CN215655374U - 有机肥用碳化物辅料粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了有机肥用碳化物辅料粉碎装置，包括粉碎箱、支撑腿、出料仓、排料口、一级破碎装置、二级破碎装置和精细排料装置，所述支撑腿均匀设于粉碎箱下，所述出料仓设于粉碎箱下，所述排料口设于出料仓下，所述精细排料装置设于出料仓靠近排料口内，所述一级破碎装置设于粉碎箱内，所述二级破碎装置设于一级破碎装置下。本实用新型属于有机肥辅料加工技术领域，具体是指一种能够将一些秸秆还田后难以腐烂转换为能量的农作物接杆、茎蔓等进行粉碎处理，并且为后期制造生物质肥料作为主要的成分，粉碎效果好，防止出口堵塞的有机肥用碳化物辅料粉碎装置。
Description
技术领域
本实用新型属于有机肥辅料加工技术领域，具体是指有机肥用碳化物辅料粉碎装置。
背景技术
我国有机废弃物排放量以年均8-10％的速度逐年递增，其中工业有机废水(糖蜜液、酵母液、味精液等)的产生量约为20亿吨，农业有机废弃物(畜禽粪便、沼液沼渣、作物秸秆、锯沫木屑、蔬果残渣、酒糟饼粕、菌菇残渣、蚯蚓粪便等)的产生量约为25亿吨，城镇生活垃圾(餐厨余物、城镇粪池污泥等)的产生量约为1.9亿吨，得到处理的有机废弃物不足1/3，无害化处理率不到10％，即使得到处理的有机废弃物，仍然没有消除其对环境的负面影响。从资源学的观点看，有机废弃物也是资源，而且是当前世界上唯一不断增长的潜在资源。
目前，对于有机废弃物的处理方法，包括以下几种：直接农用、堆肥(包括生物腐植酸BFA堆肥)、填埋、沼气发酵和焚烧等方法。然而，各种处理方法都有自身的弊端和弱点。
秸秆还田是当今世界上普遍重视的一项培肥地力的增产措施，在杜绝了秸秆焚烧所造成的大气污染的同时还有增肥增产作用。秸秆还田能增加土壤有机质，改良土壤结构，使土壤疏松，孔隙度增加，容量减轻，促进微生物活力和作物根系的发育。秸秆还田增肥增产作用显著，一般可增产5％-10％，但若方法不当，也会导致土壤病菌增加，作物病害加重及缺苗(僵苗)等不良现象。因此采取合理的秸秆还田措施，才能起到良好的还田效果。
但是，对于一些种植频繁的农作物或农田，如蔬菜大棚等，直接秸秆还田后的秸秆还未等到能量转换完成，农作物就已经完成开花结果，并且在后期耕种过程中接杆对耕种的影响等问题，是很多农户不愿意采用接杆还田的原因之一。
实用新型内容
为了解决上述难题，本实用新型提供了一种能够将一些秸秆还田后难以腐烂转换为能量的农作物接杆、茎蔓等进行粉碎处理，并且为后期制造生物质肥料作为主要的成分，粉碎效果好，防止出口堵塞的有机肥用碳化物辅料粉碎装置。
为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：有机肥用碳化物辅料粉碎装置，包括粉碎箱、支撑腿、出料仓、排料口、一级破碎装置、二级破碎装置和精细排料装置，所述支撑腿均匀设于粉碎箱下，所述出料仓设于粉碎箱下，所述排料口设于出料仓下，所述精细排料装置设于出料仓靠近排料口内，防止排料口堵塞，同时将粉碎的原料再次精细化，所述一级破碎装置设于粉碎箱内，所述二级破碎装置设于一级破碎装置下，将秸秆分级破碎，破碎效果更好；所述精细排料装置包括竖直板、驱动电机、支撑侧板、连接杆、圆锥齿轮一、圆锥齿轮二、连接块、横接板、转杆和螺旋刀片，所述支撑侧板设于出料仓外侧壁上，所述驱动电机设于支撑侧板内，所述竖直板设于粉碎箱底壁下，所述横接板设于竖直板外侧壁上，所述连接杆贯穿竖直板和出料仓侧壁设于驱动电机上，所述圆锥齿轮一设于连接杆一端上，所述连接块设于粉碎箱底壁下，所述转杆贯穿横接板可转动设于连接块上，所述圆锥齿轮二固定套接于转杆上，所述圆锥齿轮一和圆锥齿轮二啮合设置，所述螺旋刀片设于转杆外表面，便于将排料口处的原料进行输送，同时能够将原料再次破碎精细化。
