CN215677177U - 一种无机腻子粉制备用的精准下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无机腻子粉制备用的精准下料装置，包括方管，所述方管的上方安装有控制装置，所述支撑板的内侧分别固接在方管的外侧下方，所述支撑板的顶端均固接有电动推杆，所述电动推杆的输出轴均固接有连接板。该无机腻子粉制备用的精准下料装置，相对比于传统技术，具有以下优点：通过方管和控制装置之间的配合，两侧的电动推杆的输出轴分别通过连接板使插板在方管上的方口内上下快速伸缩，且插板通过两侧的滑块在方管外侧的滑槽内上下滑动，使得经过方管的物料定量，且精准的排放，保证后续物料的制备工作，解决了现有的无机腻子粉制备用的下料装置，不能精准的定量的排料，从而影响后续制备质量的问题。

Description

一种无机腻子粉制备用的精准下料装置

技术领域

本实用新型涉及无机腻子粉技术领域，具体为一种无机腻子粉制备用的精准下料装置。

背景技术

无机腻子是用来墙面修补找平的一种基材，为下一步装饰(刷油漆贴壁纸)打下良好的基础，腻子分为内墙和外墙两种，外墙腻子要抵抗风吹日晒所以胶性大、强度高，环保指数稍低，内墙腻子综合指数较好，健康环保，所以内墙不外用，外墙不内用。

但是现有的无机腻子粉制备用的下料装置，不能精准的定量的排料，从而影响后续制备质量的问题，同时存在现有的无机腻子粉制备用的下料装置，不便于安装在外界设备上，从而影响正常使用的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无机腻子粉制备用的精准下料装置，以解决上述背景技术中提出的现有的无机腻子粉制备用的下料装置，不能精准的定量的排料，从而影响后续制备质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无机腻子粉制备用的精准下料装置，包括方管，所述方管的上方安装有控制装置；

所述控制装置包括支撑板、电动推杆、连接板、插板、方口、滑块和滑槽；

所述支撑板的内侧分别固接在方管的外侧下方，所述支撑板的顶端均固接有电动推杆，所述电动推杆的输出轴均固接有连接板，所述连接板的内侧分别固接在插板的上方外侧，所述插板的下方外壁与方口的内表面相贴合，所述方口开设在方管的上方中间内壁，所述插板的外侧中间均固接有滑块，所述滑块均与滑槽滑动卡接，所述滑槽分别开设在方管的外侧内壁。使得经过方管的物料定量，且精准的排放，保证后续物料的制备工作。

优选的，所述方管的一端贴合有连接块，所述方管与连接块相连通。方管内释放的物料精准定量的排进连接块内。

优选的，所述连接块的一侧内壁开设有进口，所述连接块的外侧内壁均开设有环形槽。物料经进口排进连接块内。

优选的，所述方管的外侧安装有安装装置；

所述安装装置包括曲板、螺纹杆、转头、转块、环形板、竖杆、圆球和圆孔；

所述曲板的内侧分别固接在方管的外侧，所述曲板的外侧内壁均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外端均固接有转头，所述螺纹杆的内侧均通过内部轴承与转块转动相连，所述转块的内侧均固接有环形板，所述环形板的内侧外壁均与环形槽的内表面相卡接，所述环形板的外侧均固接有竖杆，所述竖杆的外端均固接有圆球，所述竖杆的外侧均与圆孔的内表面间隙配合，所述圆孔分别开设在曲板的外侧内壁。使方管快速安装在连接块上，保证工作正常进行。

优选的，所述方管的另一端安装有辅助装置；

所述辅助装置包括把手、通孔和漏斗；

多个所述把手的外侧内壁均开设有通孔，所述把手的内侧分别固接在漏斗的外侧，所述漏斗的一端固接有方管，所述漏斗与方管相连通。为方管的安装提供便利。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该无机腻子粉制备用的精准下料装置，相对比于传统技术，具有以下优点：

