CN215676148U - 一种脱硝催化剂用一级干燥室 - Google Patents

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吴光勇
陈爱会
赵福民
李启江
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Abstract

本申请涉及一种脱硝催化剂用一级干燥室,其包括干燥室本体,干燥室本体设置有有门板,门板与干燥室本体滑移连接,干燥室本体上连接有用于驱动门板滑移的封装机构;干燥室内设置有用于干燥脱硝催化剂的喷气机构和用于调节干燥室本体内湿度的控湿机构,喷气机构控湿机构均固定连接在干燥室本体底壁上。本申请中封装机构控制门板移动,进而实现对干燥室本体的封闭或者打开,一级干燥室本体作为进行干燥的容器,控湿机构用以向以及干燥室内补充水分,防止催化剂单元坯体因水分丢失过快导致开裂问题,喷气机构向一级干燥室内释放热蒸汽,从而使得催化剂单元坯体在湿度平稳降低的环境中进行干燥,进而提高脱硝催化剂的成品效果。

Description

一种脱硝催化剂用一级干燥室
技术领域
本申请涉及脱硝催化剂制备的技术领域,尤其是涉及一种脱硝催化剂用一级干燥室。
背景技术
脱硝催化剂泛指应用在电厂SCR脱硝系统上的催化剂,在SCR反应中,促使还原剂选择性地与烟气中的氮氧化物在一定温度下发生化学反应的物质。
脱硝催化剂主要成分一般包括纳米Ti
Figure 17437DEST_PATH_IMAGE001
Figure 97389DEST_PATH_IMAGE002
以及W
Figure 716589DEST_PATH_IMAGE003
。此三种成分所占催化剂 比例超过95﹪,而Ti
Figure 514781DEST_PATH_IMAGE001
所占比例一般在80%~85%。为了满足生产工艺需要,保证易挤压 成型,另外还需增加一些粘胶及玻璃纤维等混合物添加剂来增加泥料强度与流动性,调整 其物理性能。
一级干燥室是SCR 脱硝催化装置生产中最为关键的一个环节,也是持续时间最长的一个环节(约240小时)。从挤出机挤压成型的坯体,经过剪切处理后进入一级,通过一级干燥工序后,催化剂单元坯体的含水率下降约18 个百分点。
目前厂商一般在一级干燥室中央设置有风锥,通过控制风锥上叶轮的转动,从而带动一级干燥室内空气流动,进而加快脱硝催化剂单元胚体的干燥。
针对上述中的相关技术,发明人发现一级干燥室内湿度衰减较快,导致脱硝催化剂单元胚体容易出现开裂现象。
实用新型内容
为了控制干燥室内湿度衰减速率,提高脱硝催化剂的成品效果,本申请提供一种脱硝催化剂用一级干燥室。
本申请提供的一种脱硝催化剂用一级干燥室,采用如下的技术方案:
一种脱硝催化剂用一级干燥室,包括干燥室本体,所述干燥室本体设置有门板,所述门板与干燥室本体滑移连接,所述干燥室本体上连接有用于驱动门板滑移的封装机构;所述干燥室内设置有用于干燥脱硝催化剂的喷气机构和用于调节干燥室本体内湿度的控湿机构,所述喷气机构控湿机构均固定连接在干燥室本体底壁上。
通过采用上述技术方案,封装机构用来驱动门板移动,从而实现以及干燥室的封闭或者打开;本申请中门板开启后,将盛放催化剂单元坯体的推车推入干燥室本体中,一级干燥室本体作为进行干燥的容器,随后在封装机构的作用下控制门板封闭一级干燥室;控湿机构用以向以及干燥室内补充水分,防止催化剂单元坯体因水分丢失过快导致开裂问题,喷气机构向一级干燥室内释放热蒸汽,从而使得催化剂单元坯体在湿度平稳降低的环境中进行干燥,进而提高脱硝催化剂的成品效果。
优选的,所述干燥室本体固定连接有龙门,所述封装机构包括至少两组动力组件,所述每组动力组件均贯穿门板后与龙门上的预制块连接。
通过采用上述技术方案,龙门用来固定动力组件的上端,从而减少动力组件的晃动;动力组件用以带动门板移动,从而实现一级干燥室的打开后进料或者封闭后进行干燥作业。
优选的,所述动力组件包括步进电机,所述步进电机固定设置在门板竖直下方,所述步进电机的输出轴固定连接有丝杠,所述丝杠贯穿门板后与龙门上的预制块转动连接。
通过采用上述技术方案,步进电机作为动力源,步进电机用以驱动丝杠转动,丝杠带动门板移动,从而实现一级干燥室的开启或者关闭。
优选的,所述封装机构还包括辅助支撑组件,所述辅助支撑组件包括承载杆,所述承载杆铰接在干燥室本体的连接块上,所述承载杆上固定连接有支撑拐角,所述支撑拐角与门板可接触连接。
通过采用上述技术方案,当门板完全升起后,转动支撑拐角,支撑拐角与门板抵接,从而形成对门板的进一步支撑固定。
优选的,所述承载杆上还固定连接有用于转动承载杆的把手。
通过采用上述技术方案,借助把手从而便于转动支撑拐角,进而对促使支撑拐角与门板抵接或者不抵接,便于支撑拐角的转动挪移。
优选的,所述喷气机构包括喷气管,所述固定连接在干燥室本体的底壁上,所述喷气管开设有喷气孔,所述喷气管上连接有用于调节出气方向的导风组件。
通过采用上述技术方案,喷气管接通有热蒸汽,热蒸汽沿喷气孔释放到以及干燥室中,并且热蒸汽沿导风组件移动,避免直吹催化剂单元坯体,使得催化剂单元坯体稳定干燥。
优选的,所述导风组件包括导风板,所述导风板与喷气管铰接,所述导风板上固定连接有配重块,所述配重块固定连接有绳子,所述绳子连接有卷扬机。
通过采用上述技术方案,当卷扬机拉动导风板向上移动时,从喷气孔释放的热蒸汽朝下移动;当卷扬机向下放松绳子时,导风板在配重块重力作用下下降,从喷气孔释放的热蒸汽朝上移动。
优选的,所述控湿机构包括导水管,所述导水管固定连接在干燥室本体内壁上,所述导水管连接有喷头,所述喷头下方设置有控湿载台。
通过采用上述技术方案,打开喷头,导水管沿喷头释放到下方的开始载台上,控湿载台上可铺设草料垫或者棉布垫,继而促进水分的蒸发,避免以及干燥室本体内湿度变化较快。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:本申请中门板开启后,将盛放催化剂单元坯体的推车推入一级干燥室中,一级干燥室本体作为进行干燥的容器,随后在封装机构的作用下控制门板封闭一级干燥室;控湿机构用以向以及干燥室内补充水分,防止催化剂单元坯体因水分丢失过快导致开裂问题,喷气机构向一级干燥室内释放热蒸汽,从而使得催化剂单元坯体在湿度平稳降低的环境中进行干燥,进而提高脱硝催化剂的成品效果。
附图说明
图1是本申请实施例一种脱硝催化剂用一级干燥室的整体示意图。
图2是本申请实施例中封装机构的示意图。
图3是本申请实施例中控湿机构的示意图。
附图标记说明:1、干燥室本体;11、门板;12、龙门;121、压力传感器;2、封装机构;21、步进电机;22、丝杠;23、辅助支撑组件;231、承载杆;232、支撑拐角;233、把手;3、喷气机构;31、喷气管;311、喷气孔;32、导风组件;4、控湿机构;41、导水管;42、喷头;43、控湿载台;51、导风板;52、配重块;53、绳子;54、卷扬机。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种脱硝催化剂用一级干燥室。参照图1和图2,脱硝催化剂用一级干燥室包括干燥室本体1、封装机构2、喷气机构3和控湿机构4,干燥室本体1为长方体状,干燥室本体1滑移连接有门板11,干燥室本体1顶壁上固定连接有龙门12;封装机构2固定埋设于龙门12下方的地面中,并有混凝土浇筑的预制件对封装机构2进行固定;喷气机构3和控湿机构4均固定连接在干燥室本体1内底壁上。本申请中封装机构2控制门板11移动,进而实现对干燥室本体1的封闭或者打开,干燥室本体1作为进行干燥作业的容器,控湿机构4用以向以及干燥室内补充水分,防止催化剂单元坯体因水分丢失过快导致开裂问题,喷气机构3向一级干燥室内释放热蒸汽,从而使得催化剂单元坯体在湿度平稳降低的环境中进行干燥,进而提高脱硝催化剂的成品效果。
参照图1和图2,为了实现门板11的移动,本申请中的封装机构2包括两组动力组件,动力组件包括步进电机21、丝杠22和辅助支撑组件23。步进电机21固定埋设于龙门12下方的地面中,步进电机21的输出轴与丝杠22固定连接,丝杠22在竖直方向贯穿门板11,并与龙门12上的预制块转动连接。两组动力组件中的丝杠22分别贯穿门板11的左右两侧,并且两组动力组件沿门板11的竖直方向的中轴左右对称分布。当两组的步进电机21同时开启后,两组步进电机21均带动对应的丝杠22转动,从而使得与丝杠22螺纹连接的门板11实现上下移动。
