CN215668226U - 次氯酸制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种次氯酸制备装置，该装置包括底座、电控组件、电解壶和电解组件，电控组件设置在底座内部，电解组件设置在电解壶内，电控组件与电解组件电连接；底座上设置有放置凹槽，放置凹槽用于放置固体盐、酸性反应物溶液和次氯酸溶液中的至少一种，采用以上方案，当电解壶适配地放置底座上时，电控组件对电解组件通电，将放置凹槽内的固体盐加入电解壶内，开始对电解壶内的食盐水进行电解，生成次氯酸钠；将酸性反应物溶液倒入电解壶中，与电解壶内的次氯酸钠反应得到无毒且杀菌效果的次氯酸，该装置结构简单，易于操作，更好地降低制备成本。

Description

次氯酸制备装置

技术领域

本实用新型涉及电解装置领域，具体是涉及一种次氯酸制备装置。

背景技术

目前市面上的次氯酸类消毒剂大多数是以次氯酸盐为主要成分的消毒剂，如次氯酸钠，该种消毒剂其有效氯主要是以次氯酸根形式存在，但是次氯酸根的杀菌能力较弱，并且对人体的皮肤和呼吸道具有刺激性，对人体造成危害。

近年来，微酸性次氯酸溶液逐渐得到认可，原因在于次氯酸溶液无色无臭，在相同有效氯情况下，次氯酸分子的杀菌效果远高于次氯酸根，杀菌效果强，并且对人体更加安全，是替代次氯酸钠消毒剂的理想杀菌产品。

现有的次氯酸制备方法为隔膜电解法，采用隔膜电解法进行次氯酸的制备，可得到高浓度的次氯酸溶液，但是隔膜电解法中应用设备结构复杂，成本较高，在生成高浓度的次氯酸的同时也会生成高浓度盐酸，并且会发生氯气外溢的现象，氯气是有毒气体，容易对人体造成伤害。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种结构简单的次氯酸制备装置。

为了实现上述的主要目的，本实用新型提供的次氯酸制备装置包括底座、电控组件、电解壶和电解组件，底座上设置有安装部，电控组件设置在安装部内，电解组件设置在电解壶内，电控组件与电解组件电连接；底座上设置有放置凹槽，放置凹槽用于放置固体盐、酸性反应物溶液和次氯酸溶液中的至少一种。

由上述方案可见，当电解壶底部适配地放置在底座上时，电控组件对电解组件通电，将放置凹槽内的固体盐加入电解壶内，开始对电解壶内的食盐水进行电解，电解过程中生成次氯酸钠；而底座上的放置凹槽内放置有酸性反应物溶液，如醋酸溶液，将酸性溶液倒入电解壶中，酸性溶液与电解壶内的次氯酸钠反应生成次氯酸，从而实现次氯酸的制备，该结构通过电解壶底部设置有电解组件，通电后即可实现次氯酸钠的制备，加入酸性反应物溶液后，得到无毒且杀菌效果的次氯酸，该结构简单，易于操作，更好地降低制备成本。

进一步的方案是，次氯酸制备装置包括计量瓶和喷液瓶中的至少最红，计量瓶上设置有刻度，计量瓶用于放置固定盐；喷液瓶上设置有喷头，喷液瓶用于放置次氯酸溶液，计量瓶或/和喷液瓶放置在放置凹槽内。

可见，用于放置醋酸溶液的计量瓶上设置有刻度，在实际应用过程中，可根据不同的消毒杀菌效果，制备不同浓度的次氯酸，可根据计量瓶上的刻度往电解壶中添加不同量的醋酸；将制备得到的次氯酸装入喷液瓶中，更方便地对物体进行消毒杀菌。

进一步的方案是，计量瓶包括瓶身与瓶盖，瓶身与瓶盖配合连接，瓶盖朝向瓶身的侧壁上设置有量勺，量勺包括长柄和勺块，长柄分别与瓶盖、勺块连接，勺块上设置有第一容纳腔和第二容纳腔，第一容纳腔的容积大于第二容纳腔的容积，第一容纳腔上设置有第一开口，第二容纳腔上设置有第二开口。

可见，在将计量瓶内的固体盐加入电解壶内时，通过不同容积的容纳腔盛装固体盐，来获得不同浓度的次氯酸钠，从而获得不同浓度的次氯酸，由于第一容纳腔与第二容纳腔的容积均为定值，在实际操作的过程，可缩减固定盐的称量步骤，提高工作效率。

