CN215672250U - 一种隧洞内壁混凝土喷浆设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种隧洞内壁混凝土喷浆设备，涉及喷射混凝土技术领域。其技术要点是：包括移动平台，移动平台上设有升降机构，升降机构上方设有摆动机构，升降机构包括保护壳，保护壳一内壁上连接有齿条，齿条一侧啮合有齿轮，齿轮一侧设有棘轮，棘轮轴心插设有转轴，转轴依次贯穿齿轮、棘轮与保护壳一侧侧壁，棘轮一侧啮合有棘爪，保护壳一侧壁上设有贯穿孔，贯穿孔内插设有拨杆，拨杆与棘爪连接，棘爪方设有弹簧片，弹簧片与棘爪下表面贴合，弹簧片下端通过固定块与保护壳连接，保护壳外侧设有第一电机，第一电机与转轴连接。通过升降机构和摆动机构可实现喷射混凝土位置的调节，大大的降低了工人劳动强度，提高了喷射混凝土的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷射混凝土技术领域，具体为一种隧洞内壁混凝土喷浆设备。
背景技术
喷射混凝土，是用压力喷枪喷涂灌筑细石混凝土的施工法。常用于灌筑隧道内衬、墙壁、天棚等薄壁结构或其他结构的衬里以及钢结构的保护层。喷射混凝土是将预先配好的水泥、砂、石子、水和一定数量的外加剂，装入喷射机，利用高压空气将其送到喷头和速凝剂混合后，以很高的速度喷向岩石或混凝土的表面而形成。
上述的现有技术方案存在以下缺陷：现有小型隧道内的喷射混凝土时，由于大型混凝土喷射设备无法进入或不方便在隧道内转动，往往需要工人一直保持手拿操作，因此存在工人劳动强度大，工作效率低的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种隧洞内壁混凝土喷浆设备，操作起来简单方便，劳动强度低，该设备无需要工人一直保持手拿操作，便可实现喷射混凝土位置的调节，大大的降低了工人劳动强度，提高了喷射混凝土的工作效率。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种隧洞内壁混凝土喷浆设备，包括移动平台，所述移动平台上设有升降机构，所述升降机构上方设有摆动机构，所述升降机构包括保护壳，所述保护壳下端与所述移动平台上端固定连接，所述保护壳其中一内侧壁滑动连接有齿条，所述齿条滑动方向与所述移动平台垂直，所述齿条一侧啮合有齿轮，所述齿轮一侧同轴设有棘轮，所述棘轮轴心插设有转轴，所述转轴依次贯穿所述齿轮、所述棘轮与所述保护壳一侧侧壁，所述转轴与所述齿轮和所述棘轮均固定连接，所述转轴与所述保护壳侧壁转动连接，所述棘轮一侧啮合有棘爪，所述棘爪与所述保护壳一侧壁转动连接，所述保护壳一侧壁上设有贯穿孔，所述贯穿孔内插设有拨杆且两者之间滑动连接，所述拨杆与所述棘爪远离所述棘轮一端固定连接，所述棘爪另一端下方设有弹簧片，所述弹簧片与所述棘爪下表面贴合，所述弹簧片下端通过固定块与所述保护壳一侧壁固定连接，所述保护壳外侧设有第一电机，所述第一电机输出端与所述转轴远离所述齿轮一端固定连接。
通过采用上述技术方案，将该设备移动到隧道待施工位置，启动第一电机，第一电机带动通过转轴与其固定连接的齿轮转动，齿轮带动与其啮合的齿条运动，从而可以驱动上方的摆动机构进行升降，从而实现喷射设备对高度的调节，又因为棘轮也与转轴固定连接，当齿条上移时，棘轮会下压棘爪，当到达指定的高度后，棘爪会在弹簧片的作用下回弹与棘轮发生抵接组阻止棘轮发生反向转动，从而可限制齿轮的转动，进而实现对摆动机构位置的限定，当需要将摆动机构降低时，沿贯穿孔上扳拨杆，即可压缩弹簧片，从而使棘爪远离棘轮，使棘轮可与齿轮自由转动，这样便可通过齿条降低摆动机构的高度，操作起来简单方便，劳动强度低，该设备无需要工人一直保持手拿操作，便可实现喷射混凝土位置的调节，大大