CN215674062U - 一种带有安全阀的不锈钢管道连接头 - Google Patents
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Abstract
一种带有安全阀的不锈钢管道连接头,包括安全阀;所述安全阀连接于两处输送管道之间,安全阀的左右两端设置有管道连接端,管道连接端的内侧壁中开设有内螺纹,所述输送管道的外侧壁上设置有锁紧组件;所述锁紧螺栓螺纹连接于管道连接端的内部;所述防松套设置于锁紧螺栓的左侧;该带有安全阀的不锈钢管道连接头的安全阀与输送管道采用插接的连接方式,从而增加了管道连接端和输送管道的接触面积,使输送管道与管道连接端的连接更加紧密,从而减少缝隙,提高气密性的同时,使安装过程更加简便快捷,摆脱了传统螺栓连接安装繁琐麻烦的弊端,有助于减少施工时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道连接头技术领域,尤其涉及一种带有安全阀的不锈钢管道连接头。
背景技术
由不锈钢材料制成的管材,由于不锈钢独特的性质,使得不锈钢管道的使用寿命更长,所以不锈钢管道的应用越来越广泛,为了方便不锈钢管的连接,市面上出现了专门用于不锈钢管道的连接头,现有的带有安全阀的不锈钢管道连接头仍采用传统的螺栓连接方式,需要通过法兰盘配合螺栓将管道和连接头连接,安装过程复杂且繁琐,施工时间也长,且由于长时间使用还会出现螺栓脱落的现象,导致管道和连接头气密性下降,严重时会出现泄漏。
于是,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种带有安全阀的不锈钢管道连接头,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有安全阀的不锈钢管道连接头,以解决上述背景技术中提出的现有的带有安全阀的不锈钢管道连接头仍采用传统的螺栓连接方式,需要通过法兰盘配合螺栓将管道和连接头连接,安装过程复杂且繁琐,施工时间也长,且由于长时间使用还会出现螺栓脱落的现象,导致管道和连接头气密性下降,严重时会出现泄漏的问题。
本实用新型带有安全阀的不锈钢管道连接头的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种带有安全阀的不锈钢管道连接头,其中,该带有安全阀的不锈钢管道连接头包括有安全阀;
所述安全阀连接于两处输送管道之间,安全阀的左右两端设置有管道连接端,管道连接端的内侧壁中开设有内螺纹,所述输送管道的外侧壁上设置有锁紧组件;
锁紧螺栓,所述锁紧螺栓螺纹连接于管道连接端的内部;
防松套,所述防松套设置于锁紧螺栓的左侧。
进一步的,所述管道连接端的左侧端面上下两处对称开设有限位插槽,管道连接端的右侧内壁中开设有环状的管道内嵌槽。
进一步的,所述输送管道的右端为锥形,输送管道的右侧壁上设置有环状的管道连接插块,管道连接插块插接于管道连接端的右侧内壁中开设的管道内嵌槽中,输送管道右侧壁的管道连接插块中间处套接有密封垫。
进一步的,所述锁紧组件包括:
锁紧板,锁紧板呈环形阵列设置有三处,锁紧板之间均有间隔,锁紧板的内侧壁与输送管道的外侧壁相贴合,锁紧板的右端内侧壁呈斜面;
支撑弹簧,支撑弹簧呈环形阵列设置有三处,支撑弹簧设置于两处锁紧板之间。
进一步的,所述锁紧螺栓的右侧外壁上设置有外螺纹,锁紧螺栓的左端呈六边形,锁紧螺栓的右端内侧壁呈锥形,锁紧螺栓的内侧壁与锁紧板外侧壁相贴合。
进一步的,所述防松套呈空心圆环状,防松套的右侧壁上下两侧对称设置有限位插块,限位插块的右端插接于管道连接端左侧壁上开设的限位插槽中,限位插块的底部端面与锁紧螺栓的侧壁相贴合。
与现有结构相较之下,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型的安全阀与输送管道采用插接的连接方式,从而增加了管道连接端和输送管道的接触面积,使输送管道与管道连接端的连接更加紧密,从而减少缝隙,提高气密性的同时,使安装过程更加简便快捷,摆脱了传统螺栓连接安装繁琐麻烦的弊端,有助于减少施工时间。
