CN215672022U - 一种井下地质探矿用便携式钻孔装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种井下地质探矿用便携式钻孔装置,所述箱体的内部顶壁安装有第二电机,所述第二电机的输出轴焊接有筒体,所述筒体的内侧壁焊接有两个第二杆体,所述第二杆体的外侧壁转动连接有弧形板,所述弧形板的外侧壁焊接有板体,所述板体的内侧壁开设有两个第二通槽,四个所述第二通槽相邻的一侧焊接有两个弹簧,本实用新型通过向相反的方向拉动两个板体,两个板体拉动弧形板的同时拉伸弹簧,进而将钻杆放入两个弧形板中间,并将第三杆体插入框体的内部,松开板体,弹簧拉动两个板体复位,板体带动弧形板复位,进而使弧形板紧贴钻杆,由此可以适用于不用尺寸的钻杆,进而提高了地质探矿的工作效率。

Description

一种井下地质探矿用便携式钻孔装置
技术领域
本实用新型涉及地质探矿技术领域,特别涉及一种井下地质探矿用便携式钻孔装置。
背景技术
探矿工程有时也称勘探技术,一般泛指地质勘探工作中有关的工程技术,在预定地点,利用钻探设备钻穿岩层,取得岩样、水样、土样等实物资料,并通过钻孔进行地下物理测量或地下水动态观测等,在地质勘探中应用最广;
一、对井下地质进行探矿钻孔时,由于地质不同,钻孔的大小也不同,现有的地质探矿钻孔装置结构单一,只能安装同一种型号的钻杆,降低了地质探矿的工作效率;
二、对井下地质进行探矿钻孔时,工作人员需要手持钻孔机进行打孔,因打孔时间较长,需要耗费工作人员很大的体力,且人力把持钻孔时产生的力较大,对工作人员的手臂负担较大;
为此,提出一种井下地质探矿用便携式钻孔装置。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型实施例希望提供一种井下地质探矿用便携式钻孔装置,以解决或缓解现有技术中存在的技术问题,至少提供一种有益的选择。
本实用新型实施例的技术方案是这样实现的:一种井下地质探矿用便携式钻孔装置,包括主体组件和调节组件,所述调节组件包括箱体、钻杆、第二电机、筒体、第二杆体、弧形板、板体、第二通槽和弹簧;
所述箱体的内部顶壁安装有第二电机,所述第二电机的输出轴焊接有筒体,所述筒体的内侧壁焊接有两个第二杆体,所述第二杆体的外侧壁转动连接有弧形板,所述弧形板的外侧壁焊接有板体,所述板体的内侧壁开设有两个第二通槽,四个所述第二通槽相邻的一侧焊接有两个弹簧,两个所述弧形板相邻的一侧贴合有钻杆。
在一些实施例中,所述调节组件还包括第二滑槽、第二滑块、通孔、第三杆体和框体;
所述箱体的内侧壁开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内侧壁滑动连接有两个第二滑块,两个所述第二滑块相邻的一侧焊接于筒体的外侧壁;通过第二滑槽及第二滑块的相互配合,对筒体限位,防止筒体晃动幅度太大进而影响工作。
在一些实施例中,所述箱体的上表面均匀开设有通孔;通过通孔对第二电机起到散热的作用。
在一些实施例中,所述钻杆的外侧壁通过销轴铰接有两个第三杆体,所述弧形板的外侧壁焊接有框体,所述框体的内侧壁贴合于第三杆体的外侧壁;通过第三杆体插入框体的内部,进而对钻杆限位。
在一些实施例中,所述主体组件还包括U型板、万向轮、第一滑槽、第一滑块、第一杆体、螺纹杆、螺纹套管、第一电机、第一齿轮、第二齿轮和第一通槽;
所述箱体的外部设有U型板,所述U型板的下表面安装有四个相互对称的万向轮;通过四个相互对称的万向轮,进而方便移动本装置,从而便于携带。