进一步地，所述一级破碎装置包括旋转电机、旋转轴和破碎辊，所述旋转电机设于粉碎箱内侧壁上，所述旋转轴设于旋转电机上，所述破碎辊设于旋转轴上，对秸秆进行初次破碎。
进一步地，所述二级破碎装置包括固定块、破碎刀片、破碎电机和连接轴，所述固定块设于粉碎箱内侧壁上，所述破碎电机设于粉碎箱外侧壁上，所述连接轴一端可转动设于固定块上，所述连接轴另一端贯穿粉碎箱侧壁设于破碎电机上，所述破碎刀片均匀设于连接轴上，将秸秆进行二次破碎，粉碎效果更好。
进一步地，所述粉碎箱底壁上嵌设有出料口，所述粉碎箱靠近出料口底壁上设有倾斜板，便于将粉碎之后的秸秆落在出料口处。
进一步地，所述粉碎箱顶壁上设有入料斗，便于放入原料。
本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的有机肥用碳化物辅料粉碎装置一级破碎装置的设置，旋转电机带动旋转轴旋转，旋转轴带动破碎辊将秸秆初步破碎，通过二级破碎装置的设置，破碎电机带动连接轴旋转，连接轴带动破碎刀片旋转将秸秆二次破碎，通过精细排料装置的设置，驱动电机带动连接杆旋转，连接杆带动圆锥齿轮一旋转，圆锥齿轮一带动圆锥齿轮二旋转，圆锥齿轮二带动转杆旋转，转杆带动螺旋刀片旋转，将排料口处的破碎秸秆进行输送，防止排料口堵塞，同时能够对秸秆再次精细化破碎，精细化程度更高，粉碎效果更好，便于后续使用。
附图说明
图1为本实用新型有机肥用碳化物辅料粉碎装置的整体结构图。
其中，1、粉碎箱，2、支撑腿，3、出料仓，4、排料口，5、一级破碎装置，6、二级破碎装置，7、精细排料装置，8、竖直板，9、驱动电机，10、支撑侧板，11、连接杆，12、圆锥齿轮一，13、圆锥齿轮二，14、连接块，15、横接板，16、转杆，17、螺旋刀片，18、旋转电机，19、旋转轴，20、破碎辊，21、固定块，22、破碎刀片，23、破碎电机，24、连接轴，25、出料口，26、倾斜板，27、入料斗。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
如图1所述，本实用新型有机肥用碳化物辅料粉碎装置，包括粉碎箱1、支撑腿2、出料仓3、排料口4、一级破碎装置5、二级破碎装置6和精细排料装置7，所述支撑腿2均匀设于粉碎箱1下，所述出料仓3设于粉碎箱1下，所述排料口4设于出料仓3下，所述精细排料装置7设于出料仓3靠近排料口4内，所述一级破碎装置5设于粉碎箱1内，所述二级破碎装置6设于一级破碎装置5下；所述精细排料装置7包括竖直板8、驱动电机9、支撑侧板10、连接杆11、圆锥齿轮一12、圆锥齿轮二13、连接块14、横接板15、转杆16和螺旋刀片17，所述支撑侧板10设于出料仓3外侧壁上，所述驱动电机9设于支撑侧板10内，所述竖直板8设于粉碎箱1底壁下，所述横接板15设于竖直板8外侧壁上，所述连接杆11贯穿竖直板8和出料仓3侧壁设于驱动电机9上，所述圆锥齿轮一12设于连接杆11一端上，所述连接块14设于粉碎箱1底壁下，所述转杆16贯穿横接板15可转动设于连接块14上，所述圆锥齿轮二13固定套接于转杆16上，所述圆锥齿轮一12和圆锥齿轮二13啮合设置，所述螺旋刀片17设于转杆16外表面。
