CN215677418U - 瓶盖密封性测试装置 - Google Patents

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华承喜
田樑
武成侠
邹积慧
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Abstract

本实用新型涉及瓶盖密封性测试仪器技术领域,尤其涉及瓶盖密封性测试装置,包括箱体、瓶盖密封性测试仪本体、固定座和测试桶,瓶盖密封性测试仪本体固定于箱体的外顶壁上,固定座固定于瓶盖密封性测试仪本体的顶端,测试桶位于固定座的顶壁上,测试桶的顶端设置有密封盖,位于瓶盖密封性测试仪本体两侧的箱体的顶壁上均开设有第一开孔,第一开孔的内部活动设有竖直的推板,推板滑动连接于箱体的内底壁上,推板的底部开设有第二开孔,箱体的内侧壁上滑动连接有水平的平板,平板活动设于两个第二开孔的内部。本实用新型设计严谨,可对测试容器进行稳定的固定,可避免测试容器因意外撞击而倾翻,满足使用需求,操作简单,实用性较强。

Description

瓶盖密封性测试装置
技术领域
本实用新型涉及瓶盖密封性测试仪器技术领域,尤其涉及瓶盖密封性测试装置。
背景技术
瓶盖密封性测试仪适用于食品、制药、日化等行业软包装件及塑料瓶、罐的密封试验。通过密封试验可以有效地比较和评价软包装件的密封工艺及密封性能,为确定相关技术要求提供科学依据。亦可进行跌落、耐压后的试件的密封性能测试。使用瓶盖密封性测试仪对试件进行密封性能测试时,需要将试件放入瓶盖密封性测试仪的测试容器的内部。
现有的瓶盖密封性测试仪无法对测试容器进行稳定的固定,造成瓶盖密封性测试仪的测试容器容易因意外撞击而倾翻,难以满足使用需求,为此我们提出瓶盖密封性测试装置。
实用新型内容
为了改善现有的瓶盖密封性测试仪无法对测试容器进行稳定的固定,造成瓶盖密封性测试仪的测试容器容易因意外撞击而倾翻,难以满足使用需求的问题,本实用新型提供瓶盖密封性测试装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:瓶盖密封性测试装置,包括箱体、瓶盖密封性测试仪本体、固定座和测试桶,所述瓶盖密封性测试仪本体固定于所述箱体的外顶壁上,所述固定座固定于所述瓶盖密封性测试仪本体的顶端,所述测试桶位于所述固定座的顶壁上,所述测试桶的顶端设置有密封盖,位于瓶盖密封性测试仪本体两侧的所述箱体的顶壁上均开设有第一开孔,所述第一开孔的内部活动设有竖直的推板,所述推板滑动连接于所述箱体的内底壁上,所述推板的底部开设有第二开孔,所述箱体的内侧壁上滑动连接有水平的平板,所述平板活动设于两个所述第二开孔的内部,所述箱体的底壁的中间位置通过轴承转动连接有竖直的螺纹杆,所述平板螺纹套设于所述螺纹杆的外圈,位于第二开孔下侧的两个所述推板相互靠近的侧壁上均铰接有呈倾斜设置的对称杆,所述对称杆的顶端铰接于所述平板的底壁上,所述测试桶两侧的侧端均固定有固定块,两个所述固定块相互远离的侧壁上均开设有侧槽,位于瓶盖密封性测试仪本体上侧的两个所述推板相互靠近的侧壁上均固定有水平的连接柱,两个所述连接柱相互靠近的一侧分别活动设于两个所述侧槽的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定座的顶壁的两侧均开设有矩形的底槽,所述测试桶的底端的两侧均固定有连接块,两个所述连接块分别活动设于两个所述底槽的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底槽的尺寸与所述连接块的尺寸相适配。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述侧槽的尺寸与所述连接柱的尺寸相适配。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述箱体的外底壁的四角均固定有支座,所述螺纹杆的底端延伸至箱体的下侧且固定有驱动手轮,所述驱动手轮的底端高于所述支座的底端。