CN215658377U - 一种减少焊飞溅的mg弧焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种减少焊飞溅的MG弧焊机，包括弧焊机主体，所述弧焊机主体包括：固定架构，所述固定架构上可拆卸连接有防护机构；焊接机构，所述焊接机构可拆卸连接于固定架构，通过设置防护机构，防护机构包括透明树脂材质的防护板，并且防护板的外侧涂刷有防火涂层，在不影响使用人员焊接视线的前提下，对飞溅的焊渣起到有效的阻隔效果，防止焊渣随处飞溅，导致作业人员手被烫伤，其中，防护板上设置有安装槽，防护板可拆卸卡接于弹性夹内，安装拆卸均十分简单方便，使用人员需要在狭小空间内进行焊接时，仅需更换上对应大小的防护机构即可，有效增强装置的实用性，方便使用人员使用。

Description

一种减少焊飞溅的MG弧焊机

技术领域

本实用涉及焊机技术领域，具体为一种减少焊飞溅的MG弧焊机。

背景技术

弧焊机又称弧焊变压器，是一种特殊的变压器，它把网路电压的交流电变成适宜于弧焊的低压交流电，由主变压器及所需的调节部分和指示装置等组成。弧焊机主要有动铁芯式、同体式和动圈式三种。它具有结构简单、易造易修、成本低、效率高等优点。但其电流波形为正弦波，输出为交流下降外特性，电弧稳定性较差，功率因数低，但磁偏吹现象很少产生，空载损耗小，一般应用于手弧焊、埋弧焊和钨极氩弧焊等方法。

目前的弧焊机在使用过程中，焊渣随处飞溅，且大多数作业人员是穿手套作业，因焊渣温度高，容易将手套烫坏，导致作业人员手被烫伤，为解决焊渣飞溅问题，大多在焊头处加设防护板，然而，固定式防护板难以拆卸，在狭小空间内使用时，会比较碍事，影响焊机的正常使用，并且，使用人员将使用弧焊机的过程中，其焊管一般预留较长，移动时焊管来回晃动，不便使用人员操控焊头，影响焊头的焊接效果，使用人员在焊接时，焊接效果也跟焊接力度相关，若焊接时力度过大，会导致工件被焊通的情况，装置的实用性较差。

实用新型内容

本实用的目的在于提供一种减少焊飞溅的MG弧焊机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：一种减少焊飞溅的MG弧焊机，包括弧焊机主体，所述弧焊机主体包括：

固定架构，所述固定架构上可拆卸连接有防护机构；

焊接机构，所述焊接机构可拆卸连接于固定架构。

进一步地，所述固定架构包括安装架，所述安装架包括安装板，所述安装板上设置有三组均匀分布的适配孔，所述安装板的左侧设置有滑动孔，所述适配孔和滑动孔均贯穿安装板的上下两端。

进一步地，所述适配孔内设置有稳线架，所述稳线架均匀设置有三组，所述稳线架包括拉杆，所述拉杆滑动连接于适配孔内，所述拉杆的顶端设置有限位块，所述拉杆的底端设置有拉扣。

进一步地，所述滑动孔内设置有缓冲组件，所述缓冲组件包括与滑动孔相互适配的滑动杆，所述滑动杆滑动连接于滑动孔内，所述滑动杆的顶端设置有限位盘，所述限位盘的直径大于滑动孔，所述滑动杆的底端设置有安装盘，所述滑动杆的外侧套接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接于安装板的底端，所述弹簧的底端固定连接于安装盘的顶端。

进一步地，所述安装盘的底端设置有连接架，所述连接架包括延伸架，所述延伸架的左端设置有上下对称的两组弹性夹，所述延伸架的右端设置有固定卡。

进一步地，所述固定架构还包括手柄，所述手柄固定连接于安装板的右端，所述手柄的外侧做滚花处理。

进一步地，所述防护机构包括防护板，所述防护板的材质为透明树脂，所述防护板的外侧涂刷有防火涂层，所述防护板的右端设置有与连接架相互适配的安装槽，所述防护板通过安装槽可拆卸卡接于弹性夹内。

进一步地，所述焊接机构包括与弧焊机输出端连接的焊管，所述焊管远离弧焊机的一端设置有焊头，所述焊管的中间位置可拆卸卡接于拉扣内，所述焊管靠近焊头的一端可拆卸卡接于固定卡内。