的降低了工人劳动强度，提高了喷射混凝土的工作效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述齿条上端贯穿所述保护壳上端且两者之间滑动连接，所述摆动机构包括水平支撑板，所述水平支撑板与所述齿条上端固定连接，所述水平支撑板上固定连接有竖向支撑板，所述竖向支撑板一侧设有第二电机，所述第二电机输出端贯穿所述竖向支撑板且两者之间转动连接，所述第二电机下端通过垫块与所述水平支撑板固定连接，所述第二电机输出端固定连接有第一杆件一端，所述第一杆件另一端通过第二杆件转动连接有滑块，所述滑块内插设有外螺纹套管且两者之间螺纹连接，所述外螺纹套管下端套设有转动块且两者之间转动连接，所述转动块一侧通过第三杆件与所述竖向支撑板转动连接，所述外螺纹套管内设有泵送机构。
通过采用上述技术方案，通过水平支撑板与齿条连接，这样齿条运动时便可通过水平支撑板对摆动机构整体的高度进行调节，当需要对隧道壁进行混凝土喷射时，启动泵送机构，当需要改变喷射区域时，启动第二电机，第二电机可以带动与其固定连接的第一杆件转动，当第一杆件转动时，可通过第二杆件带动滑块转动，与滑块螺纹连接的外螺纹套管沿下端通过转动块一侧设置的第三杆件与竖向支撑板转动连接，这样滑块转动时其水平位置的变化可体现在外螺纹套管的摆动上，滑块竖直向的变化会体现在沿着外螺纹套管进行上下移动，进一步提高了该设备使用时的便利性，在隧道内无需为了调整喷射混凝土区域而大范围挪动设备，只需通过第二电机便可驱动外螺纹套管内的泵送机构完成不同区域的混凝土喷射作业。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述泵送机构包括存料箱，所述存料箱一侧连接有混凝土管一端，所述混凝土管另一端插设在所述外螺纹套管中且两者之间转动连接，所述混凝土管上端安装有喷头。
通过采用上述技术方案，存料箱内可以存放喷射用混凝土，然后通过水泥泵等设备将混凝土送入混凝土管，再通过喷头喷出，由于混凝土管上端与外螺纹套管转动连接，这样便可随时快速的调整喷头的高度和喷射部位，进一步提高了该设备的便利性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述移动平台上方设有操作台，所述操作台与所述第一电机和所述第二电机均电连接。
通过采用上述技术方案，通过操作台与第一电机和第二电机电连接，工人可以在移动平台上轻松的完成对混凝土位置的调整，进一步提高了该设备的工作效率，降低了工人的劳动强度。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述移动平台上方设有护栏。
通过采用上述技术方案，护栏可以防止工人在该设备上跌落，提高了该设备的安全性。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过采用上述技术方案，将该设备移动到隧道待施工位置，启动第一电机，第一电机带动通过转轴与其固定连接的齿轮转动，齿轮带动与其啮合的齿条运动，从而可以驱动上方的摆动机构进行升降，从而实现喷射设备对高度的调节，又因为棘轮也与转轴固定连接，当齿条上移时，棘轮会下压棘爪，当到达指定的高度后，棘爪会在弹簧片的作用下回弹与棘轮发生抵接阻止棘轮发生反向转动，从而可限制齿轮的转动，进而实现对摆动机构位置的限定，当需要将摆动机构降低时，沿贯穿孔上扳拨杆，即可压缩弹簧片，从而使棘爪远离棘轮，使棘轮可与齿轮自由转动，这样便可通过齿条降低摆动机构的高度，操作起来简单方便，劳动强度低，该设备无需要工人一直保持手拿操作，便可实现喷射混凝土位置的调节，大大的降低了工人劳动强度，提高了喷射混凝土的工作效率；