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述对称杆呈对称设置,两个所述对称杆分别位于所述螺纹杆的两侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述箱体的内底壁的两侧均沿长度方向开设有第一导向滑槽,第一导向滑槽的内部滑动设置有第一导向滑块,两个所述推板分别固定于两个第一导向滑块的顶端,所述箱体的两侧的内侧壁上均沿高度方向开设有第二导向滑槽,第二导向滑槽的内部滑动设置有第二导向滑块,所述平板固定于两个第二导向滑块之间。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过箱体、第一开孔、支座、螺纹杆、瓶盖密封性测试仪本体、固定座、底槽、测试桶、连接块、固定块、侧槽、推板、第二开孔、连接柱、平板和对称杆的配合作用,使得瓶盖密封性测试仪可对测试容器进行稳定的固定,可避免瓶盖密封性测试仪的测试容器因意外撞击而倾翻,满足使用需求。
(2)通过箱体、第一开孔、支座、螺纹杆、驱动手轮、瓶盖密封性测试仪本体、固定座、底槽、测试桶、连接块、固定块、侧槽、推板、第二开孔、连接柱、平板和对称杆的配合作用,使得对测试容器进行稳定的固定的操作简单,实用性较强。
本实用新型设计严谨,可对测试容器进行稳定的固定,可避免测试容器因意外撞击而倾翻,满足使用需求,操作简单,实用性较强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型图2中的A处的结构放大示意图;
图4为本实用新型图2中的B处的结构放大示意图。
附图标记说明:
1、箱体;2、支座;3、螺纹杆;4、驱动手轮;5、瓶盖密封性测试仪本体;6、固定座;7、测试桶;8、密封盖;9、固定块;10、连接柱;11、推板;12、第一开孔;13、第二开孔;14、对称杆;15、平板;16、底槽;17、连接块;18、侧槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,瓶盖密封性测试装置,包括箱体1、瓶盖密封性测试仪本体5、固定座6和测试桶7,瓶盖密封性测试仪本体5固定于箱体1的外顶壁上,固定座6固定于瓶盖密封性测试仪本体5的顶端,测试桶7位于固定座6的顶壁上,测试桶7的顶端设置有密封盖8,位于瓶盖密封性测试仪本体5两侧的箱体1的顶壁上均开设有第一开孔12,第一开孔12的内部活动设有竖直的推板11,推板11滑动连接于箱体1的内底壁上,推板11的底部开设有第二开孔13,箱体1的内侧壁上滑动连接有水平的平板15,平板15活动设于两个第二开孔13的内部,箱体1的底壁的中间位置通过轴承转动连接有竖直的螺纹杆3,平板15螺纹套设于螺纹杆3的外圈,位于第二开孔13下侧的两个推板11相互靠近的侧壁上均铰接有呈倾斜设置的对称杆14,对称杆14的顶端铰接于平板15的底壁上,两个对称杆14呈对称设置,两个对称杆14分别位于螺纹杆3的两侧,当平板15带动两个对称杆14的顶端下降时,会使得两个对称杆14的底端带动两个推板11相互远离,当平板15带动两个对称杆14的顶端上升时,会使得两个对称杆14的底端带动两个推板11相互靠近,测试桶7两侧的侧端均固定有固定块9,两个固定块9相互远离的侧壁上均开设有侧槽18,位于瓶盖密封性测试仪本体5上侧的两个推板11相互靠近的侧壁上均固定有水平的连接柱10,两个连接柱10相互靠近的一侧分别活动设于两个侧槽18的内部,侧槽18的尺寸与连接柱10的尺寸相适配,通过两个连接柱10相互靠近的一侧分别插入两个侧槽18的内部,可避免固定块9和测试桶7发生竖直方向的偏移,固定座6的顶壁的两侧均开设有矩形的底槽16,测试桶7的底端的两侧均固定有连接块17,两个连接块17分别活动设于两个底槽16的内部,底槽16的尺寸与连接块17的尺寸相适配,通过两个连接块17分别插入两个底槽16的内部,可避免测试桶7发生水平方向的偏移,即可对测试桶7实现稳定的固定。
具体的,请参阅图1和图2,箱体1的外底壁的四角均固定有支座2,通过四个支座2支撑于试验台的台面上,使得箱体1的稳定性较高,螺纹杆3的底端延伸至箱体1的下侧且固定有驱动手轮4,驱动手轮4的底端高于支座2的底端,通过转动驱动手轮4,即可带动螺纹杆3转动。
具体的,请参阅图2,箱体1的内底壁的两侧均沿长度方向开设有第一导向滑槽,第一导向滑槽的内部滑动设置有第一导向滑块,两个推板11分别固定于两个第一导向滑块的顶端,使得推板11能够稳定的水平移动,箱体1的两侧的内侧壁上均沿高度方向开设有第二导向滑槽,第二导向滑槽的内部滑动设置有第二导向滑块,平板15固定于两个第二导向滑块之间,使得平板15能够稳定的升降。
