CN215667869U - 一种方便油渣分离的茶油压榨分离设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便油渣分离的茶油压榨分离设备,涉及茶油压榨技术领域。包括电动升降板和电动伸缩压块,所述电动伸缩压块下端设置有清洁机构,所述清洁机构包括清洁毛刷、滑板、一号连接杆、二号连接杆、三号连接杆和一号齿条,所述一号齿条下端设置有动力机构,所述动力机构包括齿轮、转动轴、二号齿条和固定杆,所述固定杆底端嵌固于压榨底座上端外壁上。该方便油渣分离的茶油压榨分离设备,通过在电动伸缩压块下端设置有清洁机构,当电动升降板进行移动时,动力机构可以带动清洁机构对电动伸缩压块下端外壁进行清洁操作,将附着的油渣进行清除掉,提高后续压榨分离的出油质量,提高了电动伸缩压块的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶油压榨技术领域,具体为一种方便油渣分离的茶油压榨分离设备。
背景技术
茶油,是油茶籽油俗称,又名山茶油、山茶籽油,是从山茶科山茶属植物的普通油茶成熟种子中提取的纯天然高级食用植物油,色泽金黄或浅黄,品质纯净,澄清透明,气味清香,味道纯正。全球油茶籽油产量的90%以上来自中国。早在公元前100多年汉武帝时,中国就开始栽种油茶,至今已有2000多年历史。它生长在中国南方亚热带湿润气候地区的天然无污染的高山及丘陵地带,10多个省都能种植,主要产区在中国的湖南、江西、广西、重庆等省、市(区),全国现有栽培面积约4500万亩,年产油茶籽100万吨,产油茶籽油27万吨。茶油是中国政府提倡推广的纯天然木本食用植物油,以及国际粮农组织首推的卫生保健植物食用油。
现有技术中,在茶油的生产过程中,需要对油渣进行压榨分离,但是由于在压榨分离过程中压力较大,使得油渣容易附着在压块上,会使得压榨效果降低,进而使得出油质量降低,影响后续压榨分离操作。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种方便油渣分离的茶油压榨分离设备,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种方便油渣分离的茶油压榨分离设备,包括电动升降板和电动伸缩压块,所述电动伸缩压块下端设置有清洁机构,所述清洁机构包括清洁毛刷、滑板、一号连接杆、二号连接杆、三号连接杆和一号齿条,所述一号齿条下端设置有动力机构。
优选的,所述动力机构包括齿轮、转动轴、二号齿条和固定杆,所述固定杆底端嵌固于压榨底座上端外壁上。
优选的,所述压榨底座右上端固定安装有控制杆,所述压榨底座左上端开设有压榨凹槽,所述压榨凹槽内固定安装有滤渣网。
优选的,所述清洁毛刷上端与电动伸缩压块下端活动连接,所述清洁毛刷下端嵌固于滑板上端,所述三号连接杆顶端与限位杆下端相对滑动,所述限位杆固定安装于电动升降板上端外壁上。
优选的,所述齿轮呈加长型,所述齿轮上端与一号齿条下端啮合,所述齿轮左端与二号齿条右端啮合,所述转动轴与电动升降板外壁转动连接。
优选的,所述滤渣网下端固定安装有斜向出油通道,所述斜向出油通道左端嵌固有油箱。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种方便油渣分离的茶油压榨分离设备。具备以下有益效果:
(1)、该方便油渣分离的茶油压榨分离设备,通过在电动伸缩压块下端设置有清洁机构,当电动升降板进行上下移动时,根据动力机构可以带动清洁机构对电动伸缩压块下端外壁进行清洁操作,将附着的油渣进行清除掉,提高后续压榨分离的出油质量,提高了电动伸缩压块的使用寿命。
(2)、该方便油渣分离的茶油压榨分离设备,当压榨分离设备停止工作时,清洁机构处于电动伸缩压块下方,此时清洁机构可以防止外界灰尘等杂质附着在电动伸缩压块下端,具有防尘效果,提高了压榨分离设备的压榨质量和工作效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型整体正视的一种结构示意图;
图3为本实用新型A结构放大示意图;
图4为本实用新型电动升降板俯视的一种结构示意图。
图中:1、电动升降板;2、电动伸缩压块;31、清洁毛刷;32、滑板;33、一号连接杆;34、二号连接杆;35、三号连接杆;36、一号齿条;41、齿轮;42、转动轴;43、二号齿条;44、固定杆;5、限位杆;6、控制杆;7、压榨底座;8、滤渣网;9、斜向出油通道;10、压榨凹槽;11、油箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种方便油渣分离的茶油压榨分离设备,包括电动升降板1和电动伸缩压块2,电动伸缩压块2下端设置有清洁机构,清洁机构包括清洁毛刷31、滑板32、一号连接杆33、二号连接杆34、三号连接杆35和一号齿条36,清洁毛刷31上端与电动伸缩压块2下端活动连接,清洁毛刷31下端嵌固于滑板32上端,滑板32右端嵌固在一号连接杆33底端,一号连接杆33顶端嵌固在二号连接杆34上端,二号连接杆34下端嵌固在三号连接杆35左上端,三号连接杆35下端嵌固有一号齿条36,三号连接杆35顶端与限位杆5下端相对滑动,限位杆5固定安装于电动升降板1上端外壁上,通过限位杆5的限制作用可以使得三号连接杆35只能进行左右移动,通过设置有清洁机构,可以通过清洁毛刷31被动力机构带动进行移动时对电动伸缩压块2下端进行清洁操作,防止油渣附着,当压榨分离设备停止工作时,清洁机构处于电动伸缩压块2下方,此时清洁机构可以防止外界灰尘等杂质附着在电动伸缩压块2下端,具有防尘效果,提高了压榨分离设备的压榨质量和工作效率。