2.本实用新型通过锁紧螺栓和锁紧组件的配合,使锁紧螺栓在旋入管道连接端的过程中通过锥形的内侧壁将锁紧板挤压在一起,通过锁紧板对输送管道进行固定,将输送管道夹住,避免输送管道由于压力过大而被冲掉,保证管道连接稳固,防止出现泄漏现象。
附图说明
图1为本实用新型前侧轴视结构示意图;
图2为本实用新型整体拆分结构示意图;
图3为本实用新型管道连接端、输送管道、锁紧螺栓和防松套剖切结构示意图;
图4为本实用新型锁紧螺栓与锁紧组件拆分结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、安全阀;101、管道连接端;10101、限位插槽;10102、管道内嵌槽;2、输送管道;201、管道连接插块;3、密封垫;4、锁紧组件;401、锁紧板;402、支撑弹簧;5、锁紧螺栓;6、防松套;601、限位插块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图4所示:
本实用新型提供一种带有安全阀的不锈钢管道连接头,包括有:安全阀1;
安全阀1连接于两处输送管道2之间,安全阀1的左右两端设置有管道连接端101,管道连接端101的内侧壁中开设有内螺纹,管道连接端101的左侧端面上下两处对称开设有限位插槽10101,管道连接端101的右侧内壁中开设有环状的管道内嵌槽10102,输送管道2的外侧壁上设置有锁紧组件4,具体作用,安全阀1采用特别设计的管道连接端101,改变传统的管道连接端101和输送管道2连接方式,而是采用将输送管道2插入到管道连接端101,从而增加了管道连接端101和输送管道2的接触面积,从而减少连接处的泄漏,提高连接气密性。
其中,输送管道2的右端为锥形,输送管道2的右侧壁上设置有环状的管道连接插块201,管道连接插块201插接于管道连接端101的右侧内壁中开设的管道内嵌槽10102中,输送管道2右侧壁的管道连接插块201中间处套接有密封垫3,具体作用,首先将密封垫3放置在管道连接插块201中间处的输送管道2右侧壁上,然后将输送管道2的右端管道连接插块201插入到管道连接端101的右侧内壁中开设的管道内嵌槽10102中,通过密封垫3堵塞输送管道2右侧壁和管道连接端101的右侧内壁之间的缝隙,且由于管道连接插块201插接在管道连接端101的右侧内壁中的管道内嵌槽10102中,使输送管道2与管道连接端101的连接更加紧密,从而减少缝隙,提高气密性。
其中,锁紧组件4包括:
锁紧板401,锁紧板401呈环形阵列设置有三处,锁紧板401之间均有间隔,锁紧板401的内侧壁与输送管道2的外侧壁相贴合,锁紧板401的右端内侧壁呈斜面;
支撑弹簧402,支撑弹簧402呈环形阵列设置有三处,支撑弹簧402设置于两处锁紧板401之间,具体作用,锁紧板401在支撑弹簧402的作用下相互分离,然后将输送管道2的右端从锁紧组件4左侧穿入到右侧,锁紧板401在锁紧螺栓5的作用下使锁紧板401的右侧内壁与输送管道2的右侧外壁相贴合,从而将输送管道2夹住,避免输送管道2由于压力过大而被冲掉,保证管道连接稳固。
锁紧螺栓5,锁紧螺栓5螺纹连接于管道连接端101的内部,锁紧螺栓5的右侧外壁上设置有外螺纹,锁紧螺栓5的左端呈六边形,锁紧螺栓5的右端内侧壁呈锥形,锁紧螺栓5的内侧壁与锁紧板401外侧壁相贴合,具体作用,通过扳手转动锁紧螺栓5,使锁紧螺栓5旋入管道连接端101,锁紧螺栓5在旋入管道连接端101的过程中通过锥形的内侧壁将锁紧板401挤压在一起,通过锁紧板401对输送管道2进行固定,挤压在锁紧螺栓5内部的锁紧板401不会出现松动现象,便于有效提高管道连接端101和输送管道2连接处的紧密性,防止出现泄漏现象,增加连接牢固性。