进一步的方案是，第一开口与第二开口相背设置。

可见，由于第一开口与第二开口相背设置，在使用第一容纳腔取料时，物料不会进入第二容纳腔中，使得物料取量更准确。

进一步的方案是，喷液瓶为深色瓶。

可见，采用深色瓶装制备好的次氯酸，更大限度地避免次氯酸见光挥发，便于次氯酸长期保存。

进一步的方案是，安装部包括安装凹槽，电控组件包括第一导电组件和第二导电组件，第一导电组件与第二导电组件分别设置在安装凹槽内；电解壶的底部可分离地设置在安装凹槽内，电解组件设置在电解壶的底部，电解组件包括第一电解件和第二电解件，第一电解件与第一导电组件电连接，第二电解件与第二导电组件电连接。

可见，通过安装凹槽对电解壶的底部进行初步定位，电控组件上的导电组件一一对应地对电解组件中的电解件导电，实现电解反应。

进一步的方案是，第一电解件和第二电解件分别呈片状；电解组件包括第一导电固定件、绝缘隔离片和第二导电固定件，第一电解件、绝缘隔离片和第二电解件沿竖直方向排列，绝缘隔离片位于第一电解件和第二电解件之间；第一导电固定件与第一电解件电连接，第二导电固定件与第二电解件电连接；第一导电固定件与第一导电组件电连接，第二导电固定件与第二导电组件电连接。

可见，片状的第一电解件和第二电解件可更好地更大电解面积，提高电解效率，而绝缘隔离片的设置将两个电解件上的反应更好地隔离开，制备得到浓度更高的次氯酸钠。

进一步的方案是，第一导电固定件与第二导电固定件分别为钛螺栓，第一导电固定件与第二导电固定件平行设置；第一电解件上设置有第一穿孔和第二穿孔，第二电解件上设置有第三穿孔和第四穿孔，导电固定件贯穿第一穿孔、绝缘隔离片和第三穿孔，第一穿孔的孔径大于第三穿孔的孔径，第一导电固定件与第三穿孔过盈配合；第二导电固定件贯穿第二穿孔、绝缘隔离片与第四穿孔，第二穿孔的孔径小于第四穿孔的孔径，第二导电固定件与第二穿孔过盈配合。

可见，当第一导电固定件贯穿第一穿孔和第三穿孔时，由于第一穿孔的孔径大于第三穿孔的孔径，第一导电固定件与第三穿孔过盈配合，但第一导电固定件与第一穿孔无接触，实现第一电解件的通电的同时避免两个电解片与同一电极连接，第二电解件的通电同理，第一导电固定件和第二导电固定件均为钛螺栓时，不仅起到导电工作，还可将两个电解件与绝缘隔离片进行连接。

进一步的方案是，电解组件包括第一绝缘保护盖和第二绝缘保护盖，第一绝缘保护盖和第二绝缘保护盖连接，第一绝缘保护盖与第二绝缘保护盖之间设置有安装腔室，第一电解件、绝缘隔离片和第二电解件设置安装腔室内，第一绝缘保护盖与第二绝缘保护盖上分别设置有通孔。

可见，第一绝缘保护盖与第二绝缘保护盖将电解组件设置在安装腔室的同时，第一电解件、绝缘隔离片和第二电解件沿竖直方向排列，使得电解组件的设置结构更加紧凑，保护盖对电解组件进行保护，避免由于外力破坏电解件，而保护盖上的通孔用于使安装腔室内的电解组件与食盐水充分接触，以便顺利进行电解。

进一步的方案是，第一导电组件包括导电定位杆、弹簧、第一触电块和第二触电块，导电定位杆上设置有抵接台阶，沿导电定位杆的轴向，抵接台阶、弹簧、第一触电块和第二触电块依次排列，抵接台阶靠近电解组件设置；弹簧抵接在抵接台阶与第一触电块之间，弹簧驱动第一触电块朝向第二触电块移动，第一触电块可与第二触电块邻接，第二触电块用于连接电源。

可见，当电解壶的底部进入底座的安装凹槽时，第一电解组件接触并挤压导电定位杆，使导电定位杆移动并且驱动弹簧压缩进而驱动第一触电块与第二触电块邻接，实现电连接，进而开始电解，当电解壶从底座上取走时，导电定位杆复位，在弹簧的弹力下，第一触电块远离第二触电块移动，实现断电，该种结构可在只需要电解的时候进行通电，实现用电安全。

