CN215677464U - 一种高效过滤器原位消毒灭菌检漏装置 - Google Patents

一种高效过滤器原位消毒灭菌检漏装置 Download PDF

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王欣宇
张薇
马成云
吕泓波
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Abstract

本实用新型提供一种高效过滤器原位消毒灭菌检漏装置,包括装置主体,装置主体包括装置壳体、用于向装置壳体内注入气溶胶的第一阀门、用于检测高效过滤器风口上游气溶胶浓度的第二阀门组件和用于向装置壳体内注入消毒气体的第三阀门,装置壳体为半封闭状并且能够与高效过滤器风口配合形成测量封闭空间,装置壳体上分别设置有第一通孔、第二通孔和第三通孔,并且第一阀门、第二阀门组件和第三阀门分别固定设置在装置壳体上,采用其结构,能够有效的解决现有技术中采用扫描的方式对高效过滤器风口进行检漏存在结构复杂、检测效率低等问题,通过分析高效过滤器上下游的气溶胶浓度判断,能够有效的提高检漏的效率,提高了用户的使用体验。

Description

一种高效过滤器原位消毒灭菌检漏装置
技术领域
本实用新型涉及及过滤器的检漏装置的技术领域,尤其涉及一种高效过滤器原位消毒灭菌检漏装置。
背景技术
在生物安全实验室等特殊场所中,为了严防高致病性病原微生物随空气从实验室内向外环境泄漏,在送排风口都需要安装高效粒子过滤器,并且能够在原位对风口高效过滤器进行消毒和检漏。
但现在常用的检漏方式为扫描检漏,扫描检漏设备包含采样头、扫描传动装置、电机等等,并且在在采样时,需要采样头横向或竖向沿高效过滤器后方来回检测,存在结构复杂、检漏速度慢和效率低的问题。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型一种高效过滤器原位消毒灭菌检漏装置,包括装置主体,装置主体包括装置壳体、用于向装置壳体内注入气溶胶的第一阀门、用于检测高效过滤器风口上游气溶胶浓度的第二阀门组件和用于向装置壳体内注入消毒气体的第三阀门,装置壳体为半封闭状并且能够与高效过滤器风口配合形成测量封闭空间,装置壳体上分别设置有与第一阀门、第二阀门组件和第三阀门配合的第一通孔、第二通孔和第三通孔,并且第一阀门、第二阀门组件和第三阀门分别固定设置在装置壳体上。
优选地,还包括进气管、气管接头和环形管,环形管固定设置在装置壳体内,进气管一端穿过第一通孔与第一阀门固定连接,进气管的另一端通过气管接头与环形管的一端固定连接,环形管上设置有至少一个用于气溶胶流出的出气孔,第一阀门注入的气溶胶经过进气管和环形管,从出气孔流出到测量封闭空间。
优选地,第二阀门组件包括第二阀门和气溶胶采样计数装置。
优选地,还包括检修门,装置壳体上设置有与检修门配合的检修口,检修门将检修口封闭。
优选地,还包括搬运把手,搬运把手固定设置在装置壳体上。
优选地,装置壳体上设置有用于装置壳体与高效过滤器风口连接的安装孔。
优选地,第一阀门和第二阀门为不锈钢卡套式球阀,第三阀门为卫生级蝶阀。
优选地,装置壳体的形状为喇叭状。
优选地,装置壳体和检修门为304不锈钢材质。
优选地,还包括用于检修门和检修口之间起密封作用的第一密封条和用于装置壳体与高效过滤器风口之间起密封作用的第二密封条,第一密封条分别设置在装置壳体上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该实用新型能够有效的解决现有技术中采用扫描的方式对高效过滤器风口进行检漏存在结构复杂、检测效率低等问题,通过分析高效过滤器上下游的气溶胶浓度判断,能够有效的提高检漏的效率,提高了用户的使用体验。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为实用新型产品整体结构示意图;
