CN215680373U - 高功率密度高频电源变压器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及变压器技术领域,具体涉及高功率密度高频电源变压器,包括本体油箱和薄铜箔,本体油箱的外侧固定连接有薄铜箔,本体油箱的内部安装有磁芯,磁芯的内部安装有油枕,油枕的上端后侧固定安装有瓦斯继电器。本实用新型克服了现有技术的不足,通过设置温度计,使得变压器在进行工作时,温度计能够实时检测油温,使用人员能够根据实时油温得到变压器的实时负载量,使用人员根据实时负载量对电路进行相应的调整,提高变压器的使用寿命,并且该变压器设置有瓦斯继电器,当变压器内部出现故障时,瓦斯继电器会进行跳闸保护电路,相应的提高对电路的保护作用,有利于实际的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及变压器技术领域,具体涉及高功率密度高频电源变压器。
背景技术
高频变压器是工作频率超过中频(10kHz)的电源变压器,主要用于高频开关电源中作高频开关电源变压器,也有用于高频逆变电源和高频逆变焊机中作高频逆变电源变压器的。
但是现有的高频变压器无法实时检测油箱内部的油温,使用人员无法根据实时油温得到变压器的实时负载量,从而无法根据实时负载量对电路进行相应的调整,降低变压器的使用寿命,并且现有装置出现故障时,会影响电路的安全性,无法对电路进行保护,不利于实际的使用。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了高功率密度高频电源变压器,克服了现有技术的不足,结构设计简单,有效的解决了现有的高频变压器无法实时检测油箱内部的油温,使用人员无法根据实时油温得到变压器的实时负载量,从而无法根据实时负载量对电路进行相应的调整,降低变压器的使用寿命,并且现有装置出现故障时,会影响电路的安全性,无法对电路进行保护,不利于实际的使用的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
高功率密度高频电源变压器,包括本体油箱和薄铜箔,所述本体油箱的外侧固定连接有薄铜箔;
所述本体油箱的内部安装有磁芯,所述磁芯的内部安装有油枕,油枕的上端后侧固定安装有瓦斯继电器,所述本体油箱的下端一侧均焊接有骨架,所述骨架的左侧均固定连接有夹板,所述骨架的下端均固定安装有绝缘套管,所述骨架的一侧均固定连接有紧固件。
优选的,所述油枕的上端中部固定连接有防爆管,所述防爆管与油枕为垂直设置,且防爆管的前端安装有温度计。
优选的,所述薄铜箔的前端固定安装有散热器,所述薄铜箔的左侧固定连接有有载调压油箱,且有载调压油箱的凹槽内安装有分接开关,并且分接开关的表面呈横向等距设置有大小相同的三个分接抽头。
优选的,所述磁芯的左侧臂缠绕有初级线圈,所述磁芯的右侧臂缠绕有次级线圈,所述初级线圈的匝数为次级线圈匝数的1/2,且初级线圈与次级线圈的线圈之间均为平行设置,并且初级线圈的直径与次级线圈相同。
优选的,所述油枕的外侧设有初级绕组,所述初级绕组的外侧设有次级绕组,所述初级绕组与次级绕组通过绝缘垫衬连接,且次级绕组的外侧安装有偏压绕组,并且初级绕组与绝缘垫衬的大小相契合。
优选的,所述磁芯的大小为本体油箱的1/4,所述瓦斯继电器的内部设有轻瓦斯和重瓦斯,且轻瓦斯和重瓦斯为电力串联设置。
本实用新型实施例提供了高功率密度高频电源变压器,具备以下有益效果:本实用新型克服了现有技术的不足,通过设置温度计,使得变压器在进行工作时,温度计能够实时检测油温,使用人员能够根据实时油温得到变压器的实时负载量,使用人员根据实时负载量对电路进行相应的调整,提高变压器的使用寿命,并且该变压器设置有瓦斯继电器,当变压器内部出现故障时,瓦斯继电器会进行跳闸保护电路,相应的提高对电路的保护作用,有利于实际的使用。
