CN215670091U - 一种大跨度装配式空间钢网络建筑结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑技术领域,尤其为一种大跨度装配式空间钢网络建筑结构,包括连接缀杆,所述连接缀杆的外壁套接有伸缩缀杆,所述连接缀杆的外壁且在伸缩缀杆的内部设置有伸缩机构,所述连接缀杆的顶端设置有上连接座,所述上连接座的内部且在连接缀杆对应位置处设置有转动机构,所述伸缩缀杆的底端固定连接有下连接座,所述下连接座和上连接座的内部均安装有承重钢架,通过设置承重钢架、连接缀杆以及伸缩机构,解决了目前大跨度空间结构一般都是由承重钢架和连接缀杆组成,由于承重钢架之间的距离需不同,在安装时,需要现场改变连接缀杆的长度,费时费力,工作效率较低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域,具体为一种大跨度装配式空间钢网络建筑结构。
背景技术
大跨度空间结构是国家建筑科学技术发展水平的重要标志之一,世界各国对空间结构的研究和发展都极为重视,例如国际性的博览会、奥运会、亚运会等,各国都以新型的空间结构来展示本国的建筑科学技术水平,空间结构已经成为衡量一个国家建筑技术水平高低的标志之一。
目前大跨度空间结构一般都是由承重钢架和连接缀杆组成,由于承重钢架之间的距离需不同,在安装时,需要现场改变连接缀杆的长度,费时费力,工作效率较低,因此需要一种大跨度装配式空间钢网络建筑结构来改善这一问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大跨度装配式空间钢网络建筑结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种大跨度装配式空间钢网络建筑结构,包括连接缀杆,所述连接缀杆的外壁套接有伸缩缀杆,所述连接缀杆的外壁且在伸缩缀杆的内部设置有伸缩机构,所述连接缀杆的顶端设置有上连接座,所述上连接座的内部且在连接缀杆对应位置处设置有转动机构,所述伸缩缀杆的底端固定连接有下连接座,所述下连接座和上连接座的内部均安装有承重钢架。
作为本实用新型优选的方案,所述伸缩机构包括连接杆、连接槽、螺孔、下固定螺杆、圆孔以及固定螺母,所述连接杆安装在伸缩缀杆的内部,所述连接缀杆的底端且在连接杆对应位置处开设有连接槽,所述连接缀杆的两侧均设置有螺孔,所述螺孔的内部连接有下固定螺杆,所述伸缩缀杆内壁的两侧均开设有圆孔,所述下固定螺杆的外壁且在伸缩缀杆外连接有固定螺母。
作为本实用新型优选的方案,所述转动机构包括转轴、圆槽、通孔、上固定螺杆、通槽以及固定螺帽,所述转轴固定连接在上连接座的内部,所述连接缀杆的外壁且在转轴的对应位置处开设有圆槽,所述上连接座的外壁且在转轴的上方开设有通孔,所述通孔的内部连接有上固定螺杆,所述连接缀杆的正面且在远离转轴位置处开设有通槽,所述上固定螺杆的正面和背面且在上连接座外均安装有固定螺帽。
作为本实用新型优选的方案,所述连接缀杆、伸缩缀杆、伸缩机构、上连接座、下连接座以及转动机构均设置有多组,所述连接缀杆、伸缩缀杆以及承重钢架均由不锈钢制成,所述上连接座与承重钢架以及所述下连接座与承重钢架均通过螺钉固定连接。
作为本实用新型优选的方案,所述连接杆和下固定螺杆均由不锈钢制成,所述连接杆与连接槽的连接方式为滑动连接,所述圆孔的形状与下固定螺杆的形状相适配,所述圆孔设置有多组,所述下固定螺杆与螺孔以及所述下固定螺杆与固定螺母的连接方式均为螺纹连接。
作为本实用新型优选的方案,所述固定螺帽与上固定螺杆的连接方式为螺纹连接,所述上固定螺杆与通孔的连接方式为活动连接,所述通槽的形状与上固定螺杆的形状相适配,所述上固定螺杆由不锈钢制成。
作为本实用新型优选的方案,所述通槽到转轴的距离与通孔到转轴的距离相适配,所述通槽设置有多组,且多组通槽成环形均匀分布在连接缀杆上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置承重钢架、连接缀杆以及伸缩机构,将固定螺母从下固定螺杆上旋出,转动下固定螺杆,下固定螺杆脱离螺孔,拉动连接缀杆,连接缀杆沿连接杆向外移动,当连接缀杆移动到合适位置处时,使螺孔对准相应的圆孔,把下固定螺杆插入圆孔,反向转动下固定螺杆,下固定螺杆旋入螺孔,再将固定螺母重新安装在下固定螺杆上,从而改变连接缀杆与伸缩缀杆之间的距离,操作省时省力,方便快捷,解决了目前大跨度空间结构一般都是由承重钢架和连接缀杆组成,由于承重钢架之间的距离需不同,在安装时,需要现场改变连接缀杆的长度,费时费力,工作效率较低的问题。