所述一级破碎装置5包括旋转电机18、旋转轴19和破碎辊20，所述旋转电机18设于粉碎箱1内侧壁上，所述旋转轴19设于旋转电机18上，所述破碎辊20设于旋转轴19上。
所述二级破碎装置6包括固定块21、破碎刀片22、破碎电机23和连接轴24，所述固定块21设于粉碎箱1内侧壁上，所述破碎电机23设于粉碎箱1外侧壁上，所述连接轴24一端可转动设于固定块21上，所述连接轴24另一端贯穿粉碎箱1侧壁设于破碎电机23上，所述破碎刀片22均匀设于连接轴24上。
所述粉碎箱1底壁上嵌设有出料口25，所述粉碎箱1靠近出料口25底壁上设有倾斜板26。
所述粉碎箱1顶壁上设有入料斗27。
具体使用时，首先将秸秆从入料斗27放入，旋转电机18带动旋转轴19旋转，旋转轴19带动破碎辊20将秸秆初步破碎，破碎电机23带动连接轴24旋转，连接轴24带动破碎刀片22旋转将秸秆二次破碎，破碎之后的秸秆从出料口25到出料仓3内，到达排料口4附近，驱动电机9带动连接杆11旋转，连接杆11带动圆锥齿轮一12旋转，圆锥齿轮一12带动圆锥齿轮二13旋转，圆锥齿轮二13带动转杆16旋转，转杆16带动螺旋刀片17旋转，将排料口4处的破碎秸秆进行输送，能够对秸秆再次精细化破碎，精细化程度更高，用承接件进行接收，便于后续使用。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.有机肥用碳化物辅料粉碎装置，其特征在于：包括粉碎箱、支撑腿、出料仓、排料口、一级破碎装置、二级破碎装置和精细排料装置，所述支撑腿均匀设于粉碎箱下，所述出料仓设于粉碎箱下，所述排料口设于出料仓下，所述精细排料装置设于出料仓靠近排料口内，所述一级破碎装置设于粉碎箱内，所述二级破碎装置设于一级破碎装置下；所述精细排料装置包括竖直板、驱动电机、支撑侧板、连接杆、圆锥齿轮一、圆锥齿轮二、连接块、横接板、转杆和螺旋刀片，所述支撑侧板设于出料仓外侧壁上，所述驱动电机设于支撑侧板内，所述竖直板设于粉碎箱底壁下，所述横接板设于竖直板外侧壁上，所述连接杆贯穿竖直板和出料仓侧壁设于驱动电机上，所述圆锥齿轮一设于连接杆一端上，所述连接块设于粉碎箱底壁下，所述转杆贯穿横接板可转动设于连接块上，所述圆锥齿轮二固定套接于转杆上，所述圆锥齿轮一和圆锥齿轮二啮合设置，所述螺旋刀片设于转杆外表面。
2.根据权利要求1所述的有机肥用碳化物辅料粉碎装置，其特征在于：所述一级破碎装置包括旋转电机、旋转轴和破碎辊，所述旋转电机设于粉碎箱内侧壁上，所述旋转轴设于旋转电机上，所述破碎辊设于旋转轴上。
3.根据权利要求2所述的有机肥用碳化物辅料粉碎装置，其特征在于：所述二级破碎装置包括固定块、破碎刀片、破碎电机和连接轴，所述固定块设于粉碎箱内侧壁上，所述破碎电机设于粉碎箱外侧壁上，所述连接轴一端可转动设于固定块上，所述连接轴另一端贯穿粉碎箱侧壁设于破碎电机上，所述破碎刀片均匀设于连接轴上。
4.根据权利要求3所述的有机肥用碳化物辅料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱底壁上嵌设有出料口，所述粉碎箱靠近出料口底壁上设有倾斜板。
5.根据权利要求4所述的有机肥用碳化物辅料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱顶壁上设有入料斗。
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