2.通过采用上述技术方案，通过水平支撑板与齿条连接，这样齿条运动时便可通过水平支撑板对摆动机构整体的高度进行调节，当需要对隧道壁进行混凝土喷射时，启动泵送机构，当需要改变喷射区域时，启动第二电机，第二电机可以带动与其固定连接的第一杆件转动，当第一杆件转动时，可通过第二杆件带动滑块转动，与滑块螺纹连接的外螺纹套管沿下端通过转动块一侧设置的第三杆件与竖向支撑板转动连接，这样滑块转动时其水平位置的变化可体现在外螺纹套管的摆动上，滑块竖直向的变化会体现在沿着外螺纹套管进行上下移动，进一步提高了该设备使用时的便利性，在隧道内无需为了调整喷射混凝土区域而大范围挪动设备，只需通过第二电机便可驱动外螺纹套管内的泵送机构完成不同区域的混凝土喷射作业。
附图说明
图1是本实用新型第一视角的结构示意图；
图2是本实用新型第二视角的部分结构示意图；
图3是升降机构的部分结构示意图；
图4是摆动机构的结构示意图。
附图标记：1、移动平台；2、升降机构；201、保护壳；202、齿条；203、齿轮；204、棘轮；205、转轴；206、棘爪；207、贯穿孔；208、拨杆；209、弹簧片；210、固定块；211、第一电机；3、摆动机构；301、水平支撑板；302、竖向支撑板；303、第二电机；304、垫块；305、第一杆件；306、第二杆件；307、滑块；308、外螺纹套管；309、转动块；310、第三杆件；311、泵送机构；3111、存料箱；3112、混凝土管；3113、喷头；4、操作台；5、护栏。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1和图2所示，为本实用新型所披露的一种隧洞内壁混凝土喷浆设备，包括移动平台1，移动平台1上设有升降机构2，升降机构2上方设有摆动机构3，通过升降机构2可实现对摆动机构3高度的调节，如图3所示，升降机构2包括保护壳201，保护壳201下端与移动平台1上端固定连接，保护壳201其中一内侧壁滑动连接有齿条202，齿条202滑动方向与移动平台1垂直，这样可使齿条202在竖直方向运动时更为平稳，齿条202一侧啮合有齿轮203，齿轮203转动时可以驱动齿条202沿竖直方向运动，齿轮203一侧同轴设有棘轮204，棘轮204轴心插设有转轴205，转轴205依次贯穿齿轮203、棘轮204与保护壳201一侧侧壁，转轴205与齿轮203和棘轮204均固定连接，转轴205与保护壳201侧壁转动连接，这样方便转轴205的转动，转轴205转动时又可带着棘轮204和齿轮203一起转动，棘轮204一侧啮合有棘爪206，棘爪206与保护壳201一侧壁转动连接，保护壳201一侧壁上设有贯穿孔207，贯穿孔207内插设有拨杆208且两者之间滑动连接，拨杆208在贯穿孔207内的滑动方向为竖直方向，即可沿着贯穿孔207上下拨动拨杆208，拨杆208与棘爪206远离所诉棘轮204一端固定连接，当拨杆208运动时便可带着棘爪206一起运动，棘爪206另一端下方设有弹簧片209，弹簧片209与棘爪206下表面贴合，弹簧片209下端通过固定块210与保护壳201一侧壁固定连接，可使棘轮204齿的方向为右旋，棘爪206设在棘轮204的左下方，这样当齿条202上移时，棘轮204会下压棘爪206，当到达指定的高度后，棘爪206会在弹簧片209的作用下回弹与棘轮204发生抵接阻止棘轮204发生反向转动，从而可限制齿轮203的转动，进而实现对摆动机构3位置的限定，当需要将摆动机构3降低时，沿贯穿孔207上扳拨杆208，即可压缩弹簧片209，从而使棘爪206远离棘轮204，使棘轮204可与齿轮203自由转动，如图1所示，保护壳201外侧设有第一电机211，第一电机211输出端与转轴205远离齿轮203一端固定连接，通过第一电机211可完成对转轴205的驱动，进而实现对混凝土喷射高度的调节。
