CN215674197U - 一种油气管道智能伸缩补偿检测监控装置 - Google Patents

一种油气管道智能伸缩补偿检测监控装置 Download PDF

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祁庆芳
韩林
韩斌
田方舟
耿培森
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冯冲
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Abstract

本实用新型涉及管道补偿器技术领域,且公开了一种油气管道智能伸缩补偿检测监控装置,所述主体的外侧一端固定安装有凸块一,所述主体的外侧另一端且于凸块一的对应位置固定安装有凸块二,所述凸块一靠近凸块二的一侧固定安装有连接柱一,所述凸块二的一侧靠近凸块一的位置固定安装有连接柱二,该种油气管道智能伸缩补偿检测监控装置,通过设置凸块一、凸块二、安装块一、安装块二、顶柱、圆管、压力传感器等,管道补偿器在因为内部热量过大造成管道补偿器的长度被拉长时,主体两端的之间的距离就会增长,顶柱则会挤压到圆管内部的压力传感器,压力传感器将压力信号传输给显示装置,并在补偿器达到最大承受压力时发出警报。

Description

一种油气管道智能伸缩补偿检测监控装置
技术领域
本实用新型涉及管道补偿器技术领域,具体为一种油气管道智能伸缩补偿检测监控装置。
背景技术
管道补偿器又称为伸缩器或伸缩节、膨胀节,主要用于补偿管道受温度变化而产生的热胀冷缩,作为管道工程的一个重要组成部分,补偿器在保证管道长期正常运行方面发挥着重要的作用。
管道补偿器在使用时,需要承担管道内很大的压力,在受到过高的压力时,很容易出现补偿器断裂的情况而无法预先预知,而且现有的补偿器在出现损坏意外时,可能会导致损坏断裂的零件对工作人员造成损伤的情况。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种油气管道智能伸缩补偿检测监控装置,具备压力过高预警,避免破碎零件伤人等优点,解决了背景技术提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述压力过高预警,避免破碎零件的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种油气管道智能伸缩补偿检测监控装置,包括主体,所述主体的外侧一端固定安装有凸块一,所述主体的外侧另一端且于凸块一的对应位置固定安装有凸块二,所述凸块一靠近凸块二的一侧固定安装有连接柱一,所述凸块二的一侧靠近凸块一的位置固定安装有连接柱二,所述连接柱二远离凸块二的一端固定安装有限位框,所述限位框的顶部远离连接柱二的一端固定安装有安装块一,所述安装块一靠近连接柱二的一端固定安装有顶柱,所述连接柱一远离凸块一的一端固定安装有安装块二,所述安装块二靠近连接柱一的一侧且于顶柱的对应位置固定安装有圆管,所述安装块二的一侧且于圆管的内部固定安装有压力传感器。
优选的,所述主体的外侧两端固定安装有连接块,所述主体外侧两端均通过连接块固定安装有固定环,两个所述固定环之间固定安装有外壳。
优选的,所述限位框为长方型,所述限位框远离连接柱二的一侧开设有圆孔。
优选的,所述圆孔的半径大于连接柱一的半径,所述连接柱一通过圆孔贯穿限位框。
优选的,所述圆管的内径大于顶柱的直径,所述圆管活动套接在顶柱的外侧。
优选的,所述外壳为橡胶材料组成,所述外壳的长度大于主体的最大长度。
(三)有益效果
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该种油气管道智能伸缩补偿检测监控装置,通过设置凸块一、凸块二、安装块一、安装块二、顶柱、圆管、压力传感器等,管道补偿器在因为内部热量过大造成管道补偿器的长度被拉长时,主体两端的之间的距离就会增长,则凸块一与凸块二之间的距离就会增长,凸块一带动连接柱一与安装块二以及圆管向一端移动,凸块二带动连接柱二与安装块一以及顶柱向另一端移动,顶柱则会挤压到圆管内部的压力传感器,压力传感器将压力信号传输给显示装置,并在补偿器达到最大承受压力时发出警报。
2、该种油气管道智能伸缩补偿检测监控装置,通过设置连接块、固定环、外壳等,当补偿器的主体因为压力过大或者长时间使用出现机械故障造成断裂零件破碎飞出的情况时,外壳则保护在主体的外围,防止飞出的零件对操作人员造成伤害,同时外壳采用弹性的橡胶材料,可以伴随主体的长度改变而改变自身的长度。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型整体结构爆炸图;
图3为本实用新型中外壳结构爆炸图;
图4为本实用新型中连接柱二结构剖视图。