图2为实用新型产品仰视角度示意图;
附图标记:1、装置壳体;2、第一阀门;3、第二阀门;4、第三阀门;5、进气管;6、气管接头;7、环形管;8、安装定位支架;9、检修门;10、搬运把手;11、第一通孔;12、第二通孔;13、第三通孔;14、安装边框;15、检修口;71、出气孔;141、安装孔;142、第二密封条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示,本实用新型一种高效过滤器原位消毒灭菌检漏装置,包括装置主体,装置主体包括装置壳体1、第一阀门2、第二阀门组件和第三阀门4,第二阀门组件包括第二阀门3和气溶胶采样计数装置,气溶胶采样计数装置与第二阀门3固定连接,装置壳体1上分别设置有与第一阀门2、第二阀门3和第三阀门4配合的第一通孔11、第二通孔12和第三通孔13,第一阀门2、第二阀门3和第三阀门4分别固定设置在装置壳体1上,装置壳体1为半封闭喇叭状,装置壳体1上端封闭,下端敞开,装置壳体1下端边缘设置有安装边框14,安装边框14上设置有安装孔141。
通过第一阀门2和第二阀门3的配合使用,能够有效的通过气溶胶的浓度来判断高效过滤器是否存在渗漏情况,通过简单的结构高效的完成检漏流程。
该高效过滤器原位消毒灭菌检漏装置还包括进气管5、气管接头6、环形管7和安装定位支架8,安装定位支架8固定设置在装置壳体1内壁,环形管7固定设置在安装定位支架8上,进气管5一端穿过第一通孔11与第一阀门2固定连接,进气管5的另一端通过气管接头6与环形管7的一端固定连接,环形管7上设置有多个出气孔71。
通过将气溶胶先注入到进气管5和环形管7中,最后通过出气孔71流出,能够有效的使气溶胶均匀的流入到装置壳体1内,使气溶胶采样计数装置对气溶胶的浓度测量更加精准。
环形管7在装置壳体1内围绕一圈设置,安装定位支架8的数量为四组,四组安装定位支架8等距离的对环形管7每一段进行固定。
通过将环形管7围绕一圈设置,使得气溶胶流入到装置壳体1内更为均匀,并且通过四组安装定位支架8的设置能够更好的对环形管7进行固定。
该高效过滤器原位消毒灭菌检漏装置还包括检修门9,装置壳体1上设置有与检修门9配合的检修口15,检修门9将检修门9封闭。
通过检修门9的设置方便的对装置壳体1内的部件进行维护,提高装置的灵活性,提高了用户的使用体验。
该高效过滤器原位消毒灭菌检漏装置还包括两组搬运把手10,两组搬运把手10对称固定设置在装置壳体1两侧。
通过搬运把手10的设置能够便于搬运该高效过滤器原位消毒灭菌检漏装置的搬运,提高了用户的使用体验。
第一阀门2和第二阀门3为不锈钢卡套式球阀,第三阀门4为卫生级蝶阀。
该高效过滤器原位消毒灭菌检漏装置还包括第一密封条和第二密封条142,第一密封条设置在检修门9和检修口15之间,第一密封条用于防止检修门9和检修口15之间出现漏气的情况,第二密封条142设置在装置壳体1和高效过滤器风口之间,第二密封条142用于防止装置壳体1和高效过滤器风口之间出现漏气的情况。
装置壳体1和检修门9为304不锈钢材质,通过采用304不锈钢材质的使得装置壳体1和检修门9具有环保卫生、耐磨损、耐低温、热膨胀性能和保温性能好的优点,提高了该高效过滤器原位消毒灭菌检漏装置的使用寿命。
本实施例提供的高效过滤器原位消毒灭菌检漏装置的工作原理如下:首先将该高效过滤器原位消毒灭菌检漏装置设置在高效过滤器风口的上游并且通过装置壳体1的安装边框14和安装孔141的配合,将装置壳体1固定设置在高效过滤器风口上,并通过第二密封条142提高装置壳体1和高效过滤器之间的气密性。
将装置壳体1固定后,装置壳体1与高效过滤器风口配合形成测量封闭空间。