1、通过设置温度计和防爆管,该装置在油枕的上端前侧安装有温度计,油枕用于调节本体油箱的油量,使得变压器的本体油箱内的油量保持稳定,防止油的过速氧化,温度计会实时检测油温,使用人员能够根据实时油温得到变压器的实时负载量,使用人员从而根据实时负载量对电路进行相应的调整,并且该装置在油枕的上端中部安装有防爆管,可以对油枕以及本体油箱进行泄压,排出故障产生的高压气体和油气混合物,保证油枕以及本体油箱的安全,有利于实际的使用。
2、通过设置瓦斯继电器和散热器,该装置在油枕的上端后侧安装有瓦斯继电器,瓦斯继电器的内部设有轻瓦斯和重瓦斯,当变压器内部出现故障时,轻瓦斯会向重瓦斯发出故障信号,重瓦斯接收到信号后会进行跳闸保护电路,相应的提高对电路的保护作用,并且该装置设置有散热器,当变压器上层油温与下层油温产成温差时,通过散热器形成油温对流,冷却后的油气混合物返回到本体油箱中,从而对变压器进行降温,有利于实际的使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型磁芯结构示意图;
图3是本实用新型油枕结构示意图。
图中:1、本体油箱;2、薄铜箔;3、磁芯;4、油枕;5、骨架;6、绝缘套管;7、紧固件;8、夹板;9、初级线圈;10、次级线圈;11、初级绕组;12、绝缘垫衬;13、次级绕组;14、偏压绕组;15、温度计;16、防爆管;17、瓦斯继电器;18、散热器;19、有载调压油箱;20、分接开关。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1所示,高功率密度高频电源变压器,包括本体油箱1和薄铜箔2,本体油箱1的外侧固定连接有薄铜箔2,薄铜箔2将本体油箱1与外界环境进行隔绝,起到绝缘的效果,本体油箱1的内部安装有磁芯3,磁芯3的内部安装有油枕4,油枕4用于调节本体油箱1的油量,使得变压器的本体油箱1内的油量保持稳定,防止油的过速氧化,油枕4的上端后侧固定安装有瓦斯继电器17,当变压器内部出现故障时,瓦斯继电器17会进行跳闸保护电路,本体油箱1的下端一侧均焊接有骨架5,骨架5的下端均固定安装有绝缘套管6,绝缘套管6将变压器内部的高,低压引线引到主体油箱1外部并固定引线,有利于实际的使用。
具体的,请如图1所示,油枕4的上端中部固定连接有防爆管16,防爆管16对油枕4以及本体油箱1进行泄压,排出故障产生的高压气体和油气混合物,保证油枕4以及本体油箱1的安全,且防爆管16的前端安装有温度计15,温度计15会实时检测油温,使用人员能够根据实时油温得到变压器的实时负载量,使用人员从而根据实时负载量对电路进行相应的调整,有利于实际的使用。
具体的,请如图1所示,薄铜箔2的前端固定安装有散热器18,通过散热器18形成油温对流,冷却后的油气混合物返回到本体油箱1中,从而对变压器进行降温,薄铜箔2的左侧固定连接有有载调压油箱19,调压范围为额定电压的5%,且有载调压油箱19的凹槽内安装有分接开关20,该开关效率高于99%,并且分接开关20的表面呈横向等距设置有大小相同的三个分接抽头,稳定状态下输出电压为1.5V,有利于实际的使用。
具体的,请如图2所示,磁芯3的左侧臂缠绕有初级线圈9,磁芯3的右侧臂缠绕有次级线圈10,初级线圈9与次级线圈10所产生的漏感最大值为50UH,该变压器的电感量为1.65MH,控制漏感为电感量的3%,相应的保持直流电阻在5.7欧姆以下,初级线圈9的匝数为次级线圈10匝数的1/2,且初级线圈9与次级线圈10的线圈之间均为平行设置,并且初级线圈9的直径与次级线圈10相同,保持排线的平整度,降低线圈间隙,该变压器的Q值可达到6.5,减少能源损耗,有利于实际的使用。
具体的,请如图3所示,油枕4的外侧设有初级绕组11,初级绕组11设于最里层,使得初级绕组11每一匝用线长度最短,从而使得整个绕线组用线为最少,可以有效的减少初级绕组11自身的分布电容,初级绕组11的外侧设有次级绕组13,初级绕组11与次级绕组13通过绝缘垫衬12连接,且初级绕组11与绝缘垫衬12的大小相契合,这样可减小初级绕组11和次级绕组13之间分布电容的电容量,也增大了初级和次级之间的绝缘强度,符合绝缘耐压的要求,高压状态下,初级绕组11对次级绕组13在电流恒定为1MA下每2S传输3000V电压,初级绕组11和次级绕组13对磁芯3相同情况下为1000V,工作频率范围可达到0.01到2MHZ,功率范围可达到50到100W,最低功率密度为400W/cm³,频率高功率大,提高该装置的适用范围,有利于实际的使用。