在一些实施例中,所述U型板的内侧壁两侧均开设有第一通槽,所述第一通槽的内部通过轴承转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧壁螺纹连接有螺纹套管,所述螺纹套管的外侧壁一侧焊接有第一杆体,两个所述第一杆体相邻的一侧焊接于箱体的外侧壁;通过第一杆体对箱体起到支撑的作用。
在一些实施例中,所述U型板的上表面安装有第一电机,所述第一电机的输出轴焊接有第一齿轮,所述螺纹杆的外侧壁贯穿U型板的上表面且焊接有第二齿轮,所述第一齿轮的外侧壁啮合连接于第二齿轮的外侧壁;第一电机的输出轴带动第一齿轮转动,第一齿轮带动第二齿轮转动,第二齿轮带动螺纹杆转动,螺纹杆带动螺纹套管移动,套管带动第一杆体移动,第一杆体带动箱体移动。
在一些实施例中,所述U型板的内侧壁两侧均开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内侧壁滑动连接有第一滑块,所述第一滑块远离第一滑槽的一侧焊接于螺纹套管的外侧壁;通过第一滑槽及第一滑块的相互配合,进而对螺纹套管限位,防止螺纹套管随着螺纹杆的转动而转动,进而无法移动。
本实用新型实施例由于采用以上技术方案,其具有以下优点:
一、本实用新型通过向相反的方向拉动两个板体,两个板体拉动弧形板的同时拉伸弹簧,进而将钻杆放入两个弧形板中间,并将第三杆体插入框体的内部,松开板体,弹簧拉动两个板体复位,板体带动弧形板复位,进而使弧形板紧贴钻杆,由此可以适用于不用尺寸的钻杆,进而提高了地质探矿的工作效率。
二、本实用新型通过第一电机的输出轴带动第一齿轮转动,第一齿轮带动第二齿轮转动,第二齿轮带动螺纹杆转动,螺纹杆带动螺纹套管移动,螺纹套管带动箱体移动,第二电机的输出轴带动筒体转动,筒体带动弧形板转动,弧形板带动钻杆转动,进而使钻杆旋转向下钻孔,进而不需要工作人员手动钻孔,减少了工作人员的体力消耗及对手臂造成的负担。
上述概述仅仅是为了说明书的目的,并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外,通过参考附图和以下的详细描述,本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构图;
图2为本实用新型的箱体内部结构图;
图3为本实用新型的筒体内部结构图;
图4为本实用新型的板体内部结构图;
图5为本实用新型图2的A区放大结构图。
附图标记:10、主体组件;11、U型板;12、万向轮;13、第一滑槽;14、第一滑块;15、第一杆体;16、螺纹杆;17、螺纹套管;18、第一电机;19、第一齿轮;101、第二齿轮;102、第一通槽;20、调节组件;21、箱体;22、钻杆;23、第二电机;24、第二滑槽;25、第二滑块;26、筒体;27、第二杆体;28、弧形板;29、通孔;201、板体;202、第二通槽;203、弹簧;204、第三杆体;205、框体。
具体实施方式
在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
如图1-5所示,本实用新型实施例提供了一种井下地质探矿用便携式钻孔装置,包括主体组件10和调节组件20,调节组件20包括箱体21、钻杆22、第二电机23、筒体26、第二杆体27、弧形板28、板体201、第二通槽202和弹簧203;
箱体21的内部顶壁安装有第二电机23,第二电机23的输出轴焊接有筒体26,筒体26的内侧壁焊接有两个第二杆体27,第二杆体27的外侧壁转动连接有弧形板28,弧形板28的外侧壁焊接有板体201,板体201的内侧壁开设有两个第二通槽202,四个第二通槽202相邻的一侧焊接有两个弹簧203,两个弧形板28相邻的一侧贴合有钻杆22。
在一个实施例中,调节组件20还包括第二滑槽24、第二滑块25、通孔29、第三杆体204和框体205;
