CN215667664U - 一种高压脉冲槽及其组成的污泥破壁脱水系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高压脉冲槽及其组成的污泥破壁脱水系统，所述高压脉冲槽包括壳体和多个电极，所述壳体为条形，其内部中空，且为绝缘构件，所述壳体的前端设有与其内部连通的进水口，所述壳体的后端设有与其内部连通的出水口，且所述壳体内靠近其进水口的位置处设有扰流件，多个所述电极通过绝缘件安装在所述壳体内，并位于所述扰流件的后方，所述电极的一端穿出至所述壳体外，所述电极穿出至所述壳体外的一端用以与高压脉冲电源电连接。如此利用多个电极产生的瞬间的高压脉冲电场使得污泥中的细胞进行破壁，并将其内的水分释放出来，以便对污泥进行脱水处理，而设置扰流件可避免污泥在壳体内形成湍流，影响破壁处理效果。
Description
技术领域
本实用新型属于污水处理领域，尤其涉及一种高压脉冲槽及其组成的污泥破壁脱水系统。
背景技术
目前许多污水处理站所产生的污泥通常是采用露天堆放的方法的处置，如此造成了城市周围垃圾成山、蚊蝇滋生、环境污染的状况，如此造成了新的环境污染。目前污水处理后剩余污泥的处理和处置方式通常是填埋、土地利用、焚烧或建材利用。其中对剩余污泥进行焚烧处理，因为能够使污泥变废为宝，制成建筑用材，实现了可循环利用，因而该方法要优于简单的填埋，但在污泥焚烧过程中要加入大量的煤炭，这主要是污泥含水率高导致的，达到80％-100％，当污泥含水率降低到60％以下时，污泥可以自持燃烧，减少对辅助燃料的消耗。因此污泥的再利用需要先对污泥进行有效的脱水处理，而传统的机械脱水方法只能将污泥脱水至80％。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种能对污水处理站中所产生的污泥进行电解处理的高压脉冲槽。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种高压脉冲槽，包括壳体和多个电极，所述壳体为条形，其内部中空，且为绝缘构件，所述壳体的前端设有与其内部连通的进水口，所述壳体的后端设有与其内部连通的出水口，且所述壳体内靠近其进水口的位置处设有扰流件，多个所述电极通过绝缘件安装在所述壳体内，并位于所述扰流件的后方，所述电极的一端穿出至所述壳体外，所述电极穿出至所述壳体外的一端用以与高压脉冲电源电连接。
上述技术方案的有益效果在于：如此利用多个电极产生的瞬间的高压脉冲电场使得污泥中的细胞进行破壁，并将其内的水分释放出来，以便对污泥进行脱水处理，而设置扰流件可避免污泥在壳体内形成湍流，影响破壁处理效果。
上述技术方案中多个所述电极在所述壳体内沿前后方向间隔分布。
上述技术方案的有益效果在于：如此使得污泥在壳体内沿流动方向可经历多次的高压脉冲电场进行处理，从而使得其内所含有的细胞进行充分的破壁处理。
上述技术方案中所述电极为直条形，其沿左右方向水平设置在所述壳体内，且其两端分别通过所述绝缘件与所述壳体的左右两侧侧壁连接。
上述技术方案的有益效果在于：其结构简单，且安装方便。
上述技术方案中所述电极为钼丝或钼合金丝。
上述技术方案的有益效果在于：其延伸率小，超高抗拉强度，稳定性好。
上述技术方案中所述绝缘件为柱状，其沿左右方向水平设置在所述壳体内，且其靠近所述壳体对应侧的一侧与所述壳体连接固定，所述电极的一端与对应的所述绝缘件连接固定，其另一端穿过与之对应的另一个所述绝缘件并穿出至所述壳体外。
上述技术方案的有益效果在于：其结构简单，且绝缘效果好。
上述技术方案中所述壳体包括槽体和盖体，所述槽体的槽口朝上，所述盖体密封盖设在所述槽体的上端，所述进水口和出水口分别设置在所述槽体上，且所述槽体的左右两侧槽侧壁下端的壁厚大于其上端的壁厚，所述绝缘件设置在所述槽体左右两侧槽侧壁的上端。
上述技术方案的有益效果在于：其结构简单，同时便于对壳体内进行定期清污维护。
上述技术方案中所述扰流件为条形板，所述槽体左右两侧的内侧壁上靠近所述进水口的一端分别设有一个插槽，所述扰流件竖向设置在所述槽体，且其左右两侧分别由上向下插入到两个所述插槽内。
上述技术方案的有益效果在于：其结构简单，且拆装方便。
本实用新型的目的之二在于提供一种结构简单，且可对污泥进行充分破壁处理并脱水的污泥破壁脱水系统。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种污泥破壁脱水系统，包括污泥泵、污泥滤除件、储水池和多个如上所述的高压脉冲槽，多个所述高压脉冲槽沿前后方向依次顺序设置，每个所述高压脉冲槽的出水口与紧邻其后方的所述高压脉冲槽的进水口连通，位于最前方的所述高压脉冲槽的进水口与所述污泥泵的出水口连通，位于最后方的所述高压脉冲槽的出水口与储水池连通，且二者连通处设有所述污泥滤除件。
上述技术方案的有益效果在于：其结构简单，且处理效率高，可充分的将污泥中的细胞进行破壁处理，从而使得污泥中的水分充分的释放。
上述技术方案中所述污泥滤除件为板框式压滤机。
上述技术方案的有益效果在于：其处理效率高，且使得污泥中的水分含量低。
附图说明
图1为本实用新型实施例1所述高压脉冲槽的结构简图；
图2为本实用新型实施例1所述高压脉冲槽的剖面图；
图3为本实用新型实施例1所述槽体的俯视图；
图4为本实用新型实施例2所述污泥破壁脱水系统的结构简图。
图中：1高压脉冲槽、11壳体、111进水口、112出水口、113槽体、1131插槽、114盖体、12电极、13扰流件、14绝缘件、2污泥泵、3污泥滤除件、4储水池。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
实施例1
如图1-图3所示，本实施例提供了一种高压脉冲槽，包括壳体11和多个电极12，所述壳体11为条形，其内部中空，且为绝缘构件(绝缘材质的塑料件)，所述壳体11的前端设有与其内部连通的进水口111，所述壳体11的后端设有与其内部连通的出水口112，且所述壳体11内靠近其进水口111的位置处设有扰流件13，多个所述电极12通过绝缘件14安装在所述壳体11内，并位于所述扰流件13的后方，所述电极12的一端穿出至所述壳体11外，所述电极12穿出至所述壳体11外的一端用以与高压脉冲电源电连接，如此利用多个电极产生的瞬间的高压脉冲电场使得污泥中的细胞进行破壁，并将其内的水分释放出来，以便对污泥进行脱水处理，而设置扰流件可避免污泥在壳体内形成湍流，影响破壁处理效果。
上述技术方案中多个所述电极12在所述壳体11内沿前后方向间隔分布，如此使得污泥在壳体内沿流动方向可经历多次的高压脉冲电场进行处理，从而使得其内所含有的细胞进行充分的破壁处理。
上述技术方案中所述电极12为直条形，其沿左右方向水平设置在所述壳体11内，且其两端分别通过所述绝缘件14与所述壳体11的左右两侧侧壁连接，其结构简单，且安装方便。其中，所述电极为钼丝，钼丝作为一种优质的电极材料，也可采用钼合金丝,所述电极的直径优选的为2-5mm。
上述技术方案中所述绝缘件14为柱状(绝缘材质的塑料件)，其沿左右方向水平设置在所述壳体11内，且其靠近所述壳体11对应侧的一侧与所述壳体11连接固定，所述电极12的一端与对应的所述绝缘件14连接固定，其另一端穿过与之对应的另一个所述绝缘件14并穿出至所述壳体11外，其结构简单，且绝缘效果好。
上述技术方案中所述壳体11包括槽体113和盖体114，所述槽体113的槽口朝上，所述盖体114密封盖设在所述槽体113的上端，所述进水口111和出水口112分别设置在所述槽体113上，且所述槽体113的左右两侧槽侧壁下端的壁厚大于其上端的壁厚，所述绝缘件14设置在所述槽体113左右两侧槽侧壁的上端，其结构简单，同时便于对壳体内进行定期清污维护。
上述技术方案中所述扰流件13为条形板，所述槽体113左右两侧的内侧壁上靠近所述进水口111的一端分别设有一个插槽1131，所述扰流件13竖向设置在所述槽体113，且其左右两侧分别由上向下插入到两个所述插槽1131内，其结构简单，且拆装方便。
其中，所述扰流件设置在所述壳体内，需要注意扰流件不能将所述壳体内完全阻隔以导致污泥流动不畅，可在扰流件上布满左右贯穿其的通孔，且通孔可为方形孔，其边长可为0.5-1cm，如此使得。
其中,每个所述壳体内电极的个数根据壳体的长度而定,相邻两个电极之间的间距可为0.1-1m不等。
实施例2
如图4所示，本实施例提供了一种污泥破壁脱水系统，包括污泥泵2、污泥滤除件3、储水池4和多个如上所述的高压脉冲槽1，多个所述高压脉冲槽1沿前后方向依次顺序设置，每个所述高压脉冲槽1的出水口112与紧邻其后方的所述高压脉冲槽1的进水口111连通，位于最前方的所述高压脉冲槽1的进水口111与所述污泥泵2的出水口112连通，位于最后方的所述高压脉冲槽1的出水口112与储水池4连通，且二者连通处设有所述污泥滤除件3，其结构简单，且处理效率高，可充分的将污泥中的细胞进行破壁处理，从而使得污泥中的水分充分的释放。而每个所述电极均与高压脉冲电源电连接，所述污泥泵2用以将含有待处理的污泥水送入到高压脉冲槽1中。
上述技术方案中所述污泥滤除件3为板框式压滤机，其处理效率高，且使得污泥中的水分含量低。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种高压脉冲槽，其特征在于，包括壳体(11)和多个电极(12)，所述壳体(11)为条形，其内部中空，且为绝缘构件，所述壳体(11)的前端设有与其内部连通的进水口(111)，所述壳体(11)的后端设有与其内部连通的出水口(112)，且所述壳体(11)内靠近其进水口(111)的位置处设有扰流件(13)，多个所述电极(12)通过绝缘件(14)安装在所述壳体(11)内，并位于所述扰流件(13)的后方，所述电极(12)的一端穿出至所述壳体(11)外，所述电极(12)穿出至所述壳体(11)外的一端用以与高压脉冲电源电连接。
2.根据权利要求1所述的高压脉冲槽，其特征在于，多个所述电极(12)在所述壳体(11)内沿前后方向间隔分布。
3.根据权利要求1或2所述的高压脉冲槽，其特征在于，所述电极(12)为直条形，其沿左右方向水平设置在所述壳体(11)内，且其两端分别通过所述绝缘件(14)与所述壳体(11)的左右两侧侧壁连接。
4.根据权利要求3所述的高压脉冲槽，其特征在于，所述电极(12)为钼丝或钼合金丝。
5.根据权利要求3所述的高压脉冲槽，其特征在于，所述绝缘件(14)为柱状，其沿左右方向水平设置在所述壳体(11)内，且其靠近所述壳体(11)对应侧的一侧与所述壳体(11)连接固定，所述电极(12)的一端与对应的所述绝缘件(14)连接固定，其另一端穿过与之对应的另一个所述绝缘件(14)并穿出至所述壳体(11)外。
6.根据权利要求5所述的高压脉冲槽，其特征在于，所述壳体(11)包括槽体(113)和盖体(114)，所述槽体(113)的槽口朝上，所述盖体(114)密封盖设在所述槽体(113)的上端，所述进水口(111)和出水口(112)分别设置在所述槽体(113)上，且所述槽体(113)的左右两侧槽侧壁下端的壁厚大于其上端的壁厚，所述绝缘件(14)设置在所述槽体(113)左右两侧槽侧壁的上端。
7.根据权利要求6所述的高压脉冲槽，其特征在于，所述扰流件(13)为条形板，所述槽体(113)左右两侧的内侧壁上靠近所述进水口(111)的一端分别设有一个插槽(1131)，所述扰流件(13)竖向设置在所述槽体(113)，且其左右两侧分别由上向下插入到两个所述插槽(1131)内。
8.一种污泥破壁脱水系统，其特征在于，包括污泥泵(2)、污泥滤除件(3)、储水池(4)和多个如权利要求1-7任一项所述的高压脉冲槽(1)，多个所述高压脉冲槽(1)沿前后方向依次顺序设置，每个所述高压脉冲槽(1)的出水口(112)与紧邻其后方的所述高压脉冲槽(1)的进水口(111)连通，位于最前方的所述高压脉冲槽(1)的进水口(111)与所述污泥泵(2)的出水口(112)连通，位于最后方的所述高压脉冲槽(1)的出水口(112)与储水池(4)连通，且二者连通处设有所述污泥滤除件(3)。
9.根据权利要求8所述的污泥破壁脱水系统，其特征在于，所述污泥滤除件(3)为板框式压滤机。
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| CN202121639248.4U CN215667664U (zh) | 2021-07-19 | 2021-07-19 | 一种高压脉冲槽及其组成的污泥破壁脱水系统 |
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| CN202121639248.4U CN215667664U (zh) | 2021-07-19 | 2021-07-19 | 一种高压脉冲槽及其组成的污泥破壁脱水系统 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115159794A (zh) * | 2022-07-11 | 2022-10-11 | 南京苏曼等离子科技有限公司 | 一种低压高频污泥破壁脱水装置 |
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2021
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| CN115159794A (zh) * | 2022-07-11 | 2022-10-11 | 南京苏曼等离子科技有限公司 | 一种低压高频污泥破壁脱水装置 |
| CN115159794B (zh) * | 2022-07-11 | 2023-10-27 | 南京苏曼等离子科技有限公司 | 一种低压高频污泥破壁脱水装置 |
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