CN215671615U - 一种智能箱柜电子锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能箱柜电子锁，其包括左柜门，所述左柜门的右侧设置有右柜门，所述右柜门的左侧开设有槽口，所述槽口的内腔滑动连接有机械锁件，所述机械锁件的左侧滑动连接有锁舌，所述左柜门的右侧开设有与锁舌相适配的锁孔，所述槽口的内腔滑动连接有套设在锁舌表面的挡板，所述挡板的顶部和底部均开设有方形槽，所述方形槽的内腔滑动连接有方形限位件。本实用新型通过方形限位件和凹槽的配合使用，方便使用者安装机械锁件，通过罩壳的设置，为识别控制件的前侧起到了遮盖的作用，避免灰尘落在识别控制件前侧的按钮和指纹识别器，提高了识别控制件的灵敏度，即可达到防灰尘和便于安装拆卸的目的。

Description

一种智能箱柜电子锁

技术领域

本实用新型属于电子锁技术领域，特别是涉及一种智能箱柜电子锁。

背景技术

电子锁是一种通过密码输入来控制电路或是芯片工作，从而控制机械开关的闭合，完成开锁、闭锁任务的电子产品，它的种类很多，有简易的电路产品，也有基于芯片的性价比较高的产品，现在应用较广的电子密码锁是以芯片为核心，通过编程来实现的。

电子锁通常是由两个主要部件组成，机械部件和电器控制部件，两者之间用导线连接，现有的电子锁在安装时通常是用螺丝将电子锁固定在柜门上，这种安装方式费时费力，而且由于电器控制部件需要裸漏在柜门外，就不免会落灰尘，有可能会导致电器控制部件使用不灵敏，影响使用者使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种智能箱柜电子锁，以解决电子锁通常是由两个主要部件组成，机械部件和电器控制部件，两者之间用导线连接，现有的电子锁在安装时通常是用螺丝将电子锁固定在柜门上，这种安装方式费时费力，而且由于电器控制部件需要裸漏在柜门外，就不免会落灰尘，有可能会导致电器控制部件使用不灵敏，影响使用者使用的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种智能箱柜电子锁，其包括左柜门，所述左柜门的右侧设置有右柜门，所述右柜门的左侧开设有槽口，所述槽口的内腔滑动连接有机械锁件，所述机械锁件的左侧滑动连接有锁舌，所述左柜门的右侧开设有与锁舌相适配的锁孔，所述槽口的内腔滑动连接有套设在锁舌表面的挡板，所述挡板的顶部和底部均开设有方形槽，所述方形槽的内腔滑动连接有方形限位件，所述槽口内腔的顶部和底部均开设有与方形限位件相适配的凹槽，所述机械锁件的前侧电性连接有识别控制件，所述识别控制件的后侧固定连接有与槽口内腔相卡合的卡板，所述识别控制件的两侧均固定连接有固定块，所述识别控制件的前侧设置有罩壳，所述罩壳的后侧固定连接有两个相对称的L形杆，所述固定块的一侧开设有与L形杆相适配的弧槽。

优选的，所述方形槽的内腔设置有弹簧，所述弹簧靠近方形限位件的一端与方形限位件相焊接，所述弹簧远离方形限位件的一端与方形槽的内壁相焊接。

优选的，所述方形限位件的左侧固定连接有拨块，所述挡板的左侧开设有与拨块相适配的通孔。

优选的，所述固定块的底部固定连接有圆杆，所述圆杆的底部与识别控制件固定连接，所述圆杆的表面滑动连接有工形滑件。

优选的，所述圆杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的顶端和底端分别与工形滑件和识别控制件固定连接，所述工形滑件的表面套设有连接件，所述罩壳转动连接于连接件的表面。

优选的，所述罩壳的后侧固定连接有多个毛刷，所述毛刷与识别控制件的前侧相贴合。

1、本实用新型的有益效果是：在本实用新型中，通过方形限位件和凹槽的配合使用，方便使用者安装机械锁件，通过罩壳的设置，为识别控制件的前侧起到了遮盖的作用，避免灰尘落在识别控制件前侧的按钮和指纹识别器，提高了识别控制件的灵敏度，即可达到防灰尘和便于安装拆卸的目的，解决电子锁通常是由两个主要部件组成，机械部件和电器控制部件，两者之间用导线连接，现有的电子锁在安装时通常是用螺丝将电子锁固定在柜门上，这种安装方式费时费力，而且由于电器控制部件需要裸漏在柜门外，就不免会落灰尘，有可能会导致电器控制部件使用不灵敏，影响使用者使用的问题。

