CN215665323U - 一种下料溜槽防堆煤装置及其系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种下料溜槽防堆煤装置，包括溜槽，溜槽一侧开设有溢料口，在所述溜槽的外部开设溢料口的位置设置有防护外壳，所述的防护外壳内表面顶部位置设置有轴承座，所述的轴承座上设置有轴承，所述的轴承通过连接杆连接转动门，所述的转动门用于封堵溢料口处，所述的连接杆的一侧还连接有弹簧，所述弹簧的一端与连接杆固定连接，所述弹簧的另一端固定连接在防护外壳一侧的内壁上，所述的连接杆还连接联动开关。本实用新型结构设计合理，安装方便，适应恶劣环境下使用。采用门式结构，弹簧自动复位，用于输送系统中的溜槽堵塞，可防止电机因超负荷运行非正常停机，给电机造成损坏，还可以延长皮带的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于皮带输送物料保护装置技术领域，尤其涉及一种下料溜槽防堆煤装置。
背景技术
皮带运输机作为最常用的物料连续运输设备，物料在输送过程中，溜槽装置发挥着很大的作用。为了保证现场环境的整洁及防止粉尘的逸散，现有下料溜槽多为半密封性结构。由于下料溜槽的特殊结构，当溜槽内物料出现堵塞时不易被岗位工及时发现并采取紧急措施。皮带上的物料继续进入溜槽导致驱动系统中的电机因超负荷运行非正常停机，给电机造成损坏。其次，溜槽内堵塞的物料与皮带接触性摩擦加大了皮带上胶面的快速磨损，减少皮带的使用寿命。
实用新型内容
为了解决以上问题，本实用新型提供了一种下料溜槽防堆煤装置。
本实用新型是这样实现的：一种下料溜槽防堆煤装置，包括溜槽，所述的溜槽一侧开设有溢料口，在所述溜槽的外部开设溢料口的位置设置有防护外壳，所述的防护外壳内表面顶部位置设置有轴承座，所述的轴承座上设置有轴承，所述的轴承通过连接杆连接转动门，所述的转动门用于封堵溢料口处，所述的连接杆的一侧还连接有弹簧，所述弹簧的一端与连接杆固定连接，所述弹簧的另一端固定连接在防护外壳一侧的内壁上，所述的连接杆还连接联动开关。
本实用新型采用门式结构，弹簧自动复位。当物料发生堵塞时，物料必然给溜槽侧壁一个压力，必将转动门向外推动，当转动门偏转角等于或大于受控角度时，联动开关动作，联动开关可连接报警、停机或振动信号装置。当溜槽故障排除后，转动门在弹簧的作用下恢复原状，使转动门自动复位。
所述的防护外壳内部还设置有横板，所述的轴承座、轴承、联动开关和弹簧设置在横板上部，所的转动门设置在横板的下部，所述的横板上设置有供连接杆活动的通孔。
所述的轴承座、轴承、联动开关和弹簧设置在横板上部，可以有效防止物料进入防护外壳时物料堆积对上述部件造成的破坏。
所述的防护外壳的外部设置有安装耳，所述的安装耳可以设置成若干个，方便将防护外壳固定在溜槽的外壁上。
所述的溢料口上方溜槽的内壁上设置有斜向下的挡板，防止大块物料落下，直接撞击转动门而引起误动作。
一种下料溜槽防堆煤装置系统，包含4个上述的下料溜槽防堆煤装置，4个所述的下料溜槽防堆煤装置分成2组，其中一组安装在溜槽两侧壁底部算起三分之一高度，联动开关连接振打装置，当溜槽堵塞时，振打装置接收信号后便开始振打，堵塞排除后，不影响物料输送机工作的正常运行；另一组安装在溜槽两侧壁以底部算起三分之二高度位置，联动开关连接胶带输送机停机开关，当溜槽严重堵塞时，联动开关发出停机信号，胶带输送机停机，排除故障后，本装置活动门自动复位，即可正常工作。
本实用新型结构设计合理，安装方便，适应恶劣环境下使用。采用门式结构，弹簧自动复位，用于输送系统中的溜槽堵塞。当溜槽堵塞时，本装置将发出报警、停机、振打信号，防止电机因超负荷运行非正常停机，给电机造成损坏，避免溜槽内堵塞的物料与皮带接触性摩擦加大皮带上胶面的快速磨损，从而可以延长皮带的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的安装耳示意图；
图中：1-溜槽，2-防护壳，3-轴承座，4-轴承，5-连接杆，6-联动开关，7-弹簧,8-转动门,9-横板,10-溢料口，11-挡板，12-安装耳。
具体实施方式