通过方管和控制装置之间的配合，两侧的电动推杆的输出轴分别通过连接板使插板在方管上的方口内上下快速伸缩，且插板通过两侧的滑块在方管外侧的滑槽内上下滑动，使得经过方管的物料定量，且精准的排放，保证后续物料的制备工作，解决了现有的无机腻子粉制备用的下料装置，不能精准的定量的排料，从而影响后续制备质量的问题；

通过方管、连接块、辅助装置和安装装置之间的配合，使漏斗带动方管放在连接块上，此时转动两侧的转头带动螺纹杆转动，并在对应的曲板内向内侧移动，螺纹杆通过内部轴承在转块内转动，使转块带动环形板向内侧移动，环形板带动给两侧的竖杆在曲板外侧的圆孔内向内侧移动，两侧的环形板分别插进连接块外侧的环形槽内，使方管快速安装在连接块上，保证工作正常进行，解决了现有的无机腻子粉制备用的下料装置，不便于安装在外界设备上，从而影响正常使用的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中环形板、环形槽和连接块的结构示意图；

图3为图1中电动推杆、连接板和插板的结构示意图；

图4为图1中插板、滑块和滑槽的结构示意图。

图中：1、方管，2、连接块，3、进口，4、控制装置，401、支撑板，402、电动推杆，403、连接板，404、插板，405、方口，406、滑块，407、滑槽，5、安装装置，501、曲板，502、螺纹杆，503、转头，504、转块，505、环形板，506、竖杆，507、圆球，508、圆孔，6、辅助装置，601、把手，602、通孔，603、漏斗，7、环形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种无机腻子粉制备用的精准下料装置，包括方管1，方管1的上方安装有控制装置4，控制装置4包括支撑板401、电动推杆402、连接板403、插板404、方口405、滑块406和滑槽407，支撑板401的内侧分别固接在方管1的外侧下方，支撑板401的顶端均固接有电动推杆402，电动推杆402的型号为TG-700，电动推杆402的输出轴均固接有连接板403，连接板403的内侧分别固接在插板404的上方外侧，插板404的下方外壁与方口405的内表面相贴合，方口405开设在方管1的上方中间内壁，两侧的电动推杆402的输出轴分别通过连接板403使插板404在方管1上的方口405内上下快速伸缩，使得经过方管1的物料定量精准的排放，插板404的外侧中间均固接有滑块406，滑块406均与滑槽407滑动卡接，滑槽407分别开设在方管1的外侧内壁，插板404通过两侧的滑块406在方管1外侧的滑槽407内上下滑动。

方管1的一端贴合有连接块2，方管1与连接块2相连通，方管1内释放的物料精准定量的排进连接块2内。

连接块2的一侧内壁开设有进口3，物料经进口3排进连接块2内，连接块2的外侧内壁均开设有环形槽7。

方管1的外侧安装有安装装置5，安装装置5包括曲板501、螺纹杆502、转头503、转块504、环形板505、竖杆506、圆球507和圆孔508，曲板501的内侧分别固接在方管1的外侧，曲板501的外侧内壁均螺纹连接有螺纹杆502，螺纹杆502的外端均固接有转头503，转动两侧的转头503带动螺纹杆502转动，并在对应的曲板501内向内侧移动，螺纹杆502的内侧均通过内部轴承与转块504转动相连，转块504的内侧均固接有环形板505，环形板505的内侧外壁均与环形槽7的内表面相卡接，螺纹杆502通过内部轴承在转块504内转动，使转块504带动环形板505向内侧移动，两侧的环形板505分别插进连接块2外侧的环形槽7内，使方管1快速安装在连接块2上，环形板505的外侧均固接有竖杆506，竖杆506的外端均固接有圆球507，竖杆506的外侧均与圆孔508的内表面间隙配合，圆孔508分别开设在曲板501的外侧内壁，环形板505带动给两侧的竖杆506在曲板501外侧的圆孔508内向内侧移动。