2、本实用新型通过弹簧的设置，为方形限位件的运动起到了动力来源，使得方形限位件可自行进入到凹槽的内腔，则方形限位件可自行对挡板和机械锁件进行限位，提高了方形限位件的实用性。

3、本实用新型通过拨块和通孔的配合使用，方便使用者滑动方形限位件，继而方便使用者取出挡板并更换机械锁件。

4、本实用新型通过圆杆的设置，为工形滑件的运动起到了导向和限位的作用，提高了工形滑件运动的稳定性。

5、本实用新型通过毛刷的设置，可对识别控制件的前侧进行清理，使得每次使用时都可将识别控制件前侧的灰尘扫落，提高了罩壳的实用性。

附图说明

通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：

图1为本实用新型一种实施例的主视剖面示意图；

图2为本实用新型一种实施例识别控制件、固定块和圆杆的立体示意图；

图3为本实用新型一种实施例识别控制件、固定块和连接件的立体示意图；

图4为本实用新型一种实施例锁舌和罩壳的部分立体示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、左柜门，2、右柜门，3、槽口，4、机械锁件，5、锁舌，6、锁孔，7、挡板，8、方形槽，9、方形限位件，10、凹槽，11、弹簧，12、拨块，13、通孔，14、识别控制件，15、卡板，16、固定块，17、圆杆，18、工形滑件，19、弹簧，20、连接件，21、罩壳，22、L形杆，23、弧槽，24、毛刷。

具体实施方式

在下文中，将参照附图描述本实用新型的智能箱柜电子锁的实施例。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。

图1-4示出本实用新型一种实施例的智能箱柜电子锁，其包括左柜门1：左柜门1的右侧设置有右柜门2，右柜门2的左侧开设有槽口3，槽口3的内腔滑动连接有机械锁件4，机械锁件4的左侧滑动连接有锁舌5，左柜门1的右侧开设有与锁舌5相适配的锁孔6，槽口3的内腔滑动连接有套设在锁舌5表面的挡板7，挡板7的顶部和底部均开设有方形槽8，方形槽8的内腔滑动连接有方形限位件9，槽口3内腔的顶部和底部均开设有与方形限位件9相适配的凹槽10，方形槽8的内腔设置有弹簧11，弹簧11靠近方形限位件9的一端与方形限位件9相焊接，弹簧11远离方形限位件9的一端与方形槽8的内壁相焊接，通过弹簧11的设置，为方形限位件9的运动起到了动力来源，使得方形限位件9可自行进入到凹槽10的内腔，则方形限位件9可自行对挡板7和机械锁件4进行限位，提高了方形限位件9的实用性，方形限位件9的左侧固定连接有拨块12，挡板7的左侧开设有与拨块12相适配的通孔13，通过拨块12和通孔13的配合使用，方便使用者滑动方形限位件9，继而方便使用者取出挡板7并更换机械锁件4，机械锁件4的前侧电性连接有识别控制件14，识别控制件14的后侧固定连接有与槽口3内腔相卡合的卡板15，识别控制件14的两侧均固定连接有固定块16，固定块16的底部固定连接有圆杆17，圆杆17的底部与识别控制件14固定连接，圆杆17的表面滑动连接有工形滑件18，通过圆杆17的设置，为工形滑件18的运动起到了导向和限位的作用，提高了工形滑件18运动的稳定性，圆杆17的表面套设有弹簧19，弹簧19的顶端和底端分别与工形滑件18和识别控制件14固定连接，工形滑件18的表面套设有连接件20，罩壳21转动连接于连接件20的表面，识别控制件14的前侧设置有罩壳21，罩壳21的后侧固定连接有两个相对称的L形杆22，固定块16的一侧开设有与L形杆22相适配的弧槽23，罩壳21的后侧固定连接有多个毛刷24，毛刷24与识别控制件14的前侧相贴合，通过毛刷24的设置，可对识别控制件14的前侧进行清理，使得每次使用时都可将识别控制件14前侧的灰尘扫落，提高了罩壳21的实用性。