当进行原位检漏时,先打开第一阀门2,将气溶胶从第一阀门2注入到装置壳体1内,注入的气溶胶进入进气管5中,进气管5中的气溶胶在经过环形管7,最后从环形管7的出气孔71中均匀的流到装置壳体1中。
往装置壳体1内注入足够的气溶胶后,打开第二阀门3,通过气溶胶采样计数装置测量高效过滤器上游的气溶胶浓度,随后高效过滤器对上游的气溶胶进行过滤处理后,过滤后的空气流向高效过滤器风口的下游,在高效过滤器风口的下游通过也采用气溶胶采样计数装置对高效过滤器下游的气溶胶浓度进行测量记录。
通过对比测量高效过滤器风口上游和下游的气溶胶浓度,计算过滤效率,进而对被测量的高效过滤器是否存在局部渗漏缺陷进行评估,从而完成对高效过滤器检漏的工作流程。
当进行对高效过滤器进行消毒时,关闭第一阀门2和第二阀门3;打开第三阀门4,从第三阀注入消毒气体,消毒气体通过第三通孔13进入到装置壳体1内,从而对高效过滤器进行消毒,实现原位消毒灭菌的工作流程。
采用其机构,能够有效的解决现有采用扫描的方式对高效过滤器风口进行检漏存在结构复杂、检测效率低等问题,通过第一阀门2和第二阀门组件的配合,能够有效的提高检漏的效率,提高了用户的使用体验。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高效过滤器原位消毒灭菌检漏装置,其特征在于:所述高效过滤器原位消毒灭菌检漏装置包括装置主体,所述装置主体包括装置壳体、用于向所述装置壳体内注入气溶胶的第一阀门、用于检测高效过滤器风口上游气溶胶浓度的第二阀门组件和用于向所述装置壳体内注入消毒气体的第三阀门,所述装置壳体为半封闭状并且能够与高效过滤器风口配合形成测量封闭空间,所述装置壳体上分别设置有与所述第一阀门、所述第二阀门组件和所述第三阀门配合的第一通孔、第二通孔和第三通孔,并且所述第一阀门、所述第二阀门组件和所述第三阀门分别固定设置在所述装置壳体上。
2.根据权利要求1所述的高效过滤器原位消毒灭菌检漏装置,其特征在于:还包括进气管、气管接头和环形管,所述环形管固定设置在所述装置壳体内,所述进气管一端穿过所述第一通孔与所述第一阀门固定连接,所述进气管的另一端通过所述气管接头与所述环形管的一端固定连接,所述环形管上设置有至少一个用于气溶胶流出的出气孔,所述第一阀门注入的气溶胶经过所述进气管和所述环形管,从所述出气孔流出到所述测量封闭空间。
3.根据权利要求1所述的高效过滤器原位消毒灭菌检漏装置,其特征在于:所述第二阀门组件包括第二阀门和气溶胶采样计数装置。
4.根据权利要求1所述的高效过滤器原位消毒灭菌检漏装置,其特征在于:还包括检修门,所述装置壳体上设置有与所述检修门配合的检修口,所述检修门将所述检修口封闭。
5.根据权利要求1所述的高效过滤器原位消毒灭菌检漏装置,其特征在于:还包括搬运把手,所述搬运把手固定设置在所述装置壳体上。
6.根据权利要求1所述的高效过滤器原位消毒灭菌检漏装置,其特征在于:所述装置壳体上设置有用于所述装置壳体与高效过滤器风口连接的安装孔。
7.根据权利要求1所述的高效过滤器原位消毒灭菌检漏装置,其特征在于:所述第一阀门和第二阀门为不锈钢卡套式球阀,所述第三阀门为卫生级蝶阀。
8.根据权利要求1所述的高效过滤器原位消毒灭菌检漏装置,其特征在于:所述装置壳体的形状为喇叭状。
9.根据权利要求4所述的高效过滤器原位消毒灭菌检漏装置,其特征在于:所述装置壳体和所述检修门为304不锈钢材质。
10.根据权利要求4所述的高效过滤器原位消毒灭菌检漏装置,其特征在于:还包括用于所述检修门和所述检修口之间起密封作用的第一密封条和用于所述装置壳体与高效过滤器风口之间起密封作用的第二密封条,所述第一密封条分别设置在所述装置壳体上。
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