CN215667056U - 一种多用开瓶器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种多用开瓶器，包括底座板，所述底座板顶部的左右两侧分别设置有伸缩柱，所述伸缩柱的顶部固定设置有上固定盖板，左右两侧的所述伸缩柱支架活动设置有夹紧组件，所述上固定盖板的上方设置有外套直筒，所述外套直筒内部套设有开孔齿轮筒，所述上固定盖板的底部活动设置有成对的弯板齿条夹，所述开孔齿轮筒内活动设置有带螺旋针阶梯环旋转手柄，所述带螺旋针阶梯环旋转手柄的顶部位于开孔齿轮筒上方，所述开孔齿轮筒的顶部与带螺旋针阶梯环旋转手柄的顶部之间设置有成对的固定板，成对的所述固定板之间的左右两侧分别转动设置有带齿轮的按压手柄，借此，本实用新型具有的既能开盖子又能开塞子的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于开瓶器技术领域，特别涉及一种多用开瓶器。
背景技术
目前，随着社会的发展和科技的进步，为了提高生活水平和质量，人们从生活的各方便入手，对盛放物品的瓶体的密封分为多种方式，其中包括了用盖子密封和用塞子密封，开瓶器是用来打开塞子或者盖子的工具，但是现有技术中开盖和开塞只能使用开盖器和开塞器两种工具实现，没有将两种开瓶方式结合到一起的装置。
实用新型内容
本实用新型提出一种多用开瓶器，实现同一个装置既能开盖子又能开塞子的目的。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种多用开瓶器，包括底座板，所述底座板顶部的左右两侧分别设置有伸缩柱，所述伸缩柱的顶部固定设置有上固定盖板，左右两侧的所述伸缩柱支架活动设置有夹紧组件，所述上固定盖板的上方设置有外套直筒，所述外套直筒内部套设有开孔齿轮筒，所述上固定盖板的底部活动设置有成对的弯板齿条夹，所述开孔齿轮筒内活动设置有带螺旋针阶梯环旋转手柄，所述带螺旋针阶梯环旋转手柄的顶部位于开孔齿轮筒上方，所述开孔齿轮筒的顶部与带螺旋针阶梯环旋转手柄的顶部之间设置有成对的固定板，成对的所述固定板之间的左右两侧分别转动设置有带齿轮的按压手柄。
在使用该装置时通过拉动上固定板，伸缩柱长度变化，预留合适高度，再通过加紧组件夹紧被开瓶体，当需要开盖时，向下推动上固定盖板，将外套直筒下方的底部滑轨贴近瓶上端，通过逆时针旋转带螺旋针阶梯环旋转手柄，利用它的旋转带动开孔齿轮筒的齿轮逆时针旋转，带动弯板齿条夹向中间靠拢，夹紧瓶的盖子，夹紧后，通过持续旋转带螺旋针阶梯环旋转手柄，带动盖子逆时针旋转，以此达到开盖的目的；当需要开塞子时，向下推动上固定盖板，将外套直筒下方的底部滑轨贴近瓶上端，通过向上拉动带螺旋针阶梯环旋转手柄，将其阶梯旋转上的横柱位置改变，进入开孔齿轮筒中另一轨道，再通过按压并顺时针旋转带螺旋针阶梯环旋转手柄，在按压时将带齿轮的按压手柄旋转往上翘，在顺时针旋转按压时，将底部螺旋针旋入塞子中，当达到一定深度，通过两边往下按压带齿轮的按压手柄，将塞子反向向上拔出，达到开瓶(罐)塞子的目的。
作为一种优选的实施方式，所述伸缩柱包括从上到下依次设置的伸缩柱上柱、伸缩柱中柱和伸缩柱下柱，所述伸缩柱上柱和伸缩柱下柱分别套设在伸缩柱中柱上，实现了伸缩柱伸缩的过程。
作为一种优选的实施方式，所述夹紧组件包括成对设置的拉杆、弹簧和滑动夹板，所述拉杆穿过伸缩柱下柱设置，所述弹簧位于伸缩柱下柱外侧且套设在拉杆上，所述滑动夹板呈弧形且位于左右两侧的所述伸缩柱下柱内，通过拉动拉杆压缩弹簧，移动滑动夹板，夹紧放置的被开瓶(罐)于底座板中央。