进一步的方案是，电解壶的底部朝向安装部的侧壁上设置有环形安装块，电解组件设置在环形安装块内，环形安装块的外侧壁上设置有第一避让凹部，安装部的内侧壁朝向安装部的中心竖直线设置有凸起定位块，第一避让凹部与凸起定位块配合邻接。

可见，避让凹部与凸起定位块的配合邻接形成防呆结构，将环形凸起块放置在安装部内时，防呆结构的设置使环形凸起块在安装部内只存在唯一安装位置，使电控组件上的导电件精确且快速地与电解组件的导电固定件连接，无需不断调节两者之间的相对位置，有效提高工作效率。

进一步的方案是，电控组件包括导光件，导光件设置在安装部内，电解壶的底部设置有第二避让凹部，导光件设置在第二避让凹部内。

可见，当电解壶底部放置在安装部内时，导光件进入电解壶底部的第二避让凹部内，对电解壶的放置位置进行再次定位的同时，导光件可用于提示制备装置的使用状态，用户可在电解壶内部观察到导光件的变化，以便快速得知制备装置的使用状态，及时作出调整。

进一步的方案是，电控组件包括触摸按键，触摸按键为电容式弹簧触摸按键，触摸按键包括外壳，外壳包括按键面板和安装侧壁，安装侧壁沿按键面板的周向设置，安装侧壁的外周上设置有金属隔层。

可见，在触摸按键的外周设置金属隔层可缩小触摸按键的感应范围，使触摸按键精准感应，减少误摁按键触发装置的情况。

进一步的方案是，金属隔层为铜箔纸或铝箔纸。

附图说明

图1是本实用新型次氯酸制备装置实施例的立体图。

图2是本实用新型次氯酸制备装置实施例的剖视图。

图3是本实用新型次氯酸制备装置实施例的爆炸图。

图4是本实用新型次氯酸制备装置实施例中瓶盖的立体图。

图5是本实用新型次氯酸制备装置实施例中瓶盖另一角度的立体图。

图6是本实用新型次氯酸制备装置实施例中的电解组件的爆炸图。

图7是本实用新型次氯酸制备装置实施例中的触摸按键的立体图。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

本实用新型的次氯酸制备装置通过底座内的电控组件和电解壶内的电解组件电解接，对电解壶内的食盐水进行电解，得到次氯酸钠，然后将放置在底座上的酸性溶液加入电解壶中，得到更安全且杀菌效果更好的次氯酸，然后使用次氯酸进行消毒和清洁，该种电解装置结构简单，制作成本低，更容易得到次氯酸。

参见图1和图2，次氯酸制备装置包括底座1、电控组件2、电解壶3和电解组件4，电控组件2设置在底座1内部，电控组件2用于对电解壶3电解反应进行供电，并且通过程序控制实现电解组件的至少两种电解模式，在实际应用过程中，根据物体的不同，想要获得不同程度的消毒效果，可往电解壶3加入不同量的盐，或者通过控制电解时间，得到不同浓度的次氯酸钠，从而获得不同浓度的次氯酸；如若待消毒杀菌的物体为水果蔬菜，则使用低浓度的次氯酸溶液进行消毒杀菌，若待消毒杀菌的物体为家具，则可使用高浓度的次氯酸溶液进行消毒杀菌。底座1上设置有安装部10，在本实施例中，安装部10为安装凹槽10，电控组件2包括第一导电组件21、第二导电组件22、触摸按键23和导光件24，第一导电组件21、第二导电组件22和导光件24分别延伸至安装凹槽10内；触摸按键23设置在底座1朝向电解壶3的侧壁上，触摸按键23设置在安装凹槽10外。

电解壶3包括壶身31和壶盖32，壶身31的顶部上设置有装液口32和壶嘴34，装液口32基于壶身31的侧壁外凸，壶嘴34与装液口32连通。装液口32的宽度大于壶嘴34的宽度，用户可通过装液口32将液体大量倒入电解壶3内，通过壶嘴34倒出液体，便于液体能够集中地装液口32处流出。壶盖32覆盖装液口32，在电解反应过程中，可减少氯气的外溢，以减少氯气对人体的伤害。壶身31的外侧壁上设置有透明窗37和把手38，透明窗37沿壶身31的高度方向延伸，透明窗37的设置可便于用户快速得到电解壶3内的液体量，便于用户及时补充食盐水。把手38设置在壶身31的外侧壁上，把手28弯曲设置，便于用户更方便地抓取电解壶3。