箱体21的内侧壁开设有第二滑槽24,第二滑槽24的内侧壁滑动连接有两个第二滑块25,两个第二滑块25相邻的一侧焊接于筒体26的外侧壁;通过第二滑槽24及第二滑块25的相互配合,对筒体26限位,防止筒体26晃动幅度太大进而影响工作。
在一个实施例中,箱体21的上表面均匀开设有通孔29;通过通孔29对第二电机23起到散热的作用。
在一个实施例中,钻杆22的外侧壁通过销轴铰接有两个第三杆体204,弧形板28的外侧壁焊接有框体205,框体205的内侧壁贴合于第三杆体204的外侧壁;通过第三杆体204插入框体205的内部,进而对钻杆22限位。
在一个实施例中,主体组件10还包括U型板11、万向轮12、第一滑槽13、第一滑块14、第一杆体15、螺纹杆16、螺纹套管17、第一电机18、第一齿轮19、第二齿轮101和第一通槽102;
箱体21的外部设有U型板11,U型板11的下表面安装有四个相互对称的万向轮12;通过四个相互对称的万向轮12,进而方便移动本装置,从而便于携带。
在一个实施例中,U型板11的内侧壁两侧均开设有第一通槽102,第一通槽102的内部通过轴承转动连接有螺纹杆16,螺纹杆16的外侧壁螺纹连接有螺纹套管17,螺纹套管17的外侧壁一侧焊接有第一杆体15,两个第一杆体15相邻的一侧焊接于箱体21的外侧壁;通过第一杆体15对箱体21起到支撑的作用。
在一个实施例中,U型板11的上表面安装有第一电机18,第一电机18的输出轴焊接有第一齿轮19,螺纹杆16的外侧壁贯穿U型板11的上表面且焊接有第二齿轮101,第一齿轮19的外侧壁啮合连接于第二齿轮101的外侧壁;第一电机18的输出轴带动第一齿轮19转动,第一齿轮19带动第二齿轮101转动,第二齿轮101带动螺纹杆16转动,螺纹杆16带动螺纹套管17移动,套管带动第一杆体15移动,第一杆体15带动箱体21移动。
在一个实施例中,U型板11的内侧壁两侧均开设有第一滑槽13,第一滑槽13的内侧壁滑动连接有第一滑块14,第一滑块14远离第一滑槽13的一侧焊接于螺纹套管17的外侧壁;通过第一滑槽13及第一滑块14的相互配合,进而对螺纹套管17限位,防止螺纹套管17随着螺纹杆16的转动而转动,进而无法移动的情况。
在一个实施例中,第一电机18及第二电机23的型号均为YN60。
在一个实施例中,U型板11的一侧安装有用于控制第一电机18及第二电机23启动与关闭的开关组,开关组与移动蓄电池电性连接,用以为第一电机18及第二电机23供电。
本实用新型在工作时:使用开关组启动第一电机18,第一电机18的输出轴带动第一齿轮19转动,第一齿轮19带动第二齿轮101转动,第二齿轮101带动螺纹杆16转动,螺纹杆16带动螺纹套管17移动,螺纹套管17带动第一杆体15移动,第一杆体15带动箱体21移动,箱体21带动筒体26移动,筒体26带动弧形板28移动,弧形板28带动钻杆22移动,使用开关组启动第二电机23,第二电机23的输出轴带动筒体26转动,筒体26带动弧形板28转动,弧形板28带动钻杆22转动,进而使钻杆22旋转向下钻孔,钻杆22的外侧壁焊接两个第三杆体204,相反的方向拉动两个板体201,两个板体201拉动弧形板28的同时拉伸弹簧203,进而将钻杆22放入两个弧形板28中间,并将第三杆体204插入框体205的内部,松开板体201,弹簧203拉动两个板体201复位,板体201带动弧形板28复位,进而使弧形板28紧贴钻杆22,从而对钻杆22固定限位,使其正常工作,由此可以适用于不用尺寸的钻杆22,通过第一滑槽13及第一滑块14的相互配合,进而对螺纹套管17限位,防止螺纹套管17随着螺纹杆16的转动而转动,进而无法移动,通过第二滑槽24及第二滑块25的相互配合,对筒体26限位,防止筒体26晃动幅度太大进而影响工作。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到其各种变化或替换,这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种井下地质探矿用便携式钻孔装置,包括主体组件(10)和调节组件(20),其特征在于:所述调节组件(20)包括箱体(21)、钻杆(22)、第二电机(23)、筒体(26)、第二杆体(27)、弧形板(28)、板体(201)、第二通槽(202)和弹簧(203);
所述箱体(21)的内部顶壁安装有第二电机(23),所述第二电机(23)的输出轴焊接有筒体(26),所述筒体(26)的内侧壁焊接有两个第二杆体(27),所述第二杆体(27)的外侧壁转动连接有弧形板(28),所述弧形板(28)的外侧壁焊接有板体(201),所述板体(201)的内侧壁开设有两个第二通槽(202),四个所述第二通槽(202)相邻的一侧焊接有两个弹簧(203),两个所述弧形板(28)相邻的一侧贴合有钻杆(22),所述调节组件(20)还包括第二滑槽(24)、第二滑块(25)、通孔(29)、第三杆体(204)和框体(205);
所述箱体(21)的内侧壁开设有第二滑槽(24),所述第二滑槽(24)的内侧壁滑动连接有两个第二滑块(25),两个所述第二滑块(25)相邻的一侧焊接于筒体(26)的外侧壁。
2.根据权利要求1所述的井下地质探矿用便携式钻孔装置,其特征在于:所述箱体(21)的上表面均匀开设有通孔(29)。
3.根据权利要求1所述的井下地质探矿用便携式钻孔装置,其特征在于:所述钻杆(22)的外侧壁通过销轴铰接有两个第三杆体(204),所述弧形板(28)的外侧壁焊接有框体(205),所述框体(205)的内侧壁贴合于第三杆体(204)的外侧壁。
4.根据权利要求1所述的井下地质探矿用便携式钻孔装置,其特征在于:所述主体组件(10)还包括U型板(11)、万向轮(12)、第一滑槽(13)、第一滑块(14)、第一杆体(15)、螺纹杆(16)、螺纹套管(17)、第一电机(18)、第一齿轮(19)、第二齿轮(101)和第一通槽(102);
所述箱体(21)的外部设有U型板(11),所述U型板(11)的下表面安装有四个相互对称的万向轮(12)。
5.根据权利要求4所述的井下地质探矿用便携式钻孔装置,其特征在于:所述U型板(11)的内侧壁两侧均开设有第一通槽(102),所述第一通槽(102)的内部通过轴承转动连接有螺纹杆(16),所述螺纹杆(16)的外侧壁螺纹连接有螺纹套管(17),所述螺纹套管(17)的外侧壁一侧焊接有第一杆体(15),两个所述第一杆体(15)相邻的一侧焊接于箱体(21)的外侧壁。
6.根据权利要求4所述的井下地质探矿用便携式钻孔装置,其特征在于:所述U型板(11)的上表面安装有第一电机(18),所述第一电机(18)的输出轴焊接有第一齿轮(19),所述螺纹杆(16)的外侧壁贯穿U型板(11)的上表面且焊接有第二齿轮(101),所述第一齿轮(19)的外侧壁啮合连接于第二齿轮(101)的外侧壁。
7.根据权利要求4所述的井下地质探矿用便携式钻孔装置,其特征在于:所述U型板(11)的内侧壁两侧均开设有第一滑槽(13),所述第一滑槽(13)的内侧壁滑动连接有第一滑块(14),所述第一滑块(14)远离第一滑槽(13)的一侧焊接于螺纹套管(17)的外侧壁。
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Patentee before: Wang Yi

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