如图1-2所示一种下料溜槽防堆煤装置，包括溜槽1，所述的溜槽1一侧开设有溢料口10，在所述溜槽1的外部开设溢料口10的位置设置有防护外壳2，所述的防护外壳2内表面顶部位置设置有轴承座3，所述的轴承座3上设置有轴承4，所述的轴承4通过连接杆5连接转动门8，转动门8转动灵活性，所述的转动门8用于封堵溢料口处，安装时转动门8应将溢料口10全部覆盖，所述的连接杆5的一侧还连接有弹簧7，所述弹簧7的一端与连接杆5固定连接，所述弹簧7的另一端固定连接在防护外壳2一侧的内壁上，所述的连接杆5还连接联动开关6。当物料发生堵塞时，物料将转动门8向外推动，当转动门8偏转角等于或大于受控角度时，联动开关6动作，联动开关6可连接报警、停机或振动信号装置，当溜槽故障排除后，转动门8在弹簧7的作用下恢复原状，使转动门8自动复位。所述的防护外壳2内部还设置有横板9，所述的轴承座3、轴承4、联动开关6和弹簧7设置在横板9上部，所的转动门8设置在横板9的下部，所述的横板9上设置有供连接杆5活动的通孔，可以有效防止物料进入防护外壳2堆积时对上述部件造成的破坏。所述的防护外壳2的外部设置有安装耳12，如图2所示，所述的安装耳12为4个，方便将防护外壳2固定在溜槽1的外壁上。
所述的溢料口10上方溜槽的内壁上设置有斜向下的挡板11，裆部材质可为铁板，可直接焊接在溜槽1内部侧壁上，设置在溢料口上方约100-200mm处，防止大块物料落下，直接撞击转动门而引起误动作。
本装置也可以用4个上述的下料溜槽防堆煤装置组合使用，4个所述的下料溜槽防堆煤装置分成2组，其中一组安装在溜槽两侧壁底部算起三分之一高度，联动开关6连接振打装置，当溜槽堵塞时，振打装置接收信号后便开始振打，堵塞排除后，不影响物料输送机工作的正常运行；另一组安装在溜槽两侧壁以底部算起三分之二高度位置，联动开关6连接胶带输送机停机开关，当溜槽严重堵塞时，联动开关发出停机信号，胶带输送机停机，排除故障后，本装置活动门自动复位，即可正常工作。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (5)
1.一种下料溜槽防堆煤装置，包括溜槽，所述的溜槽一侧开设有溢料口，其特征在于，在所述溜槽的外部开设溢料口的位置设置有防护外壳，所述的防护外壳内表面顶部位置设置有轴承座，所述的轴承座上设置有轴承，所述的轴承通过连接杆连接转动门，所述的转动门用于封堵溢料口处，所述的连接杆的一侧还连接有弹簧，所述弹簧的一端与连接杆固定连接，所述弹簧的另一端固定连接在防护外壳一侧的内壁上，所述的连接杆还连接联动开关。
2.根据权利要求1所述的一种下料溜槽防堆煤装置，其特征在于，所述的防护外壳内部还设置有横板，所述的轴承座、轴承、联动开关和弹簧设置在横板上部，所的转动门设置在横板的下部，所述的横板上设置有供连接杆活动的通孔。
3.根据权利要求1所述的一种下料溜槽防堆煤装置，其特征在于，所述的防护外壳的外部设置有安装耳。
4.根据权利要求1所述的一种下料溜槽防堆煤装置，其特征在于，所述的溢料口上方溜槽的内壁上设置有斜向下的挡板。
5.一种下料溜槽防堆煤装置系统，其特征在于，包含4个权利要求1所述的下料溜槽防堆煤装置，4个所述的下料溜槽防堆煤装置分成2组，其中一组安装在溜槽两侧壁底部算起三分之一高度，联动开关连接振打装置，另一组安装在溜槽两侧壁以底部算起三分之二高度位置，联动开关连接胶带输送机停机开关。
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| CN202121139919.0U CN215665323U (zh) | 2021-05-26 | 2021-05-26 | 一种下料溜槽防堆煤装置及其系统 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN215665323U true CN215665323U (zh) | 2022-01-28 |
Family
ID=79972881
Family Applications (1)
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| CN202121139919.0U Active CN215665323U (zh) | 2021-05-26 | 2021-05-26 | 一种下料溜槽防堆煤装置及其系统 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-05-26 CN CN202121139919.0U patent/CN215665323U/zh active Active
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