与现有技术相比，本实用的有益效果是：

通过设置防护机构，防护机构包括透明树脂材质的防护板，并且防护板的外侧涂刷有防火涂层，在不影响使用人员焊接视线的前提下，对飞溅的焊渣起到有效的阻隔效果，防止焊渣随处飞溅，导致作业人员手被烫伤，其中，防护板上设置有安装槽，防护板可拆卸卡接于弹性夹内，安装拆卸均十分简单方便，使用人员需要在狭小空间内进行焊接时，仅需更换上对应大小的防护机构即可，防止由于防护机构体积过大，在狭小空间内使用时，会比较碍事，影响焊机的正常使用，有效增强装置的实用性，方便使用人员使用；通过设置稳线架，稳线架上的拉杆滑动连接于适配孔内，拉杆底端的拉扣可拆卸扣接于焊管上，能够有效防止焊管在使用过程中两边晃动，影响使用人员对焊头的操控精准度，有利于提高焊接效果，增强装置的实用性；通过设置缓冲组件，在使用过程中，当使用人员用力过大时，弹簧会被压缩缩短，滑动杆沿滑动孔向上滑动，避免焊头对工件的压力过大，导致工件被焊通，进一步增强装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型整体外观结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型固定架构结构示意图；

图4为本实用新型防护机构结构示意图。

图中：1、弧焊机主体；2、固定架构；21、手柄；22、安装架；221、安装板；2211、适配孔；2212、滑动孔；23、稳线架；231、拉杆；232、拉扣；233、限位块；24、缓冲组件；241、滑动杆；242、限位盘；243、弹簧；244、安装盘；25、连接架；251、延伸架；252、弹性夹；253、固定卡；3、焊接机构；31、焊管；32、焊头；4、防护机构；41、防护板；42、安装槽。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。

请参阅图1-4，本实用提供一种减少焊飞溅的MG弧焊机技术方案：一种减少焊飞溅的MG弧焊机，包括弧焊机主体1，弧焊机主体1包括：

固定架构2，固定架构2上可拆卸连接有防护机构4，固定架构2包括安装架22，安装架22包括安装板221，安装板221上设置有三组均匀分布的适配孔2211，安装板221的左侧设置有滑动孔2212，适配孔2211和滑动孔2212均贯穿安装板221的上下两端，适配孔2211内设置有稳线架23，稳线架23均匀设置有三组，稳线架23包括拉杆231，拉杆231滑动连接于适配孔2211内，拉杆231的顶端设置有限位块233，拉杆231的底端设置有拉扣232，滑动孔2212内设置有缓冲组件24，缓冲组件24包括与滑动孔2212相互适配的滑动杆241，滑动杆241滑动连接于滑动孔2212内，滑动杆241的顶端设置有限位盘242，限位盘242的直径大于滑动孔2212，滑动杆241的底端设置有安装盘244，滑动杆241的外侧套接有弹簧243，弹簧243的顶端固定连接于安装板221的底端，弹簧243的底端固定连接于安装盘244的顶端，安装盘244的底端设置有连接架25，连接架25包括延伸架251，延伸架251的左端设置有上下对称的两组弹性夹252，延伸架251的右端设置有固定卡253，固定架构2还包括手柄21，手柄21固定连接于安装板221的右端，手柄21的外侧做滚花处理，增大手柄21外侧的表面摩擦力，方便使用人员使用，有效增强装置的实用性，防护机构4包括防护板41，防护板41的材质为透明树脂，防护板41的外侧涂刷有防火涂层，防护板41的右端设置有与连接架25相互适配的安装槽42，防护板41通过安装槽42可拆卸卡接于弹性夹252内；