防松套6,防松套6设置于锁紧螺栓5的左侧,防松套6呈空心圆环状,防松套6的右侧壁上下两侧对称设置有限位插块601,限位插块601的右端插接于管道连接端101左侧壁上开设的限位插槽10101中,限位插块601的底部端面与锁紧螺栓5的侧壁相贴合,具体作用,先将防松套6套在输送管道2上,然后在输送管道2连接到管道连接端101中,并且锁紧螺栓5锁紧后,将防松套6的限位插块601从锁紧螺栓5的上下两端面滑过并插入到管道连接端101左侧壁上开设的限位插槽10101中,从而通过防松套6防止锁紧螺栓5转动,便于防止锁紧螺栓5松动,保证锁紧螺栓5在长时间的使用中能够紧密连接。
本实施例的具体使用方式与作用:
在使用该带有安全阀的不锈钢管道连接头时,先将防松套6套在输送管道2上,然后将密封垫3放置在管道连接插块201中间处的输送管道2右侧壁上,再将输送管道2从锁紧螺栓5和锁紧组件4的中间处从左往右穿过,使输送管道2的右端管道连接插块201插入到管道连接端101的右侧内壁中开设的管道内嵌槽10102中,然后通过扳手转动锁紧螺栓5,使锁紧螺栓5旋入管道连接端101,锁紧螺栓5在旋入管道连接端101的过程中通过锥形的内侧壁将锁紧板401挤压在一起,通过锁紧板401对输送管道2进行固定,最后将防松套6的限位插块601从锁紧螺栓5的上下两端面滑过并插入到管道连接端101左侧壁上开设的限位插槽10101中,从而通过防松套6防止锁紧螺栓5转动。
综上所述,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种带有安全阀的不锈钢管道连接头,包括:安全阀(1);
其特征在于:所述安全阀(1)连接于两处输送管道(2)之间,安全阀(1)的左右两端设置有管道连接端(101),管道连接端(101)的内侧壁中开设有内螺纹,所述输送管道(2)的外侧壁上设置有锁紧组件(4);
锁紧螺栓(5),所述锁紧螺栓(5)螺纹连接于管道连接端(101)的内部;
防松套(6),所述防松套(6)设置于锁紧螺栓(5)的左侧。
2.根据权利要求1所述的一种带有安全阀的不锈钢管道连接头,其特征在于:所述管道连接端(101)的左侧端面上下两处对称开设有限位插槽(10101),管道连接端(101)的右侧内壁中开设有环状的管道内嵌槽(10102)。
3.根据权利要求1所述的一种带有安全阀的不锈钢管道连接头,其特征在于:所述输送管道(2)的右端为锥形,输送管道(2)的右侧壁上设置有环状的管道连接插块(201),管道连接插块(201)插接于管道连接端(101)的右侧内壁中开设的管道内嵌槽(10102)中,输送管道(2)右侧壁的管道连接插块(201)中间处套接有密封垫(3)。
4.根据权利要求1所述的一种带有安全阀的不锈钢管道连接头,其特征在于:所述锁紧组件(4)包括:
锁紧板(401),锁紧板(401)呈环形阵列设置有三处,锁紧板(401)之间均有间隔,锁紧板(401)的内侧壁与输送管道(2)的外侧壁相贴合,锁紧板(401)的右端内侧壁呈斜面;
支撑弹簧(402),支撑弹簧(402)呈环形阵列设置有三处,支撑弹簧(402)设置于两处锁紧板(401)之间。
5.根据权利要求1所述的一种带有安全阀的不锈钢管道连接头,其特征在于:所述锁紧螺栓(5)的右侧外壁上设置有外螺纹,锁紧螺栓(5)的左端呈六边形,锁紧螺栓(5)的右端内侧壁呈锥形,锁紧螺栓(5)的内侧壁与锁紧板(401)外侧壁相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种带有安全阀的不锈钢管道连接头,其特征在于:所述防松套(6)呈空心圆环状,防松套(6)的右侧壁上下两侧对称设置有限位插块(601),限位插块(601)的右端插接于管道连接端(101)左侧壁上开设的限位插槽(10101)中,限位插块(601)的底部端面与锁紧螺栓(5)的侧壁相贴合。
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