2、本实用新型中,通过设置转动机构,可以调整上连接座的角度,从而能够适应不同角度的承重钢架。
3、本实用新型中,通过设置连接杆,连接杆能够保证连接缀杆移动时保持平稳,避免连接缀杆发生转动。
附图说明
图1为本实用新型正剖图;
图2为本实用新型上连接座侧剖图;
图3为本实用新型图1中A处放大图;
图4为本实用新型图1中B处放大图。
图中:1、连接缀杆;2、伸缩缀杆;3、伸缩机构;4、上连接座;5、转动机构;6、下连接座;7、承重钢架;301、连接杆;302、连接槽;303、螺孔;304、下固定螺杆;305、圆孔;306、固定螺母;501、转轴;502、圆槽;503、通孔;504、上固定螺杆;505、通槽;506、固定螺帽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例,相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种大跨度装配式空间钢网络建筑结构,包括连接缀杆1,连接缀杆1的外壁套接有伸缩缀杆2,连接缀杆1的外壁且在伸缩缀杆2的内部设置有伸缩机构3,连接缀杆1的顶端设置有上连接座4,上连接座4的内部且在连接缀杆1对应位置处设置有转动机构5,伸缩缀杆2的底端固定连接有下连接座6,下连接座6和上连接座4的内部均安装有承重钢架7,连接缀杆1、伸缩缀杆2、伸缩机构3、上连接座4、下连接座6以及转动机构5均设置有多组,连接缀杆1、伸缩缀杆2以及承重钢架7均由不锈钢制成,上连接座4与承重钢架7以及下连接座6与承重钢架7均通过螺钉固定连接。
实施例,参考图1和图3,伸缩机构3包括连接杆301、连接槽302、螺孔303、下固定螺杆304、圆孔305以及固定螺母306,连接杆301安装在伸缩缀杆2的内部,连接缀杆1的底端且在连接杆301对应位置处开设有连接槽302,连接缀杆1的两侧均设置有螺孔303,螺孔303的内部连接有下固定螺杆304,伸缩缀杆2内壁的两侧均开设有圆孔305,下固定螺杆304的外壁且在伸缩缀杆2外连接有固定螺母306,连接杆301和下固定螺杆304均由不锈钢制成,连接杆301与连接槽302的连接方式为滑动连接,圆孔305的形状与下固定螺杆304的形状相适配,圆孔305设置有多组,下固定螺杆304与螺孔303以及下固定螺杆304与固定螺母306的连接方式均为螺纹连接,将固定螺母306从下固定螺杆304上旋出,转动下固定螺杆304,下固定螺杆304脱离螺孔303,拉动连接缀杆1,连接缀杆1沿连接杆301向外移动,当连接缀杆1移动到合适位置处时,使连接缀杆1上的螺孔303对准相应的圆孔305,把下固定螺杆304插入圆孔305,反向转动下固定螺杆304,下固定螺杆304旋入螺孔303,再将固定螺母306重新安装在下固定螺杆304上,把连接缀杆1固定在伸缩缀杆2上,从而改变连接缀杆1与伸缩缀杆2之间的距离。
实施例,参考图1、图2以及图4,转动机构5包括转轴501、圆槽502、通孔503、上固定螺杆504、通槽505以及固定螺帽506,转轴501固定连接在上连接座4的内部,连接缀杆1的外壁且在转轴501的对应位置处开设有圆槽502,上连接座4的外壁且在转轴501的上方开设有通孔503,通孔503的内部连接有上固定螺杆504,连接缀杆1的正面且在远离转轴501位置处开设有通槽505,上固定螺杆504的正面和背面且在上连接座4外均安装有固定螺帽506,通槽505到转轴501的距离与通孔503到转轴501的距离相适配,通槽505设置有多组,且多组通槽505成环形均匀分布在连接缀杆1上,固定螺帽506与上固定螺杆504的连接方式为螺纹连接,上固定螺杆504与通孔503的连接方式为活动连接,通槽505的形状与上固定螺杆504的形状相适配,上固定螺杆504由不锈钢制成,工人使用固定螺杆将下连接座6与承重钢架7固定连接在一起,旋出固定螺帽506,抽出上固定螺杆504,转动上连接座4,使上连接座4转动到合适角度,使上连接座4上通孔503对准合适位置处的通槽505,把上固定螺杆504重新插入通槽505中,旋上固定螺帽506,将上连接座4固定在合适角度,方便工人改变上连接座4的角度。