具体的,请如图1所示,磁芯3的大小为本体油箱1的1/4,可以减少单匝的绕组长度,从而降低绕组的分布电容,瓦斯继电器17的内部设有轻瓦斯和重瓦斯,且轻瓦斯和重瓦斯为电力串联设置,当变压器内部出现故障时,轻瓦斯会向重瓦斯发出故障信号,重瓦斯接收到信号后会进行跳闸保护电路,相应的提高对电路的保护作用,有利于实际的使用。
工作原理:通过设置温度计和防爆管16,该装置在油枕4的上端前侧安装有温度计15,油枕4用于调节本体油箱1的油量,使得变压器的本体油箱1内的油量保持稳定,防止油的过速氧化,温度计15会实时检测油温,使用人员能够根据实时油温得到变压器的实时负载量,使用人员从而根据实时负载量对电路进行相应的调整,并且该装置在油枕4的上端中部安装有防爆管16,可以对油枕4以及本体油箱1进行泄压,排出故障产生的高压气体和油气混合物,保证油枕4以及本体油箱1的安全,有利于实际的使用,通过设置瓦斯继电器17和散热器18,该装置在油枕4的上端后侧安装有瓦斯继电器17,瓦斯继电器17的内部设有轻瓦斯和重瓦斯,当变压器内部出现故障时,轻瓦斯会向重瓦斯发出故障信号,重瓦斯接收到信号后会进行跳闸保护电路,相应的提高对电路的保护作用,并且该装置设置有散热器18,当变压器上层油温与下层油温产成温差时,通过散热器形成油温对流,冷却后的油气混合物返回到本体油箱1中,从而对变压器进行降温,有利于实际的使用。
最后应说明的是:在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.高功率密度高频电源变压器,包括本体油箱(1)和薄铜箔(2),其特征在于,所述本体油箱(1)的外侧固定连接有薄铜箔(2);
所述本体油箱(1)的内部安装有磁芯(3),所述磁芯(3)的内部安装有油枕(4),油枕(4)的上端后侧固定安装有瓦斯继电器(17),所述本体油箱(1)的下端一侧均焊接有骨架(5),所述骨架(5)的左侧均固定连接有夹板(8),所述骨架(5)的下端均固定安装有绝缘套管(6),所述骨架(5)的一侧均固定连接有紧固件(7)。
2.根据权利要求1所述的高功率密度高频电源变压器,其特征在于,所述油枕(4)的上端中部固定连接有防爆管(16),所述防爆管(16)与油枕(4)为垂直设置,且防爆管(16)的前端安装有温度计(15)。
3.根据权利要求1所述的高功率密度高频电源变压器,其特征在于,所述薄铜箔(2)的前端固定安装有散热器(18),所述薄铜箔(2)的左侧固定连接有有载调压油箱(19),且有载调压油箱(19)的凹槽内安装有分接开关(20),并且分接开关(20)的表面呈横向等距设置有大小相同的三个分接抽头。
4.根据权利要求1所述的高功率密度高频电源变压器,其特征在于,所述磁芯(3)的左侧臂缠绕有初级线圈(9),所述磁芯(3)的右侧臂缠绕有次级线圈(10),所述初级线圈(9)的匝数为次级线圈(10)匝数的1/2,且初级线圈(9)与次级线圈(10)的线圈之间均为平行设置,并且初级线圈(9)的直径与次级线圈(10)相同。
5.根据权利要求1所述的高功率密度高频电源变压器,其特征在于,所述油枕(4)的外侧设有初级绕组(11),所述初级绕组(11)的外侧设有次级绕组(13),所述初级绕组(11)与次级绕组(13)通过绝缘垫衬(12)连接,且次级绕组(13)的外侧安装有偏压绕组(14),并且初级绕组(11)与绝缘垫衬(12)的大小相契合。
6.根据权利要求1所述的高功率密度高频电源变压器,其特征在于,所述磁芯(3)的大小为本体油箱(1)的1/4,所述瓦斯继电器(17)的内部设有轻瓦斯和重瓦斯,且轻瓦斯和重瓦斯为电力串联设置。
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