CN215667274U - 一种处理含硫废水的电催化氧化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种处理含硫废水的电催化氧化装置，包括缓冲池、主池体和设在主池体底部的电解槽，缓冲池置于主池体一侧并与主池体连通，主池体上端安装有安装座，安装座上端安装有抽泥泵和用于平衡主池体内气压的排气组件，抽泥泵输出端设有第一抽泥管，抽泥泵输入端设有排泥管，第一抽泥管远离抽泥泵一端与漂浮在主池体水体上的集泥管件连通；该电催化氧化装置的池体内安装有漂浮式集泥管件，在水进入主池体内，与电解槽反应时，水体上产生一些浮渣会被集泥管件抽走，由于集泥管件漂浮在水面上，不会受到水位高度的影响，能在加注水的过程完成浮渣的清洁，清洁效率高效。

Description

一种处理含硫废水的电催化氧化装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体是一种处理含硫废水的电催化氧化装置。

背景技术

含硫废水中的硫化物有毒性、腐蚀性，并具臭味，对环境造成极大的污染，且会对废水构筑物的正常运转产生很大影响，因此生产、生活中的含硫废水必须加以妥善的处理。不同行业排出的废水中，硫含量及组分相差很大，所以处理方法也有所不同，实践中，这两类方法常常是联合使用。从处理方法上分，有物理化学处理和生化处理两大类。目前国内外含硫废水处理工艺主要有：①加氯法；②中和法；③曝气法；④氧化法；⑤沉淀法；⑥汽提法；⑦电化学氧化法；⑧超临界水氧化法；⑨树脂法。

电催化氧化技术通过产生羟基自由基等强氧化性的活性基团来降解废水中的有机污染物，具有无二次污染、成本低、适用性强、效率高等特点，在处理高浓度、难生化降解废水方面具有应用潜力。传统的电催化氧化装置，一般包括有池体，池体内设置阴极电极和阳极电极，池体外安装电源。

在通过电催化氧化装置对废水进处理时，水体内会出现一些残渣，这些残渣浮在水面往往需要工作人员通过刮板对残渣及时清理，一些带有刮板清理结构的氧化装置，难以根据水位高度调整刮板与水面之间高度，清理效果难以保证。对此，需要进行改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种处理含硫废水的电催化氧化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种处理含硫废水的电催化氧化装置，包括缓冲池、主池体和设在主池体底部的电解槽，电解槽上设有电解槽阳极棒和电解槽阴极棒，缓冲池置于主池体一侧并与主池体连通，主池体远离缓冲池的一设有排水口；

主池体上端安装有安装座，安装座上端安装有抽泥泵和用于平衡主池体内气压的排气组件；

抽泥泵输出端设有第一抽泥管，抽泥泵输入端设有排泥管，第一抽泥管远离抽泥泵一端与漂浮在主池体水体上的集泥管件连通。

优选的，所述集泥管件包括两个第二抽泥管，两个第二抽泥管的两端通过U型架相互衔接，U型架的管身外套设有气囊件，第二抽泥管管身上开设有若干集泥孔，集泥孔与主池体内水体表面平齐，两个第二抽泥管之间通过安装管相互连通，安装管与第一抽泥管远离抽泥泵的一端连通。

优选的，所述气囊件的外表面经过耐腐蚀处理。

优选的，所述缓冲池与主池体的连接处设有过流口，过流口面朝主池体内的一侧设有堰池，堰池与主池体内壁固定连接。

优选的，所述排气组件包括设在安装座上端的排气阀，排气阀下端口延伸至主池体内，排气阀内的上端部开设有活动腔，活动腔的直径大于排气阀下端口的直径，排气阀内位于活动腔与排气阀下端口的交汇处开设有排气管腔，排气管腔的进气端口置于活动腔内并与设在活动腔内的浮动弹片配合，排气管腔的排气端口与设在排气阀一侧的废气输送管连通。

优选的，所述浮动弹片包括活动块和弹簧，活动块置于活动腔内并与活动腔相配合，活动块上端面与弹簧固定连接，活动块下端面与排气管腔的进气端口相接。

优选的，所述排气阀上端面开设有排气孔，排气孔与活动腔相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电催化氧化装置的池体内安装有漂浮式集泥管件，在水进入主池体内，与电解槽反应时，水体上产生一些浮渣会被集泥管件抽走，由于集泥管件漂浮在水面上，不会受到水位高度的影响，能在加注水的过程完成浮渣的清洁，清洁效率高效。

