电螺柱焊电路，其特征在于，所述整流元件被实施为一整流桥。

3.根据权利要求1所述逆变式电容充放电螺柱焊电路，其特征在于，所述逆变式电容充放电螺柱焊电路还包括一反馈电路，所述反馈电路包括一电压给定电路和一反馈单元，所述反馈单元被并联于所述充放电电路和所述电压给定电路，并与所述充放电电路中的所述充放电电容形成反馈电压信号VF，所述电压给定电路被电连接于所述脉冲宽度变调电路，以能够反馈所述电压信号VF到所述脉冲宽度变调电路的脉宽调制波发生控制器，所述电压给定电路的主电路被电连接于所述继电器的常闭触点。

4.根据权利要求1所述逆变式电容充放电螺柱焊电路，其特征在于，所述直流输出单元包括一第一输出单元，其中所述第一输出单元包括一第一恢复直流二极管、与所述第一恢复直流二极管并联的一第一限流电阻和一第一吸收电容，其中所述第一恢复直流二极管的阳极被电连接于所述高频变压器的次级线包。

5.根据权利要求4所述逆变式电容充放电螺柱焊电路，其特征在于，所述直流输出单元包括一第二输出单元，其中所述第二输出单元被并联于所述第一输出单元，所述第二输出单元包括一第二恢复直流二极管、与所述第二恢复直流二极管并联的一第二限流电阻和一第二吸收电容，所述第二恢复直流二极管的阳极被电连接于所述高频变压器的磁极线包的异名端，其中所述恢复直流二极管的阴极与所述第一恢复直流二极管的阴极并联，并随后接地。

6.根据权利要求1所述逆变式电容充放电螺柱焊电路，其特征在于，所述脉冲宽度变调电路被实施为一PWM电路。

7.根据权利要求1所述逆变式电容充放电螺柱焊电路，其特征在于，所述调整电路包括直流滤波电容、并联于所述直流滤波电容的第一电解电容和并联于第一电解电容第一均压电阻，并联于所述直流滤波电容的第二电解电容和并联于所述第二电解电容的第二均压电阻，其中相互并联的所述第一电解电容和所述第一均压电阻与相互并联的所述第二电解电容和所述第二均压电阻串联后再与所述直流滤波电容并联。

8.根据权利要求1所述逆变式电容充放电螺柱焊电路，其特征在于，其中所述焊接输出电路设置一电阻。

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