焊接机构3，焊接机构3可拆卸连接于固定架构2，焊接机构3包括与弧焊机输出端连接的焊管31，焊管31远离弧焊机的一端设置有焊头32，焊管31的中间位置可拆卸卡接于拉扣232内，通过设置稳线架23，稳线架23上的拉杆231滑动连接于适配孔2211内，拉杆231底端的拉扣232可拆卸扣接于焊管31上，能够有效防止焊管31在使用过程中两边晃动，影响使用人员对焊头32的操控精准度，有利于提高焊接效果，增强装置的实用性；焊管31靠近焊头32的一端可拆卸卡接于固定卡253内，本实用新型通过设置防护机构4，防护机构4包括透明树脂材质的防护板41，并且防护板41的外侧涂刷有防火涂层，在不影响使用人员焊接视线的前提下，对飞溅的焊渣起到有效的阻隔效果，防止焊渣随处飞溅，导致作业人员手被烫伤，其中，防护板41上设置有安装槽42，防护板41可拆卸卡接于弹性夹252内，安装拆卸均十分简单方便，使用人员需要在狭小空间内进行焊接时，仅需更换上对应大小的防护机构4即可，防止由于防护机构4体积过大，在狭小空间内使用时，会比较碍事，影响焊机的正常使用，有效增强装置的实用性，方便使用人员使用，并且通过设置缓冲组件24，在使用过程中，当使用人员用力过大时，弹簧243会被压缩缩短，滑动杆241沿滑动孔2212向上滑动，避免焊头32对工件的压力过大，导致工件被焊通，进一步增强装置的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种减少焊飞溅的MG弧焊机，包括弧焊机主体(1)，其特征在于：所述弧焊机主体(1)包括：

固定架构(2)，所述固定架构(2)上可拆卸连接有防护机构(4)；

焊接机构(3)，所述焊接机构(3)可拆卸连接于固定架构(2)。

2.根据权利要求1所述的一种减少焊飞溅的MG弧焊机，其特征在于：所述固定架构(2)包括安装架(22)，所述安装架(22)包括安装板(221)，所述安装板(221)上设置有三组均匀分布的适配孔(2211)，所述安装板(221)的左侧设置有滑动孔(2212)，所述适配孔(2211)和滑动孔(2212)均贯穿安装板(221)的上下两端。

3.根据权利要求2所述的一种减少焊飞溅的MG弧焊机，其特征在于：所述适配孔(2211)内设置有稳线架(23)，所述稳线架(23)均匀设置有三组，所述稳线架(23)包括拉杆(231)，所述拉杆(231)滑动连接于适配孔(2211)内，所述拉杆(231)的顶端设置有限位块(233)，所述拉杆(231)的底端设置有拉扣(232)。

4.根据权利要求2所述的一种减少焊飞溅的MG弧焊机，其特征在于：所述滑动孔(2212)内设置有缓冲组件(24)，所述缓冲组件(24)包括与滑动孔(2212)相互适配的滑动杆(241)，所述滑动杆(241)滑动连接于滑动孔(2212)内，所述滑动杆(241)的顶端设置有限位盘(242)，所述限位盘(242)的直径大于滑动孔(2212)，所述滑动杆(241)的底端设置有安装盘(244)，所述滑动杆(241)的外侧套接有弹簧(243)，所述弹簧(243)的顶端固定连接于安装板(221)的底端，所述弹簧(243)的底端固定连接于安装盘(244)的顶端。

5.根据权利要求4所述的一种减少焊飞溅的MG弧焊机，其特征在于：所述安装盘(244)的底端设置有连接架(25)，所述连接架(25)包括延伸架(251)，所述延伸架(251)的左端设置有上下对称的两组弹性夹(252)，所述延伸架(251)的右端设置有固定卡(253)。

6.根据权利要求2所述的一种减少焊飞溅的MG弧焊机，其特征在于：所述固定架构(2)还包括手柄(21)，所述手柄(21)固定连接于安装板(221)的右端，所述手柄(21)的外侧做滚花处理。

7.根据权利要求5所述的一种减少焊飞溅的MG弧焊机，其特征在于：所述防护机构(4)包括防护板(41)，所述防护板(41)的材质为透明树脂，所述防护板(41)的外侧涂刷有防火涂层，所述防护板(41)的右端设置有与连接架(25)相互适配的安装槽(42)，所述防护板(41)通过安装槽(42)可拆卸卡接于弹性夹(252)内。

8.根据权利要求3或5所述的一种减少焊飞溅的MG弧焊机，其特征在于：所述焊接机构(3)包括与弧焊机输出端连接的焊管(31)，所述焊管(31)远离弧焊机的一端设置有焊头(32)，所述焊管(31)的中间位置可拆卸卡接于拉扣(232)内，所述焊管(31)靠近焊头(32)的一端可拆卸卡接于固定卡(253)内。

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