附图说明

图1为一种处理含硫废水的电催化氧化装置的结构示意图。

图2为一种处理含硫废水的电催化氧化装置中U型架的结构示意图。

图3为一种处理含硫废水的电催化氧化装置中聚光罩的结构示意图。

图4为一种处理含硫废水的电催化氧化装置中电解槽阳极棒的结构示意图。

图中：1、缓冲池；2、主池体；3、过流口；4、堰池；5、电解槽；51、电解槽阳极棒；52、电解槽阴极棒；6、排水口；7、安装座；8、排气阀；9、抽泥泵；10、排泥管；11、活动腔；12、浮动弹片；13、排气管腔；14、废气输送管；15、第一抽泥管；16、安装管；17、第二抽泥管；18、U型架；19、气囊件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-图4，本实用新型实施例1中，一种处理含硫废水的电催化氧化装置，包括缓冲池1、主池体2和设在主池体2底部的电解槽5，电解槽5上设有电解槽阳极棒51和电解槽阴极棒52，缓冲池1置于主池体2一侧并与主池体2连通，主池体2远离缓冲池1的一设有排水口6；电解槽5上设有正负两极板，双极性电极电解槽的特点是中间电极靠静电感应产生双极性。阳极与电解槽5内整流器阳极相联接，阴极与整流器阴极相联接。通电后，在外电场作用下，阳极失去电子发生氧化反应，阴极获得电子发生还原反应。废水流经电解槽5，作为电解液，在阳极和阴极分别发生氧化和还原反应，有害物质被去除。

主池体2上端安装有安装座7，安装座7上端安装有抽泥泵9；抽泥泵9输出端设有第一抽泥管15，抽泥泵9输入端设有排泥管10，第一抽泥管15远离抽泥泵9一端与漂浮在主池体2水体上的集泥管件连通。水进入主池体2内，与电解槽5反应，反应时，水体上会产生一些浮渣和有害气体，集泥管件漂浮在水面上，通过排气阀8将水面的浮渣抽走，且不会受到水位高度的影响。

集泥管件包括两个第二抽泥管17，两个第二抽泥管17的两端通过U型架18相互衔接，U型架18的管身外套设有气囊件19，第二抽泥管17管身上开设有若干集泥孔，集泥孔与主池体2内水体表面平齐，两个第二抽泥管17之间通过安装管16相互连通，安装管16与第一抽泥管15远离抽泥泵9的一端连通。

气囊件19的外表面经过耐腐蚀处理。第二抽泥管17通过气囊件19漂浮在水面上，抽泥泵9启动，使第一抽泥管15内产生负压，第一抽泥管15通过安装管16与第二抽泥管17连通，第二抽泥管17通过集泥孔将漂浮在水面的浮渣抽走。

缓冲池1与主池体2的连接处设有过流口3，过流口3面朝主池体2内的一侧设有堰池4，堰池4与主池体2内壁固定连接。缓冲池1上端设有注水口，通过注水口向缓冲池1内注水，水在通过过流口3流入堰池4内，然后再从堰池4内注入主池体2中进行电解，以降低注水时产生的拨动，提高作业的安全性。

本实用新型实施例2中，与实施例1有所区别的是，主池体2上端安装有安装座7，安装座7上端安装有抽泥泵9和用于平衡主池体2内气压的排气组件。主池体2内的有害气体在到达一定程度时，会从排气组件排出，排气组件输出端连接有废气输送管14，能对废气进行收集。

排气组件包括设在安装座7上端的排气阀8，排气阀8下端口延伸至主池体2内，排气阀8内的上端部开设有活动腔11，活动腔11的直径大于排气阀8下端口的直径，排气阀8内位于活动腔11与排气阀8下端口的交汇处开设有排气管腔13，排气管腔13的进气端口置于活动腔11内并与设在活动腔11内的浮动弹片配合，排气管腔13的排气端口与设在排气阀8一侧的废气输送管14连通。当主池体2内气压不断上升时，气体会通过排气阀8下端口进入排气阀8内，从而将浮动弹片12顶起，浮动弹片12在顶起时，排气管腔13进气端口打开，此时废气输送管14与排气阀8连通，有害气体即可通过废气输送管14进行收集，气压降低时，浮动弹片12复位，排气管腔13进气端口重新关闭，使主池体2内气压保持稳定状态。