工作原理:通过测试桶7作为瓶盖密封性测试仪的测试容器,需要对瓶盖密封性测试仪的测试容器进行稳定的固定时,首先通过由左至右转动驱动手轮4,可带动螺纹杆3转动,通过螺纹杆3与平板15的传动,可带动平板15下降,即可带动两个对称杆14的顶端下降,即可使得两个对称杆14的底端带动两个推板11相互远离,即可带动两个连接柱10相互远离,然后将测试桶7置于固定座6的顶壁上,并使得两个连接块17分别插入两个底槽16的内部,此时两个固定块9位于两个连接柱10之间,再通过由右至左转动驱动手轮4,可带动螺纹杆3转动,通过螺纹杆3与平板15的传动,可带动平板15上升,即可带动两个对称杆14的顶端上升,即可使得两个对称杆14的底端带动两个推板11相互靠近,即可带动两个连接柱10相互靠近,即可使得两个连接柱10相互靠近的一侧分别插入两个侧槽18的内部,即可对测试桶7实现稳定的固定,即可完成对瓶盖密封性测试仪的测试容器进行稳定的固定,从而使得瓶盖密封性测试仪可对测试容器进行稳定的固定,可避免瓶盖密封性测试仪的测试容器因意外撞击而倾翻,满足使用需求,使得对测试容器进行稳定的固定的操作简单,实用性较强。
最后应说明的是:在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.瓶盖密封性测试装置,包括箱体(1)、瓶盖密封性测试仪本体(5)、固定座(6)和测试桶(7),其特征在于:所述瓶盖密封性测试仪本体(5)固定于所述箱体(1)的外顶壁上,所述固定座(6)固定于所述瓶盖密封性测试仪本体(5)的顶端,所述测试桶(7)位于所述固定座(6)的顶壁上,所述测试桶(7)的顶端设置有密封盖(8),位于瓶盖密封性测试仪本体(5)两侧的所述箱体(1)的顶壁上均开设有第一开孔(12),所述第一开孔(12)的内部活动设有竖直的推板(11),所述推板(11)滑动连接于所述箱体(1)的内底壁上,所述推板(11)的底部开设有第二开孔(13),所述箱体(1)的内侧壁上滑动连接有水平的平板(15),所述平板(15)活动设于两个所述第二开孔(13)的内部,所述箱体(1)的底壁的中间位置通过轴承转动连接有竖直的螺纹杆(3),所述平板(15)螺纹套设于所述螺纹杆(3)的外圈,位于第二开孔(13)下侧的两个所述推板(11)相互靠近的侧壁上均铰接有呈倾斜设置的对称杆(14),所述对称杆(14)的顶端铰接于所述平板(15)的底壁上,所述测试桶(7)两侧的侧端均固定有固定块(9),两个所述固定块(9)相互远离的侧壁上均开设有侧槽(18),位于瓶盖密封性测试仪本体(5)上侧的两个所述推板(11)相互靠近的侧壁上均固定有水平的连接柱(10),两个所述连接柱(10)相互靠近的一侧分别活动设于两个所述侧槽(18)的内部。
2.根据权利要求1所述的瓶盖密封性测试装置,其特征在于:所述固定座(6)的顶壁的两侧均开设有矩形的底槽(16),所述测试桶(7)的底端的两侧均固定有连接块(17),两个所述连接块(17)分别活动设于两个所述底槽(16)的内部。
3.根据权利要求2所述的瓶盖密封性测试装置,其特征在于:所述底槽(16)的尺寸与所述连接块(17)的尺寸相适配。
4.根据权利要求1所述的瓶盖密封性测试装置,其特征在于:所述侧槽(18)的尺寸与所述连接柱(10)的尺寸相适配。
5.根据权利要求1所述的瓶盖密封性测试装置,其特征在于:所述箱体(1)的外底壁的四角均固定有支座(2),所述螺纹杆(3)的底端延伸至箱体(1)的下侧且固定有驱动手轮(4),所述驱动手轮(4)的底端高于所述支座(2)的底端。
6.根据权利要求1所述的瓶盖密封性测试装置,其特征在于:两个所述对称杆(14)呈对称设置,两个所述对称杆(14)分别位于所述螺纹杆(3)的两侧。
7.根据权利要求1所述的瓶盖密封性测试装置,其特征在于:所述箱体(1)的内底壁的两侧均沿长度方向开设有第一导向滑槽,第一导向滑槽的内部滑动设置有第一导向滑块,两个所述推板(11)分别固定于两个第一导向滑块的顶端,所述箱体(1)的两侧的内侧壁上均沿高度方向开设有第二导向滑槽,第二导向滑槽的内部滑动设置有第二导向滑块,所述平板(15)固定于两个第二导向滑块之间。
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