CN215653859U - 一种生产木糖醇用降膜一体化蒸发浓缩装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产木糖醇用降膜一体化蒸发浓缩装置，包括外壳，所述外壳的顶部通过螺栓固定连接有外壳盖。本实用新型涉及降膜蒸发技术领域，该生产木糖醇用降膜一体化蒸发浓缩装置，结构简单，使用方便，给工作人员带来了便利，其具体有益效果如下，通过进料管、第一球阀、支撑板、导流管、横管、箱体、浓缩液出口、第二球阀、蒸汽出口、第三球阀和冷凝水出口的配合，方便了人们的使用，并且三排导流管的设计，可以更加快速的进行成膜，提高了工作效率，适合大范围推广使用，通过第一导管、第四球阀、第一循环泵、第二导管、第五球阀和第二循环泵的配合，能够使得设备循环工作，提高了设备的工作质量，给工作人员带来了便利。

Description

一种生产木糖醇用降膜一体化蒸发浓缩装置

技术领域

本实用新型涉及降膜蒸发技术领域，具体为一种生产木糖醇用降膜一体化蒸发浓缩装置。

背景技术

降膜蒸发是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入，经液体分布及成膜装置，均匀分配到各换热管内，在重力和真空诱导及气流作用下，成均匀膜状自上而下流动。流动过程中，被壳程加热介质加热汽化，产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室，汽液经充分分离，蒸汽进入冷凝器冷凝(单效操作)或进入下一效蒸发器作为加热介质，从而实现多效操作，液相则由分离室排出，例如申请号为：“202020282207.3”的一种降膜蒸发器，包括筒体以及设置在筒体上下两端的上封头以及下封头，所述上封头上连接设置有一根进料管，所述进料管下端面下方固定连接设置有一块迎料板，所述迎料板下方设置有一个降膜分布器，所述降膜分布器中心处设置有一根平衡管，所述平衡管中部设置有一条通气槽，本实用克服了现有技术中的降膜蒸发器的降膜分布器度料液的分配效果较差，使得料液的成膜效果和均匀性的缺陷，因而具有料液分配更加均匀；成膜效果更好，成膜更均匀；蒸发效率更加优异的优点。

虽然目前的降膜蒸发器，具有成膜效果更好，成膜更均匀；蒸发效率更加优异的优点，但并不具备，循环装置，使得设备不能进行循环工作，降低了工作效率，并且成膜速率较慢，给工作人员带来了不便，不适合大范围推广使用。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产木糖醇用降膜一体化蒸发浓缩装置，解决了现有的生产木糖醇用降膜一体化蒸发浓缩装置，并不具备，循环装置，使得设备不能进行循环工作，降低了工作效率，并且成膜速率较慢，给工作人员带来了不便，不适合大范围推广使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种生产木糖醇用降膜一体化蒸发浓缩装置，包括外壳，所述外壳的顶部通过螺栓固定连接有外壳盖，所述外壳盖的下方设有工作装置；

所述工作装置包括进料管、第一球阀、支撑板、导流管、横管、箱体、浓缩液出口、第二球阀、蒸汽出口、第三球阀和冷凝水出口；

所述进料管的内壁连通有第一球阀，所述进料管的外壁贯穿外壳盖的顶部，所述进料管的下方设有导流管，所述导流管的两端均连通有支撑板，两个所述支撑板的外壁均与外壳的内壁相固接，所述导流管的一侧设有泠凝水出口，所述泠凝水出口的外壁贯穿外壳，所述冷凝管出口的下方设有横管，所述横管的外壁一端贯穿外壳，所述横管的外壁另一端贯穿有箱体，所述箱体的内壁下方贯穿有浓缩液出口，所述浓缩液出口的内壁连通有第二球阀，所述箱体的内壁上方贯穿有蒸汽出口，所述蒸汽出口的内壁连通有第三球阀。