作为一种优选的实施方式，成对的所述固定板前后间隔设置，所述带螺旋针阶梯环旋转手柄位于前后间隔设置的固定板内，前后所述的固定板之间的左右两侧分别通过固定螺丝固定连接，实现了前后固定板的固定。
作为一种优选的实施方式，所述带齿轮的按压手柄与带螺旋针阶梯环旋转手柄上部的表面之间啮合，实现了带齿轮的按压手柄与带螺旋针阶梯环旋转手柄之间的配合。
作为一种优选的实施方式，成对的所述弯板齿条夹中心对称设置，成对的所述弯板齿条夹与开孔齿轮筒底部啮合，实现弯板齿条与开孔齿轮筒的配合。
作为一种优选的实施方式，所述带螺旋针阶梯环旋转手柄的下部可升降设置在开孔齿轮筒内。
采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：
1.功能多样，既能开盖子又能开塞子；
2.省力方便，将传统用手拧盖，转换为利用手转动旋转手柄，运用杠杠原理实现省力。同时开瓶塞时向下掰动两侧手柄实现轻松开瓶塞；
3.牢靠稳固，使用支座式结构，且具有夹紧装置，防止手握被开物时出现侧滑，安全可靠；
4.结构巧妙，通过往上提拉的方式改变手旋转的力作用物体，反方向将力作用于开塞子的针尖处，达到开瓶塞的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型爆炸示意图；
图2为本实用新型上部件示意图；
图3为本实用新型上部件内部结构示意图；
图4为本实用新型下部件固定底座示意图。
图中，1、底座板；2、拉杆；3、弹簧；4、伸缩柱下柱；5、滑动夹板；6、伸缩柱中柱；7、伸缩柱上柱；8、上固定盖板；9、弯板齿条夹；10、开孔齿轮筒；11、带齿轮的按压手柄；12、固定螺丝；13、固定板；14、带螺旋针阶梯环旋转手柄；15，外套直筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1～图4所示，一种多用开瓶器，包括底座板1，所述底座板1顶部的左右两侧分别设置有伸缩柱，所述伸缩柱的顶部固定设置有上固定盖板8，左右两侧的所述伸缩柱支架活动设置有夹紧组件，所述上固定盖板8的上方设置有外套直筒15，所述外套直筒15内部套设有开孔齿轮筒10，所述上固定盖板8的底部活动设置有成对的弯板齿条夹9，所述开孔齿轮筒10内活动设置有带螺旋针阶梯环旋转手柄14，所述带螺旋针阶梯环旋转手柄14的顶部位于开孔齿轮筒10上方，所述开孔齿轮筒10的顶部与带螺旋针阶梯环旋转手柄14的顶部之间设置有成对的固定板13，成对的所述固定板13之间的左右两侧分别转动设置有带齿轮的按压手柄11。
在使用该装置时通过拉动上固定板13，伸缩柱长度变化，预留合适高度，再通过加紧组件夹紧被开瓶体，即通过拉动拉杆2压缩弹簧3移动滑动夹板5，放置被开瓶(罐)于底座板中央，当需要开盖时，向下推动上固定盖板8，将外套直筒15下方的底部滑轨贴近瓶上端，通过逆时针旋转带螺旋针阶梯环旋转手柄14，利用它的旋转带动开孔齿轮筒10的齿轮逆时针旋转，带动弯板齿条9夹向中间靠拢，夹紧瓶的盖子，夹紧后，通过持续旋转带螺旋针阶梯环旋转手柄14，带动盖子逆时针旋转，以此达到开盖的目的；当需要开塞子时，向下推动上固定盖板8，将外套直筒下方的底部滑轨贴近瓶上端，通过向上拉动带螺旋针阶梯环旋转手柄14，将其阶梯旋转上的横柱位置改变，进入开孔齿轮筒10中另一轨道，再通过按压并顺时针旋转带螺旋针阶梯环旋转手柄14，在按压时将带齿轮的按压手柄11旋转往上翘，在顺时针旋转按压时，将底部螺旋针旋入塞子中，当达到一定深度，通过两边往下按压带齿轮的按压手柄11，将塞子反向向上拔出，达到开瓶(罐)塞子的目的。