本实用新型工作流程:工人将固定螺母306从下固定螺杆304上旋出,转动下固定螺杆304,下固定螺杆304脱离螺孔303,拉动连接缀杆1,连接缀杆1沿连接杆301向外移动,当连接缀杆1移动到合适位置处时,使连接缀杆1上的螺孔303对准相应的圆孔305,把下固定螺杆304插入圆孔305,反向转动下固定螺杆304,下固定螺杆304旋入螺孔303,再将固定螺母306重新安装在下固定螺杆304上,把连接缀杆1固定在伸缩缀杆2上,从而改变连接缀杆1与伸缩缀杆2之间的距离;
工人使用固定螺杆将下连接座6与承重钢架7固定连接在一起,旋出固定螺帽506,抽出上固定螺杆504,转动上连接座4,使上连接座4转动到合适角度,使上连接座4上通孔503对准合适位置处的通槽505,把上固定螺杆504重新插入通槽505中,旋上固定螺帽506,将上连接座4固定在合适角度,工人使用固定螺钉将上连接座4与承重钢架7固定连接在一起。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种大跨度装配式空间钢网络建筑结构,包括连接缀杆(1),其特征在于:所述连接缀杆(1)的外壁套接有伸缩缀杆(2),所述连接缀杆(1)的外壁且在伸缩缀杆(2)的内部设置有伸缩机构(3),所述连接缀杆(1)的顶端设置有上连接座(4),所述上连接座(4)的内部且在连接缀杆(1)对应位置处设置有转动机构(5),所述伸缩缀杆(2)的底端固定连接有下连接座(6),所述下连接座(6)和上连接座(4)的内部均安装有承重钢架(7)。
2.根据权利要求1所述的一种大跨度装配式空间钢网络建筑结构,其特征在于:所述伸缩机构(3)包括连接杆(301)、连接槽(302)、螺孔(303)、下固定螺杆(304)、圆孔(305)以及固定螺母(306),所述连接杆(301)安装在伸缩缀杆(2)的内部,所述连接缀杆(1)的底端且在连接杆(301)对应位置处开设有连接槽(302),所述连接缀杆(1)的两侧均设置有螺孔(303),所述螺孔(303)的内部连接有下固定螺杆(304),所述伸缩缀杆(2)内壁的两侧均开设有圆孔(305),所述下固定螺杆(304)的外壁且在伸缩缀杆(2)外连接有固定螺母(306)。
3.根据权利要求1所述的一种大跨度装配式空间钢网络建筑结构,其特征在于:所述转动机构(5)包括转轴(501)、圆槽(502)、通孔(503)、上固定螺杆(504)、通槽(505)以及固定螺帽(506),所述转轴(501)固定连接在上连接座(4)的内部,所述连接缀杆(1)的外壁且在转轴(501)的对应位置处开设有圆槽(502),所述上连接座(4)的外壁且在转轴(501)的上方开设有通孔(503),所述通孔(503)的内部连接有上固定螺杆(504),所述连接缀杆(1)的正面且在远离转轴(501)位置处开设有通槽(505),所述上固定螺杆(504)的正面和背面且在上连接座(4)外均安装有固定螺帽(506)。
4.根据权利要求1所述的一种大跨度装配式空间钢网络建筑结构,其特征在于:所述连接缀杆(1)、伸缩缀杆(2)、伸缩机构(3)、上连接座(4)、下连接座(6)以及转动机构(5)均设置有多组,所述连接缀杆(1)、伸缩缀杆(2)以及承重钢架(7)均由不锈钢制成,所述上连接座(4)与承重钢架(7)以及所述下连接座(6)与承重钢架(7)均通过螺钉固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种大跨度装配式空间钢网络建筑结构,其特征在于:所述连接杆(301)和下固定螺杆(304)均由不锈钢制成,所述连接杆(301)与连接槽(302)的连接方式为滑动连接,所述圆孔(305)的形状与下固定螺杆(304)的形状相适配,所述圆孔(305)设置有多组,所述下固定螺杆(304)与螺孔(303)以及所述下固定螺杆(304)与固定螺母(306)的连接方式均为螺纹连接。
6.根据权利要求3所述的一种大跨度装配式空间钢网络建筑结构,其特征在于:所述固定螺帽(506)与上固定螺杆(504)的连接方式为螺纹连接,所述上固定螺杆(504)与通孔(503)的连接方式为活动连接,所述通槽(505)的形状与上固定螺杆(504)的形状相适配,所述上固定螺杆(504)由不锈钢制成。
7.根据权利要求3所述的一种大跨度装配式空间钢网络建筑结构,其特征在于:所述通槽(505)到转轴(501)的距离与通孔(503) 到转轴(501)的距离相适配,所述通槽(505)设置有多组,且多组通槽(505)成环形均匀分布在连接缀杆(1)上。
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