图中:1、主体;2、连接块;3、固定环;4、外壳;5、凸块一;6、连接柱一;7、圆孔;8、限位框;9、安装块一;10、顶柱;11、连接柱二;12、凸块二;13、安装块二;14、圆管;15、压力传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-4,一种油气管道智能伸缩补偿检测监控装置,所述主体的外侧一端固定安装有凸块一,所述主体1的外侧一端固定安装有凸块一5,所述主体1的外侧另一端且于凸块一5的对应位置固定安装有凸块二12,所述凸块一5靠近凸块二12的一侧固定安装有连接柱一6,所述凸块二12的一侧靠近凸块一5的位置固定安装有连接柱二11,所述连接柱二11远离凸块二12的一端固定安装有限位框8,所述限位框8的顶部远离连接柱二11的一端固定安装有安装块一9,所述安装块一9靠近连接柱二11的一端固定安装有顶柱10,所述连接柱一6远离凸块一5的一端固定安装有安装块二13,所述安装块二13靠近连接柱一6的一侧且于顶柱10的对应位置固定安装有圆管14,所述安装块二13的一侧且于圆管14的内部固定安装有压力传感器15。压力传感器15连接外部的显示装置,显示装置可以显示压力传感器15测得的压力,使操作人员及时能发现压力的异常情况,限位框8为长方型,限位框8远离连接柱二11的一侧开设有圆孔7,圆孔7的半径大于连接柱一6的半径,连接柱一6通过圆孔7贯穿限位框8,圆管14的内径大于顶柱10的直径,圆管14活动套接在顶柱10的外侧,在管道在热胀冷缩的情况下,管道补偿器在因为内部热量过大造成管道补偿器的长度被拉长时,主体1两端的之间的距离就会增长,则凸块一5与凸块二12之间的距离就会增长,凸块一 5带动连接柱一6与安装块二13以及圆管14向一端移动,凸块二12带动连接柱二11与安装块一9以及顶柱10向另一端移动,顶柱10则会挤压到圆管 14内部的压力传感器15,压力传感器15将压力信号传输给显示装置,并在补偿器达到最大承受压力时发出警报。
实施例二
基于实施例1,如图1-4,主体1的外侧两端固定安装有连接块2,主体1 外侧两端均通过连接块2固定安装有固定环3,两个固定环3之间固定安装有外壳4,当补偿器的主体1因为压力过大或者长时间使用出现机械故障造成断裂零件破碎飞出的情况时,外壳4则保护在主体1的外围,防止飞出的零件对操作人员造成伤害,外壳4为橡胶材料组成,外壳4的长度大于主体1的最大长度,同时外壳4采用弹性的橡胶材料,可以伴随主体1的长度改变而改变自身的长度。
工作原理:在使用本实用新型时,将管道补偿器安装在两个管道之间,在管道在热胀冷缩的情况下,管道补偿器在因为内部热量过大造成管道补偿器的长度被拉长时,主体1两端的之间的距离就会增长,则凸块一5与凸块二12之间的距离就会增长,凸块一5带动连接柱一6与安装块二13以及圆管14向一端移动,凸块二12带动连接柱二11与安装块一9以及顶柱10向另一端移动,顶柱10则会挤压到圆管14内部的压力传感器15,压力传感器 15将压力信号传输给显示装置,并在补偿器达到最大承受压力时发出警报。
当补偿器的主体1因为压力过大或者长时间使用出现机械故障造成断裂零件破碎飞出的情况时,外壳4则保护在主体1的外围,防止飞出的零件对操作人员造成伤害,同时外壳4采用弹性的橡胶材料,可以伴随主体1的长度改变而改变自身的长度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种油气管道智能伸缩补偿检测监控装置,包括主体(1);
其特征在于:
所述主体(1)的外侧一端固定安装有凸块一(5),所述主体(1)的外侧另一端且于凸块一(5)的对应位置固定安装有凸块二(12),所述凸块一(5)靠近凸块二(12)的一侧固定安装有连接柱一(6),所述凸块二(12)的一侧靠近凸块一(5)的位置固定安装有连接柱二(11),所述连接柱二(11)远离凸块二(12)的一端固定安装有限位框(8),所述限位框(8)的顶部远离连接柱二(11)的一端固定安装有安装块一(9),所述安装块一(9)靠近连接柱二(11)的一端固定安装有顶柱(10),所述连接柱一(6)远离凸块一(5)的一端固定安装有安装块二(13),所述安装块二(13)靠近连接柱一(6)的一侧且于顶柱(10)的对应位置固定安装有圆管(14),所述安装块二(13)的一侧且于圆管(14)的内部固定安装有压力传感器(15)。
2.根据权利要求1所述的一种油气管道智能伸缩补偿检测监控装置,其特征在于:所述主体(1)的外侧两端固定安装有连接块(2),所述主体(1)外侧两端均通过连接块(2)固定安装有固定环(3),两个所述固定环(3)之间固定安装有外壳(4)。
3.根据权利要求1所述的一种油气管道智能伸缩补偿检测监控装置,其特征在于:所述限位框(8)为长方型,所述限位框(8)远离连接柱二(11)的一侧开设有圆孔(7)。
4.根据权利要求3所述的一种油气管道智能伸缩补偿检测监控装置,其特征在于:所述圆孔(7)的半径大于连接柱一(6)的半径,所述连接柱一(6)通过圆孔(7)贯穿限位框(8)。
5.根据权利要求1所述的一种油气管道智能伸缩补偿检测监控装置,其特征在于:所述圆管(14)的内径大于顶柱(10)的直径,所述圆管(14)活动套接在顶柱(10)的外侧。
6.根据权利要求2所述的一种油气管道智能伸缩补偿检测监控装置,其特征在于:所述外壳(4)为橡胶材料组成,所述外壳(4)的长度大于主体(1)的最大长度。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114935065A (zh) * 2022-04-22 2022-08-23 武思雨 具有腐蚀检测功能的油气管道内壁喷涂修复装置

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