本实施例中,一号齿条36下端设置有动力机构,动力机构包括齿轮41、转动轴42、二号齿条43和固定杆44,固定杆44右端嵌固有二号齿条43,固定杆44底端嵌固于压榨底座7上端外壁上,压榨底座7右上端固定安装有控制杆6,压榨底座7左上端开设有压榨凹槽10,压榨凹槽10内固定安装有滤渣网8,齿轮41呈加长型,齿轮41上端与一号齿条36下端啮合,齿轮41左端与二号齿条43右端啮合,通过齿轮41设置为加长型,可以保证齿轮41同时能与一号齿条36和二号齿条43啮合,转动轴42与电动升降板1外壁转动连接,滤渣网8下端固定安装有斜向出油通道9,斜向出油通道9左端嵌固有油箱11,通过动力机构可以根据电动升降板1的上下移动带动齿轮41进行转动,进而可以带动清洁机构对电动伸缩压块2下端外壁进行清洁操作,将附着的油渣进行清除掉,提高后续压榨分离的出油质量,提高了电动伸缩压块2的使用寿命。
工作时(或使用时),当开始压榨分离工作时,通过控制杆6控制电动升降板1向下移动,电动升降板1便会带动齿轮41在二号齿条43上移动,从而使得二号齿条43带动齿轮41进行顺时针转动,齿轮41的顺时针转动便可将一号齿条36向右推动,一号齿条36便可拉动三号连接杆35向右移动,三号连接杆35便可拉动二号连接杆34跟随移动,二号连接杆34便可拉动一号连接杆33跟随向右移动,随后一号连接杆33拉动滑板32向右移动,此时滑板32便可带动清洁毛刷31向右移动,同时对电动伸缩压块2下端进行初步清洁操作,此时电动伸缩压块2在电动升降板1的带领下继续向下移动,当电动伸缩压块2移动至压榨凹槽10上端时,清洁毛刷31便会刚好移动至与电动伸缩压块2分离,随后关闭电动升降板1,启动电动伸缩压块2向下移动进行压榨分离操作,当压榨分离操作完毕后,关闭电动伸缩压块2并启动电动升降板1向上移动回到初始位置,此时电动升降板1带动齿轮41向上移动,齿轮41便会被二号齿条43带动进行逆时针转动,使得二号齿条43便可将一号齿条36向左推动,一号齿条36便可通过三号连接杆35、二号连接杆34和一号连接杆33将滑板32向左推动,滑板32便可带动清洁毛刷31向左推动,使得清洁毛刷31可以对电动伸缩压块2下端附着的油渣进行清洁,提高电动伸缩压块2的使用寿命并且提高后续压榨分离的质量,当电动伸缩压块2回到初始位置后,清洁毛刷31也会回到初始位置,此时清洁毛刷31便停止运动并处于电动伸缩压块2下方,起到防尘效果,防止外界尘埃等杂质附着在电动伸缩压块2下方影响后续工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种方便油渣分离的茶油压榨分离设备,包括电动升降板(1)和电动伸缩压块(2),其特征在于:所述电动伸缩压块(2)下端设置有清洁机构,所述清洁机构包括清洁毛刷(31)、滑板(32)、一号连接杆(33)、二号连接杆(34)、三号连接杆(35)和一号齿条(36),所述一号齿条(36)下端设置有动力机构。
2.根据权利要求1所述的一种方便油渣分离的茶油压榨分离设备,其特征在于:所述动力机构包括齿轮(41)、转动轴(42)、二号齿条(43)和固定杆(44),所述固定杆(44)底端嵌固于压榨底座(7)上端外壁上。
3.根据权利要求2所述的一种方便油渣分离的茶油压榨分离设备,其特征在于:所述压榨底座(7)右上端固定安装有控制杆(6),所述压榨底座(7)左上端开设有压榨凹槽(10),所述压榨凹槽(10)内固定安装有滤渣网(8)。
4.根据权利要求1所述的一种方便油渣分离的茶油压榨分离设备,其特征在于:所述清洁毛刷(31)上端与电动伸缩压块(2)下端活动连接,所述清洁毛刷(31)下端嵌固于滑板(32)上端,所述三号连接杆(35)顶端与限位杆(5)下端相对滑动,所述限位杆(5)固定安装于电动升降板(1)上端外壁上。
5.根据权利要求2所述的一种方便油渣分离的茶油压榨分离设备,其特征在于:所述齿轮(41)呈加长型,所述齿轮(41)上端与一号齿条(36)下端啮合,所述齿轮(41)左端与二号齿条(43)右端啮合,所述转动轴(42)与电动升降板(1)外壁转动连接。
6.根据权利要求3所述的一种方便油渣分离的茶油压榨分离设备,其特征在于:所述滤渣网(8)下端固定安装有斜向出油通道(9),所述斜向出油通道(9)左端嵌固有油箱(11)。
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