优选的，所述外壳和外壳盖之间的夹合处固定连接有密封圈。

优选的，所述导流管的排数不低于三排。

优选的，所述蒸汽出口的外壁呈曲形。

优选的，所述箱体的一侧设有循环装置；

所述循环装置包括第一导管、第四球阀、第一循环泵、第二导管、第五球阀和第二循环泵；

所述第一导管的底部贯穿箱体的内壁，所述第一导管的底部连通有第四球阀，所述第一导管的内壁连通有第一循环泵，所述第一导管的顶部贯穿外壳盖的顶部，所述第四球阀的上方设有第二导管，所述第二导管的外壁下方贯穿箱体，所述箱体的内壁连通有第五球阀，所述第二导管的内壁连通有第二循环泵，所述第二导管的顶部贯穿外壳的内壁。

本实用新型提供了一种生产木糖醇用降膜一体化蒸发浓缩装置。具备以下有益效果：该生产木糖醇用降膜一体化蒸发浓缩装置，结构简单，使用方便，给工作人员带来了便利，其具体有益效果如下：

通过进料管、第一球阀、支撑板、导流管、横管、箱体、浓缩液出口、第二球阀、蒸汽出口、第三球阀和冷凝水出口的配合，方便了人们的使用，并且三排导流管的设计，可以更加快速的进行成膜，提高了工作效率，适合大范围推广使用；

通过第一导管、第四球阀、第一循环泵、第二导管、第五球阀和第二循环泵的配合，能够使得设备循环工作，提高了设备的工作质量，给工作人员带来了便利，并且使用简单，不易发生故障，延长了设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中外壳和外壳盖连接关系的结构示意图；

图3为图1中第一导管、第四球阀和箱体连接关系的结构示意图；

图4为图1中进料管、第一球阀和外壳盖连接关系的结构示意图。

图中：1、外壳，2、工作装置，201、进料管，202、第一球阀，203、支撑板，204、导流管，205、横管，206、箱体，207、浓缩液出口，208、第二球阀，209、蒸汽出口，210、第三球阀，211、冷凝水出口，3、循环装置，301、第一导管，302、第四球阀，303、第一循环泵，304、第二导管，305、第五球阀，306、第二循环泵，4、外壳盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。

本实用新型提供一种技术方案：

由图1-4可知，本案中的一种生产木糖醇用降膜一体化蒸发浓缩装置，包括外壳1，外壳1的顶部通过螺栓固定连接有外壳盖4，外壳盖4的下方设有工作装置2，工作装置2包括进料管201、第一球阀202、支撑板203、导流管204、横管205、箱体206、浓缩液出口207、第二球阀208、蒸汽出口209、第三球阀210和冷凝水出口211，进料管201的内壁连通有第一球阀202，进料管202的外壁贯穿外壳盖4的顶部，进料管201的下方设有导流管204，导流管204的两端均连通有支撑板203，支撑板203起到支撑导流管204的作用，两个支撑板203的外壁均与外壳1的内壁相固接，导流管204的一侧设有泠凝水出口211，泠凝水出口211的外壁贯穿外壳1，冷凝管出口211的下方设有横管205，横管205将外壳1内部的料液导入箱体206的内部，横管205的外壁一端贯穿外壳1，横管205的外壁另一端贯穿有箱体206，箱体206的内壁下方贯穿有浓缩液出口207，浓缩液出口207的内壁连通有第二球阀208，箱体206的内壁上方贯穿有蒸汽出口209，蒸汽出口209的内壁连通有第三球阀210，外壳1和外壳盖4之间的夹合处固定连接有密封圈，密封圈可以将外壳1和外壳盖4密封，导流管204的排数不低于三排，蒸汽出口209的外壁呈曲形；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过进料管201、第一球阀202、支撑板203、导流管204、横管205、箱体206、浓缩液出口207、第二球阀208、蒸汽出口209、第三球阀210和冷凝水出口211的配合，方便了人们的使用，并且三排导流管204的设计，可以更加快速的进行成膜，提高了工作效率，适合大范围推广使用。