浮动弹片12包括活动块和弹簧，活动块置于活动腔11内并与活动腔11相配合，活动块上端面与弹簧固定连接，活动块下端面与排气管腔13的进气端口相接。活动块在平常状态下，会在弹簧支撑下，压在排气管腔13进气端口上，对排气管腔13进气端口进行封闭，弹簧能起到对活动块的支撑与复位作用。

排气阀8上端面开设有排气孔，排气孔与活动腔11相连通。浮动弹片12在活动腔11内上升时，活动腔11腔室中的气体会通过排气孔排出，减少浮动弹片12上升时的阻力。

本实用新型的工作原理：通过注水口向缓冲池1内注水，水在通过过流口3流入堰池4内，然后再从堰池4内注入主池体2中进行电解，反应时，水体上会产生一些浮渣和有害气体，有害气体在到达一定程度时，会从排气组件排出，清洁时，抽泥泵9启动，使第一抽泥管15内产生负压，第一抽泥管15通过安装管16与第二抽泥管17连通，第二抽泥管17通过集泥孔将漂浮在水面的浮渣抽走；集泥管件采用浮动式设计，不会受到水位高度的影响，能在加注水的过程完成浮渣的清洁，清洁效率高效。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。

Claims (7)

1.一种处理含硫废水的电催化氧化装置，包括缓冲池(1)、主池体(2)和设在主池体(2)底部的电解槽(5),所述电解槽(5)上设有电解槽阳极棒(51)和电解槽阴极棒(52)，所述缓冲池(1)置于主池体(2)一侧并与主池体(2)连通，其特征在于，所述主池体(2)远离缓冲池(1)的一设有排水口(6)；

所述主池体(2)上端安装有安装座(7)，所述安装座(7)上端安装有抽泥泵(9)和用于平衡主池体(2)内气压的排气组件；

所述抽泥泵(9)输出端设有第一抽泥管(15)，所述抽泥泵(9)输入端设有排泥管(10)，所述第一抽泥管(15)远离抽泥泵(9)一端与漂浮在主池体(2)水体上的集泥管件连通。

2.根据权利要求1所述的一种处理含硫废水的电催化氧化装置，其特征在于，所述集泥管件包括两个第二抽泥管(17)，两个所述第二抽泥管(17)的两端通过U型架(18)相互衔接，所述U型架(18)的管身外套设有气囊件(19)，所述第二抽泥管(17)管身上开设有若干集泥孔，所述集泥孔与主池体(2)内水体表面平齐，两个所述第二抽泥管(17)之间通过安装管(16)相互连通，所述安装管(16)与第一抽泥管(15)远离抽泥泵(9)的一端连通。

3.根据权利要求2所述的一种处理含硫废水的电催化氧化装置，其特征在于，所述气囊件(19)的外表面经过耐腐蚀处理。

4.根据权利要求1所述的一种处理含硫废水的电催化氧化装置，其特征在于，所述缓冲池(1)与主池体(2)的连接处设有过流口(3)，所述过流口(3)面朝主池体(2)内的一侧设有堰池(4)，所述堰池(4)与主池体(2)内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种处理含硫废水的电催化氧化装置，其特征在于，所述排气组件包括设在安装座(7)上端的排气阀(8)，所述排气阀(8)下端口延伸至主池体(2)内，所述排气阀(8)内的上端部开设有活动腔(11)，所述活动腔(11)的直径大于排气阀(8)下端口的直径，所述排气阀(8)内位于活动腔(11)与排气阀(8)下端口的交汇处开设有排气管腔(13)，所述排气管腔(13)的进气端口置于活动腔(11)内并与设在活动腔(11)内的浮动弹片配合，所述排气管腔(13)的排气端口与设在排气阀(8)一侧的废气输送管(14)连通。

6.根据权利要求5所述的一种处理含硫废水的电催化氧化装置，其特征在于，所述浮动弹片(12)包括活动块和弹簧，所述活动块置于活动腔(11)内并与活动腔(11)相配合，所述活动块上端面与弹簧固定连接，所述活动块下端面与排气管腔(13)的进气端口相接。

7.根据权利要求5所述的一种处理含硫废水的电催化氧化装置，其特征在于，所述排气阀(8)上端面开设有排气孔，所述排气孔与活动腔(11)相连通。

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