参见图3，底座1上设置有放置凹槽11，放置凹槽11内可用于放置，固体盐、酸性反应物溶液和次氯酸溶液中的至少一种。在本实施例中，放置凹槽内放置有计量瓶12，计量瓶12上设置有刻度，计量瓶12用于放置固体盐。计量瓶12包括瓶身121与瓶盖122，瓶身与瓶盖通过螺纹配合连接。参见图4和图5，瓶盖122朝向瓶身121的侧壁上设置有量勺123，量勺123包括长柄124和勺块125，长柄124分别与瓶盖122、勺块125连接，通过长柄124，勺块125延伸至瓶身121底部。勺块125上设置有第一容纳腔126和第二容纳腔127，第一容纳腔126的容积大于第二容纳腔127的容积，第一容纳腔126上设置有第一开口128，第二容纳腔127上设置有第二开口129。在将计量瓶12内的固体盐加入电解壶3内时，通过不同容积的容纳腔盛装固体盐，来获得不同浓度的次氯酸钠，从而获得不同浓度的次氯酸，由于第一容纳腔126与第二容纳腔127的容积均为定值，在实际操作的过程，可缩减固体盐的称量步骤，提高工作效率。第一开口128与第二开口129可位于勺块125的不同侧上，在本实施例中，第一开口128与第二开口129相背设置，在使用第一容纳腔126取料时，物料不会进入第二容纳腔127中，使得物料取量更准确。

作为另一实施方式，放置凹槽11内还可放置有另一计量瓶，该计量瓶可用于装有酸性反应物溶液，酸性反应物溶液可为醋酸溶液，在电解得到次氯酸钠后，更快速地添加酸性反应物溶液，获得次氯酸溶液。

放置凹槽11内还可放置有喷液瓶13，喷液瓶13上设置有喷嘴131，喷液瓶13用于放置次氯酸溶液，喷液瓶为深色透明瓶，更大限度避免次氯酸见光挥发，便于长期保存的同时，更好地观察到瓶内次氯酸的余量。根据计量12瓶上的刻度取一定量的醋酸溶液中电解壶3内液体混合，获得适合浓度的次氯酸溶液；反应生成次氯酸后，将次氯酸溶液转移至喷液瓶13中，通过喷液瓶13上的喷嘴131更快速地使用次氯酸溶液进行消毒清洁。

壶盖22设置在电解壶3的顶部，电解组件4设置在电解壶3的底部。参见图6，电解组件4包括第一绝缘保护盖41、第二绝缘保护盖42、第一电解件43、第二电解件44、绝缘隔离片45、第一导电固定件46和第二导电固定件47，第一绝缘保护盖41和第二绝缘保护盖42配合连接，第一绝缘保护盖41与第二绝缘保护盖42之间形成有安装腔室421，第一电解件43、绝缘隔离片45和第二电解件44分别设置在安装腔室内，第一电解件43、绝缘隔离片45和第二电解件44沿竖直方向依次排列。在本实施例中，第一绝缘保护盖41朝向第一绝缘保护盖41的侧壁上设置有凹槽，凹槽沿第一绝缘保护盖41的周向延伸。第二绝缘保护盖42朝向第一绝缘保护盖41的侧壁上设置有凸起定位条422，凸起定位条422沿第二绝缘保护盖42的周向延伸，凸起定位条422设置在第一绝缘保护盖41的凹槽内。

绝缘隔离片45设置在第一电解件43和第二电解件44之间。第一电解件43上设置有第一穿孔431和第二穿孔432，第二电解件44上设置有第三穿孔441和第四穿孔442，在本实施例中，绝缘隔离片45上设置有第五穿孔451和第六穿孔452；第一穿孔431、第五穿孔451和第三穿孔441共线设置，并且第一穿孔431的孔径、第五穿孔451的孔径和第三穿孔441的孔径依次减小；第二穿孔432、第六穿孔452和第四穿孔442共线设置，并且第二穿孔432的孔径、第六穿孔452的孔径和第四穿孔442的孔径依次增大。