工作原理：本实用新型在安装时，使用者需要先使得机械锁件4从右柜门2的左侧进入槽口3的内腔，并向前推动，使得卡板15与槽口3的内壁相卡合，然后将机械锁件4放入槽口3的内腔，接着将挡板7向右侧推动，挡板7在运动的同时会使得方形限位件9在槽口3的内壁滑动并压缩弹簧11，直至方形限位件9与凹槽10的内腔相对齐，此时方形限位件9在弹簧11回弹力的作用下会进入到凹槽10的内腔，便可完成安装，若需要使用时，使用者向下滑动罩壳21，罩壳21在运动的同时会带动工形滑件18运动并压缩弹簧19，直至L形杆22脱离弧槽23的内腔，然后转动罩壳21，便可使用识别控制件14，若需要更换机械锁件4和识别控制件14，使用者拨动两个拨块12相向运动，直至方形限位件9脱离与凹槽10的卡合，便可取出机械锁件4和识别控制件14，即可达到防灰尘和便于安装拆卸的目的。

综上所述：该智能箱柜电子锁，通过方形限位件9和凹槽10的配合使用，方便使用者安装机械锁件4，通过罩壳21的设置，为识别控制件14的前侧起到了遮盖的作用，避免灰尘落在识别控制件14前侧的按钮和指纹识别器，提高了识别控制件14的灵敏度，即可达到防灰尘和便于安装拆卸的目的，解决电子锁通常是由两个主要部件组成，机械部件和电器控制部件，两者之间用导线连接，现有的电子锁在安装时通常是用螺丝将电子锁固定在柜门上，这种安装方式费时费力，而且由于电器控制部件需要裸漏在柜门外，就不免会落灰尘，有可能会导致电器控制部件使用不灵敏，影响使用者使用的问题。

上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据实用新型之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。

Claims (6)

1.一种智能箱柜电子锁，其特征在于，包括左柜门(1)：所述左柜门(1)的右侧设置有右柜门(2)，所述右柜门(2)的左侧开设有槽口(3)，所述槽口(3)的内腔滑动连接有机械锁件(4)，所述机械锁件(4)的左侧滑动连接有锁舌(5)，所述左柜门(1)的右侧开设有与锁舌(5)相适配的锁孔(6)，所述槽口(3)的内腔滑动连接有套设在锁舌(5)表面的挡板(7)，所述挡板(7)的顶部和底部均开设有方形槽(8)，所述方形槽(8)的内腔滑动连接有方形限位件(9)，所述槽口(3)内腔的顶部和底部均开设有与方形限位件(9)相适配的凹槽(10)，所述机械锁件(4)的前侧电性连接有识别控制件(14)，所述识别控制件(14)的后侧固定连接有与槽口(3)内腔相卡合的卡板(15)，所述识别控制件(14)的两侧均固定连接有固定块(16)，所述识别控制件(14)的前侧设置有罩壳(21)，所述罩壳(21)的后侧固定连接有两个相对称的L形杆(22)，所述固定块(16)的一侧开设有与L形杆(22)相适配的弧槽(23)。

2.根据权利要求1所述的一种智能箱柜电子锁，其特征在于，所述方形槽(8)的内腔设置有弹簧(11)，所述弹簧(11)靠近方形限位件(9)的一端与方形限位件(9)相焊接，所述弹簧(11)远离方形限位件(9)的一端与方形槽(8)的内壁相焊接。

3.根据权利要求2所述的一种智能箱柜电子锁，其特征在于，所述方形限位件(9)的左侧固定连接有拨块(12)，所述挡板(7)的左侧开设有与拨块(12)相适配的通孔(13)。

4.根据权利要求3所述的一种智能箱柜电子锁，其特征在于，所述固定块(16)的底部固定连接有圆杆(17)，所述圆杆(17)的底部与识别控制件(14)固定连接，所述圆杆(17)的表面滑动连接有工形滑件(18)。

5.根据权利要求4所述的一种智能箱柜电子锁，其特征在于，所述圆杆(17)的表面套设有弹簧(19)，所述弹簧(19)的顶端和底端分别与工形滑件(18)和识别控制件(14)固定连接，所述工形滑件(18)的表面套设有连接件(20)，所述罩壳(21)转动连接于连接件(20)的表面。

6.根据权利要求5所述的一种智能箱柜电子锁，其特征在于，所述罩壳(21)的后侧固定连接有多个毛刷(24)，所述毛刷(24)与识别控制件(14)的前侧相贴合。

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