方管1的另一端安装有辅助装置6，辅助装置6包括把手601、通孔602和漏斗603，两个把手601的外侧内壁均开设有通孔602，把手601的内侧分别固接在漏斗603的外侧，漏斗603的一端固接有方管1，漏斗603与方管1相连通，双手四指伸进把手601上的通孔602内，使漏斗603带动方管1放在连接块2上。

在使用该无机腻子粉制备用的精准下料装置时，首先人工使双手四指伸进把手601上的通孔602内，使漏斗603带动方管1放在连接块2上，此时转动两侧的转头503带动螺纹杆502转动，并在对应的曲板501内向内侧移动，螺纹杆502通过内部轴承在转块504内转动，使转块504带动环形板505向内侧移动，环形板505带动给两侧的竖杆506在曲板501外侧的圆孔508内向内侧移动，两侧的环形板505分别插进连接块2外侧的环形槽7内，使方管1快速安装在连接块1上，将外界物料填满漏斗603，此时接通两侧的电动推杆402的外接电源，电动推杆402同时工作，两侧的电动推杆402的输出轴分别通过连接板403使插板404在方管1上的方口405内上下快速伸缩，且插板404通过两侧的滑块406在方管1外侧的滑槽407内上下滑动，使得经过方管1的物料定量，且精准的排放到连接块2内加工。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种无机腻子粉制备用的精准下料装置，包括方管(1)，其特征在于：所述方管(1)的上方安装有控制装置(4)；

所述控制装置(4)包括支撑板(401)、电动推杆(402)、连接板(403)、插板(404)、方口(405)、滑块(406)和滑槽(407)；

所述支撑板(401)的内侧分别固接在方管(1)的外侧下方，所述支撑板(401)的顶端均固接有电动推杆(402)，所述电动推杆(402)的输出轴均固接有连接板(403)，所述连接板(403)的内侧分别固接在插板(404)的上方外侧，所述插板(404)的下方外壁与方口(405)的内表面相贴合，所述方口(405)开设在方管(1)的上方中间内壁，所述插板(404)的外侧中间均固接有滑块(406)，所述滑块(406)均与滑槽(407)滑动卡接，所述滑槽(407)分别开设在方管(1)的外侧内壁。

2.根据权利要求1所述的一种无机腻子粉制备用的精准下料装置，其特征在于：所述方管(1)的一端贴合有连接块(2)，所述方管(1)与连接块(2)相连通。

3.根据权利要求2所述的一种无机腻子粉制备用的精准下料装置，其特征在于：所述连接块(2)的一侧内壁开设有进口(3)，所述连接块(2)的外侧内壁均开设有环形槽(7)。

4.根据权利要求1所述的一种无机腻子粉制备用的精准下料装置，其特征在于：所述方管(1)的外侧安装有安装装置(5)；

所述安装装置(5)包括曲板(501)、螺纹杆(502)、转头(503)、转块(504)、环形板(505)、竖杆(506)、圆球(507)和圆孔(508)；

所述曲板(501)的内侧分别固接在方管(1)的外侧，所述曲板(501)的外侧内壁均螺纹连接有螺纹杆(502)，所述螺纹杆(502)的外端均固接有转头(503)，所述螺纹杆(502)的内侧均通过内部轴承与转块(504)转动相连，所述转块(504)的内侧均固接有环形板(505)，所述环形板(505)的内侧外壁均与环形槽(7)的内表面相卡接，所述环形板(505)的外侧均固接有竖杆(506)，所述竖杆(506)的外端均固接有圆球(507)，所述竖杆(506)的外侧均与圆孔(508)的内表面间隙配合，所述圆孔(508)分别开设在曲板(501)的外侧内壁。

5.根据权利要求1所述的一种无机腻子粉制备用的精准下料装置，其特征在于：所述方管(1)的另一端安装有辅助装置(6)；

所述辅助装置(6)包括把手(601)、通孔(602)和漏斗(603)；

多个所述把手(601)的外侧内壁均开设有通孔(602)，所述把手(601)的内侧分别固接在漏斗(603)的外侧，所述漏斗(603)的一端固接有方管(1)，所述漏斗(603)与方管(1)相连通。

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