所述伸缩柱包括从上到下依次设置的伸缩柱上柱7、伸缩柱中柱6和伸缩柱下柱4，所述伸缩柱上柱7和伸缩柱下柱4分别套设在伸缩柱中柱6上，实现了伸缩柱伸缩的过程。所述夹紧组件包括成对设置的拉杆2、弹簧3、滑动夹板5，所述拉杆2穿过伸缩柱下柱4设置，所述弹簧3位于伸缩柱下柱4外侧且套设在拉杆2上，所述滑动夹板5呈弧形且位于左右两侧的所述伸缩柱下柱4内，通过拉动拉杆2压缩弹簧3，移动滑动夹板4，夹紧放置的被开瓶(罐)于底座板中央。
成对的所述固定板13前后间隔设置，所述带螺旋针阶梯环旋转手柄14位于前后间隔设置的固定板13内，前后所述的固定板13之间的左右两侧分别通过固定螺丝12固定连接，实现了前后固定板13的固定。所述带齿轮的按压手柄11与带螺旋针阶梯环旋转手柄14上部的表面之间啮合，实现了带齿轮的按压手柄11与带螺旋针阶梯环旋转手柄14之间的配合。成对的所述弯板齿条夹9中心对称设置，成对的所述弯板齿条夹9与开孔齿轮筒10底部啮合，实现弯板齿条9与开孔齿轮筒10的配合。所述带螺旋针阶梯环旋转手柄14的下部可升降设置在开孔齿轮筒10内。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种多用开瓶器，其特征在于，包括底座板，所述底座板顶部的左右两侧分别设置有伸缩柱，所述伸缩柱的顶部固定设置有上固定盖板，左右两侧的所述伸缩柱支架活动设置有夹紧组件，所述上固定盖板的上方设置有外套直筒，所述外套直筒内部套设有开孔齿轮筒，所述上固定盖板的底部活动设置有成对的弯板齿条夹，所述开孔齿轮筒内活动设置有带螺旋针阶梯环旋转手柄，所述带螺旋针阶梯环旋转手柄的顶部位于开孔齿轮筒上方，所述开孔齿轮筒的顶部与带螺旋针阶梯环旋转手柄的顶部之间设置有成对的固定板，成对的所述固定板之间的左右两侧分别转动设置有带齿轮的按压手柄。
2.根据权利要求1所述的一种多用开瓶器，其特征在于，所述伸缩柱包括从上到下依次设置的伸缩柱上柱、伸缩柱中柱和伸缩柱下柱，所述伸缩柱上柱和伸缩柱下柱分别套设在伸缩柱中柱上。
3.根据权利要求1所述的一种多用开瓶器，其特征在于，所述夹紧组件包括成对设置的拉杆、弹簧和滑动夹板，所述拉杆穿过伸缩柱下柱设置，所述弹簧位于伸缩柱下柱外侧且套设在拉杆上，所述滑动夹板呈弧形且位于左右两侧的所述伸缩柱下柱内。
4.根据权利要求1所述的一种多用开瓶器，其特征在于，成对的所述固定板前后间隔设置，所述带螺旋针阶梯环旋转手柄位于前后间隔设置的固定板内，前后所述的固定板之间的左右两侧分别通过固定螺丝固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种多用开瓶器，其特征在于，所述带齿轮的按压手柄与带螺旋针阶梯环旋转手柄上部的表面之间啮合。
6.根据权利要求1所述的一种多用开瓶器，其特征在于，成对的所述弯板齿条夹中心对称设置，成对的所述弯板齿条夹与开孔齿轮筒底部啮合。
7.根据权利要求1所述的一种多用开瓶器，其特征在于，所述带螺旋针阶梯环旋转手柄的下部可升降设置在开孔齿轮筒内。
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