如图2和图4所示，齿条202上端贯穿保护壳201上端且两者之间滑动连接，摆动机构3包括水平支撑板301，水平支撑板301与齿条202上端固定连接，通过水平支撑板301与齿条202连接，这样齿条202运动时便可通过水平支撑板301对摆动机构3整体的高度进行调节，水平支撑板301上固定连接有竖向支撑板302，竖向支撑板302一侧设有第二电机303，第二电机303输出端贯穿竖向支撑板302且两者之间转动连接，第二电机303下端通过垫块304与水平支撑板301固定连接，第二电机303输出端固定连接有第一杆件305一端，第一杆件305另一端通过第二杆件306转动连接有滑块307，第二杆件306与第二电机303输出端的轴线平行，滑块307内插设有外螺纹套管308且两者之间螺纹连接，外螺纹套管308下端套设有转动块309且两者之间转动连接，转动块309一侧通过第三杆件310与竖向支撑板302转动连接，外螺纹套管308内设有泵送机构311。第二电机303转动时可以带动与其固定连接的第一杆件305转动，当第一杆件305转动时，可通过第二杆件306带动滑块307转动，与滑块307螺纹连接的外螺纹套管308沿下端通过转动块309一侧设置的第三杆件310与竖向支撑板302转动连接，这样滑块307转动时其水平位置的变化可体现在外螺纹套管308的摆动上，滑块307竖直向的变化会体现在沿着外螺纹套管308进行上下移动，外螺纹套管308的摆动可带着泵送机构311一起运动从而完成不同区域的混凝土喷射作业。
如图1所示，泵送机构311包括存料箱3111，存料箱3111一侧连接有混凝土管3112一端，混凝土管3112另一端插设在外螺纹套管308中且两者之间转动连接，混凝土管3112上端安装有喷头3113。存料箱3111内可以存放喷射用混凝土，然后通过水泥泵等设备将混凝土送入混凝土管3112，再通过喷头3113喷出，由于混凝土管3112上端与外螺纹套管308转动连接，这样便可随时快速的调整喷头3113的高度和喷射部位，进一步提高了该设备的便利性。移动平台1上方设有操作台4，操作台4与第一电机211和第二电机303均电连接,也可以将混凝土泵送设备与操作台4电连接，实现对混凝土泵送的控制。通过操作台4与第一电机211和第二电机303电连接，工人可以在移动平台1上轻松的完成对混凝土位置的调整，进一步提高了该设备的工作效率，降低了工人的劳动强度。移动平台1上方设有护栏5。护栏5可以防止工人在该设备上跌落，提高了该设备的安全性。
本实施例的实施原理为：使用前，将混凝土加入存料箱3111，然后将混凝土管3112的上端插入外螺纹套管308，使用时，通过操作台4启动第一电机211，第一电机211带动通过转轴205与其固定连接的齿轮203转动，齿轮203带动与其啮合的齿条202运动，从而可以驱动上方的摆动机构3进行升降，从而实现喷射设备对高度的调节，将喷头3113调整到离隧道壁合适的位置，开始喷射混凝土，当需要改变喷射区域时，启动第二电机303，第二电机303可以带动与其固定连接的第一杆件305转动，当第一杆件305转动时，可通过第二杆件306带动滑块307转动，与滑块307螺纹连接的外螺纹套管308沿下端通过转动块309一侧设置的第三杆件310与竖向支撑板302转动连接，这样滑块307转动时其水平位置的变化可体现在外螺纹套管308的摆动上，滑块307竖直向的变化会体现在沿着外螺纹套管308进行上下移动，外螺纹套管308的摆动可带着泵送机构311一起运动从而完成不同区域的混凝土喷射作业，使用后，沿贯穿孔207上扳拨杆208，即可压缩弹簧片209，从而使棘爪206远离棘轮204，使棘轮204可与齿轮203自由转动，这样便可通过齿条202降低摆动机构3的高度，然后清理设备，防止混凝土凝固。