参照图1和图2,龙门12上固定连接有压力传感器121和控制器,当门板11移动到设置的门板11开启高度后,压力传感器121检测到压力信号,向控制器传动信号,控制器接收信号后向步进电机21传递信号,从而使门板11停止移动。
参照1和图2,为了对门板11进行进一步地支撑固定,本申请中的辅助支撑组件23包括承载杆231,承载杆231为竖直长杆,承载杆231与干燥室本体1上的连接块转动连接。承载杆231固定连接有支撑拐角232和把手233,具体地,支撑拐角232和把手233均与承载杆231为一体成型件。支撑拐角232位于承载杆231的竖直上端,把手233位于承载杆231的竖直下端。当门板11打开后,以承载杆231为圆心转动把手233,把手233带动承载杆231转动,从而使得支撑拐角232抵接门板11,支撑拐角232对门板11形成竖直向上的支撑力,继而进一步固定支撑门板11。
参照图1和图3,为了优化干燥室本体1内湿度变化较快,导致催化剂单元坯体容易开裂问题,本申请中的控湿机构4包括导水管41、喷头42和控湿载台43。导水管41固定连接在干燥室本体1的内壁上,导水管41上连接有喷头42,控湿载台43固定连接在喷头42竖直下方的地面上,控湿载台43上可铺设草料垫或者棉布垫,进而促进水分的蒸发,逐渐降低喷头42的喷洒量,优化干燥室本体1内湿度变化较快的问题。
参照图1和图3,为了加快干燥室本体1内催化剂单元坯体的干燥,本申请中的喷气机构3包括喷气管31和导风组件32,喷气管31固定连接在干燥室本体1的内底壁上,喷气管31上开设有喷气孔311,喷气孔311的开口方向朝向干燥室本体1的中央。
参照图1和图3,导风组件32包括导风板51、绳子53和卷扬机54,导风板51铰接在靠近喷气孔311的喷气管31上,导风板51为矩形板,导风板51上焊接有配重块52。绳子53的一端固定连接在靠近配重块52一端的导风板51上,绳子53的另一端连接在卷扬机54上。
参照图1和图3,当卷扬机54拉动导风板51向上移动时,由喷气孔311释放的热蒸汽沿导风板51向下移动,在导风板51的导流作用下,达到干燥室本体1中央处。当卷扬机54向下放松绳子53时,导风板51在配重块52重力的作用下下降,这时由喷气孔311释放的热蒸汽在导风板51的导流作用下向上移动,从而实现多角度的吹风方向调节。
本申请实施例一种脱硝催化剂用一级干燥室的实施原理为:开启步进电机21,部件电机驱动丝杠22转动,使门板11向上升起。当门板11抵触压力感触器后,压力传感器121将检测到的信号释放给控制器,控制器向步进电机21传递信号,从而使得门板11停止移动。转动把手233,带动支撑拐角232转动,支撑拐角232抵接门板11,对门板11形成竖直向上的支撑。
随后将盛放催化剂单元坯体的推车推入干燥室本体1内,再次启动步进电机21,门板11下降,对干燥室本体1构成封闭。启动卷扬机54,卷扬机54带动导风板51转动,将喷气管31与热蒸汽源连通,从而调节热蒸汽的释放角度,避免直接吹到催化剂单元坯体上。开始通入热蒸汽的同时,将导水管41连通水源,水通过喷头42释放到控湿载台43上,随着干燥作业的进行,逐渐调小喷头42的喷洒量直至关闭。
以上实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对本申请的保护范围进行限制。显然,所描述的实施例仅仅是本申请部分实施例,而不是全部实施例。尽管参照上述实施例对本申请进行了详细的说明,本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下,不作出创造性劳动对本申请各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整,从而得到不同的、本质未脱离本申请的构思的其他技术方案,这些技术方案也同样属于本申请所要保护的范围。

Claims (8)

1.一种脱硝催化剂用一级干燥室,其特征在于:包括干燥室本体(1),所述干燥室本体(1)设置有有门板(11),所述门板(11)与干燥室本体(1)滑移连接,所述干燥室本体(1)上连接有用于驱动门板(11)滑移的封装机构(2);所述干燥室内设置有用于干燥脱硝催化剂的喷气机构(3)和用于调节干燥室本体(1)内湿度的控湿机构(4),所述喷气机构(3)控湿机构(4)均固定连接在干燥室本体(1)底壁上。
2.根据权利要求1所述的一种脱硝催化剂用一级干燥室,其特征在于:所述干燥室本体(1)固定连接有龙门(12),所述封装机构(2)包括至少两组动力组件,所述每组动力组件均贯穿门板(11)后与龙门(12)上的预制块连接。
3.根据权利要求2所述的一种脱硝催化剂用一级干燥室,其特征在于:所述动力组件包括步进电机(21),所述步进电机(21)固定设置在门板(11)竖直下方,所述步进电机(21)的输出轴固定连接有丝杠(22),所述丝杠(22)贯穿门板(11)后与龙门(12)上的预制块转动连接。
4.根据权利要求2所述的一种脱硝催化剂用一级干燥室,其特征在于:所述封装机构(2)还包括辅助支撑组件(23),所述辅助支撑组件(23)包括承载杆(231),所述承载杆(231)转动在干燥室本体(1)的连接块上,所述承载杆(231)上固定连接有支撑拐角(232),所述支撑拐角(232)与门板(11)可接触连接。
5.根据权利要求4所述的一种脱硝催化剂用一级干燥室,其特征在于:所述承载杆(231)上还固定连接有用于转动承载杆(231)的把手(233)。
6.根据权利要求1所述的一种脱硝催化剂用一级干燥室,其特征在于:所述喷气机构(3)包括喷气管(31),所述固定连接在干燥室本体(1)的底壁上,所述喷气管(31)开设有喷气孔(311),所述喷气管(31)上连接有用于调节出气方向的导风组件(32)。
7.根据权利要求6所述的一种脱硝催化剂用一级干燥室,其特征在于:所述导风组件(32)包括导风板(51),所述导风板(51)与喷气管(31)铰接,所述导风板(51)上固定连接有配重块(52),所述导风板(51)固定连接有绳子(53),所述绳子(53)连接有卷扬机(54)。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种脱硝催化剂用一级干燥室,其特征在于:所述控湿机构(4)包括导水管(41),所述导水管(41)固定连接在干燥室本体(1)内壁上,所述导水管(41)连接有喷头(42),所述喷头(42)下方设置有控湿载台(43)。
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CN114674121A (zh) * 2022-03-22 2022-06-28 河南城建学院 一种低温scr脱硝催化剂成型干燥装置

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