箱体206的一侧设有循环装置3，循环装置3包括第一导管301、第四球阀302、第一循环泵303、第二导管304、第五球阀305和第二循环泵306，第一导管301的底部贯穿箱体206的内壁，第一导管301的底部连通有第四球阀302，第一导管301的内壁连通有第一循环泵303，第一循环泵303的型号为L0，第一导管301的顶部贯穿外壳盖4的顶部，第四球阀302的上方设有第二导管304，第二导管304的外壁下方贯穿箱体304，箱体304的内壁连通有第五球阀305，第二导管304的内壁连通有第二循环泵306，第二循环泵306的型号为2X-4G，第二导管304的顶部贯穿外壳1的内壁；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过第一导管301、第四球阀302、第一循环泵303、第二导管304、第五球阀305和第二循环泵306的配合，能够使得设备循环工作，提高了设备的工作质量，给工作人员带来了便利，并且使用简单，不易发生故障，延长了设备的使用寿命。

通过上述可知，在使用该生产木糖醇用降膜一体化蒸发浓缩装置时，首先开启第一球阀202，这时料液通过进料管201进入设备内部，随后开启第五球阀305，这时接通第二循环泵306的外界电源，这时蒸汽通过第二导管304进入外壳1的内部，对料液进行加热，加热完毕后的料液通过横管205进入箱体206的内部，随后开启第四球阀302，这时接通第一循环泵303的外界电源，这时浓缩液通过第一导管301重新进入外壳1的内部，完成循环，当彻底工作完毕后，关闭第四球阀302和第五球阀305，随后开启第二球阀208，随后加工完毕后的浓缩液通过浓缩液出口207离开箱体206内部，完成工作，随后开启第三球阀210，这时蒸汽从蒸汽出口209离开箱体206，完成工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种生产木糖醇用降膜一体化蒸发浓缩装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的顶部通过螺栓固定连接有外壳盖(4)，所述外壳盖(4)的下方设有工作装置(2)；

所述工作装置(2)包括进料管(201)、第一球阀(202)、支撑板(203)、导流管(204)、横管(205)、箱体(206)、浓缩液出口(207)、第二球阀(208)、蒸汽出口(209)、第三球阀(210)和冷凝水出口(211)；

所述进料管(201)的内壁连通有第一球阀(202)，所述进料管(202)的外壁贯穿外壳盖(4)的顶部，所述进料管(201)的下方设有导流管(204)，所述导流管(204)的两端均连通有支撑板(203)，两个所述支撑板(203)的外壁均与外壳(1)的内壁相固接，所述导流管(204)的一侧设有冷凝水出口(211)，所述冷凝水出口(211)的外壁贯穿外壳(1)，所述冷凝水出口(211)的下方设有横管(205)，所述横管(205)的外壁一端贯穿外壳(1)，所述横管(205)的外壁另一端贯穿有箱体(206)，所述箱体(206)的内壁下方贯穿有浓缩液出口(207)，所述浓缩液出口(207)的内壁连通有第二球阀(208)，所述箱体(206)的内壁上方贯穿有蒸汽出口(209)，所述蒸汽出口(209)的内壁连通有第三球阀(210)。

2.根据权利要求1所述的一种生产木糖醇用降膜一体化蒸发浓缩装置，其特征在于：所述外壳(1)和外壳盖(4)之间的夹合处固定连接有密封圈。

3.根据权利要求1所述的一种生产木糖醇用降膜一体化蒸发浓缩装置，其特征在于：所述导流管(204)的排数不低于三排。

4.根据权利要求1所述的一种生产木糖醇用降膜一体化蒸发浓缩装置，其特征在于：所述蒸汽出口(209)的外壁呈曲形。

5.根据权利要求1所述的一种生产木糖醇用降膜一体化蒸发浓缩装置，其特征在于：所述箱体(206)的一侧设有循环装置(3)；

所述循环装置(3)包括第一导管(301)、第四球阀(302)、第一循环泵(303)、第二导管(304)、第五球阀(305)和第二循环泵(306)；

所述第一导管(301)的底部贯穿箱体(206)的内壁，所述第一导管(301)的底部连通有第四球阀(302)，所述第一导管(301)的内壁连通有第一循环泵(303)，所述第一导管(301)的顶部贯穿外壳盖(4)的顶部，所述第四球阀(302)的上方设有第二导管(304)，所述第二导管(304)的外壁下方贯穿箱体(304)，所述箱体(304)的内壁连通有第五球阀(305)，所述第二导管(304)的内壁连通有第二循环泵(306)，所述第二导管(304)的顶部贯穿外壳(1)的内壁。

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