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种隧洞内壁混凝土喷浆设备，包括移动平台(1)，其特征在于：所述移动平台(1)上设有升降机构(2)，所述升降机构(2)上方设有摆动机构(3)，所述升降机构(2)包括保护壳(201)，所述保护壳(201)下端与所述移动平台(1)上端固定连接，所述保护壳(201)其中一内侧壁滑动连接有齿条(202)，所述齿条(202)滑动方向与所述移动平台(1)垂直，所述齿条(202)一侧啮合有齿轮(203)，所述齿轮(203)一侧同轴设有棘轮(204)，所述棘轮(204)轴心插设有转轴(205)，所述转轴(205)依次贯穿所述齿轮(203)、所述棘轮(204)与所述保护壳(201)一侧侧壁，所述转轴(205)与所述齿轮(203)和所述棘轮(204)均固定连接，所述转轴(205)与所述保护壳(201)侧壁转动连接，所述棘轮(204)一侧啮合有棘爪(206)，所述棘爪(206)与所述保护壳(201)一侧壁转动连接，所述保护壳(201)一侧壁上设有贯穿孔(207)，所述贯穿孔(207)内插设有拨杆(208)且两者之间滑动连接，所述拨杆(208)与所述棘爪(206)远离所述棘轮(204)一端固定连接，所述棘爪(206)另一端下方设有弹簧片(209)，所述弹簧片(209)与所述棘爪(206)下表面贴合，所述弹簧片(209)下端通过固定块(210)与所述保护壳(201)一侧壁固定连接，所述保护壳(201)外侧设有第一电机(211)，所述第一电机(211)输出端与所述转轴(205)远离所述齿轮(203)一端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种隧洞内壁混凝土喷浆设备，其特征在于：所述齿条(202)上端贯穿所述保护壳(201)上端且两者之间滑动连接，所述摆动机构(3)包括水平支撑板(301)，所述水平支撑板(301)与所述齿条(202)上端固定连接，所述水平支撑板(301)上固定连接有竖向支撑板(302)，所述竖向支撑板(302)一侧设有第二电机(303)，所述第二电机(303)输出端贯穿所述竖向支撑板(302)且两者之间转动连接，所述第二电机(303)下端通过垫块(304)与所述水平支撑板(301)固定连接，所述第二电机(303)输出端固定连接有第一杆件(305)一端，所述第一杆件(305)另一端通过第二杆件(306)转动连接有滑块(307)，所述滑块(307)内插设有外螺纹套管(308)且两者之间螺纹连接，所述外螺纹套管(308)下端套设有转动块(309)且两者之间转动连接，所述转动块(309)一侧通过第三杆件(310)与所述竖向支撑板(302)转动连接，所述外螺纹套管(308)内设有泵送机构(311)。
3.根据权利要求2所述的一种隧洞内壁混凝土喷浆设备，其特征在于：所述泵送机构(311)包括存料箱(3111)，所述存料箱(3111)一侧连接有混凝土管(3112)一端，所述混凝土管(3112)另一端插设在所述外螺纹套管(308)中且两者之间转动连接，所述混凝土管(3112)上端安装有喷头(3113)。
4.根据权利要求3所述的一种隧洞内壁混凝土喷浆设备，其特征在于：所述移动平台(1)上方设有操作台(4)，所述操作台(4)与所述第一电机(211)和所述第二电机(303)均电连接。
5.根据权利要求1所述的一种隧洞内壁混凝土喷浆设备，其特征在于：所述移动平台(1)上方设有护栏(5)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20220128 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |