CN215667376U - 一种污水爆汽池 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种污水爆汽池,包括管道支架、出气管、第二横管、第一转轴、支撑板、开关、曝气风机和电机,通过电机的转动端转动带动第二转轴转动,通过第二转轴带动第二锥形齿轮使第一锥形齿轮转动,通过第一锥形齿轮带动第一转轴转动,通过第一转轴带动第四锥形齿轮转动,通过第四锥形齿轮带动第三锥形齿轮使第三转轴转动,进而通过第三转轴带动搅拌叶片转动,通过搅拌叶片转动对爆气池体内的污水进行搅拌,使得污水与空气接触的更加均匀,提高污水处理的效率,通过设置防护罩用于对开关、曝气风机和电机进行保护,降低开关、曝气风机和电机磕碰损坏的风险,通过连接块、固定螺栓和铰链的配合,便于对防护罩的固定和打开。

Description

一种污水爆汽池
技术领域
本实用新型涉及一种曝气池,具体是一种污水爆汽池。
背景技术
污水处理是为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求,并对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业,交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域,也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。污水处理行业的上游供应商主要是污水处理设备的制造商和污水处理药剂供应商。传统的污水处理曝气池大多是通过曝气风机将空气输送至池体内的污水中,使空气中的氧气与池体内部的水体接触对污水进行处理。
传统的曝气方式中水与空气中的氧气接触均匀性较差,使得污水处理的效率较低,为此,我们提出一种污水爆汽池对其进行进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种污水爆汽池,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种污水爆汽池,包括爆气池体,所述爆气池体顶部为开口设置,所述爆气池体的内侧底部对称固定连接有两个管道支架,两个所述管道支架顶部共同固定连接有若干个第一横管,若干个所述第一横管等距离设置,若干个所述第一横管的顶部均固定连接有若干个与其内部连通的出气管,若干个所述出气管等距离设置,若干个所述第一横管底部共同固定连接有第二横管且与其内部连通,所述第二横管的一端固定连接有与其内部连通的连接竖管,所述爆气池体的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板顶部固定连接有台板,所述台板顶部固定安装有曝气风机和电机,所述连接竖管的顶端穿过台板后与曝气风机的出气端连通,所述支撑板顶部固定安装有开关,所述台板上纵向贯穿转动连接有第二转轴,所述第二转轴的底端固定连接有第二锥形齿轮,所述爆气池体的内侧底部对称固定连接有两个第一连接竖板,两个所述第一连接竖板的顶端共同转动连接有第一转轴,所述第一转轴的外侧固定套设有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合,所述爆气池体的内侧对称设置有两个搅拌机构,所述搅拌机构包括搅拌叶片、第三转轴、第二连接竖板、第三锥形齿轮和第四锥形齿轮,所述第二连接竖板对称设置有两个,两个所述第二连接竖板的底部均与爆气池体的内侧底部固定连接,所述第三转轴设置于两个所述第二连接竖板之间,所述第三转轴的两端分别与两个所述第二连接竖板的侧壁转动连接,所述搅拌叶片设置有若干个,若干个所述搅拌叶片均匀固定连接于第三转轴的外侧,所述第三锥形齿轮固定套设于第三转轴的外侧,所述第四锥形齿轮固定套设于第一转轴的端部,所述第三锥形齿轮与第四锥形齿轮相啮合。
作为本实用新型进一步的方案:所述台板顶部设置有防护罩,所述防护罩的底部一侧设置有铰链,所述防护罩的底部一侧通过铰链与台板顶部铰接,所述防护罩的底部另一侧固定连接有连接块,所述连接块顶部设置有固定螺栓,所述固定螺栓的底端穿过连接块后与台板顶部螺纹连接,所述台板顶部开设有用于与固定螺栓螺纹连接的螺纹孔,所述防护罩为钢丝网罩,所述开关、曝气风机和电机均设置于台板的内侧。
作为本实用新型再进一步的方案:所述搅拌叶片设置于出气管的上方。
作为本实用新型再进一步的方案:所述爆气池体的一侧下部固定连接有与其内部连通的出水管,所述出水管上设置有阀门。
作为本实用新型再进一步的方案:所述曝气风机通过导线与开关电连接,所述电机通过导线与开关电连接,所述开关通过导线与外接电源电连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过电机的转动端转动带动第二转轴转动,通过第二转轴带动第二锥形齿轮使第一锥形齿轮转动,通过第一锥形齿轮带动第一转轴转动,通过第一转轴带动第四锥形齿轮转动,通过第四锥形齿轮带动第三锥形齿轮使第三转轴转动,进而通过第三转轴带动搅拌叶片转动,通过搅拌叶片转动对爆气池体内的污水进行搅拌,使得污水与空气接触的更加均匀,提高污水处理的效率。
2、通过设置防护罩用于对开关、曝气风机和电机进行保护,降低开关、曝气风机和电机磕碰损坏的风险,通过连接块、固定螺栓和铰链的配合,便于对防护罩的固定和打开。
附图说明
图1为污水爆汽池的结构示意图。
图2为污水爆汽池中的局部俯视图。
图3为污水爆汽池中的局部剖视图。
图4为污水爆汽池中的局部剖视图。
图中所示:管道支架1、第一横管2、出气管3、第二横管4、第一转轴5、第一锥形齿轮6、第二锥形齿轮7、支撑板8、第二转轴9、开关10、曝气风机11、电机12、台板13、连接竖管14、第一连接竖板15、搅拌机构16、搅拌叶片1601、第三转轴1602、第二连接竖板1603、第三锥形齿轮1604、第四锥形齿轮1605、爆气池体17、出水管18、连接块19、固定螺栓20、防护罩21、铰链22。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种污水爆汽池,包括爆气池体17,所述爆气池体17顶部为开口设置,所述爆气池体17的内侧底部对称固定连接有两个管道支架1,两个所述管道支架1顶部共同固定连接有若干个第一横管2,若干个所述第一横管2等距离设置,若干个所述第一横管2的顶部均固定连接有若干个与其内部连通的出气管3,若干个所述出气管3等距离设置,若干个所述第一横管2底部共同固定连接有第二横管4且与其内部连通,所述第二横管4的一端固定连接有与其内部连通的连接竖管14,所述爆气池体17的顶部固定连接有支撑板8,所述支撑板8顶部固定连接有台板13,所述台板13顶部固定安装有曝气风机11和电机12,所述连接竖管14的顶端穿过台板13后与曝气风机11的出气端连通,所述支撑板8顶部固定安装有开关10,所述台板13顶部设置有防护罩21,所述防护罩21的底部一侧设置有铰链22,所述防护罩21的底部一侧通过铰链22与台板13顶部铰接,所述防护罩21的底部另一侧固定连接有连接块19,所述连接块19顶部设置有固定螺栓20,所述固定螺栓20的底端穿过连接块19后与台板13顶部螺纹连接,所述台板13顶部开设有用于与固定螺栓20螺纹连接的螺纹孔,所述防护罩21为钢丝网罩,所述开关10、曝气风机11和电机12均设置于台板13的内侧,所述台板13上纵向贯穿转动连接有第二转轴9,所述第二转轴9的底端固定连接有第二锥形齿轮7,所述爆气池体17的内侧底部对称固定连接有两个第一连接竖板15,两个所述第一连接竖板15的顶端共同转动连接有第一转轴5,所述第一转轴5的外侧固定套设有第一锥形齿轮6,所述第一锥形齿轮6与第二锥形齿轮7相啮合,所述爆气池体17的内侧对称设置有两个搅拌机构16,所述搅拌机构16包括搅拌叶片1601、第三转轴1602、第二连接竖板1603、第三锥形齿轮1604和第四锥形齿轮1605,所述第二连接竖板1603对称设置有两个,两个所述第二连接竖板1603的底部均与爆气池体17的内侧底部固定连接,所述第三转轴1602设置于两个所述第二连接竖板1603之间,所述第三转轴1602的两端分别与两个所述第二连接竖板1603的侧壁转动连接,所述搅拌叶片1601设置有若干个,若干个所述搅拌叶片1601均匀固定连接于第三转轴1602的外侧,所述第三锥形齿轮1604固定套设于第三转轴1602的外侧,所述第四锥形齿轮1605固定套设于第一转轴5的端部,所述第三锥形齿轮1604与第四锥形齿轮1605相啮合,所述搅拌叶片1601设置于出气管3的上方,所述爆气池体17的一侧下部固定连接有与其内部连通的出水管18,所述出水管18上设置有阀门,所述曝气风机11通过导线与开关10电连接,所述电机12通过导线与开关10电连接,所述开关10通过导线与外接电源电连接。
本实用新型的工作原理是:
使用时,将污水输送至爆气池体17内,通过开关10启动曝气风机11和电机12,通过曝气风机11工作将空气通过连接竖管14输送至第二横管4内,进而通过第二横管4输送至第一横管2内,通过第一横管2进入至出气管3内,进而通过出气管3进入至爆气池体17内的污水中,在气液界面把氧气溶入水中进行处理,通过电机12的转动端转动带动第二转轴9转动,通过第二转轴9带动第二锥形齿轮7使第一锥形齿轮6转动,通过第一锥形齿轮6带动第一转轴5转动,通过第一转轴5带动第四锥形齿轮1605转动,通过第四锥形齿轮1605带动第三锥形齿轮1604使第三转轴1602转动,进而通过第三转轴1602带动搅拌叶片1601转动,通过搅拌叶片1601转动对爆气池体17内的污水进行搅拌,使得污水与空气接触的更加均匀,提高污水处理的效率,通过设置防护罩21用于对开关10、曝气风机11和电机12进行保护,降低开关10、曝气风机11和电机12磕碰损坏的风险,通过连接块19、固定螺栓20和铰链22的配合,便于对防护罩21的固定和打开。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种污水爆汽池,包括爆气池体(17),其特征在于:所述爆气池体(17)顶部为开口设置,所述爆气池体(17)的内侧底部对称固定连接有两个管道支架(1),两个所述管道支架(1)顶部共同固定连接有若干个第一横管(2),若干个所述第一横管(2)等距离设置,若干个所述第一横管(2)的顶部均固定连接有若干个与其内部连通的出气管(3),若干个所述出气管(3)等距离设置,若干个所述第一横管(2)底部共同固定连接有第二横管(4)且与其内部连通,所述第二横管(4)的一端固定连接有与其内部连通的连接竖管(14),所述爆气池体(17)的顶部固定连接有支撑板(8),所述支撑板(8)顶部固定连接有台板(13),所述台板(13)顶部固定安装有曝气风机(11)和电机(12),所述连接竖管(14)的顶端穿过台板(13)后与曝气风机(11)的出气端连通,所述支撑板(8)顶部固定安装有开关(10),所述台板(13)上纵向贯穿转动连接有第二转轴(9),所述第二转轴(9)的底端固定连接有第二锥形齿轮(7),所述爆气池体(17)的内侧底部对称固定连接有两个第一连接竖板(15),两个所述第一连接竖板(15)的顶端共同转动连接有第一转轴(5),所述第一转轴(5)的外侧固定套设有第一锥形齿轮(6),所述第一锥形齿轮(6)与第二锥形齿轮(7)相啮合,所述爆气池体(17)的内侧对称设置有两个搅拌机构(16) 。
2.根据权利要求1所述的污水爆汽池,其特征在于:
所述搅拌机构(16)包括搅拌叶片(1601)、第三转轴(1602)、第二连接竖板(1603)、第三锥形齿轮(1604)和第四锥形齿轮(1605),所述第二连接竖板(1603)对称设置有两个,两个所述第二连接竖板(1603)的底部均与爆气池体(17)的内侧底部固定连接,所述第三转轴(1602)设置于两个所述第二连接竖板(1603)之间,所述第三转轴(1602)的两端分别与两个所述第二连接竖板(1603)的侧壁转动连接,所述搅拌叶片(1601)设置有若干个,若干个所述搅拌叶片(1601)均匀固定连接于第三转轴(1602)的外侧,所述第三锥形齿轮(1604)固定套设于第三转轴(1602)的外侧,所述第四锥形齿轮(1605)固定套设于第一转轴(5)的端部,所述第三锥形齿轮(1604)与第四锥形齿轮(1605)相啮合。
3.根据权利要求1所述的污水爆汽池,其特征在于:所述台板(13)顶部设置有防护罩(21),所述防护罩(21)的底部一侧设置有铰链(22),所述防护罩(21)的底部一侧通过铰链(22)与台板(13)顶部铰接,所述防护罩(21)的底部另一侧固定连接有连接块(19),所述连接块(19)顶部设置有固定螺栓(20),所述固定螺栓(20)的底端穿过连接块(19)后与台板(13)顶部螺纹连接,所述台板(13)顶部开设有用于与固定螺栓(20)螺纹连接的螺纹孔,所述防护罩(21)为钢丝网罩,所述开关(10)、曝气风机(11)和电机(12)均设置于台板(13)的内侧。
4.根据权利要求2所述的污水爆汽池,其特征在于:所述搅拌叶片(1601)设置于出气管(3)的上方。
5.根据权利要求1所述的污水爆汽池,其特征在于:所述爆气池体(17)的一侧下部固定连接有与其内部连通的出水管(18),所述出水管(18)上设置有阀门。
6.根据权利要求1所述的污水爆汽池,其特征在于:所述曝气风机(11)通过导线与开关(10)电连接,所述电机(12)通过导线与开关(10)电连接,所述开关(10)通过导线与外接电源电连接。
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