第一导电固定件46和第二导电固定件47分别为钛螺栓，第一导电固定件46依次贯穿第一绝缘保护套41、第三穿孔441、第五穿孔451、第一穿孔431和第二绝缘保护套42后，与导电螺母410连接，第一导电固定件46与第三穿孔441过盈配合，在通电时，第一导电固定件46与第一电解件43电导通，第一导电固定件46与第二电解件44无接触。第一导电固定件46依次贯穿第一绝缘保护套41、第四穿孔442、第六穿孔452、第二穿孔432和第二绝缘保护套42后，与导电螺母410连接；第二导电固定件47与第二穿孔432过盈配合，在通电时，第二导电固定件47与第二电解件44电连接，第二导电固定件47与第一电解件43无接触。

在本实施例中，第一电解件43和第二电解件44的材质为钛，绝缘隔离片45的材质为PET，绝缘保护套的材质为ABS。第一导电固定件46和第二导电固定件47分别为钛螺丝，第一导电固定件46分别与第一绝缘保护盖41、第二绝缘保护盖42螺纹连接。通过该种导电固定件贯穿不同孔径的通孔的连接结构，能够将第一绝缘保护套41、第一电解件43、绝缘隔离片45、第二电解件44和第二绝缘保护套42进行连接的同时，还可实现分别对第一电解件43、第二电解件44进行通电，实现电解。

当电解壶3放置在底座1上时，底座1内的电控组件2对电解组件4供电，第一导电组件21与第一导电固定件46邻接，实现第一导电组件21与第一导电固定件46之间的电连接；第二导电组件22与第二导电固定件47邻接，实现第二导电组件22与第二导电固定件47电连接。

第一绝缘保护套41和第二绝缘保护套42上分别设置有多个通孔48，多个通孔48沿绝缘保护套的周向排列，多个通孔48设置在绝缘保护套的中心轴线的外周，保护盖上的通孔48用于使安装腔室421内的电解组件4与食盐水充分接触，以便顺利进行电解。

在本实施例中，第一导电组件21的结构与第二导电组件22的结构相同，第一导电组件21包括导电定位杆211、弹簧212、第一触电块213和第二触电块214，导电定位杆211上设置有抵接台阶2110，弹簧212套设在导电定位杆211外，沿导电定位杆211的轴向，弹簧212抵接在抵接台阶2110与第一触电块213之间，第一触电块213设置在弹簧212与第二触电块214之间，导电定位杆211贯穿第一触电块213和第二触电块214。第一触电块213可沿导电定位杆211的轴向抵接台阶2110与第二触电块214之间移动，第一触电块213可与第二触电块314邻接，第二触电块314用于连接电源。当电解壶3的底部放置在底座1的安装凹槽10内时，导电螺母410与导电定位杆211邻接，并且驱动导电定位杆下移，导致弹簧212被挤压，带动驱动第一触电块213移动，使第一触电块213与第二触电块214接触，第二触电块214连接电源，形成电路，开始进行电解。电解完成后，用户取走电解壶3时，在弹簧212的弹力作用下，第一触电块213远离第二触电块214移动，电控组件2停止供电。

在本实施例中，第一绝缘保护套41、第一电解件43、绝缘隔离片45、第二电解件44和第二绝缘保护套42分别呈圆形片状，第一电解件43、绝缘隔离片45和第二电解件44的直径相等。第一绝缘保护套41、第一电解件43、绝缘隔离片45、第二电解件44和第二绝缘保护套42上分别设置有中心孔49，第一绝缘保护套41、第一电解件43、绝缘隔离片45、第二电解件44和第二绝缘保护套79上的中心孔49的孔径相同且中心孔49沿第一电解件43的中心轴线共线设置，中心轴线贯穿多个中心孔49的中心。电解壶3的底部形成在第二避让凹部39，第二避让凹部39分别贯穿第一绝缘保护套41、第一电解件43、绝缘隔离片45、第二电解件44和第二绝缘保护套79上的中心孔49。

导光件24为导光柱，当电解壶3安装在底座1上时，底座1上的导光件24位于第二避让凹部39内，使得导光件24通过第二避让凹部39延伸至电解壶3内；导光件24可用于提示制备装置的使用状态，用户可在电解壶3内部观察到导光件24的变化，以便快速得知制备装置的使用状态，及时作出调整的同时，当电解壶3放置在安装凹槽10时，导光件24位于第二避让凹部39内，可对电解壶3的放置位置进行定位。

电解壶3的顶部与底座1之间设置有定位台阶35，定位台阶35的第一台阶面351朝向底座1，第一台阶面351上凸起形成有环形凸起块36，定位台阶35的第二台阶面352形成在环形凸起块36的外侧壁上；沿水平方向，环形凸起块36的宽度小于电解壶3中环形凸起块36所在的侧壁的宽度，使第一台阶面351形成在环形凸起块36的外周。电解组件4设置在环形凸起块36内，环形凸起块36可位于安装凹槽10内，定位台阶35的第一台阶面351与底座1朝向电解壶3的侧壁邻接。在底座1上安装电解壶3时，环形凸起块36进入安装凹槽10内，而定位台阶35中的第一台阶面351与底座1上的侧壁邻接，使环形凸起块36内的电解组件4伸入安装凹槽10内后与导电件进行连接的同时，使得安装凹槽10对环形凸起块36进行定位，使得电解壶3更稳固地与底座1连接。

环形凸起块36的外侧壁上设置有第一避让凹部361，安装凹槽10的内侧壁朝向安装凹槽10的中心竖直线设置有凸起定位块，第一避让凹部361与凸起定位块配合邻接。第一避让凹部361与凸起定位块的配合邻接形成防呆结构，将环形凸起块36放置在安装凹槽10内时，防呆结构的设置使环形凸起块36在安装凹槽10内只存在唯一安装位置，使电控组件2上的导电件精确且快速地与电解组件4的导电固定件连接，无需不断调节两者之间的相对位置，有效提高工作效率。

参见图7，触摸按键2323为电容式弹簧触摸按键23，触摸按键23包括弹簧231与外壳232，弹簧231设置在外壳232内，外壳232包括按键面板233和安装侧壁234，安装侧壁234沿按键面板233的周向设置，安装侧壁234的外周上设置有金属隔层235，金属隔层235包裹安装侧壁234；金属隔层235可为铜箔纸或铝箔纸，在触摸按键23的外周设置金属隔层235可缩小触摸按键23的感应范围，使触摸按键23精准感应，减少误摁按键触发制备装置的情况。在本实施例中，底座1上设置有两个电容式弹簧触摸按键23，通过程序控制，一个电容式弹簧触摸按键23对应一种电解模式，不同的电解模式中可通过不同的电解时间，制备得到不同浓度的次氯酸钠，从而得到不同浓度的次氯酸。

底座1内的电控组件2用于为电解组件4提供电源，电控组件2中的第一导电组件21和第二导电组件22一一对应地与第一导电固定件46、第二导电固定件47连接，电解壶3内装有盐水，电解壶3底部的电解组件4浸泡在盐水中，开始对食盐水进行电解，电解过程中生成次氯酸钠；而底座1上放置有醋酸溶液，将醋酸溶液导入电解壶3中，反应生成次氯酸，从而实现次氯酸的制备，该结构通过电解壶3底部设置有电解组件4，通电后即可实现次氯酸钠的制备，加入醋酸后，得到无毒且杀菌效果的次氯酸，该装置结构简单，易于操作，更好地降低制备成本。

最后需要强调的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种变化和更改，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (14)

1.次氯酸制备装置，其特征在于，包括：底座、电控组件、电解壶和电解组件，所述底座上设置有安装部，所述电控组件设置在所述安装部内，所述电解组件设置在所述电解壶内，所述电控组件与所述电解组件电连接；所述底座上设置有放置凹槽，所述放置凹槽用于放置固体盐、酸性反应物溶液和次氯酸溶液中的至少一种。

2.根据权利要求1所述的次氯酸制备装置，其特征在于：

所述次氯酸制备装置包括计量瓶和喷液瓶中的至少一种，所述计量瓶上设置有刻度，所述计量瓶用于放置固体盐；所述喷液瓶上设置有喷头，所述喷液瓶用于放置次氯酸溶液，所述计量瓶或/和所述喷液瓶放置在所述放置凹槽内。

3.根据权利要求2所述的次氯酸制备装置，其特征在于：

所述计量瓶包括瓶身与瓶盖，所述瓶身与所述瓶盖配合连接，所述瓶盖朝向所述瓶身的侧壁上设置有量勺，所述量勺包括长柄和勺块，所述长柄分别与所述瓶盖、所述勺块连接，所述勺块上设置有第一容纳腔和第二容纳腔，所述第一容纳腔的容积大于所述第二容纳腔的容积，所述第一容纳腔上设置有第一开口，所述第二容纳腔上设置有第二开口。

4.根据权利要求3所述的次氯酸制备装置，其特征在于：

所述第一开口与所述第二开口相背设置。

5.根据权利要求2所述的次氯酸制备装置，其特征在于：

所述喷液瓶为深色瓶。

6.根据权利要求1所述的次氯酸制备装置，其特征在于：

所述安装部包括安装凹槽，所述电控组件包括第一导电组件和第二导电组件，所述第一导电组件与所述第二导电组件分别设置在所述安装凹槽内；所述电解壶的底部可分离地设置在所述安装凹槽内，所述电解组件设置在所述电解壶的底部，所述电解组件包括第一电解件和第二电解件，所述第一电解件与所述第一导电组件电连接，所述第二电解件与所述第二导电组件电连接。

7.根据权利要求6所述的次氯酸制备装置，其特征在于：

所述第一电解件和所述第二电解件分别呈片状；

所述电解组件包括第一导电固定件、绝缘隔离片和第二导电固定件，所述第一电解件、所述绝缘隔离片和所述第二电解件沿竖直方向排列，所述绝缘隔离片位于所述第一电解件和所述第二电解件之间；

所述第一导电固定件与所述第一电解件电连接，所述第二导电固定件与所述第二电解件电连接；

所述第一导电固定件与所述第一导电组件电连接，所述第二导电固定件与所述第二导电组件电连接。

8.根据权利要求7所述的次氯酸制备装置，其特征在于:

所述第一导电固定件与所述第二导电固定件分别为钛螺栓，所述第一导电固定件与所述第二导电固定件平行设置；

所述第一电解件上设置有第一穿孔和第二穿孔，所述第二电解件上设置有第三穿孔和第四穿孔，第一导电固定件贯穿所述第一穿孔、所述绝缘隔离片和所述第三穿孔，所述第一穿孔的孔径大于所述第三穿孔的孔径，所述第一导电固定件与所述第三穿孔过盈配合；所述第二导电固定件贯穿所述第二穿孔、所述绝缘隔离片与所述第四穿孔，所述第二穿孔的孔径小于所述第四穿孔的孔径，所述第二导电固定件与所述第二穿孔过盈配合。

9.根据权利要求7所述的次氯酸制备装置，其特征在于：

所述电解组件包括第一绝缘保护盖和第二绝缘保护盖，所述第一绝缘保护盖和所述第二绝缘保护盖连接，所述第一绝缘保护盖与所述第二绝缘保护盖之间设置有安装腔室，所述第一电解件、所述绝缘隔离片和所述第二电解件设置所述安装腔室内，所述第一绝缘保护盖与所述第二绝缘保护盖上分别设置有通孔。

10.根据权利要求6所述的次氯酸制备装置，其特征在于：

所述第一导电组件包括导电定位杆、弹簧、第一触电块和第二触电块，所述导电定位杆上设置有抵接台阶，沿所述导电定位杆的轴向，所述抵接台阶、所述弹簧、所述第一触电块和所述第二触电块依次排列，所述抵接台阶靠近所述电解组件设置；

所述弹簧抵接在所述抵接台阶与所述第一触电块之间，所述弹簧驱动所述第一触电块朝向所述第二触电块移动，所述第一触电块可与所述第二触电块邻接，所述第二触电块用于连接电源。

11.根据权利要求1所述的次氯酸制备装置，其特征在于：

所述电解壶的底部朝向所述安装部的侧壁上设置有环形安装块，所述电解组件设置在所述环形安装块内，所述环形安装块的外侧壁上设置有第一避让凹部，所述安装部的内侧壁朝向所述安装部的中心竖直线设置有凸起定位块，所述第一避让凹部与所述凸起定位块配合邻接。

12.根据权利要求1所述的次氯酸制备装置，其特征在于：

所述电控组件包括导光件，所述导光件设置在所述安装部内，所述电解壶的底部设置有第二避让凹部，所述导光件设置在所述第二避让凹部内。

13.根据权利要求1至12任一项所述的次氯酸制备装置，其特征在于：

所述电控组件包括触摸按键，所述触摸按键为电容式弹簧触摸按键，所述触摸按键包括外壳，所述外壳包括按键面板和安装侧壁，所述安装侧壁沿所述按键面板的周向设置，所述安装侧壁的外周上设置有金属隔层。

14.根据权利要求13所述的次氯酸制备装置，其特征在于：

所述金属隔层为铜箔纸或铝箔纸。

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